本公開(kāi)涉及轉(zhuǎn)軸支撐結(jié)構(gòu)領(lǐng)域，更具體地，涉及一種軸系和風(fēng)力發(fā)電機(jī)組。

背景技術(shù)：

1、通常，轉(zhuǎn)軸由軸承可轉(zhuǎn)動(dòng)地支撐在軸承座上。由于轉(zhuǎn)軸和軸承的重力、轉(zhuǎn)軸的運(yùn)行工況以及與轉(zhuǎn)軸連接的部件對(duì)轉(zhuǎn)軸施加的作用載荷，隨著轉(zhuǎn)軸的不斷旋轉(zhuǎn)，容易導(dǎo)致轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)中心線相對(duì)于預(yù)期的旋轉(zhuǎn)中心線(例如，軸承座的中心軸線)發(fā)生位置偏移，從而導(dǎo)致轉(zhuǎn)軸無(wú)法與其連接部件同軸對(duì)準(zhǔn)，進(jìn)而導(dǎo)致轉(zhuǎn)軸與其連接部件之間的中間接口部件損傷。尤其是對(duì)于大型轉(zhuǎn)軸和軸承(例如，風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的主軸和主軸軸承)而言，這種情況更為嚴(yán)重。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、因此，本公開(kāi)的目的在于提供一種能夠保持轉(zhuǎn)軸的中心軸線始終與軸承座的中心軸線同軸的轉(zhuǎn)軸位置調(diào)整裝置、軸系和風(fēng)力發(fā)電機(jī)組。

2、根據(jù)本公開(kāi)的一方面，提供了一種用于軸系的轉(zhuǎn)軸調(diào)整裝置，所述軸系包括轉(zhuǎn)軸、軸承和軸承座，所述轉(zhuǎn)軸的中心軸線沿著水平方向延伸并且所述轉(zhuǎn)軸通過(guò)所述軸承可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在軸承座上，所述轉(zhuǎn)軸調(diào)整裝置包括：轉(zhuǎn)軸位置調(diào)整裝置，用于在所述轉(zhuǎn)軸的上方或下方設(shè)置在所述軸承座與所述軸承的定圈之間，所述轉(zhuǎn)軸位置調(diào)整裝置包括第一動(dòng)力加載組件，所述第一動(dòng)力加載組件能夠?qū)λ龆ㄈκ┘虞d荷，以調(diào)整所述轉(zhuǎn)軸的中心軸線的位置。

3、優(yōu)選地，所述轉(zhuǎn)軸調(diào)整裝置還可包括：軸承調(diào)整裝置，用于布置在所述軸承座與所述軸承的定圈之間并且包括第二動(dòng)力加載組件，所述第二動(dòng)力加載組件包括固定端和能夠相對(duì)于所述固定端運(yùn)動(dòng)的加載端，所述固定端和所述加載端用于沿著所述軸承的環(huán)向方向布置在所述軸承座與所述軸承的定圈之間，用于沿著所述環(huán)向方向?qū)λ鲚S承座和所述定圈施加載荷，以使得所述軸承調(diào)整裝置在所述環(huán)向方向上的兩端分別壓抵所述定圈和所述軸承座。

4、根據(jù)本公開(kāi)的另一方面，提供了一種軸系，所述軸系包括轉(zhuǎn)軸、軸承和軸承座，所述轉(zhuǎn)軸的中心軸線沿著水平方向延伸并且所述轉(zhuǎn)軸通過(guò)所述軸承可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝到軸承座上，所述軸系還包括：如上所述的轉(zhuǎn)軸調(diào)整裝置，所述轉(zhuǎn)軸位置調(diào)整裝置在所述轉(zhuǎn)軸的上方或下方設(shè)置在所述軸承座與所述軸承的定圈之間。

5、根據(jù)本公開(kāi)的再一方面，提供了一種軸系，所述軸系包括轉(zhuǎn)軸、軸承和軸承座，所述轉(zhuǎn)軸通過(guò)所述軸承可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝到所述軸承座，所述軸系還包括如上所述的轉(zhuǎn)軸調(diào)整裝置，所述軸承調(diào)整裝置安裝在所述軸承的定圈與所述軸承座之間。

6、根據(jù)本公開(kāi)的再一方面，提供了一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)組，所述風(fēng)力發(fā)電機(jī)組包括發(fā)電機(jī)和如上所述的軸系，其中，所述轉(zhuǎn)軸為所述發(fā)電機(jī)的主軸。

7、通過(guò)采用根據(jù)本公開(kāi)的轉(zhuǎn)軸位置調(diào)整裝置以及包括該轉(zhuǎn)軸位置調(diào)整裝置的軸承系統(tǒng)，能夠使轉(zhuǎn)軸的中心軸線始終與軸承座的中心軸線保持同軸，從而防止轉(zhuǎn)軸偏心旋轉(zhuǎn)而造成軸承損壞，并防止轉(zhuǎn)軸與其他連接部件不同軸而造成中間接口部件損傷，進(jìn)而影響正常運(yùn)行。

技術(shù)特征：

1.一種用于軸系的轉(zhuǎn)軸調(diào)整裝置，所述軸系包括轉(zhuǎn)軸、軸承(10)和軸承座(20)，所述轉(zhuǎn)軸的中心軸線沿著水平方向延伸并且所述轉(zhuǎn)軸通過(guò)所述軸承(10)可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在軸承座(20)上，其特征在于，所述轉(zhuǎn)軸調(diào)整裝置包括：轉(zhuǎn)軸位置調(diào)整裝置(40)，用于在所述轉(zhuǎn)軸的上方或下方設(shè)置在所述軸承座(20)與所述軸承(10)的定圈(11)之間，所述轉(zhuǎn)軸位置調(diào)整裝置(40)包括第一動(dòng)力加載組件，所述第一動(dòng)力加載組件能夠?qū)λ龆ㄈ?11)施加載荷，以調(diào)整所述轉(zhuǎn)軸的中心軸線的位置。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于軸系的轉(zhuǎn)軸調(diào)整裝置，其特征在于，所述第一動(dòng)力加載組件包括：中部動(dòng)力加載部(41)，用于在豎直方向上與所述軸承座(20)的中心軸線正對(duì)布置，并用于對(duì)所述定圈(11)施加載荷，并且

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于軸系的轉(zhuǎn)軸調(diào)整裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)軸位置調(diào)整裝置(40)還包括：第一壓力傳感器(44a)和第二壓力傳感器(44b)，布置在所述中部動(dòng)力加載部(41)上，并且在所述定圈(11)的圓周方向上間隔開(kāi)，并分別用于檢測(cè)所述定圈(11)與所述軸承座(20)之間的相應(yīng)位置的壓力，并且

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的轉(zhuǎn)軸調(diào)整裝置，其特征在于，所述第一壓力傳感器(44a)和所述第二壓力傳感器(44b)關(guān)于經(jīng)過(guò)所述軸承座(20)的中心軸線的豎向截面對(duì)稱地布置，所述第一控制器(43)能夠在所述第一壓力傳感器(44a)的檢測(cè)值和所述第二壓力傳感器(44b)的檢測(cè)值不相等時(shí)，控制所述第一平衡調(diào)節(jié)部(45a)和所述第二平衡調(diào)節(jié)部(45b)中的所述至少一者對(duì)所述定圈(11)施加載荷，直到所述第一壓力傳感器(44a)的檢測(cè)值和所述第二壓力傳感器(44b)的檢測(cè)值相等。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的轉(zhuǎn)軸調(diào)整裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)軸位置調(diào)整裝置(40)還包括：第三壓力傳感器(46)，用于在豎直方向上與所述軸承座(20)的中心軸線正對(duì)布置，并用于檢測(cè)所述定圈(11)與所述軸承座(20)之間的壓力，

6.根據(jù)權(quán)利要求2至5中任一項(xiàng)所述的轉(zhuǎn)軸調(diào)整裝置，其特征在于，所述中部動(dòng)力加載部(41)在所述定圈(11)的圓周方向或所述水平方向上延伸預(yù)定長(zhǎng)度，并且所述中部動(dòng)力加載部(41)關(guān)于經(jīng)過(guò)所述軸承座(20)的中心軸線的豎向截面對(duì)稱地布置。

7.根據(jù)權(quán)利要求3至5中任一項(xiàng)所述的轉(zhuǎn)軸調(diào)整裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)軸位置調(diào)整裝置(40)在所述水平方向上延伸預(yù)定長(zhǎng)度，并且所述轉(zhuǎn)軸位置調(diào)整裝置(40)還包括殼體，所述殼體包括在所述豎直方向上彼此面對(duì)的支撐頂(47)和基體(48)，所述支撐頂(47)用于抵接所述定圈(11)，并且所述基體(48)用于抵接所述軸承座(20)，所述支撐頂(47)與所述基體(48)在所述豎直方向上彼此連接并且在所述支撐頂(47)與所述基體(48)之間限定容納空腔，

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的轉(zhuǎn)軸調(diào)整裝置，其特征在于，所述第一壓力傳感器(44a)和所述第二壓力傳感器(44b)布置在所述中部動(dòng)力加載部(41)與所述支撐頂(47)之間。

9.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的轉(zhuǎn)軸調(diào)整裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)軸位置調(diào)整裝置(40)在所述定圈(11)的圓周方向上延伸預(yù)定長(zhǎng)度，

10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的轉(zhuǎn)軸調(diào)整裝置，其特征在于，所述第一位移檢測(cè)裝置包括位移傳感器，所述位移傳感器設(shè)置在所述基體(48)上，與所述支撐頂(47)間隔開(kāi)，用于檢測(cè)所述支撐頂(47)在所述豎直方向上相對(duì)于所述基體(48)的位移。

11.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的轉(zhuǎn)軸調(diào)整裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)軸調(diào)整裝置還包括：軸承調(diào)整裝置(30)，用于布置在所述軸承座(20)與所述軸承(10)的定圈(11)之間并且包括第二動(dòng)力加載組件(31)，所述第二動(dòng)力加載組件(31)包括固定端和能夠相對(duì)于所述固定端運(yùn)動(dòng)的加載端，所述固定端和所述加載端用于沿著所述軸承(10)的環(huán)向方向布置在所述軸承座(20)與所述軸承(10)的定圈(11)之間，用于沿著所述環(huán)向方向?qū)λ鲚S承座(20)和所述定圈(11)施加載荷，以使得所述軸承調(diào)整裝置(30)在所述環(huán)向方向上的兩端分別壓抵所述定圈(11)和所述軸承座(20)。

12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的轉(zhuǎn)軸調(diào)整裝置，其特征在于，所述軸承調(diào)整裝置(30)還包括：第一推塊(35)和第二推塊(36)，在所述環(huán)向方向上分別布置在所述第二動(dòng)力加載組件(31)的兩側(cè)，所述第一推塊(35)能夠與所述軸承座(20)和所述定圈(11)中的一個(gè)抵接，所述第二推塊(36)能夠與所述軸承座(20)和所述定圈(11)中的另一個(gè)抵接，所述第一推塊(35)和所述第二推塊(36)能夠在所述第二動(dòng)力加載組件(31)的作用下在所述軸承(10)的環(huán)向方向上相互遠(yuǎn)離，從而對(duì)所述定圈(11)和所述軸承座(20)施加載荷。

13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的轉(zhuǎn)軸調(diào)整裝置，其特征在于，所述軸承調(diào)整裝置(30)還包括：

14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的轉(zhuǎn)軸調(diào)整裝置，其特征在于，所述第二控制器(33)還被配置為：

15.根據(jù)權(quán)利要求13所述的轉(zhuǎn)軸調(diào)整裝置，其特征在于，所述第二控制器(33)還被配置為：

16.根據(jù)權(quán)利要求14所述的轉(zhuǎn)軸調(diào)整裝置，其特征在于，所述第二控制器(33)還被配置為：在所述壓力檢測(cè)裝置(32)檢測(cè)到的載荷滿足所述額定運(yùn)行載荷閾值條件之前，控制所述第二動(dòng)力加載組件(31)加載大于或等于由所述壓力檢測(cè)裝置(32)檢測(cè)到的載荷。

17.根據(jù)權(quán)利要求13所述的轉(zhuǎn)軸調(diào)整裝置，其特征在于，所述軸承調(diào)整裝置(30)還包括第二位移檢測(cè)裝置(34)，所述第二位移檢測(cè)裝置(34)用于檢測(cè)所述軸承座(20)與所述定圈(11)之間在所述環(huán)向方向上的實(shí)時(shí)相對(duì)位移，

18.根據(jù)權(quán)利要求12所述的轉(zhuǎn)軸調(diào)整裝置，其特征在于，所述第一推塊(35)的面向所述第二推塊(36)的一端具有插塊(352)，所述第二推塊(36)具有凹腔和使所述凹腔與外部連通的插孔，其中，所述第二動(dòng)力加載組件(31)設(shè)置在所述凹腔中，并且所述插塊(352)插入所述插孔中并與所述第二動(dòng)力加載組件(31)抵接。

19.根據(jù)權(quán)利要求12所述的轉(zhuǎn)軸調(diào)整裝置，其特征在于，所述第一推塊(35)和所述第二推塊(36)分別具有第一凸耳(351)和第二凸耳(361)，并且所述第一凸耳(351)用于插入形成在所述軸承座(20)中的第一插口(151)，所述第二凸耳(361)用于插入形成在所述定圈(11)中的第二插口(141)。

20.一種軸系，所述軸系包括轉(zhuǎn)軸、軸承(10)和軸承座(20)，所述轉(zhuǎn)軸的中心軸線沿著水平方向延伸并且所述轉(zhuǎn)軸通過(guò)所述軸承(10)可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝到軸承座(20)上，其特征在于，所述軸系還包括：如權(quán)利要求1至19中任一項(xiàng)所述的轉(zhuǎn)軸調(diào)整裝置，所述轉(zhuǎn)軸位置調(diào)整裝置(40)在所述轉(zhuǎn)軸的上方或下方設(shè)置在所述軸承座(20)與所述軸承(10)的定圈(11)之間。

21.根據(jù)權(quán)利要求20所述的軸系，其特征在于，在所述軸承座(20)中形成有軸承容納孔，所述軸承(10)安裝在所述軸承容納孔中，所述轉(zhuǎn)軸位置調(diào)整裝置(40)布置在所述轉(zhuǎn)軸的中心軸線正下方。

22.根據(jù)權(quán)利要求20或21所述的軸系，其特征在于，在所述軸承座(20)和所述定圈(11)之間形成有容納槽(18)，所述轉(zhuǎn)軸位置調(diào)整裝置(40)設(shè)置在所述容納槽(18)中。

23.根據(jù)權(quán)利要求22所述的軸系，其特征在于，在所述定圈(11)的外周表面上設(shè)置有凸出部(16)，在所述軸承座(20)上形成有對(duì)應(yīng)凹入部(17)，所述凸出部(16)嵌入所述凹入部(17)中，

24.根據(jù)權(quán)利要求23所述的軸系，其特征在于，所述凸出部(16)在圓周方向的角度為90度到120度，并且在所述圓周方向上關(guān)于所述定圈(11)的中心軸線對(duì)稱布置。

25.一種軸系，所述軸系包括轉(zhuǎn)軸、軸承(10)和軸承座(20)，所述轉(zhuǎn)軸通過(guò)所述軸承(10)可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝到所述軸承座(20)，其特征在于，所述軸系還包括如權(quán)利要求11至19中任一項(xiàng)所述的轉(zhuǎn)軸調(diào)整裝置，所述軸承調(diào)整裝置(30)安裝在所述軸承(10)的定圈(11)與所述軸承座(20)之間。

26.根據(jù)權(quán)利要求25所述的軸系，其特征在于，在所述軸承座(20)和所述定圈(11)的在徑向方向上彼此面對(duì)的兩個(gè)表面中的一者具有沿著所述徑向方向突出的突起(14)，另一者具有與所述突起(14)對(duì)應(yīng)的凹部(15)，其中，在所述環(huán)向方向上在所述突起(14)與所述凹部(15)之間形成有安裝槽，所述軸承調(diào)整裝置(30)安裝在所述安裝槽中。

27.根據(jù)權(quán)利要求26所述的軸系，其特征在于，所述安裝槽在所述環(huán)向方向上具有第一環(huán)向側(cè)壁(21)和第二環(huán)向側(cè)壁(22)，所述第一環(huán)向側(cè)壁(21)和所述第二環(huán)向側(cè)壁(22)中的一個(gè)形成在所述定圈(11)上，另一個(gè)形成在所述軸承座(20)上，

28.根據(jù)權(quán)利要求26所述的軸系，其特征在于，在所述軸承座(20)和所述定圈(11)的在徑向方向上彼此面對(duì)的兩個(gè)表面中的一者具有沿著所述徑向方向突出的多個(gè)所述突起(14)，另一者具有與多個(gè)所述突起(14)對(duì)應(yīng)的多個(gè)所述凹部(15)，并且多個(gè)所述安裝槽中的每個(gè)形成在相對(duì)應(yīng)的突起(14)與凹部(15)之間，并且多個(gè)所述軸承調(diào)整裝置(30)分別安裝在多個(gè)所述安裝槽中。

29.根據(jù)權(quán)利要求28所述的軸系，其特征在于，在所述軸系的環(huán)向方向上，多個(gè)所述軸承調(diào)整裝置(30)中的至少一個(gè)軸承調(diào)整裝置(30)的加載端與其他軸承調(diào)整裝置(30)的加載端沿著相反的方向加載載荷。

30.一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)組，其特征在于，所述風(fēng)力發(fā)電機(jī)組包括發(fā)電機(jī)和如權(quán)利要求20至29中任一項(xiàng)所述的軸系，其中，所述轉(zhuǎn)軸為所述發(fā)電機(jī)的主軸。

技術(shù)總結(jié)
本公開(kāi)提供了一種用于軸系的轉(zhuǎn)軸調(diào)整裝置、軸系和風(fēng)力發(fā)電機(jī)組。所述軸系包括轉(zhuǎn)軸、軸承和軸承座，所述轉(zhuǎn)軸的中心軸線沿著水平方向延伸并且所述轉(zhuǎn)軸通過(guò)所述軸承可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在軸承座上，所述轉(zhuǎn)軸調(diào)整裝置包括：轉(zhuǎn)軸位置調(diào)整裝置，用于在所述轉(zhuǎn)軸的上方或下方設(shè)置在所述軸承座與所述軸承的定圈之間，所述轉(zhuǎn)軸位置調(diào)整裝置包括第一動(dòng)力加載組件，所述第一動(dòng)力加載組件能夠?qū)λ龆ㄈκ┘虞d荷，以調(diào)整所述轉(zhuǎn)軸的中心軸線的位置。通過(guò)采用上述轉(zhuǎn)軸位置調(diào)整裝置，能夠使轉(zhuǎn)軸的中心軸線始終與軸承座的中心軸線保持同軸。

技術(shù)研發(fā)人員：冉志勇,李會(huì)勛,李倩,莊嚴(yán)嚴(yán)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：北京金風(fēng)科創(chuàng)風(fēng)電設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/2