專利名稱：重力法電鍍鋅模擬試驗裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種電鍍鋅裝置，特別是一種重力法電鍍鋅模擬試驗裝置。
背景技術：
重力法電鍍是垂直式電鍍工藝的一種，即電鍍時鍍槽中不充滿鍍液，鍍液僅存在于陽極和帶鋼之間，鍍液的流動靠自身的重力來加速。近十多年來，世界新建的連續(xù)電鍍鋅機組大多采用立式槽重力法電鍍工藝，與臥式槽工藝及徑向槽工藝相比，該工藝具有節(jié)能、 環(huán)保、高效等諸多優(yōu)點，國內廠家也在逐步成套引進該工藝和技術。為探索重力法電鍍鋅生產過程中各工藝參數(shù)，如鍍液流速、電流密度、鍍液溫度、 陰陽極板間距等，對電鍍產品粗糙度的影響，世界各國都展開了深入研究，試驗手段和方法也不盡相同。但是，涉及到重力法電鍍鋅試驗模擬裝置，世界各國研究并不多，國內、外市面上也尚無成熟的重力法電鍍鋅模擬試驗裝置出售，各科研院所及企業(yè)也僅有哈爾濱工業(yè)大學自制過一套簡單的重力垂落式電鍍槽，但該裝置屬個性化定制，具有通用性差、移植困難等缺點。
發(fā)明內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種通用性好的重力法電鍍鋅裝置。一種重力法電鍍鋅模擬試驗裝置，包括電鍍槽、溶鋅槽、清洗槽，其特征在于，所述裝置還包括恒溫槽、補給過濾裝置、節(jié)流閥、變量泵、流量計、絲桿螺母調節(jié)機構、控制系統(tǒng)， 所述溶鋅槽與補給過濾裝置連接，所述補給過濾裝置與恒溫槽連接；所述電鍍槽為立式的， 包括電磁鐵、陰極板、陽極板和噴流盒；所述恒溫槽與電鍍槽通過管道連接，所述管道上設置有節(jié)流閥、變量泵、流量計；所述絲桿螺母調節(jié)機構與電鍍槽連接；所述電鍍槽設置在清洗槽上方，電鍍槽與清洗槽之間設置有抽板；所述控制系統(tǒng)由計算機和PLC組成，所述恒溫槽、補給過濾裝置、節(jié)流閥、變量泵、電鍍槽與控制系統(tǒng)連接，所述絲桿螺母調節(jié)機構通過變頻電機與控制系統(tǒng)連接。優(yōu)選的，所述電鍍槽、溶鋅槽上方設置有排氫裝置。更為優(yōu)選的，所述噴流盒噴口尺寸與試樣寬度一致。上述方案中，所述裝置采用高頻開關鍍鋅電源。上述方案中，所述陽極板采用U型結構，并與絲桿螺母調節(jié)機構相連，實現(xiàn)水平移動。上述方案中，所述清洗槽設置在電鍍槽、恒溫槽之間，為可拉式清洗槽。本實用新型的有益效果操作簡單、快捷，工件(試樣)裝卸方便、安全，鍍液流速、 鍍液溫度、鍍液濃度、陰陽極板間距、鍍層厚度等主要工藝參數(shù)可控、可調，能為用戶提供豐富多樣的試驗手段，降低試驗成本，提高科研效率。

[0012]
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型的技術方案作進一步具體說明。圖1為本實用新型的結構示意圖；圖2為一個具體實施例的工藝流程圖。
具體實施方式
如圖1所示，一種重力法電鍍鋅模擬試驗裝置，包括電鍍槽5、溶鋅槽1、清洗槽3、 恒溫槽2、補給過濾裝置4、變量泵6、節(jié)流閥14、流量計7、絲桿螺母調節(jié)機構8、控制系統(tǒng)， 所述溶鋅槽1與補給過濾裝置4連接，所述補給過濾裝置4與恒溫槽2連接；所述電鍍槽5 為立式的，包括電磁鐵12、陰極板10、陽極板11和噴流盒9 ；所述恒溫槽2與電鍍槽5通過管道連接，所述管道上設置有變量泵6、節(jié)流閥14、流量計7 ；所述絲桿螺母調節(jié)機構8與電鍍槽5連接；所述電鍍槽5設置在清洗槽3上方，電鍍槽5與清洗槽3之間設置有抽板13 ； 所述控制系統(tǒng)由計算機和PLC組成，所述恒溫槽2、補給過濾裝置4、變量泵6、節(jié)流閥14、電鍍槽5與控制系統(tǒng)連接，所述絲桿螺母調節(jié)機構8通過變頻電機與控制系統(tǒng)連接。所述電鍍槽5上方設置有排氫裝置15，溶鋅槽1上方設置有排氫裝置16。如圖2所示，該具體實施例的工藝流程圖包括以下步驟第一步，在溶鋅槽里手動配置PH為1.0的電鍍液，手動操作電磁夾持裝置通電吸住試樣；第二步，在人機畫面設置各種電鍍工藝參數(shù)，如鍍液溫度、鍍液流速、電鍍時間、陰陽極板間距等；第三步，啟動工作按鈕，補給過濾泵開始啟動往恒溫槽里補充鍍鋅液，陰陽極板間距到位；第四步，判斷恒溫槽內的鍍鋅液是否達到設定的初始液位？如果達到初始液位， 進行第五步。如果沒有達到初始液位，返回第三步；第五步，補給過濾泵停止工作，加熱器開始大功率工作；第六步，判斷恒溫槽內的鍍鋅液是否達到設定的初始溫位？如果達到初始溫位， 進行第七步。如果沒有達到初始溫位，返回第五步；第七步，加熱器降低功率工作，保持鍍液恒溫。噴射泵開始啟動，噴射口開始向試樣噴射鍍液；第八步，判斷流量計是否達到設定的鍍液流速？如果達到，進行第九步。如果沒有達到，返回第七步；第九步，抽風機開始工作，陰陽極板通電，電鍍工藝開始，操作面板上工藝開始燈亮，工藝計時開始；第十步，判斷鍍液溫度是否超過限定范圍或者恒溫槽內的鍍液液面過低？如果鍍液溫度超過限定范圍或者鍍液液面過低，緊急停機，人機畫面上顯示故障信息，返回第二步。如果一切正常，進行第十一步；第十一步，電鍍結束前1分鐘聲音報警，電鍍時間結束，噴射泵停止，實驗人員抽出活動板，電磁鐵斷電，試樣落入清洗槽；第十二步，取出試樣，完成實驗，存儲實驗數(shù)據(jù)。最后所應說明的是，以上具體實施方式
僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解， 可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術方案的精神和范圍，其均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍當中。
權利要求1.一種重力法電鍍鋅模擬試驗裝置，包括電鍍槽、溶鋅槽、清洗槽，其特征在于，所述裝置還包括恒溫槽、補給過濾裝置、節(jié)流閥、變量泵、流量計、絲桿螺母調節(jié)機構、控制系統(tǒng)， 所述溶鋅槽與補給過濾裝置連接，所述補給過濾裝置與恒溫槽連接；所述電鍍槽為立式的， 包括電磁鐵、陰極板、陽極板和噴流盒；所述恒溫槽與電鍍槽通過管道連接，所述管道上設置有節(jié)流閥、變量泵、流量計；所述絲桿螺母調節(jié)機構與電鍍槽連接；所述電鍍槽設置在清洗槽上方，電鍍槽與清洗槽之間設置有抽板；所述控制系統(tǒng)由計算機和PLC組成，所述恒溫槽、補給過濾裝置、節(jié)流閥、變量泵、電鍍槽與控制系統(tǒng)連接，所述絲桿螺母調節(jié)機構通過變頻電機與控制系統(tǒng)連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種重力法電鍍鋅模擬試驗裝置，其特征在于，所述電鍍槽、 溶鋅槽上方設置有排氫裝置。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的一種重力法電鍍鋅模擬試驗裝置，其特征在于，所述噴流盒噴口尺寸與試樣寬度一致。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種重力法電鍍鋅模擬試驗裝置，其特征在于，所述裝置采用高頻開關鍍鋅電源。
5.根據(jù)權利要求4所述的一種重力法電鍍鋅模擬試驗裝置，其特征在于，所述陽極板采用U型結構，并與絲桿螺母調節(jié)機構相連，能夠水平移動。
6.根據(jù)權利要求4所述的一種重力法電鍍鋅模擬試驗裝置，其特征在于，所述清洗槽設置在電鍍槽、恒溫槽之間，為可拉式清洗槽。
專利摘要本實用新型涉及一種重力法電鍍鋅模擬試驗裝置，包括電鍍槽、溶鋅槽、清洗槽、恒溫槽、補給過濾裝置、節(jié)流閥、變量泵、流量計、絲桿螺母調節(jié)機構、控制系統(tǒng)，所述恒溫槽、補給過濾裝置、循環(huán)泵、變量泵、電鍍槽與控制系統(tǒng)連接，本實用新型的有益效果操作簡單、快捷，工件(試樣)裝卸方便、安全，鍍液流速、鍍液溫度、電流密度、鍍液濃度、陰陽極板間距、鍍層厚度等主要工藝參數(shù)可控、可調，能為用戶提供豐富多樣的試驗手段，降低試驗成本，提高科研效率。
文檔編號C25D5/08GK202030843SQ20112011898
公開日2011年11月9日 申請日期2011年4月21日 優(yōu)先權日2011年4月21日
發(fā)明者萬險峰, 嚴開勇, 劉偉, 夏江濤, 張雪榮, 李華, 蔡捷, 陳剛 申請人:武漢鋼鐵(集團)公司