一種防粘包的打殼頭裝置的制造方法
【專利摘要】一種防粘包的打殼頭裝置，包括下料口、打殼頭、削刮筒和削刮驅動機構；削刮筒外型呈圓柱形且上下通透，削刮筒垂直設置，削刮筒上端通過軸承與下料口轉動連接，削刮筒內壁沿軸向方向上固定有螺紋刮板，螺紋刮板位于打殼頭外周且螺紋刮板與打殼頭同軸線設置，螺紋刮板的內側與打殼頭外壁之間具有間隙；本裝置既可以及時清理打殼頭上粘附的電解質液、并且能夠將物料注入在電解槽內。
【專利說明】
一種防粘包的打殼頭裝置
技術領域
[0001]本實用新型屬于鋁電解技術領域，具體涉及一種防粘包的打殼頭裝置。
【背景技術】
[0002]在鋁電解生產(chǎn)過程中，需要不斷向電解槽內補充物料，如氧化鋁、氟化鋁等，由于電解槽溶體表面通常覆蓋由凝固電解質組成的結殼，因此在加料之前需要打穿結殼，將物料從打開的孔洞加注到槽內。目前，主要是利用打殼裝置打開結殼，形成孔洞后，通常定量下料器向電解槽加注物料，但是在打殼過程中，打殼頭表面會粘附電解質液，凝固后形成疙瘩，疙瘩隨著打擊次數(shù)增加會不斷增大，嚴重影響打擊的工作，而且打殼頭的損耗快，使用壽命短，也嚴重影響電解槽的運行狀態(tài)和生產(chǎn)效率，針對打殼頭結疙瘩的情況，工人們通常需要經(jīng)常清理打殼頭上的疙瘩電解質，常用的是工人用錘子將疙瘩打掉，這樣大大增加了工人的勞動強度，也增加了工人工作的危險性，同時造成下料不暢通;另外在下料器向電解槽加注物料時，常常會出現(xiàn)物料不能完全輸放在電解槽內，造成物料的浪費。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型為了解決現(xiàn)有技術中的不足之處，提供一種既可以及時清理打殼頭上粘附的電解質液、并且能夠將物料注入在電解槽內的一種防粘包的打殼頭裝置。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案:一種防粘包的打殼頭裝置，包括下料口、打殼頭、削刮筒和削刮驅動機構；削刮筒外型呈圓柱形且上下通透，削刮筒垂直設置，削刮筒上端通過軸承與下料口轉動連接，削刮筒內壁沿軸向方向上固定有螺紋刮板，螺紋刮板位于打殼頭外周且螺紋刮板與打殼頭同軸線設置，螺紋刮板的內側與打殼頭外壁之間具有間隙；
[0005]削刮驅動機構包括電機支座、主動輪和從動輪;電機支座上固定裝配有電機，電機的主軸垂直向下，主動輪固定在電機主軸上，從動輪沿周向固定在削刮筒外壁，主動輪通過皮帶與從動輪傳動連接。
[000?]打殼頭的下端為圓錐形結構。
[0007]螺紋刮板的內側設有橡膠保護層。
[0008]采用上述技術方案，本實用新型具有以下有益效果:
[0009](I)本裝置可在不影響打殼作業(yè)的情況下，刮去打殼頭上的電解質液，防止電解質液在打殼頭上形成粘包，其具體工作原理為:在向下打殼時，首先高壓氣體進入打殼氣缸，在高壓氣體的作用下，打殼氣缸推動打殼頭沿削刮筒向下移動，于此同時，啟動電機，電機帶動主動輪旋轉，由于主動輪通過皮帶與從動輪傳動連接，因此主動輪帶動削刮筒旋轉，螺紋刮板隨著削刮筒轉動，并且螺紋刮板的旋進方向垂直向下，當打開電解質結殼層時，打殼氣缸帶動打殼頭向上移動，此時在螺紋刮板的旋轉作用下，螺紋刮板將打殼頭上的電解質液刮去下來，在每一回打殼頭沖擊打殼動作中，打殼頭上附帶的電解質液都將會被刮去下來，因此打殼頭上不會粘包；
[0010](2)本裝置上的螺紋刮板不僅可以刮去打殼頭上的電解質液，又可以將物料輸送進電解槽內，而削刮筒可防止物料散落在其它地方；
[0011](3)螺紋刮板的內側設有橡膠保護層，橡膠保護層可增加螺紋刮板的使用壽命；
[0012](4)打殼頭的下端為圓錐形結構，圓錐形結構便于打殼頭快速打孔。
【附圖說明】

[0013]圖1是本實用新型的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0014]在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語“長度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖1所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的設備或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。
[0015]如圖1所示，本實用新型的一種防粘包的打殼頭裝置，包括下料口1、打殼頭2、削刮筒3和削刮驅動機構；削刮筒3外型呈圓柱形且上下通透，削刮筒3垂直設置，削刮筒3上端通過軸承4與下料口 I轉動連接，削刮筒3內壁沿軸向方向上固定有螺紋刮板5，螺紋刮板5位于打殼頭2外周且螺紋刮板5與打殼頭2同軸線設置，螺紋刮板5的內側與打殼頭2外壁之間具有間隙；
[0016]削刮驅動機構包括電機支座6、主動輪7和從動輪8;電機支座6上固定裝配有電機9，電機9的主軸垂直向下，主動輪7固定在電機9主軸上，從動輪8沿周向固定在削刮筒3外壁，主動輪7通過皮帶10與從動輪8傳動連接。當電機9啟動時，螺紋刮板5的旋進方向豎直向下。
[0017]打殼頭2的下端為圓錐形結構11。
[0018]螺紋刮板5的內側設有橡膠保護層。橡膠保護層圖中未示出。
[0019]在向下打殼時，首先高壓氣體進入打殼氣缸，在高壓氣體的作用下，打殼氣缸推動打殼頭2沿削刮詢3向下移動，于此冋時，啟動電機9，電機9帶動主動輪7旋轉，由于主動輪7通過皮帶10與從動輪8傳動連接，因此主動輪7帶動削刮筒3旋轉，螺紋刮板5隨著削刮筒3轉動，并且螺紋刮板5的旋進方向垂直向下，當打開電解質結殼層時，打殼氣缸帶動打殼頭2向上移動，此時在螺紋刮板5的旋轉作用下，螺紋刮板5將打殼頭2上的電解質液刮去下來，在每一回打殼頭2沖擊打殼動作中，打殼頭2上附帶的電解質液都將會被刮去下來，因此打殼頭2上不會粘包。
[0020]本實施例并非對本實用新型的形狀、材料、結構等作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均屬于本實用新型技術方案的保護范圍。
【主權項】
1.一種防粘包的打殼頭裝置，其特征在于:包括下料口、打殼頭、削刮筒和削刮驅動機構；削刮筒外型呈圓柱形且上下通透，削刮筒垂直設置，削刮筒上端通過軸承與下料口轉動連接，削刮筒內壁沿軸向方向上固定有螺紋刮板，螺紋刮板位于打殼頭外周且螺紋刮板與打殼頭同軸線設置，螺紋刮板的內側與打殼頭外壁之間具有間隙； 削刮驅動機構包括電機支座、主動輪和從動輪；電機支座上固定裝配有電機，電機的主軸垂直向下，主動輪固定在電機主軸上，從動輪沿周向固定在削刮筒外壁，主動輪通過皮帶與從動輪傳動連接。2.根據(jù)權利要求1所述的一種防粘包的打殼頭裝置，其特征在于:打殼頭的下端為圓錐形結構。3.根據(jù)權利要求2所述的一種防粘包的打殼頭裝置，其特征在于:螺紋刮板的內側設有橡膠保護層。
【文檔編號】C25C3/14GK205710963SQ201620550902
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月8日
【發(fā)明人】程紅星, 王校鋒, 袁慶敏, 許建樂
【申請人】河南永登鋁業(yè)有限公司陽城分公司