專(zhuān)利名稱(chēng)：噴油閥的制作方法
技術(shù)水平本發(fā)明涉及按照獨(dú)立權(quán)利要求種類(lèi)的一種噴油閥。
由DE 4026721A1已公知一種噴油閥，該閥在其下游的端部具有一個(gè)薄的盆形孔板，該孔板具有一個(gè)平的、帶有多個(gè)噴油孔的底部分以及一個(gè)由該底部分凸起的固定邊緣，因此形成了罐或盆的形狀。該孔板的底部分借助一道環(huán)繞的焊縫固定在一個(gè)閥座體上，而固定邊緣通過(guò)焊縫與閥座架固定連接。為了防止孔板由于所存在的燃油壓力被揭下，必須將其構(gòu)造得足夠厚。由于這樣預(yù)定的孔板厚度，產(chǎn)生了這樣的缺點(diǎn)，即，由噴油孔噴出的燃油沒(méi)有被以最佳的方式撕成最細(xì)的燃油小滴，即，沒(méi)有實(shí)現(xiàn)理想的燃油處理。
因此，已經(jīng)在DE 41 23 692 C2中建議，除孔板外還設(shè)置一個(gè)墊圈。在此，該墊圈現(xiàn)在具有一個(gè)盆形構(gòu)型，它在其底部分和閥座體之間夾緊著一個(gè)平的、在其中央部分截球形拱起的孔板。以這種方式可構(gòu)造出制造簡(jiǎn)單并且相對(duì)薄的孔板。上述缺點(diǎn)雖然能夠以這種結(jié)構(gòu)克服，然而由于制造兩個(gè)部件造成很大的增加耗費(fèi)，其中，該墊圈被構(gòu)造得比孔板厚。除了增加部件耗費(fèi)外，也因此明顯地增加材料費(fèi)用。此外，與一個(gè)孔板相比，兩個(gè)部件固定的難度要更大。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)具有獨(dú)立權(quán)利要求特征的本發(fā)明噴油閥的優(yōu)點(diǎn)是，它具有一個(gè)以特別簡(jiǎn)單的類(lèi)型和方式、無(wú)附加的材料或部件耗費(fèi)成形的孔板，該孔板相對(duì)于帶有相同厚度的公知孔板具有更高的穩(wěn)定性和剛性。此外，實(shí)現(xiàn)了一個(gè)改善的動(dòng)態(tài)耐疲勞強(qiáng)度。通過(guò)本發(fā)明的提高孔板剛性的措施，可以將孔板構(gòu)造得比目前的孔板更薄，由此，無(wú)問(wèn)題地遵循孔板厚度與噴油孔孔徑之間在一定安裝條件下必要、具體的關(guān)系。
通過(guò)從屬權(quán)利要求中的措施可以對(duì)獨(dú)立權(quán)利要求中給出的噴油閥做進(jìn)一步有利的構(gòu)造和改進(jìn)。
以有利的方式設(shè)置了形式為加強(qiáng)筋的成形部，它們可借助壓制被成形在為板件的孔板上。具有優(yōu)點(diǎn)的是，在圓周上分布設(shè)置至少3個(gè)這種成形部。
附圖在附圖中簡(jiǎn)單示出了本發(fā)明的實(shí)施例并且在下面的說(shuō)明中詳細(xì)地予以說(shuō)明。其中，

圖1是一個(gè)部分示出的噴油閥；圖2是一個(gè)本發(fā)明的孔板；圖3是沿圖2中Ⅲ-Ⅲ線(xiàn)剖切的孔板剖視圖。
實(shí)施例的說(shuō)明在圖1中部分地示出了一個(gè)用于混合壓縮、強(qiáng)迫點(diǎn)火式內(nèi)燃機(jī)噴油裝置的噴油閥形式的閥，該閥具有一個(gè)按照本發(fā)明的孔板。
該噴油閥具有一個(gè)管狀的閥座架1，在該閥座架1中構(gòu)造了一個(gè)與閥縱軸線(xiàn)2同心的縱向孔3。在該縱向孔3中作為軸向可移動(dòng)的閥元件安置了一個(gè)例如管狀的閥針5，它在其下游的端部6與一個(gè)例如球形的閥閉合體7固定連接，在閥閉合體7的圓周上例如設(shè)置了五個(gè)削平部8，用來(lái)使燃油流過(guò)。
這里以公知的方式例如電磁操作噴油閥。然而，同樣可以設(shè)想使用一種壓電操作。一個(gè)示意性示出的、帶有電磁線(xiàn)圈10、銜鐵11以及鐵芯12的電磁路用于軸向移動(dòng)閥針5并因此克服一個(gè)未示出的復(fù)位彈簧的彈簧力打開(kāi)噴油閥或者關(guān)閉噴油閥。銜鐵11例如通過(guò)一道借助于激光形成的焊縫與閥針5的背向閥閉合體7的端部相連，并且對(duì)準(zhǔn)鐵芯12。
一個(gè)閥座體16的導(dǎo)向孔15用于閥閉合體7軸向運(yùn)動(dòng)時(shí)對(duì)其導(dǎo)向，該閥座體16通過(guò)焊接被密封地裝配在閥座架1的下游端部?jī)?nèi)的縱向孔3中。閥座體16與一個(gè)罐或盆形構(gòu)造的孔板21同心并且固定連接，其中，該孔板21以一個(gè)底部分22直接靠置在閥座體16的下端面23上。
在孔板21的底部分22上連接著一個(gè)環(huán)繞的固定邊緣26，它沿軸向方向背離閥座體16延伸并且直至一個(gè)端部27被稍微錐形地向外彎曲。在此，該邊緣部分26在其端部27的直徑比閥座架1縱向孔3的直徑稍微大一些。閥座體16與孔板21的連接例如通過(guò)一道環(huán)繞并且密封的、借助一個(gè)激光構(gòu)成的第一焊縫25實(shí)現(xiàn)。該孔板21在固定邊緣26的端部27上例如另外通過(guò)一道環(huán)繞并且密封的第二焊縫30與閥座架1中縱向孔3的內(nèi)壁相連。
該球形的閥閉合體7與閥座體16的一個(gè)構(gòu)造在導(dǎo)向孔15下游的、沿流動(dòng)方向例如錐形收縮的閥座面29配合作用。閥針5的一個(gè)終端位置在電磁線(xiàn)圈10未激勵(lì)時(shí)通過(guò)閥閉合體7在閥座面29上的靠置來(lái)確定，而閥針5的另一個(gè)終端位置在電磁線(xiàn)圈10激勵(lì)時(shí)例如通過(guò)銜鐵11在鐵芯12上的靠置確定。兩個(gè)終端位置之間的行程就是閥針行程。
在閥被打開(kāi)時(shí)，在閥座面29上流過(guò)的燃料到達(dá)閥座體16內(nèi)的位于閥座面之后的排出孔31中，該排出孔例如被實(shí)施成圓柱形。接著燃油通過(guò)一個(gè)或多個(gè)、例如四個(gè)由沖壓、腐蝕、或激光鉆孔制造的噴油孔33排出，這些噴油孔被加工在孔板21底部分22的一個(gè)中央部位34內(nèi)。燃油由這些噴油孔33出來(lái)例如被噴射到內(nèi)燃機(jī)的進(jìn)氣管中一個(gè)進(jìn)氣閥附近。
在噴油閥中固定的孔板通過(guò)其噴油孔承擔(dān)了燃油流量的獲取、射束造形以及射束制備。以有利的方式將孔板21作為拉伸的盆形板材件制造，如已經(jīng)描述的那樣，它具有一個(gè)底部分22以及一個(gè)由該底部分凸起的固定邊緣26。以這種方式，這種孔板21滿(mǎn)足了其它的功能，如閥座體16的間接固定、閥針5行程的調(diào)節(jié)以及通過(guò)焊縫25和30實(shí)現(xiàn)密封來(lái)避免所不希望的在噴油孔33旁的燃油流出。為了獲得在預(yù)先給定靜態(tài)流量下的入射角，根據(jù)加工和功能原因必須遵循確定的、相對(duì)精確的、板厚(至少是底部分22的板厚)與噴油孔33相應(yīng)直徑間的比。
在一定的應(yīng)用中，對(duì)此可以控制板厚與孔徑有這樣一種強(qiáng)制的比，即，使得對(duì)于孔板21而言必要的是有相對(duì)很小的板厚。然而，這種特別薄的板材-孔板21承受相應(yīng)更高的機(jī)械負(fù)荷。按照本發(fā)明，孔板21的穩(wěn)定性和剛性應(yīng)被提高，而沒(méi)有設(shè)置如由DE 4123692 C2所公知的附加的墊圈。
在圖2中以一個(gè)俯視圖示出了本發(fā)明的孔板21，而圖3則是沿圖2中Ⅲ-Ⅲ線(xiàn)剖切的孔板剖視圖。為了提高孔板21的剛性，因此在由底部分22向固定邊緣26的過(guò)渡區(qū)域中成形出多個(gè)加強(qiáng)筋36或其它的提高穩(wěn)定性的面。理想的方式是，這些加強(qiáng)筋36通過(guò)壓制成形出，其中，在圓周上構(gòu)造出至少3個(gè)、在圖2，3中例如示出了8個(gè)加強(qiáng)筋36。如圖2可看出，例如這8個(gè)加強(qiáng)筋36可以被成形得相互間分別間隔45°角。以這種方式加強(qiáng)的孔板21同樣具有改善了的動(dòng)態(tài)耐疲勞強(qiáng)度。
這些加強(qiáng)筋36例如被這樣設(shè)置上，即，在孔板21的朝向閥座體16的上面37上，相對(duì)于包圍加強(qiáng)筋36的材料而言，這些加強(qiáng)筋凹下。相應(yīng)地，在孔板21的與上面37相反的下面38上，相對(duì)于包圍加強(qiáng)筋36的材料而言，這些加強(qiáng)筋36形成加強(qiáng)筋隆起。這些加強(qiáng)筋36具有例如圓形形狀，橢圓形形狀或類(lèi)似的構(gòu)型。
孔板21也可以被這樣安裝在噴油閥中，使得其固定邊緣26在上游向上突出。
權(quán)利要求
1.噴油閥，具有一個(gè)可被激勵(lì)的操作裝置(10，11，12)；具有一個(gè)可被操作裝置(10，11，12)移動(dòng)的閥元件(5，7)，它與一個(gè)閥座面(29)配合作用來(lái)打開(kāi)和關(guān)閉該閥；具有一個(gè)安置在閥座面(29)下游的、設(shè)置有至少一個(gè)噴油孔(33)的孔板(21)，它被構(gòu)造成盆或罐狀，帶有一個(gè)底部分(22)以及一個(gè)由該底部分凸起的固定邊緣(26)，其特征是，該孔板(21)在由底部分(22)向固定邊緣(26)的過(guò)渡區(qū)域中具有提高該孔板(21)剛性的成形部(36)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的噴油閥，其特征是，這些成形部被構(gòu)造成加強(qiáng)筋(36)或成形上的面的形式。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2的噴油閥，其特征是，這些成形部(36)可借助壓制形成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3之一的噴油閥，其特征是，該孔板(21)是一個(gè)板材制件。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4之一的噴油閥，其特征是，設(shè)置至少三個(gè)成形部(36)。
6.根據(jù)前述權(quán)利要求之一的噴油閥，其特征是，這些成形部(36)相對(duì)于孔板(21)的一個(gè)上面(37)是凹部，相對(duì)于孔板(21)的一個(gè)下面(38)是隆起。
7.根據(jù)前述權(quán)利要求之一的噴油閥，其特征是，這些成形部(36)具有圓、橢圓或圓與橢圓混合的形狀。
8.根據(jù)權(quán)利要求1的噴油閥，其特征是，在孔板(21)的底部分(22)中設(shè)置了四個(gè)噴油孔(33)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種噴油閥,具有一個(gè)可被激勵(lì)的操作裝置(10,11,12);具有一個(gè)可被操作裝置(10,11,12)軸向移動(dòng)、與一個(gè)閥閉合體(7)相連的閥針(5),該閥閉合體與一個(gè)閥座面(29)配合作用來(lái)打開(kāi)和關(guān)閉該閥;在閥座面(29)下游安置了一個(gè)被構(gòu)造成盆或罐狀、帶有一個(gè)底部分(22)以及一個(gè)由該底部分凸起的固定邊緣(26)的孔板(21)。該薄的、由板材制成的孔板(21)在由底部分(22)向固定邊緣(26)的過(guò)渡區(qū)域中具有提高該孔板(21)剛性的成形部(36)。該噴油閥特別適合用于混合壓縮強(qiáng)迫點(diǎn)火內(nèi)燃機(jī)的噴油裝置。
文檔編號(hào)F02M61/18GK1292848SQ99803864
公開(kāi)日2001年4月25日 申請(qǐng)日期1999年9月15日 優(yōu)先權(quán)日1998年12月10日
發(fā)明者弗迪南德·瑞特 申請(qǐng)人:羅伯特·博施有限公司