一種平煤桿的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及的是一種煤化工機械技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種平煤桿。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，焦化生產(chǎn)過程中，加煤車往碳化室加滿煤后，為了使煤放置均勻，在推焦車上設(shè)有平煤桿，其通過來回移動來平整碳化室頂部煤料，即平煤。焦?fàn)t裝煤后平煤效果的好壞，對煉焦生產(chǎn)有很大的影響。
[0003]目前，平煤桿是一根長直鋼釬，當(dāng)平煤桿進(jìn)入碳化室平煤時，由于自身的韌性以及受重力的影響，而且桿體的中段受力最大，長時間使用后，桿體中部會出現(xiàn)一定程度的向下傾斜，進(jìn)而導(dǎo)致平煤的效果變差；另外，平煤桿前端為尖頭，在平煤過程中，不能很好的將加煤口處的煤均勻的在整個碳化室內(nèi)推平，尤其是焦?fàn)t焦側(cè)的平煤效果更差，對焦炭質(zhì)量有很大的影響，這就是現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足之處。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型所要解決的技術(shù)問題，就是針對現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足，而提供一種平煤桿的技術(shù)方案，使用本實用新型徹底解決了平煤桿在使用過程中自然下垂的問題，提高了平煤質(zhì)量，同時刮煤板能對煤料更加快速且均勻的進(jìn)行平整，從而提高了煉焦質(zhì)量，有較好的實用價值和經(jīng)濟(jì)效益。
[0005]本方案是通過如下技術(shù)措施來實現(xiàn)的:一種平煤桿，包括桿體，所述桿體包括水平部分和傾斜部分，所述傾斜部分的一端與水平部分的端部固定連接，所述傾斜部分的另一端固定有刮煤機構(gòu)，所述水平部分的軸線與傾斜部分的軸線之間的夾角為4-6°。
[0006]本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)還有，所述桿體設(shè)置有兩個側(cè)板，所述兩個側(cè)板之間設(shè)置有一組支撐板，側(cè)板和支撐板配合使用，保證了平煤桿的強度。
[0007]本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)還有，所述刮煤機構(gòu)包括固定在所述兩側(cè)板端部的的兩塊斜板，所述兩塊斜板之間設(shè)置有一刮煤板，采用刮煤板刮取煤料與現(xiàn)有技術(shù)中采用平煤桿端部刮取煤料相比，增加了平煤桿進(jìn)入碳化室內(nèi)與入爐煤料的接觸面積，使平煤桿更加快速的對煤料進(jìn)行平整，從而提高了平煤效果。
[0008]本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)還有，所述水平部分的軸線與傾斜部分的軸線之間的夾角為5°，此時平煤效果最好。
[0009]因使用過程中，刮煤桿的中部受力最大，導(dǎo)致前段容易出現(xiàn)向下傾斜的現(xiàn)象，本實用新型中所述傾斜部分的長度與水平部分的長度相等，這樣，即使是傾斜部分向下傾斜，傾斜部分本身的角度也會起到一定的補償作用。
[0010]為了減小能耗，所述刮煤板所在平面與所述傾斜部分的軸線相垂直，此時，具有最大的力臂，相應(yīng)的刮煤時能產(chǎn)生最大的力矩。
[0011]為了使平煤桿在來回移動過程中更加省力，而且也不會因刮取的煤料過多而對刮煤機構(gòu)產(chǎn)生損壞，所述兩斜板之間的夾角小于90°。
[0012]本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)還有，所述兩塊斜板之間的夾角為45°，此時，平煤桿運動最省力，刮煤效果最好。
[0013]本實用新型的技術(shù)特點和積極效果為:
[0014](I)本實用新型包括水平部分和傾斜部分，所述傾斜部分的一端與水平部分的端部固定連接，所述水平部分的軸線與傾斜部分的軸線之間的夾角為4-6°。使用過程中，SP使平煤桿出現(xiàn)下垂，傾斜部分也會起到一定的補償作用，從而徹底解決了平煤桿在使用過程中自然下垂的問題，進(jìn)而提高了平煤質(zhì)量；
[0015](2)本實用新型中，所述傾斜部分的另一端固定有刮煤機構(gòu)，增加了平煤桿進(jìn)入碳化室內(nèi)與入爐煤料的接觸面積，使平煤桿更加快速的對煤料進(jìn)行平整，從而提高了平煤效果，使入爐煤料加熱更加均勻，進(jìn)一步的提高了煉焦質(zhì)量，有較好的實用價值和經(jīng)濟(jì)效益。
[0016]由此可見，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有實質(zhì)性特點和進(jìn)步，其實施的有益效果也是顯而易見的。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型【具體實施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2為圖1的A-A剖視圖。
[0019]圖3位圖2的B-B剖視圖。
[0020]圖4為本實用新型刮煤機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖中，I為刮煤板，2為斜板，3為支撐板，4為側(cè)板。
【具體實施方式】
[0022]為能清楚說明本方案的技術(shù)特點，下面通過一個【具體實施方式】，并結(jié)合其附圖，對本方案進(jìn)行闡述。
[0023]通過附圖可以看出，一種平煤桿，包括水平部分和傾斜部分，所述傾斜部分的長度與水平部分的長度相等，所述傾斜部分的一端與水平部分的端部固定連接，所述傾斜部分的另一端固定有刮煤機構(gòu)。所述水平部分的軸線與傾斜部分的軸線之間的夾角為4-6°。如果水平部分的軸線與傾斜部分的軸線之間的夾角大于6°，在平煤過程中，隨著平煤桿的來回移動來容易導(dǎo)致刮煤機構(gòu)刮蹭到碳化室的側(cè)壁，不僅對碳化室產(chǎn)生一定的損壞，而且影響平煤效果；如果水平部分的軸線與傾斜部分的軸線之間的夾角小于4°，則不能解決平煤桿工作過程中自然下垂的問題。當(dāng)水平部分的軸線與傾斜部分的軸線之間的夾角為5°，既能起到最好的補償作用，而且使用過程中也不會刮蹭到碳化室的側(cè)壁，效果最好。
[0024]制造平煤桿時，在現(xiàn)有的直平煤桿的中間位置開設(shè)V型開口，采用氣焊方法烘烤平煤桿的側(cè)壁至軟化后向上抬平煤桿，使V型開口斗合，從而制成帶有水平部分和傾斜部分的平煤桿。
[0025]所述桿桿體設(shè)置有兩個側(cè)板4，所述兩個側(cè)板4之間設(shè)置有一組支撐板3。所述刮煤機構(gòu)包括固定在所述兩側(cè)板4端部的的兩塊斜板2，所述兩塊斜板2之間設(shè)置有一刮煤板1所述刮煤板I所在平面與所述傾斜部分的軸線相垂直。
[0026]如果兩斜板2之間的夾角大于90°，刮煤機構(gòu)會因刮取煤料的量多而移動困難，有時會使刮煤機構(gòu)產(chǎn)生損壞，而且也會影響平煤效果，所以所述兩斜板2之間的夾角小于90°。當(dāng)所述兩塊斜板2之間的夾角為45°時，刮煤效果最好。
[0027]上述雖然結(jié)合附圖對實用新型的【具體實施方式】進(jìn)行了描述，但并非對本實用新型保護(hù)范圍的限制，所屬領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，在本實用新型的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性勞動即可做出的各種修改或變形仍在本實用新型的保護(hù)范圍以內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種平煤桿，包括桿體，其特征是:所述桿體包括水平部分和傾斜部分，所述傾斜部分的一端與水平部分的端部固定連接，所述傾斜部分的另一端固定有刮煤機構(gòu)，所述水平部分的軸線與傾斜部分的軸線之間的夾角為4-6°。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平煤桿，其特征是:所述桿體設(shè)置有兩個側(cè)板，所述兩個側(cè)板之間設(shè)置有一組支撐板。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的平煤桿，其特征是:所述刮煤機構(gòu)包括固定在所述兩側(cè)板端部的的兩塊斜板，所述兩塊斜板之間設(shè)置有一刮煤板。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平煤桿，其特征是:所述水平部分的軸線與傾斜部分的軸線之間的夾角為5°。5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一所述的平煤桿，其特征是:所述傾斜部分的長度與水平部分的長度相等。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的平煤桿，其特征是:所述刮煤板所在平面與所述傾斜部分的軸線相垂直。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的平煤桿，其特征是:所述兩斜板之間的夾角小于90°。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的平煤桿，其特征是:所述兩塊斜板之間的夾角為45°。
【專利摘要】本實用新型提供了一種平煤桿的技術(shù)方案，該方案包括桿體，所述桿體包括水平部分和傾斜部分，所述傾斜部分的一端與水平部分的端部固定連接，所述傾斜部分的另一端固定有刮煤機構(gòu)，所述水平部分的軸線與傾斜部分的軸線之間的夾角為4-6°。使用本實用新型徹底解決了平煤桿在使用過程中自然下垂的問題，提高了平煤質(zhì)量，同時刮煤板能對煤料更加快速且均勻的進(jìn)行平整，從而提高了煉焦質(zhì)量，有較好的實用價值和經(jīng)濟(jì)效益。
【IPC分類】C10B37/02
【公開號】CN204918471
【申請?zhí)枴緾N201520689598
【發(fā)明人】李義超, 劉海濤, 于振東, 常慶明, 王華明, 李軍, 閻峰
【申請人】山東鋼鐵股份有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年9月8日