專利名稱：鋁電解槽用雙金屬抗磨損防溶蝕打殼錘的制作方法
技術領域：
本實用新形設計一種鋁電解槽用打殼錘。
背景技術：
目前預焙鋁電解槽所用的打殼錘，采用普通碳素結構鋼制作而成。在使用過程中，錘體進行上下往復運動，依靠錘體前面錘頭部分打擊由電解質和氧化鋁所組成的電解質殼。由于氧化鋁電解質殼具有硬度高、腐蝕性強和溫度高等特點，普通碳素鋼材質打殼錘頭部分極易磨損或被電解質燒損溶蝕，不到半年就得進行更換，嚴重影響鋁電解槽的生產(chǎn)運行，并增加高溫檢修下的工作量，使電解鋁生產(chǎn)維修費用增加。目前采用解決該問題的方法一是大量的更換；二是在錘頭表面用硬質合金焊條進行表面堆焊。這兩種都方法不能跟本解決打殼錘頭維修費用高和使用壽命短的問題。為了延長打殼錘頭的使用壽命，減少維修更換成本，特設計制造了一種新型鋁電解槽用雙金屬抗磨損防溶蝕打殼錘。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術的不足，提供一種使用壽命長、耐磨損、耐高溫、抗電解質溶蝕、造價低的鋁電解槽用雙金屬抗磨損防溶蝕打殼錘。
本實用新型打殼錘在保證其原有打殼錘體結構尺寸不變的基礎上，只是采用雙金屬鑄造的制作工藝，用普通低碳鋼鑄造錘體，用耐磨性能、耐高溫性能、抗腐蝕性能優(yōu)于低碳鋼的高鉻合金鋼鑄造錘頭。其特點為低碳素錘體保證其與上部傳導結構的焊接性能，錘頭部份采用耐磨防溶蝕高鉻合金鋼保證其打擊錘頭功能的實現(xiàn)。
本實用新型雙金屬材料抗磨損防溶蝕打殼錘斷面形狀有矩形、圓柱形、圓椎形三種。
本實用新型它的細節(jié)和特點可以通過閱讀下文結合附圖詳加描述的實施例即可清楚明了。


圖1是本實用新型矩型抗磨損防溶蝕打殼錘的主視圖；圖2是圖1的俯視圖；圖3是本實用新型圓型抗磨損防溶蝕打殼錘的主視圖；圖4是圖3的俯視圖；圖5是本實用新型圓椎臺式抗磨損防溶蝕打殼錘的主視圖；圖6是圖5的俯視圖。
具體實施方式
本實用新型雙金屬抗磨損防溶蝕打殼錘包括上部普通低碳鋼錘體1和下部高鉻合金錘頭部分2。
本實用新型雙金屬耐磨防溶蝕打殼錘，制造方法為用鋼?；蛏澳０村N體結構尺寸制作成鑄造腔模。按設計預定量，把高溫熔化后的低碳鋼水首先澆鑄在鑄造模內(nèi)，在低碳鋼水仍在高溫熔化狀態(tài)時，再按設計預定量，迅速加入并澆鑄高鉻合金鋼水，使高鉻鑄鋼鋼水和低碳鑄鋼鋼水在倒入鑄造模內(nèi)后，在高溫狀態(tài)下，在一定區(qū)域范圍內(nèi)，產(chǎn)生的冶金分子結合，使錘頭和錘體熔為一體。待保溫一段時間，緩慢冷卻后從鑄模內(nèi)取出，并進行表面處理。采用這種鑄造方式制造的雙金屬鋁電解打殼錘具有耐磨性、抗溶蝕性和抗高溫性特點，其性能優(yōu)于普通鋁電解碳素鋼打殼錘。
采用該方法制造的雙金屬打殼錘，它的下部錘頭部份耐磨性、抗溶蝕性和抗高溫性大大優(yōu)于普通碳素鋼打殼錘，同時上部錘體部份又能保證其與上部傳導部件的焊接性能。在錘頭磨損后，又便于用氣割的方法進行切割維修更換新錘頭。
本實用新型采用雙金屬鑄造工藝制造的抗磨損防溶蝕打殼錘可比現(xiàn)在通用的普通碳素鋼打殼錘處長使用壽命3倍以上。同時也比采用在錘頭部外表面堆焊耐磨硬質合金的方法節(jié)約了生產(chǎn)成本，并比堆焊合金的方式處長使用壽命。
錘頭部分高鉻合金鑄鋼也可用高錳合金鑄鋼和其它合金鑄鋼進行替代。
權利要求1.一種鋁電解槽用雙金屬抗磨損防溶蝕打殼錘，其特征在于，錘體的上半部分(1)材質是低碳鑄鋼，錘體的下半部分(2)材質是高鉻合金鑄鋼或高錳合金鑄鋼。
2.根據(jù)權利要求1所述的鋁電解槽用雙金屬抗磨損防溶蝕打殼錘，其特征是，錘體的上半部分(1)和錘體的下半部分(2)采用熔鑄過渡連接結合。
專利摘要本實用新型是一種新型的鋁電解槽用打殼錘，該打殼錘錘體采用鑄造的工藝方法制造而成，錘體的上半部分為低碳鑄鋼或碳素結構鋼，下半部分為高鉻合金鋼，上半部分用低碳鋼或碳素結構鋼的材質，保證了其焊接維修性能，下半部分采用耐電解質腐蝕，耐高溫、抗磨損的高鉻合金鋼作為錘頭部分材質，保證該錘頭抗溶蝕耐磨損磨高溫性能的實現(xiàn)。該打殼錘是普通碳素鋼打殼錘使用壽命的3倍以上，鋁電解槽用雙金屬抗磨損防深蝕打殼錘是一種結構簡單，制造成本低，維修更換方便，使用壽命長的一種新型鋁電解槽用打殼錘頭。鋁電解槽用雙金屬抗磨損防深蝕打殼錘與傳統(tǒng)的打殼錘相比具有維修更換方便，使用壽命長，綜合使用成本低的特點。
文檔編號C25C3/14GK2763287SQ20042001430
公開日2006年3月8日 申請日期2004年10月12日 優(yōu)先權日2004年10月12日
發(fā)明者高德金 申請人:高德金