專利名稱：一種水輪發(fā)電機不等厚殼節(jié)蝸殼的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種水輪發(fā)電機蝸殼，特別是涉及一種水輪發(fā)電機不等厚殼節(jié)蝸殼。
背景技術：
蝸殼是水輪發(fā)電機重要的組成部分之一，以往，水輪發(fā)電機蝸殼殼節(jié)的翅節(jié)和掛節(jié)是等厚的，隨著水輪發(fā)電機單機容量越來越大，最大已經(jīng)達到了700MW，蝸殼的結構受到了越來越多的關注。比如，隨著蝸殼尺寸的不斷增大，內(nèi)水壓力不斷提高，蝸殼厚度也越來越大，不僅蝸殼的加工變得更加困難，用戶的成本也急劇增加(水輪機按重量出售)，等厚殼節(jié)已經(jīng)不能滿足設計要求和用戶需求。

發(fā)明內(nèi)容
為克服傳統(tǒng)等厚殼節(jié)蝸殼的不足，本實用新型提供一種水輪發(fā)電機不等厚殼節(jié)蝸殼，降低蝸殼加工難度，節(jié)約大量鋼材，降低用戶成本。
本實用新型的發(fā)明目的是通過以下技術方案實現(xiàn)的一種水輪發(fā)電機不等厚殼節(jié)蝸殼，包括座環(huán)、翅節(jié)和掛節(jié)，翅節(jié)焊接在座環(huán)上，掛節(jié)掛裝在翅節(jié)上，翅節(jié)和掛節(jié)的厚度比為1∶1.5～1.8。
常規(guī)蝸殼殼節(jié)由于翅節(jié)和掛節(jié)板厚相同，工藝上采用整節(jié)殼節(jié)(翅節(jié)和掛節(jié))展開、下料、校形和掛裝，合格后再將整節(jié)殼節(jié)割為翅節(jié)和掛節(jié)。
不等厚的殼節(jié)由于同一節(jié)殼節(jié)上的鋼板厚度不同，因此同一節(jié)殼節(jié)要經(jīng)過兩次計算機程序展開，并且下料與成形都要分兩次進行，其中成形的難度較大。
不等厚的殼節(jié)與常規(guī)蝸殼殼節(jié)工藝上的主要區(qū)別在于(1)不等厚殼節(jié)的展開時須分二次進行計算展開，展開后將各自的展開數(shù)據(jù)分別輸入數(shù)控切割機內(nèi)進行下料，下料時除圖紙要求的湊合節(jié)留工地配割余量外，其余殼節(jié)均為精下料，這樣不但使材料利用率大大提高，還減少了裝配中的配割過程，提高了生產(chǎn)效率。
(2)不等厚殼節(jié)的成形方法與常規(guī)蝸殼的殼節(jié)成形方法基本相同，所不同的是該殼節(jié)厚鋼板的兩段由于鋼板厚、長度短成形時不能向常規(guī)蝸殼的殼節(jié)那樣采用輥板機進行成形，只能在油壓機上采用自制檢查樣板配合長期成形的實際經(jīng)驗進行成形，并在成形后增加了冷裝校形的工序(由于常規(guī)蝸殼的殼節(jié)是通過輥板機一次輥制而成，成形后的尺寸容易得到保證，所以在常規(guī)蝸殼的殼節(jié)成形后沒有該工序)。
在殼節(jié)成形后，由于該殼節(jié)與常規(guī)蝸殼的殼節(jié)不同，需增加冷裝前的校形的工序。即在殼節(jié)成形后由冷作在平臺上按圖紙要求放準各殼節(jié)的實樣線，并將三段殼節(jié)分別吊于實樣線上進行拼接，同時將拼接后的殼節(jié)校形至與實樣相符合。
(3)蝸殼裝配其主要區(qū)別是在殼節(jié)掛裝的工序上，常規(guī)蝸殼的殼節(jié)掛裝是整節(jié)直接進行掛裝，而不等厚殼節(jié)的掛裝由于板厚不同，所以不能整節(jié)直接進行掛裝。
與常規(guī)蝸殼一樣要求在蝸殼裝配前由操作者按蝸殼單線圖在工作平臺上劃出座環(huán)的X、Y十字中心線、內(nèi)外圓線、殼節(jié)最遠半徑以及每一節(jié)殼節(jié)的截面線外，還要將厚鋼板段殼節(jié)的最遠點距座環(huán)中心的線劃在平臺上(此距離尺寸是由計算機編程后計算出提供給操作者的，在蝸殼單線圖上是沒有的)，并采用白色油漆作好標記。將所有實樣線劃好，并將座環(huán)找平后，即可進行殼節(jié)掛裝。
(4)由于厚鋼板段的殼節(jié)在廠內(nèi)進行焊接，焊接后的應力較大，造成蝸殼分半解體后座環(huán)變形，影響加工質量，因此需進行二次退火去除焊接應力(座環(huán)已進行過退火)以防止蝸殼分半解體后座環(huán)變形。
本實用新型的優(yōu)點在于減少了蝸殼鋼材使用量，降低了加工難度，降低了用戶成本。


圖1為不等厚殼節(jié)蝸殼的剖視圖。
具體實施方式
以下結合附圖進一步描述本實用新型的技術方案一種水輪發(fā)電機不等厚殼節(jié)蝸殼，包括座環(huán)1、翅節(jié)2和掛節(jié)3，翅節(jié)2焊接在座環(huán)1，掛節(jié)3掛裝在翅節(jié)2上，翅節(jié)2和掛節(jié)3的厚度比為1∶1.5～1.8。
實施例中，翅節(jié)與掛節(jié)的厚度比為1∶1.6。
權利要求1.一種水輪發(fā)電機不等厚殼節(jié)蝸殼，包括座環(huán)(1)、翅節(jié)(2)和掛節(jié)(3)，翅節(jié)(2)焊接在座環(huán)(1)上，掛節(jié)(3)掛裝在翅節(jié)(2)上，其特征在于翅節(jié)(2)和掛節(jié)(3)的厚度比為1∶1.5～1.8。
專利摘要本實用新型公開了一種水輪發(fā)電機不等厚殼節(jié)蝸殼，包括座環(huán)1、翅節(jié)2和掛節(jié)3，翅節(jié)2焊接在座環(huán)1上，掛節(jié)3掛裝在翅節(jié)2上，翅節(jié)2和掛節(jié)3的厚度比為1∶1.5～1.8。本實用新型的優(yōu)點在于它減少了蝸殼鋼材使用量，降低了加工難度，降低了用戶成本。
文檔編號F03B11/02GK2881136SQ20052003648
公開日2007年3月21日 申請日期2005年12月14日 優(yōu)先權日2005年12月14日
發(fā)明者嚴祥兵 申請人:四川東風電機廠有限公司