專利名稱：雙位置安裝小斜度導板鑲條自鎖調(diào)整機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及適用于所有連續(xù)電鍍帶材(薄板材)生產(chǎn)線的雙位置安裝小斜度導板鑲條自鎖調(diào)整機構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，通用的連續(xù)電鍍生產(chǎn)線各插板架總成安裝在生產(chǎn)線各固定槽中是自由插入、抽出的，它既不能保證定位準確又不能調(diào)節(jié)松緊程度，并且由于工作溫度和長期生產(chǎn)(24小時三班運轉(zhuǎn))的影響以及塑料材質(zhì)的槽體、插板架總成的變形，使插板架總成插入、抽出極為不便，勞動強度大，尤其在穿連引帶和鍍帶時特別費力、費時、不順暢。
實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是，針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，設(shè)計一種雙位置安裝小斜度導板鑲條自鎖調(diào)整機構(gòu)，它可有效保證連續(xù)電鍍線上各插板架總成位置的定位準確、穩(wěn)定，并能使各相關(guān)部件的拆卸、清洗、輕松方便，尤其是可減輕穿連引帶和鍍帶的勞動強度、大大節(jié)省操作時間、明顯提高工效，對于鍍帶在生產(chǎn)中的不跑偏更起到最基本的保證作用。
本實用新型的技術(shù)解決方案是，所述雙位置安裝小斜度導板鑲條自鎖調(diào)整機構(gòu)有安裝在主槽體中托板上的插板架，該插板架一側(cè)有直導軌，其結(jié)構(gòu)特點是，所述插板架另一側(cè)兩端分別設(shè)有斜面朝向該插板架的斜導軌，在該斜導軌與所述插板架之間插有其斜面朝向?qū)?yīng)斜導軌的相應(yīng)不銹鋼材質(zhì)的小斜度鑲條；所述小斜度鑲條2的小斜度是指該斜面與相鄰一側(cè)底邊成60°--88°角。
以下對本實用新型做出進一步說明。
參見圖1至圖10，本實用新型有安裝在主槽體5中托板6上的插板架3，該插板架3一側(cè)有直導軌4，其結(jié)構(gòu)特點是，所述插板架3另一側(cè)兩端(即圖2中插板架3左側(cè)上、下兩端螺拴頭所在位置)分別設(shè)有斜面朝向該插板架3的斜導軌1，在該斜導軌1與所述插板架3之間插有其斜面朝向?qū)?yīng)斜導軌1的相應(yīng)不銹鋼材質(zhì)的小斜度鑲條2；所述小斜度鑲條2的小斜度是指該斜面與相鄰一側(cè)底邊成60°--88°角。所述鑲條2應(yīng)采用與主體槽5不同的材質(zhì)(如用316型不銹鋼，也可采用其它不銹的適宜金屬材料)；鑲條2的外形采用小斜度(具有足夠的自鎖角)，并且采用同一插槽內(nèi)左右導軌工作面上均配置此機構(gòu)的安裝形式。
本實用新型的設(shè)計原理是，小斜度鑲條2采用所述不銹鋼材質(zhì)(或所述類似材料)既可保證耐酸、堿、氧化腐蝕，又可保證受溫度、壓力影響的變形??；小斜度鑲條2與主體導板材質(zhì)不同能保證在長期工作及100℃左右溫度范圍中工作時不會發(fā)生膠滯咬傷配合面；鑲條2小斜度設(shè)計能具有足夠的自鎖角，在長期工作中不會自動松掉或卸去固定活動插板架總成的擠壓力，從而有效保證插板架總成定位的準確及穩(wěn)固；另一方面，在需要拆卸和穿連引帶、鍍帶時，又能很輕巧方便地從斜度大頭方向退出鑲條，將插板架總成順暢、省力地提出槽體；同一插槽中左右導板均配置此機構(gòu)可保證插板架總成在同一平面上的穩(wěn)定性。
由以上可知，本實用新型為一種雙位置安裝小斜度導板鑲條自鎖調(diào)整機構(gòu)，所采用的不銹鋼制雙位置安裝的小斜度鑲條與斜導板配合的自鎖、調(diào)整機構(gòu)，有效穩(wěn)定插了板架總成的安裝基準且方便輕松拆卸，給連續(xù)帶材(板材)電鍍線創(chuàng)造了方便、省力、省時的積極效果，提高了質(zhì)量保證和生產(chǎn)效率。


圖1是一種實施例的縱向剖視結(jié)構(gòu)；
圖2是圖1所示裝置的俯視圖；圖3和圖4分別是斜導軌1的主視和俯視結(jié)構(gòu)；圖5和圖6分別是小斜度鑲條2的主視和俯視結(jié)構(gòu)；圖7和圖8分別是直導軌4的主視和俯視結(jié)構(gòu)；圖9和圖10分別是插板架3的主視和俯視結(jié)構(gòu)。
以上圖1-10中1--斜導軌，2--小斜度鑲條， 3--插板架， 4--直導軌，5--主槽體，6--托板。
具體實施方式
按照附圖和上述結(jié)構(gòu)的本實用新型，主槽體5高度1230mm，其余尺寸按附圖所示比例確定，小斜度鑲條2采用316型不銹鋼；在連續(xù)電鍍線上各槽中的直導軌及托板在焊接前均嚴格校準每對直導軌及托板工作面的平行度、垂直度，然后定位、焊牢，使全線各對直導軌、托板工作面在運行方向及垂直方向都相互平行(按精度要求)，鑲條與斜導軌斜度加工相等，將插板架總成正確放進各插槽中并固定好插板架總成與鑲條、斜導軌相互的位置，鑲條松緊調(diào)整合適，再焊牢左右斜導板，最后調(diào)好左右鑲條松緊度。
權(quán)利要求1.一種雙位置安裝小斜度導板鑲條自鎖調(diào)整機構(gòu)，有安裝在主槽體(5)中托板(6)上的插板架(3)，該插板架(3)一側(cè)有直導軌(4)，其特征是，所述插板架(3)另一側(cè)兩端分別設(shè)有斜面朝向該插板架(3)的斜導軌(1)，在該斜導軌(1)與所述插板架(3)之間插有其斜面朝向?qū)?yīng)斜導軌(1)的相應(yīng)不銹鋼材質(zhì)的小斜度鑲條(2)，所述小斜度鑲條(2)的小斜度是指該斜面與相鄰一側(cè)底邊成60°-88°角。
專利摘要一種雙位置安裝小斜度導板鑲條自鎖調(diào)整機構(gòu)，有安裝在主槽體5中托板6上的插板架3，該插板架3一側(cè)有直導軌4，插板架3另一側(cè)兩端分別設(shè)有斜面朝向該插板架3的斜導軌1，在該斜導軌1與所述插板架3之間插有其斜面朝向?qū)?yīng)斜導軌1的相應(yīng)不銹鋼材質(zhì)的小斜度鑲條2，所述小斜度鑲條2的小斜度是指該斜面與相鄰一側(cè)底邊成60°－88°角。所采用的不銹鋼制雙位置安裝的小斜度鑲條與斜導板配合的自鎖、調(diào)整機構(gòu)，有效穩(wěn)定插了板架總成的安裝基準且方便輕松拆卸，給連續(xù)帶材(板材)電鍍線創(chuàng)造了方便、省力、省時的積極效果，提高了質(zhì)量保證和生產(chǎn)效率。
文檔編號C25D17/00GK2729097SQ20042006816
公開日2005年9月28日 申請日期2004年7月15日 優(yōu)先權(quán)日2004年7月15日
發(fā)明者湯義武, 肖騰彬, 劉后秀, 鄧紅波, 彭鵬飛, 陳紅輝, 謝南方, 鐘建夫, 黃金勝 申請人:常德力元新材料有限責任公司