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一種四沖程內(nèi)燃機的旋轉(zhuǎn)式氣門的制作方法

文檔序號:5225555閱讀:218來源:國知局

專利名稱::一種四沖程內(nèi)燃機的旋轉(zhuǎn)式氣門的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
:本實用新型涉及四沖程內(nèi)燃機的部件,具體涉及四沖程內(nèi)燃機的氣門。
背景技術(shù)
:現(xiàn)有的四沖程內(nèi)燃機的氣門安置在缸蓋內(nèi)側(cè),活塞的頭頂,開啟時要占據(jù)部分活塞工作空間,側(cè)置氣門也是如此。這種氣門開啟幅度小,進氣不足,排氣不暢,所以壓縮比增大不了。解決的辦法只有增加氣門數(shù)量或增大氣門直徑,如福特、歐寶等每缸4氣門,壓縮比17.5:1。很多車輛的壓縮比都在10:l古右,據(jù)所能查到的資料表明,最大壓縮比是大眾汽車,為18:1?,F(xiàn)有氣門除凸輪軸外,其余均逐個裝配,部件甚多,開閉形式采用彈跳或伸縮形式。此外,氣門安裝在進(排)氣通道中間導(dǎo)管上,因此潤滑條件較差,在高負荷運轉(zhuǎn)時,基本上被高溫物質(zhì)所包裹,不能很好的散熱。進氣時,混合氣受熱膨脹,或一部分被燃燒。這樣就會出現(xiàn)進氣就不足,功率下降等情況。
發(fā)明內(nèi)容針對上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題,本實用新型的目的在于設(shè)計一種不占活塞工作空間,結(jié)構(gòu)簡單,可增大壓縮比,節(jié)能高效的旋轉(zhuǎn)式氣門。本實用新型為實現(xiàn)其上述目的所采取的技術(shù)方案為本實用新型包括氣門軸和軸套,氣門軸安裝在軸套中,軸套上部設(shè)有進、排氣支管;軸套下部與氣缸蓋相連,其上設(shè)有進、排氣口;所述氣門軸上分別設(shè)至少帶有一個進氣門的進氣通道和至少帶有一個排氣門的排氣通道;氣門軸上的進、排氣通道分別與軸套上部的進、排氣支管相通。所述氣門軸分為內(nèi)軸和外軸,內(nèi)、外軸為一整體構(gòu)件,內(nèi)軸中心為冷卻液循環(huán)通道;外軸上的進、排氣通道為環(huán)形槽。所述軸套分為兩半,相合而成,下軸套與氣缸蓋連為一整體構(gòu)件;上、下軸套用緊固件固定,設(shè)有彈簧墊,接合部設(shè)襯墊。所述軸套上設(shè)潤滑油孔。所述氣門軸由曲軸傳動。本實用新型的工作原理是通過氣門軸的旋轉(zhuǎn)方式來開閉氣門。氣門軸上的進、排氣門分別與下軸套相對應(yīng)的進、排氣口接通就是開啟,錯開就是關(guān)閉。上軸套的進、排氣支管與氣門軸上相對應(yīng)的進、排氣通道始終是暢通的。氣門軸上進、排氣門的數(shù)量應(yīng)根據(jù)曲軸與氣門軸轉(zhuǎn)速比的不同而增減。本實用新型的有益效果不占活塞工作空間,結(jié)構(gòu)簡單,可增大壓縮比,節(jié)能高效。以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。圖1為本實用新型的在進氣支管和進氣通道位置處的剖視結(jié)構(gòu)示意圖2為本實用新型的在進氣門旋轉(zhuǎn)到和進氣口位置接合處的剖視結(jié)構(gòu)示意圖3為上、下軸套剖視示意圖4為氣門軸主視結(jié)構(gòu)示意圖5為圖4的A-A剖面示意圖6為貫通式進氣通道的氣門軸剖視示意圖7為設(shè)單氣門的氣門軸剖面示意圖8為設(shè)三氣門的氣門軸剖面示意圖9為設(shè)四氣門的氣門軸剖面示圖。具體實施方式參見圖l-5,本實用新型的氣門軸分為氣門外軸4和氣門內(nèi)軸5,內(nèi)、外軸為一整體構(gòu)件。氣門內(nèi)軸的主要功能是傳動,氣門外軸的主要功能是供氣和^氣。氣門內(nèi)軸5的中心為冷卻液循環(huán)通道6。氣門軸安裝在軸套中,由曲軸傳動(傳動部分未畫出)。軸套分為兩半,相合而成,下軸套10與氣缸蓋11連為一整體構(gòu)件,其上設(shè)有進、排氣口12、16;上、下軸套2、10用緊固件7固定,設(shè)有彈簧墊8,接合部設(shè)襯墊9。上軸套2設(shè)有進氣支管1和排氣支管17以及潤滑油孔。氣門外軸4上分別設(shè)進氣通道3和排氣通道15。進、排氣通道3、15可設(shè)計為環(huán)形方槽。進氣通道3至少設(shè)一個進氣門13,排氣通道15至少設(shè)一個排氣門14。進氣門13和排氣門15分別與進氣通道3和排氣通道15相通,其的形狀可采用方形、圓形或其它形狀,深度分別與進氣通道3和排氣通道15—致。氣門外軸4上的進、排氣通道分別與上軸套2上相對應(yīng)的進氣支管1和排氣支管17始終保持相通,即進氣通道3與進氣支管1始終保持相通,排氣通道15與排氣支管17始終保持相通。每一個氣缸均需要在缸蓋上設(shè)一個進氣口和一個排氣口(也是下軸套的進氣口和排氣口);其寬度需小于進、排氣門的寬度(確保進、排氣口不能與進、排氣通道直接相通)。當氣門軸上的進氣門旋轉(zhuǎn)到與下軸套上的進氣口位置接合時,進氣路接通,氣缸進氣;錯開時就閉合。當氣門軸上的排氣門旋轉(zhuǎn)到與下軸套上的排氣口位置接合時,排氣路接通,氣缸排氣。進氣門和排氣門的數(shù)量按曲軸和氣門軸的轉(zhuǎn)速比而定。根據(jù)四行程原理推算,不同轉(zhuǎn)速比其轉(zhuǎn)角應(yīng)該為多少?以曲軸正時齒輪記號為始點,正角為180°配氣相位早開遲閉不盡相同,兩者相加老解放進氣269°,排氣269°;老躍進進氣240°,排氣257°;富康進氣233°',排氣2280;因曲軸與凸輪軸轉(zhuǎn)速為2:1,因此凸輪軸的轉(zhuǎn)角正角單行程為90°。這里按曲軸與氣門軸轉(zhuǎn)速比計算,依據(jù)曲軸每兩圈4個行程,單圈為兩個行程,那么,曲軸與氣門軸轉(zhuǎn)速比,其氣門數(shù)量和大小(轉(zhuǎn)角)如下表<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>如上表之一、6:l轉(zhuǎn)速,曲軸轉(zhuǎn)6圈為12個行程,而氣門軸單個行程轉(zhuǎn)角360°+12=30°。關(guān)于配氣相位早開遲閉,參考值為進氣上止前5%,下止后10%排氣下止前10%,上止后5%,如表中之一,2:l轉(zhuǎn)速,上止點之前4.5°,下止點之后9°加起來等于103.5°具體要根據(jù)車的種類和需要,比如排量相等的情況下,越野車與乘用車,賽車與一般車輛,卡車與小車應(yīng)該有所區(qū)別,另一個方面要根據(jù)混合氣濃度,壓縮比大小綜合考慮。特別是氣門為方形,要考慮轉(zhuǎn)速比增大后其氣門軸轉(zhuǎn)角偏小的因素,如果用圓形氣門那么15°的轉(zhuǎn)角只有黃豆大小。氣門在氣門軸上的布置情況,參見圖7、8、9。相同的轉(zhuǎn)速比其進氣門和排氣門的數(shù)量亦相同,布置的間隔也相同,只是位置按上述參考值錯開,故省略其附圖。氣門軸直徑大小影響排量的增減,其參考值為以單缸排量500ml為例,氣門軸直徑為100mm,內(nèi)軸為50mra。為了解除轉(zhuǎn)速比過大,傳動齒輪或皮帶輪過大的矛盾,在曲軸與氣門軸中間可增加兩個變速齒(皮帶)輪。關(guān)于具體用多大壓縮比,效率最高,在此提供一個參考表和一項實施測試方法,方法是用缸蓋襯墊厚簿來進行,混合比濃度,以總后勤部教材資料l:15標準濃度(汽油),而這里略下降一個點1:16,進氣量為曲軸與氣門軸轉(zhuǎn)速比、氣門轉(zhuǎn)角,壓縮比如下曲軸與氣門軸轉(zhuǎn)速比氣門轉(zhuǎn)角壓縮比<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>參照上表,以單缸排量500ml氣門軸直徑lOOmra,轉(zhuǎn)角90°壓縮比15-20:1為例,轉(zhuǎn)角每減小10°',則排量增大50ml;氣門軸直徑增加1%,則壓縮比增大10%。氣門內(nèi)軸中心的冷卻液循環(huán)通道6是否采用,可根據(jù)情況而定。比如小排量發(fā)動機,因產(chǎn)生的熱能較小,部分熱能被傳至其他風(fēng)冷或水冷的部件上了,因此可以不采用冷卻液循環(huán)通道結(jié)構(gòu),可采用貫通式進氣通道的氣門軸,如圖6所示。權(quán)利要求1、一種四沖程內(nèi)燃機的旋轉(zhuǎn)式氣門,包括氣門軸和軸套,氣門軸安裝在軸套中,其特征在于軸套上部設(shè)有進、排氣支管;軸套下部與氣缸蓋相連,其上設(shè)有進、排氣口;所述氣門軸上分別設(shè)至少帶有一個進氣門的進氣通道和至少帶有一個排氣門的排氣通道;氣門軸上的進、排氣通道分別與軸套上部的進、排氣支管相通。2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的四沖程內(nèi)燃機的旋轉(zhuǎn)式氣門,其特征在于所述氣門軸分為內(nèi)軸和外軸,內(nèi)、外軸為一整體構(gòu)件,內(nèi)軸中心為冷卻液循環(huán)通道;外軸上的進、排氣通道為環(huán)形槽。3、根據(jù)權(quán)利要求1所述的四沖程內(nèi)燃機的旋轉(zhuǎn)式氣門,其特征在于所述軸套分為兩半,相合而成,下軸套與氣缸蓋連為一整體構(gòu)件;上、下軸套用緊固件固定,設(shè)有彈簧墊,接合部設(shè)襯墊。4、根據(jù)權(quán)利要求3所述的四沖程內(nèi)燃機的旋轉(zhuǎn)式氣門,其特征在于所述軸套上設(shè)潤滑油孔。5、根據(jù)權(quán)利要求l-4任一項所述的四沖程內(nèi)燃機的旋轉(zhuǎn)式氣門,其特征在于所述氣門軸由曲軸傳動。專利摘要本實用新型涉及一種四沖程內(nèi)燃機的旋轉(zhuǎn)式氣門,包括氣門軸和軸套,氣門軸安裝在軸套中,軸套上部設(shè)有進、排氣支管;軸套下部與氣缸蓋相連,其上設(shè)有進、排氣口;所述氣門軸上分別設(shè)至少帶有一個進氣門的進氣通道和至少帶有一個排氣門的排氣通道;氣門軸上的進、排氣通道分別與軸套上部的進、排氣支管相通,所述氣門軸由曲軸傳動。本實用新型不占活塞工作空間,結(jié)構(gòu)簡單,可增大壓縮比,節(jié)能高效。文檔編號F01L1/12GK201236729SQ200820113338公開日2009年5月13日申請日期2008年8月6日優(yōu)先權(quán)日2008年8月6日發(fā)明者胡葉生申請人:胡葉生
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