本技術(shù)涉及鋁電解槽冷卻，具體涉及一種鋁電解槽冷卻裝置。

背景技術(shù)：

1、電解鋁就是通過(guò)電解得到的鋁?，F(xiàn)代電解鋁工業(yè)生產(chǎn)采用冰晶石-氧化鋁融鹽電解法。熔融冰晶石是溶劑，氧化鋁作為溶質(zhì)，以碳素體作為陽(yáng)極，鋁液作為陰極，通入強(qiáng)大的直流電后，在950℃-970℃下，在電解槽內(nèi)的兩極上進(jìn)行電化學(xué)反應(yīng)，即電解。

2、目前公開號(hào)cn219409940u公開了一種電解槽用冷卻裝置，涉及電解槽技術(shù)領(lǐng)域。該電解槽用冷卻裝置，包括底板和冷卻組件，底板的頂部固定安裝有電解槽和冷卻箱，冷卻箱位于電解槽的右側(cè)，冷卻組件，其設(shè)于所述底板上，所述冷卻組件包括冷卻盤管，冷卻盤管纏繞于電解槽的外壁用于將電解槽進(jìn)行冷卻。該電解槽用冷卻裝置，能夠通過(guò)循環(huán)泵將冷卻盤管內(nèi)部冷卻液進(jìn)行循環(huán)的流動(dòng)，這樣能夠提高對(duì)電解槽的冷卻效果，避免冷卻盤管發(fā)熱影響冷卻效果的情況，且電解槽內(nèi)部發(fā)熱較為嚴(yán)重時(shí)，能夠通過(guò)將冰塊加入至放置箱的內(nèi)部，進(jìn)而在冷卻盤管循環(huán)的過(guò)程中，難以將冷卻盤管通過(guò)放置箱進(jìn)行冷卻，降低冷卻盤管的溫度，進(jìn)而提高對(duì)電解槽的冷卻效果。

3、為了解決冷卻的問(wèn)題，現(xiàn)有技術(shù)是采用循環(huán)泵將冷卻盤管內(nèi)部冷卻液進(jìn)行循環(huán)的流動(dòng)的方式進(jìn)行處理，但是還會(huì)出現(xiàn)冷卻液子啊循環(huán)的過(guò)程中，吸熱的效果流失過(guò)快的情況，進(jìn)而導(dǎo)致吸熱冷卻效果較低的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種鋁電解槽冷卻裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

2、為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：

3、一種鋁電解槽冷卻裝置，包括支撐架，所述支撐架的頂面設(shè)置有制冷單元，所述制冷單元的一側(cè)設(shè)置有循環(huán)吸熱單元，所述循環(huán)吸熱單元的外側(cè)設(shè)置有保溫散熱單元，所述支撐架的內(nèi)側(cè)設(shè)置有風(fēng)冷散熱單元。

4、所述保溫散熱單元包括電解槽本體，所述電解槽本體固定連接在支撐架的頂面，所述電解槽本體的外側(cè)固定連接有若干個(gè)吸熱銅片，所述吸熱銅片的內(nèi)側(cè)開設(shè)有若干個(gè)散熱孔，所述電解槽本體的外側(cè)設(shè)置有保溫箱，所保溫箱的內(nèi)側(cè)開設(shè)有若干個(gè)通孔，所述保溫箱的內(nèi)側(cè)固定連接有保溫層。

5、本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述制冷單元包括儲(chǔ)液箱，所述儲(chǔ)液箱固定連接在支撐架的頂面，所述儲(chǔ)液箱的頂面套接有進(jìn)液口，所述儲(chǔ)液箱的一側(cè)套接有出液管。

6、采用上述技術(shù)方案，通過(guò)儲(chǔ)液箱、進(jìn)液口的相互配合，達(dá)到了便于工人將冷卻液進(jìn)行添加的效果，通過(guò)出液管的設(shè)置，達(dá)到了便于工人對(duì)內(nèi)部的冷卻液排出收集的效果。

7、本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述儲(chǔ)液箱的一側(cè)固定連接有制冷箱一，所述制冷箱一的一側(cè)設(shè)置有制冷管一。

8、采用上述技術(shù)方案，通過(guò)制冷箱一和制冷管一的相互配合，達(dá)到了便于對(duì)儲(chǔ)液箱內(nèi)部的冷卻液進(jìn)行快速制冷的效果。

9、本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述循環(huán)吸熱單元包括輸液管，所述輸液管套接在儲(chǔ)液箱的內(nèi)側(cè)，所述輸液管的一側(cè)套接有泵機(jī)。

10、采用上述技術(shù)方案，通過(guò)輸液管和泵機(jī)的相互配合，達(dá)到了便于對(duì)冷卻液進(jìn)行輸送的效果。

11、本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述泵機(jī)的出水端套接有循環(huán)吸熱管，所述循環(huán)吸熱管的一端延伸至保溫箱的內(nèi)側(cè)，所述循環(huán)吸熱管的一端套接有回流管，所述回流管的一端套接在儲(chǔ)液箱的內(nèi)側(cè)。

12、采用上述技術(shù)方案，通過(guò)循環(huán)吸熱管和回流管的相互配合，達(dá)到了將冷卻液進(jìn)行循環(huán)使用，使其對(duì)電解槽本體內(nèi)部產(chǎn)生的熱量進(jìn)行快速吸熱的效果。

13、本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述風(fēng)冷散熱單元包括制冷箱二，所述制冷箱二固定連接在支撐架的底面，所述制冷箱二的一側(cè)固定連接有連接箱，所述制冷箱二的一側(cè)固定連接有制冷管二。

14、采用上述技術(shù)方案，通過(guò)制冷箱二、連接箱和制冷管二的相互配合，達(dá)到了將外部的風(fēng)進(jìn)行制冷的效果。

15、本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述連接箱的一側(cè)固定連接在支撐架的底面，所述連接箱的一側(cè)開設(shè)有圓槽，所述圓槽的內(nèi)側(cè)固定連接有固定架，所述固定架的一側(cè)固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端固定連接有風(fēng)葉。

16、采用上述技術(shù)方案，通過(guò)圓槽、固定架、電機(jī)和風(fēng)葉的相互配合，達(dá)到了便于將冷風(fēng)快速的輸送至電解槽本體的底面，使其提升電解槽本體內(nèi)部冷卻的效率。

17、由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)來(lái)說(shuō)，取得的技術(shù)進(jìn)步是：

18、1、本實(shí)用新型提供一種鋁電解槽冷卻裝置，通過(guò)吸熱銅片、散熱孔和保溫箱的相互配合，達(dá)到了在對(duì)電解槽本體冷卻的過(guò)程中，對(duì)吸熱銅片內(nèi)部的溫度進(jìn)行保溫，避免冷氣流失過(guò)快，使其提升制冷的效果，通過(guò)儲(chǔ)液箱、進(jìn)液口的相互配合，達(dá)到了便于工人將冷卻液進(jìn)行添加的效果，通過(guò)出液管的設(shè)置，達(dá)到了便于工人對(duì)內(nèi)部的冷卻液排出收集的效果，通過(guò)制冷箱一和制冷管一的相互配合，達(dá)到了便于對(duì)儲(chǔ)液箱內(nèi)部的冷卻液進(jìn)行快速制冷的效果。

19、2、本實(shí)用新型提供一種鋁電解槽冷卻裝置，通過(guò)輸液管和泵機(jī)的相互配合，達(dá)到了便于對(duì)冷卻液進(jìn)行輸送的效果，通過(guò)循環(huán)吸熱管和回流管的相互配合，達(dá)到了將冷卻液進(jìn)行循環(huán)使用，使其對(duì)電解槽本體內(nèi)部產(chǎn)生的熱量進(jìn)行快速吸熱的效果，通過(guò)制冷箱二、連接箱和制冷管二的相互配合，達(dá)到了將外部的風(fēng)進(jìn)行制冷的效果，通過(guò)圓槽、固定架、電機(jī)和風(fēng)葉的相互配合，達(dá)到了便于將冷風(fēng)快速的輸送至電解槽本體的底面，使其提升電解槽本體內(nèi)部冷卻的效率。

技術(shù)特征：

1.一種鋁電解槽冷卻裝置，包括支撐架(1)，其特征在于：所述支撐架(1)的頂面設(shè)置有制冷單元(2)，所述制冷單元(2)的一側(cè)設(shè)置有循環(huán)吸熱單元(3)，所述循環(huán)吸熱單元(3)的外側(cè)設(shè)置有保溫散熱單元(4)，所述支撐架(1)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有風(fēng)冷散熱單元(5)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁電解槽冷卻裝置，其特征在于：所述制冷單元(2)包括儲(chǔ)液箱(21)，所述儲(chǔ)液箱(21)固定連接在支撐架(1)的頂面，所述儲(chǔ)液箱(21)的頂面套接有進(jìn)液口(22)，所述儲(chǔ)液箱(21)的一側(cè)套接有出液管(23)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋁電解槽冷卻裝置，其特征在于：所述儲(chǔ)液箱(21)的一側(cè)固定連接有制冷箱一(24)，所述制冷箱一(24)的一側(cè)設(shè)置有制冷管一(25)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁電解槽冷卻裝置，其特征在于：所述循環(huán)吸熱單元(3)包括輸液管(31)，所述輸液管(31)套接在儲(chǔ)液箱(21)的內(nèi)側(cè)，所述輸液管(31)的一側(cè)套接有泵機(jī)(32)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鋁電解槽冷卻裝置，其特征在于：所述泵機(jī)(32)的出水端套接有循環(huán)吸熱管(33)，所述循環(huán)吸熱管(33)的一端延伸至保溫箱(44)的內(nèi)側(cè)，所述循環(huán)吸熱管(33)的一端套接有回流管(34)，所述回流管(34)的一端套接在儲(chǔ)液箱(21)的內(nèi)側(cè)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁電解槽冷卻裝置，其特征在于：所述風(fēng)冷散熱單元(5)包括制冷箱二(51)，所述制冷箱二(51)固定連接在支撐架(1)的底面，所述制冷箱二(51)的一側(cè)固定連接有連接箱(52)，所述制冷箱二(51)的一側(cè)固定連接有制冷管二(53)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種鋁電解槽冷卻裝置，其特征在于：所述連接箱(52)的一側(cè)固定連接在支撐架(1)的底面，所述連接箱(52)的一側(cè)開設(shè)有圓槽(54)，所述圓槽(54)的內(nèi)側(cè)固定連接有固定架(55)，所述固定架(55)的一側(cè)固定連接有電機(jī)(56)，所述電機(jī)(56)的輸出端固定連接有風(fēng)葉(57)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種鋁電解槽冷卻裝置，涉及鋁電解槽冷卻技術(shù)領(lǐng)域，包括支撐架，所述支撐架的頂面設(shè)置有制冷單元，所述制冷單元的一側(cè)設(shè)置有循環(huán)吸熱單元，所述循環(huán)吸熱單元的外側(cè)設(shè)置有保溫散熱單元，所述支撐架的內(nèi)側(cè)設(shè)置有風(fēng)冷散熱單元，所述保溫散熱單元包括電解槽本體，所述電解槽本體固定連接在支撐架的頂面，所述電解槽本體的外側(cè)固定連接有若干個(gè)吸熱銅片，所述吸熱銅片的內(nèi)側(cè)開設(shè)有若干個(gè)散熱孔，所述電解槽本體的外側(cè)設(shè)置有保溫箱。本技術(shù)通過(guò)吸熱銅片、散熱孔和保溫箱的相互配合，達(dá)到了在對(duì)電解槽本體冷卻的過(guò)程中，對(duì)吸熱銅片內(nèi)部的溫度進(jìn)行保溫，避免冷氣流失過(guò)快，使其提升制冷的效果。

技術(shù)研發(fā)人員：向可陽(yáng)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：深圳晶恒宇環(huán)境科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240506
技術(shù)公布日：2025/1/6