本技術(shù)屬于陽極加工設(shè)備，特別是涉及一種程序化自動(dòng)升降式陽極電解架。

背景技術(shù)：

1、陽極電解是一種電化學(xué)過程，通常涉及將金屬陽極置于電解質(zhì)溶液中，然后通過施加電壓或電流來引發(fā)化學(xué)反應(yīng)，在陽極上發(fā)生氧化反應(yīng)，通常，金屬陽極會(huì)釋放正離子，并與電解質(zhì)中的負(fù)離子結(jié)合，形成溶解的金屬離子，這些金屬離子會(huì)進(jìn)入電解質(zhì)溶液中，從而實(shí)現(xiàn)金屬的溶解或去除，在陽極的電解過程中會(huì)用到升降架對(duì)陽極進(jìn)行掛放升降，幫助陽極侵入電解液中。

2、然而現(xiàn)有技術(shù)中的陽極電解架只具備升降功能，陽極取出電解液時(shí)，表面會(huì)附著電解液，需要晾防一定時(shí)長(zhǎng)才能收取，而且工作人員需要穿戴手套對(duì)電極進(jìn)行拿取，不能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)下料的功能，影響加工效率，為此，我們提供了一種程序化自動(dòng)升降式陽極電解架，用以解決上述中的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種程序化自動(dòng)升降式陽極電解架，通過支撐組件和驅(qū)動(dòng)組件的配合設(shè)置，解決了現(xiàn)有技術(shù)中的陽極電解架，缺少自動(dòng)下料的功能，需要人工輔助操作，而且陽極表面會(huì)附著一定的電解液，影響加工效率的問題。

2、為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

3、本實(shí)用新型為一種程序化自動(dòng)升降式陽極電解架，包括底座，所述底座頂部安裝有電解設(shè)備本體，所述電解設(shè)備本體頂部設(shè)置有移動(dòng)板，所述移動(dòng)板前側(cè)設(shè)置有掛環(huán)；

4、所述電解設(shè)備本體頂部設(shè)置有支撐組件，所述支撐組件包括支撐桿，所述支撐桿活動(dòng)連接于移動(dòng)板內(nèi)部，所述支撐桿頂部開設(shè)有卡槽，所述移動(dòng)板底部固定連接有電動(dòng)推桿，所述電動(dòng)推桿輸出端固定連接有推板，通過所述支撐組件對(duì)陽極片進(jìn)行掛放；

5、所述移動(dòng)板后側(cè)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)組件，通過所述驅(qū)動(dòng)組件對(duì)支撐桿的角度進(jìn)行調(diào)節(jié)；

6、所述移動(dòng)板頂部設(shè)置有吹風(fēng)組件，通過所述吹風(fēng)組件將陽極片表面殘留的電解液吹落。

7、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述驅(qū)動(dòng)組件包括鏈輪，所述鏈輪固定于支撐桿后側(cè)，所述鏈輪表面套設(shè)有鏈條。

8、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述移動(dòng)板后側(cè)固定連接有支撐板，所述支撐板頂部固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出端與支撐桿固定連接。

9、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述吹風(fēng)組件包括伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)固定于支撐板頂部，所述伺服電機(jī)輸出端固定連接有通風(fēng)管，所述通風(fēng)管另一端貫穿移動(dòng)板并連通有噴頭。

10、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述移動(dòng)板頂部固定連接有加壓風(fēng)機(jī)，所述加壓風(fēng)機(jī)前側(cè)出風(fēng)口連通有軟管，所述軟管底部與通風(fēng)管連通。

11、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述移動(dòng)板頂部固定連接有第一液壓桿，所述第一液壓桿后側(cè)固定連接有滑套，所述滑套內(nèi)部滑動(dòng)連接有橫架，所述橫架底部與底座固定連接。

12、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述橫架前側(cè)固定連接有第二液壓桿，所述第二液壓桿輸出端與滑套固定連接。

13、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述底座頂部固定連接有收集殼，所述支撐桿表面通過軸承與移動(dòng)板內(nèi)壁活動(dòng)連接。

14、本實(shí)用新型具有以下有益效果：

15、本實(shí)用新型通過支撐組件的設(shè)置，可以對(duì)陽極片進(jìn)行掛放，方便將多組陽極片同時(shí)沉入電解設(shè)備本體內(nèi)，提高加工效率，通過驅(qū)動(dòng)組件的設(shè)置，可以對(duì)支撐桿的角度進(jìn)行調(diào)節(jié)，將卡入卡槽內(nèi)的掛環(huán)頂出，方便對(duì)多組陽極片同時(shí)推動(dòng)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)下料的作用，通過吹風(fēng)組件的設(shè)置，可以將陽極片表面殘留的電解液吹落。

16、當(dāng)然，實(shí)施本實(shí)用新型的任一產(chǎn)品并不一定需要同時(shí)達(dá)到以上所述的所有優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)特征：

1.一種程序化自動(dòng)升降式陽極電解架，包括底座(1)，其特征在于；所述底座(1)頂部安裝有電解設(shè)備本體(2)，所述電解設(shè)備本體(2)頂部設(shè)置有移動(dòng)板(3)，所述移動(dòng)板(3)前側(cè)設(shè)置有掛環(huán)(4)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種程序化自動(dòng)升降式陽極電解架，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)組件包括鏈輪(9)，所述鏈輪(9)固定于支撐桿(5)后側(cè)，所述鏈輪(9)表面套設(shè)有鏈條(10)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種程序化自動(dòng)升降式陽極電解架，其特征在于，所述移動(dòng)板(3)后側(cè)固定連接有支撐板(11)，所述支撐板(11)頂部固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(12)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(12)輸出端與支撐桿(5)固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種程序化自動(dòng)升降式陽極電解架，其特征在于，所述吹風(fēng)組件包括伺服電機(jī)(13)，所述伺服電機(jī)(13)固定于支撐板(11)頂部，所述伺服電機(jī)(13)輸出端固定連接有通風(fēng)管(14)，所述通風(fēng)管(14)另一端貫穿移動(dòng)板(3)并連通有噴頭(15)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種程序化自動(dòng)升降式陽極電解架，其特征在于，所述移動(dòng)板(3)頂部固定連接有加壓風(fēng)機(jī)(16)，所述加壓風(fēng)機(jī)(16)前側(cè)出風(fēng)口連通有軟管(17)，所述軟管(17)底部與通風(fēng)管(14)連通。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種程序化自動(dòng)升降式陽極電解架，其特征在于，所述移動(dòng)板(3)頂部固定連接有第一液壓桿(18)，所述第一液壓桿(18)后側(cè)固定連接有滑套(19)，所述滑套(19)內(nèi)部滑動(dòng)連接有橫架(20)，所述橫架(20)底部與底座(1)固定連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種程序化自動(dòng)升降式陽極電解架，其特征在于，所述橫架(20)前側(cè)固定連接有第二液壓桿(21)，所述第二液壓桿(21)輸出端與滑套(19)固定連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種程序化自動(dòng)升降式陽極電解架，其特征在于，所述底座(1)頂部固定連接有收集殼(22)，所述支撐桿(5)表面通過軸承與移動(dòng)板(3)內(nèi)壁活動(dòng)連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種程序化自動(dòng)升降式陽極電解架，涉及陽極加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。本技術(shù)包括底座，所述底座頂部安裝有電解設(shè)備本體，所述電解設(shè)備本體頂部設(shè)置有移動(dòng)板，所述移動(dòng)板前側(cè)設(shè)置有掛環(huán)；所述電解設(shè)備本體頂部設(shè)置有支撐組件，所述支撐組件包括支撐桿，所述支撐桿活動(dòng)連接于移動(dòng)板內(nèi)部，所述支撐桿頂部開設(shè)有卡槽。本技術(shù)通過支撐組件的設(shè)置，可以對(duì)陽極片進(jìn)行掛放，方便將多組陽極片同時(shí)沉入電解設(shè)備本體內(nèi)，提高加工效率，通過驅(qū)動(dòng)組件的設(shè)置，可以對(duì)支撐桿的角度進(jìn)行調(diào)節(jié)，將卡入卡槽內(nèi)的掛環(huán)頂出，方便對(duì)多組陽極片同時(shí)推動(dòng)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)下料的作用，通過吹風(fēng)組件的設(shè)置，可以將陽極片表面殘留的電解液吹落。

技術(shù)研發(fā)人員：韓強(qiáng),郭艷軍,郭衛(wèi)軍,梁太崇
受保護(hù)的技術(shù)使用者：內(nèi)蒙古涌鑫新材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240528
技術(shù)公布日：2025/1/6