具有氣流控制的燃?xì)鉁u輪系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種具有氣流控制的燃?xì)鉁u輪系統(tǒng)。本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N燃?xì)鉁u輪系統(tǒng)。該燃?xì)鉁u輪系統(tǒng)可包括產(chǎn)生排氣流的燃?xì)鉁u輪發(fā)動(dòng)機(jī)、具有與排氣流連通的再熱器和蒸發(fā)器的余熱回收蒸汽發(fā)生器、和用于將排氣流的第一部分遠(yuǎn)離再熱器且朝蒸發(fā)器地轉(zhuǎn)移的氣流控制系統(tǒng)。
【專利說(shuō)明】具有氣流控制的燃?xì)鉁u輪系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本申請(qǐng)和所得專利大致涉及燃?xì)鉁u輪發(fā)動(dòng)機(jī)，且更具體地涉及燃?xì)鉁u輪系統(tǒng)，諸如具有氣流控制系統(tǒng)的聯(lián)合循環(huán)系統(tǒng)，氣流控制系統(tǒng)在熱的環(huán)境條件和/或部分負(fù)載操作期間將排氣流的一部分遠(yuǎn)離再熱器地轉(zhuǎn)移。
【背景技術(shù)】
[0002]通常描述的聯(lián)合循環(huán)系統(tǒng)使用燃?xì)鉁u輪和蒸汽渦輪的組合來(lái)產(chǎn)生電功率。具體而言，燃?xì)鉁u輪循環(huán)可經(jīng)由余熱回收蒸汽發(fā)生器等與蒸汽渦輪循環(huán)操作地組合。余熱回收蒸汽發(fā)生器為熱交換器，其允許用于蒸汽發(fā)生過(guò)程的給水由燃?xì)鉁u輪排氣的熱燃燒氣體加熱。聯(lián)合循環(huán)系統(tǒng)布置的主要效能為利用燃?xì)鉁u輪發(fā)動(dòng)機(jī)排氣在其它情況下“廢棄的”熱。具體而言，余熱回收蒸汽發(fā)生器的效能集中于燃?xì)鉁u輪燃燒氣體(“熱側(cè)”)與給水和蒸汽(“冷側(cè)”)之間的熱傳遞。目標(biāo)在于使用盡可能多的燃?xì)鉁u輪燃燒氣體的熱和壓力，以提供有用功。
[0003]盡管聯(lián)合循環(huán)系統(tǒng)為有效的，但存在在總體系統(tǒng)操作中所涉及的許多類型的寄生損耗。例如，在部分負(fù)載下的熱環(huán)境條件期間，來(lái)自燃?xì)鉁u輪的排氣的溫度也可為較高的。這些較高的溫度通常可需要更多的水噴射到再熱調(diào)溫器中，以便控制離開再熱器的蒸汽的溫度。然而，該額外的水/蒸汽繞過(guò)高壓渦輪，而不產(chǎn)生有用功，以至于降低了總體系統(tǒng)性能。在部分負(fù)載性能期間噴射的額外的水量可為在基本負(fù)載下的再熱噴射物的幾倍，使得任何減小都可對(duì)總體性能有明顯影響。
[0004]因此，期望具有減小的寄生損耗和操作損耗的改進(jìn)的聯(lián)合循環(huán)發(fā)電設(shè)備或其它類型的燃?xì)鉁u輪系統(tǒng)。優(yōu)選地，在部分負(fù)載操作期間和/或在其它條件期間可控制再熱調(diào)溫器和類似構(gòu)件所需的水量，以便改善總體性能和效能。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]因此，本申請(qǐng)和所得專利提供一種燃?xì)鉁u輪系統(tǒng)。該燃?xì)鉁u輪系統(tǒng)可包括產(chǎn)生排氣流的燃?xì)鉁u輪發(fā)動(dòng)機(jī)、具有與排氣流連通的再熱器和蒸發(fā)器的余熱回收蒸汽發(fā)生器、和用于將排氣流的第一部分遠(yuǎn)離再熱器且朝蒸發(fā)器地轉(zhuǎn)移的氣流控制系統(tǒng)。
[0006]本申請(qǐng)和所得專利還提供了一種操作燃?xì)鉁u輪系統(tǒng)的方法。該方法可包括以下步驟:使排氣流動(dòng)穿過(guò)余熱回收蒸汽發(fā)生器；使調(diào)溫水流動(dòng)來(lái)控制穿過(guò)余熱回收蒸汽發(fā)生器中的一個(gè)或多個(gè)再熱器的蒸汽流的蒸汽溫度；響應(yīng)排氣流的排氣溫度的增加，將排氣流的一部分遠(yuǎn)離一個(gè)或多個(gè)再熱器地轉(zhuǎn)移；并且使排氣流的轉(zhuǎn)移的部分流到余熱回收蒸汽發(fā)生器中的蒸發(fā)器。
[0007]本申請(qǐng)和所得專利還提供一種燃?xì)鉁u輪系統(tǒng)。該燃?xì)鉁u輪系統(tǒng)可包括產(chǎn)生排氣流的燃?xì)鉁u輪發(fā)動(dòng)機(jī)、具有與排氣流連通的第一高壓再熱器、第二高壓再熱器和高壓蒸發(fā)器的余熱回收蒸汽發(fā)生器、和用于將排氣流的第一部分遠(yuǎn)離第一高壓再熱器和第二高壓再熱器且向后朝高壓蒸發(fā)器地轉(zhuǎn)移的氣流控制系統(tǒng)。[0008]當(dāng)結(jié)合若干附圖和所附權(quán)利要求考慮時(shí)，對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，本申請(qǐng)和所得專利的這些和其它特征和改進(jìn)將在查閱以下詳細(xì)描述時(shí)變得明顯。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為燃?xì)鉁u輪系統(tǒng)的示意圖，燃?xì)鉁u輪系統(tǒng)諸如具有燃?xì)鉁u輪發(fā)動(dòng)機(jī)、蒸汽渦輪、和余熱回收蒸汽發(fā)生器的聯(lián)合循環(huán)系統(tǒng)。
[0010]圖2為諸如聯(lián)合循環(huán)系統(tǒng)的燃?xì)鉁u輪系統(tǒng)的一部分的示意圖，示出如可在本文中描述的具有氣流控制系統(tǒng)的余熱回收蒸汽發(fā)生器。
[0011]圖3為可與圖2的再熱分散(stray)控制系統(tǒng)一起使用的氣閘的透視圖。
[0012]圖4為諸如聯(lián)合循環(huán)系統(tǒng)的燃?xì)鉁u輪系統(tǒng)一部分的備選實(shí)施例的示意圖，示出如可在本文中描述的具有氣流控制系統(tǒng)的余熱回收蒸汽發(fā)生器。
[0013]部件列表
[0014]10聯(lián)合循環(huán)系統(tǒng)
[0015]12燃?xì)鉁u輪發(fā)動(dòng)機(jī)
[0016]14壓縮機(jī)
[0017]16 空氣
[0018]18燃燒器
[0019]20 燃料
[0020]22燃燒氣體
[0021]24 渦輪
[0022]26 軸
[0023]28 負(fù)載
[0024]30蒸汽渦輪
[0025]32高壓區(qū)段
[0026]34中壓區(qū)段
[0027]36低壓區(qū)段
[0028]38冷凝器
[0029]40余熱回收蒸汽發(fā)生器
[0030]42低壓區(qū)段
[0031]44中壓區(qū)段
[0032]46高壓區(qū)段
[0033]48第一高壓過(guò)熱器
[0034]50第二高壓過(guò)熱器
[0035]52高壓調(diào)溫器
[0036]54第一高壓再熱器
[0037]56第二高壓再熱器
[0038]58再熱調(diào)溫器
[0039]60高壓蒸發(fā)器
[0040]62冷凝泵[0041]64性能加熱器
[0042]100燃?xì)鉁u輪系統(tǒng)
[0043]105聯(lián)合循環(huán)系統(tǒng)
[0044]110燃?xì)鉁u輪
[0045]120蒸汽渦輪
[0046]125高壓區(qū)段
[0047]130余熱回收蒸汽發(fā)生器
[0048]140高壓區(qū)段
[0049]150中壓區(qū)段
[0050]160低壓區(qū)段
[0051]170第一高壓過(guò)熱器
[0052]180第二高壓過(guò)熱器
[0053]190高壓調(diào)溫器
[0054]200第一高壓再熱器
[0055]210第二高壓再熱器
[0056]220再熱調(diào)溫器
[0057]230高壓蒸發(fā)器
[0058]240節(jié)約器
[0059]250中壓過(guò)熱器
[0060]260中壓蒸發(fā)器
[0061]270中壓再熱器
[0062]280低壓過(guò)熱器
[0063]290低壓蒸發(fā)器
[0064]300低壓再熱器
[0065]310氣流控制系統(tǒng)
[0066]320 排氣
[0067]330 第一部分
[0068]340 第二部分
[0069]350 氣閘
[0070]360分隔板
[0071]370氣閘馬達(dá)
[0072]380 接合點(diǎn)。
【具體實(shí)施方式】
[0073]現(xiàn)參看附圖，在附圖中，貫穿若干視圖，相似的數(shù)字表示相似的元件，圖1示出聯(lián)合循環(huán)系統(tǒng)10的示意圖。聯(lián)合循環(huán)系統(tǒng)10可包括燃?xì)鉁u輪發(fā)動(dòng)機(jī)12。燃?xì)鉁u輪發(fā)動(dòng)機(jī)12可包括壓縮機(jī)14。壓縮機(jī)14壓縮進(jìn)入的空氣流16。壓縮機(jī)14將壓縮的空氣流16傳遞到燃燒器18。燃燒器18將壓縮的空氣流16與加壓的燃料流20混合，且點(diǎn)燃該混合物，以產(chǎn)生燃燒氣流22。盡管僅示出單個(gè)燃燒器18，但燃?xì)鉁u輪發(fā)動(dòng)機(jī)12可包括任何數(shù)目的燃燒器18。燃燒氣流22又傳遞到渦輪24。燃燒氣流22驅(qū)動(dòng)渦輪24，以便產(chǎn)生機(jī)械功。渦輪24中產(chǎn)生的機(jī)械功經(jīng)由軸26驅(qū)動(dòng)壓縮機(jī)14和外部負(fù)載28 (諸如發(fā)電機(jī)等)。燃?xì)鉁u輪發(fā)動(dòng)機(jī)12可使用天然氣、各種類型的合成氣和其它類型的燃料。燃?xì)鉁u輪發(fā)動(dòng)機(jī)12可具有不同的構(gòu)造，且可使用其它類型的構(gòu)件。
[0074]聯(lián)合循環(huán)系統(tǒng)10還可包括蒸汽渦輪30。蒸汽渦輪30可包括高壓區(qū)段32、中壓區(qū)段34、和一個(gè)或多個(gè)低壓區(qū)段36。蒸汽渦輪30的相應(yīng)區(qū)段可具有在不同壓力下的多個(gè)進(jìn)汽點(diǎn)。低壓區(qū)段36可排氣到冷凝器38中。在本文中可使用一個(gè)或多個(gè)軸26來(lái)驅(qū)動(dòng)相同或不同的負(fù)載28。蒸汽渦輪30可具有常規(guī)的設(shè)計(jì)。在本文中還可使用其它構(gòu)造和其它構(gòu)件。
[0075]聯(lián)合循環(huán)系統(tǒng)10還可包括余熱回收蒸汽發(fā)生器40。余熱回收蒸汽發(fā)生器40可包括低壓區(qū)段42、中壓區(qū)段44、和高壓區(qū)段46。各個(gè)區(qū)段42、44、46大致包括一個(gè)或多個(gè)過(guò)熱器、再熱器、蒸發(fā)器、節(jié)約器和/或其它構(gòu)件。在該實(shí)例中，且除其它構(gòu)件之外，高壓區(qū)段46可包括第一過(guò)熱器48、第二過(guò)熱器50、高壓調(diào)溫器52、第一再熱器54、第二再熱器56、再熱調(diào)溫器58、和蒸發(fā)器60。其它區(qū)段可包括類似的構(gòu)件。來(lái)自冷凝器38的給水可經(jīng)由冷凝泵62供給到余熱回收蒸汽發(fā)生器40。余熱回收蒸汽發(fā)生器40可具有常規(guī)的設(shè)計(jì)。
[0076]通常描述的給水流可膨脹且行進(jìn)穿過(guò)余熱回收蒸汽發(fā)生器的區(qū)段42、44、46，以便與來(lái)自燃?xì)鉁u輪發(fā)動(dòng)機(jī)12的燃燒氣流22交換熱，以產(chǎn)生蒸汽流。然后,在余熱回收蒸汽發(fā)生器40中產(chǎn)生的蒸汽可用于驅(qū)動(dòng)蒸汽渦輪30。取決于環(huán)境條件，來(lái)自低壓區(qū)段42和/或冷凝泵62的水流可用于再熱調(diào)溫器54中，以控制離開再熱器54、56的蒸汽的溫度。同樣，來(lái)自鍋爐供給泵62的水流可用于高壓調(diào)溫器52中，以控制離開第一過(guò)熱器48或其它地方的蒸汽的溫度。聯(lián)合循環(huán)系統(tǒng)10的該描述僅出于舉例的目的。在本文中還可使用許多其它構(gòu)件和其它構(gòu)造。
[0077]圖2示出如可在本文中描述的燃?xì)鉁u輪系統(tǒng)100的示意圖。在該實(shí)例中，燃?xì)鉁u輪系統(tǒng)100示為聯(lián)合循環(huán)系統(tǒng)105。然而，該燃?xì)鉁u輪系統(tǒng)100還可為整體氣化聯(lián)合循環(huán)系統(tǒng)或具有用于再熱的選擇的在多個(gè)壓力水平下產(chǎn)生蒸汽的任何設(shè)備。
[0078]與上述系統(tǒng)類似，聯(lián)合循環(huán)系統(tǒng)105可包括具有常規(guī)設(shè)計(jì)的燃?xì)鉁u輪發(fā)動(dòng)機(jī)110和蒸汽渦輪120。蒸汽渦輪可包括高壓區(qū)段125和其它區(qū)段。盡管示出了單軸系統(tǒng)，但在本文中也可使用多軸構(gòu)造等。
[0079]聯(lián)合循環(huán)系統(tǒng)105還可包括余熱回收蒸汽發(fā)生器130。余熱回收蒸汽發(fā)生器130可包括高壓區(qū)段140、中壓區(qū)段150、和低壓區(qū)段160。區(qū)段的數(shù)目可改變。余熱回收蒸汽發(fā)生器130的各個(gè)區(qū)段可包括若干構(gòu)件。在該實(shí)例中，高壓區(qū)段140可包括第一高壓過(guò)熱器170、第二高壓過(guò)熱器180、高壓調(diào)溫器190、第一高壓再熱器200、第二高壓再熱器210、再熱調(diào)溫器220、高壓蒸發(fā)器230、和若干高壓節(jié)約器240。中壓區(qū)段150可包括中壓過(guò)熱器250、中壓蒸發(fā)器260、和中壓節(jié)約器270。同樣地，低壓區(qū)段160可包括低壓過(guò)熱器280、低壓蒸發(fā)器290、和低壓節(jié)約器300。余熱回收蒸汽發(fā)生器130可具有常規(guī)設(shè)計(jì)。用語(yǔ)“余熱回收蒸汽發(fā)生器130”涵蓋具有用于再熱的選擇的在多個(gè)壓力水平下產(chǎn)生蒸汽的任何設(shè)備。在本文中還可使用其它構(gòu)件和其它構(gòu)造。
[0080]聯(lián)合循環(huán)系統(tǒng)105還可包括氣流控制系統(tǒng)310。氣流控制系統(tǒng)310可將排氣流320轉(zhuǎn)移成直接流到高壓蒸發(fā)器230中的第一部分330和繼續(xù)流動(dòng)穿過(guò)高壓再熱器210、200、且可選地流動(dòng)穿過(guò)第二高壓過(guò)熱器180的第二部分340。排氣流320的相應(yīng)部分330、340的體積可根據(jù)環(huán)境條件、操作條件和其它參數(shù)而改變。部分330、340可通過(guò)反饋來(lái)靜態(tài)地或動(dòng)態(tài)地改變。
[0081]氣流控制系統(tǒng)310可包括定位在第一高壓過(guò)熱器170的下游的氣閘350。如圖3所示，氣閘350可包括分隔板360。分隔板360由氣閘馬達(dá)370或其它類型的定位裝置驅(qū)動(dòng)。氣閘360可具有任何尺寸、形狀或構(gòu)造。氣閘350可為將排氣流320分隔成第一部分330和第二部分340的任何裝置。氣閘350和氣閘馬達(dá)350可由一般的燃?xì)鉁u輪控制件或其它類型的控制裝置控制。
[0082]排氣流320的第一部分330和第二部分340可在第二高壓過(guò)熱器180的下游在接合點(diǎn)380處匯合。接合點(diǎn)380可定位在高壓蒸發(fā)器230的上游或其它地方。接合點(diǎn)380可為組合排氣流320的部分330、340的任何結(jié)構(gòu)。備選地，排氣流320的第一部分330和第二部分340可獨(dú)立地流至高壓蒸發(fā)器230，且在其中匯合。此外，如圖4所示，第一部分330和第二部分340還可流至第二高壓過(guò)熱器180的上游。在本文中還可使用其它構(gòu)件和其它構(gòu)件。
[0083]在部分負(fù)載操作等期間，額外的調(diào)溫水流可轉(zhuǎn)移到再熱調(diào)溫器220，以便控制離開再熱器200、210的蒸汽的溫度。由再熱器200、210生成的該額外的蒸汽量繞過(guò)蒸汽渦輪120的高壓區(qū)段125而不產(chǎn)生有用功，以至于降低了聯(lián)合循環(huán)系統(tǒng)105的總體性能。當(dāng)去往再熱調(diào)溫器220的水流增加時(shí)，氣流控制系統(tǒng)310的氣閘350因而可開啟以將再熱器200、210和第二高壓過(guò)熱器180周圍的排氣流320的第一部分330直接轉(zhuǎn)移到高壓蒸發(fā)器230。進(jìn)入高壓蒸發(fā)器230中的排氣流320的該增加在蒸汽渦輪120的高壓區(qū)段125內(nèi)產(chǎn)生更多蒸汽用于使用，且因此在其中產(chǎn)生了更多的有用功。
[0084]同樣地，遠(yuǎn)離再熱器200、210的排氣流320的第一部分330的轉(zhuǎn)移減小了其中的溫度，且因此減少了對(duì)用于改善的總體效能的更多調(diào)溫水流的需要。此外，來(lái)自其它源的蒸汽現(xiàn)可用以在系統(tǒng)中的其它地方提供額外的功。例如，蒸汽可從節(jié)約器或其它類型的區(qū)段提供至性能加熱器64或其它地方。還可從其它地方將額外的蒸汽流引導(dǎo)到再熱器210、220、調(diào)溫器220等。
[0085]因此，氣流控制系統(tǒng)310的使用在部分負(fù)載操作和/或變化的環(huán)境條件下改善了總體的聯(lián)合循環(huán)性能。具體而言，氣流控制系統(tǒng)310限制對(duì)用以控制離開再熱器200、210的蒸汽的溫度的調(diào)溫水的需要。在本文中，額外的轉(zhuǎn)移通路還可用在余熱回收蒸汽發(fā)生器130和其它地方的任何區(qū)段中。
[0086]很明顯，前述內(nèi)容僅涉及本申請(qǐng)和所得專利的某些實(shí)施例。在不脫離由如下權(quán)利要求及其等同物所限定的本實(shí)用新型的總體精神和范圍的情況下，可由本領(lǐng)域技術(shù)人員在本文中作出許多變化和修改。
【權(quán)利要求】
1.一種燃?xì)鉁u輪系統(tǒng)，包括: 燃?xì)鉁u輪發(fā)動(dòng)機(jī)，其產(chǎn)生排氣流； 余熱回收蒸汽發(fā)生器，其與所述排氣流連通； 所述余熱回收蒸汽發(fā)生器包括再熱器和蒸發(fā)器；和 氣流控制系統(tǒng)，其用于將所述排氣流的第一部分遠(yuǎn)離所述再熱器且朝所述蒸發(fā)器地轉(zhuǎn)移。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃?xì)鉁u輪系統(tǒng)，其特征在于，所述余熱回收蒸汽發(fā)生器包括高壓區(qū)段。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃?xì)鉁u輪系統(tǒng)，其特征在于，所述再熱器包括第一高壓再熱器和第二高壓再熱器。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的燃?xì)鉁u輪系統(tǒng)，其特征在于，所述余熱回收蒸汽發(fā)生器包括與所述第一高壓再熱器和所述第二高壓再熱器連通的再熱調(diào)溫器。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃?xì)鉁u輪系統(tǒng)，其特征在于，所述余熱回收蒸汽發(fā)生器包括在所述再熱器上游的第一過(guò)熱器和在所述再熱器下游的第二過(guò)熱器。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的燃?xì)鉁u輪系統(tǒng)，其特征在于，所述余熱回收蒸汽發(fā)生器包括與所述第一過(guò)熱器和所述第二過(guò)熱器連通的調(diào)溫器。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的燃?xì)鉁u輪系統(tǒng)，其特征在于，所述氣流控制系統(tǒng)繞過(guò)所述第二過(guò)熱器。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的燃?xì)鉁u輪系統(tǒng)，其特征在于，所述排氣流的第一部分流動(dòng)穿過(guò)所述第二過(guò)熱器。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃?xì)鉁u輪系統(tǒng)，其特征在于，所述氣流控制系統(tǒng)使所述排氣流的第二部分流動(dòng)穿過(guò)所述再熱器。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃?xì)鉁u輪系統(tǒng)，其特征在于，所述氣流控制系統(tǒng)包括氣閘以轉(zhuǎn)移所述排氣流的第一部分。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的燃?xì)鉁u輪系統(tǒng)，其特征在于，所述氣閘包括分隔板。
12.根據(jù)權(quán)利要求10所述的燃?xì)鉁u輪系統(tǒng)，其特征在于，所述氣閘包括氣閘馬達(dá)。
13.根據(jù)權(quán)利要求10所述的燃?xì)鉁u輪系統(tǒng)，其特征在于，所述氣流控制系統(tǒng)包括所述氣閘下游的接合點(diǎn)。
14.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃?xì)鉁u輪系統(tǒng)，其特征在于，還包括與所述余熱回收蒸汽發(fā)生器連通的蒸汽渦輪，并且其中，所述蒸發(fā)器產(chǎn)生與所述蒸汽渦輪的高壓區(qū)段連通的蒸汽流。
15.一種燃?xì)鉁u輪系統(tǒng)，包括: 燃?xì)鉁u輪發(fā)動(dòng)機(jī)，其產(chǎn)生排氣流； 余熱回收蒸汽發(fā)生器，其與所述排氣流連通； 所述余熱回收蒸汽發(fā)生器包括第一高壓再熱器、第二高壓再熱器、和高壓蒸發(fā)器；和 氣流控制系統(tǒng)， 其用于將所述排氣流的第一部分遠(yuǎn)離所述第一高壓再熱器和所述第二高壓再熱器且朝所述高壓蒸發(fā)器地轉(zhuǎn)移。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的燃?xì)鉁u輪系統(tǒng)，其特征在于，所述余熱回收蒸汽發(fā)生器包括與所述第一高壓再熱器和所述第二高壓再熱器連通的再熱調(diào)溫器。
17.根據(jù)權(quán)利要求15所述的燃?xì)鉁u輪系統(tǒng)，其特征在于，所述余熱回收蒸汽發(fā)生器包括在所述第一高壓再熱器上游的第一高壓過(guò)熱器和在所述第二高壓再熱器下游的第二高壓過(guò)熱器。
18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的燃?xì)鉁u輪系統(tǒng)，其特征在于，所述氣流控制系統(tǒng)繞過(guò)所述第二高壓過(guò)熱器。
19.根據(jù)權(quán)利要求17所述的燃?xì)鉁u輪系統(tǒng)，其特征在于，所述排氣流的第一部分流動(dòng)穿過(guò)所述第二 高壓過(guò)熱器。
【文檔編號(hào)】F02C9/16GK203584580SQ201320605642
【公開日】2014年5月7日 申請(qǐng)日期:2013年9月29日 優(yōu)先權(quán)日:2012年10月5日
【發(fā)明者】L.埃薩基, M.穆圖拉馬林加姆 申請(qǐng)人:通用電氣公司