一種雙溶劑精制回收廢棄潤滑油的方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種雙溶劑精制回收廢棄潤滑油的方法，包括：（1）將廢棄潤滑油進(jìn)行沉降脫水；（2）將沉降脫水后的廢棄潤滑油進(jìn)行第一減壓蒸餾；（3）向第一減壓蒸餾后的廢棄潤滑油中加入乙二醇、環(huán)氧氯丙烷、乙二胺后在60~80℃下恒溫回流0.5~2h，其后過濾得到混合液；（4）將混合液在60~100℃下進(jìn)行第二減壓蒸餾，至其中溶劑完全去除后即得到再生后的潤滑油的過程。
【專利說明】
一種雙溶劑精制回收廢棄潤滑油的方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及潤滑油的技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及廢棄潤滑油再生的技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]潤滑油是用在各種類型汽車、機(jī)械設(shè)備上以減少摩擦，保護(hù)機(jī)械及加工件的液體或半固體潤滑劑，主要起潤滑、輔助冷卻、防銹、清潔、密封和緩沖等作用。潤滑油在使用的過程中會混入雜質(zhì)、水分，并常處于高溫狀態(tài)，因此長時間使用后會產(chǎn)生物理、化學(xué)反應(yīng)，在潤滑油中累積各種氧化物、油泥、碳渣、羧酸等，使其潤滑性下降，無法再達(dá)到潤滑效果，成為廢棄潤滑油。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提出一種簡單高效的雙溶劑精制回收廢棄潤滑油的方法。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
一種雙溶劑精制回收廢棄潤滑油的方法，包括以下步驟:
(1)將廢棄潤滑油進(jìn)行沉降脫水；
(2)將沉降脫水后的廢棄潤滑油進(jìn)行第一減壓蒸餾；
(3)向第一減壓蒸餾后的廢棄潤滑油中加入乙二醇、環(huán)氧氯丙烷、乙二胺后在60?80°C下恒溫回流0.5?2h，其后過濾得到混合液；
(4)將混合液在60?100°C下進(jìn)行第二減壓蒸餾，至其中溶劑完全去除后即得到再生后的潤滑油。
[0005]優(yōu)選的是:所述乙二醇與環(huán)氧氯丙烷的質(zhì)量比為I?2:1。
[0006]另外優(yōu)選的是:所述乙二胺的質(zhì)量為所述廢棄潤滑油質(zhì)量的1%?1.5%。
[0007]另外優(yōu)選的是:所述乙二醇的質(zhì)量為所述廢棄潤滑油質(zhì)量的0.5?5:1。
[0008]另外優(yōu)選的是:所述步驟(2)中所述第一減壓蒸餾的溫度為200?300°C，真空度為30?40mmHgo
[0009]本發(fā)明通過雙溶劑與絮凝劑對廢棄潤滑油進(jìn)行再生，不需要傳統(tǒng)的蒸餾、酸處理或白土處理等復(fù)雜的工藝步驟，簡單高效，處理中用到的溶劑還可以進(jìn)一步回收，資源利用率高，綠色環(huán)保。
【具體實施方式】
[0010]實施例1
將500kg廢棄潤滑油進(jìn)行沉降脫水，其后在200°C、真空度為30mmHg下進(jìn)行減壓蒸饋，向減壓蒸餾后的潤滑油中加入250kg乙二醇、130kg環(huán)氧氯丙烷、5kg乙二胺后在60°C下恒溫回流2h，將雜質(zhì)過濾得到混合液，其后在60°C下再次進(jìn)行減壓蒸餾，至其中醇類完全去除后即得到再生后的潤滑油。
[0011]實施例2 將500kg廢棄潤滑油進(jìn)行沉降脫水，其后在300°C、真空度為40mmHg下進(jìn)行減壓蒸餾，向減壓蒸餾后的潤滑油中加入2000kg乙二醇、2000kg環(huán)氧氯丙烷、7.5kg乙二胺后在80 °C下恒溫回流0.5h，將雜質(zhì)過濾得到混合液，其后在100°C下再次進(jìn)行減壓蒸餾，至其中醇類完全去除后即得到再生后的潤滑油。
[0012]實施例3
將10kg廢棄潤滑油進(jìn)行沉降脫水，其后在300°C、真空度為40mmHg下進(jìn)行減壓蒸餾，向減壓蒸餾后的潤滑油中加入400kg乙二醇、200kg環(huán)氧氯丙烷、Ikg乙二胺后在70°C下恒溫回流0.5h，將雜質(zhì)過濾得到混合液，其后在80°C下再次進(jìn)行減壓蒸餾，至其中醇類完全去除后即得到再生后的潤滑油。
【主權(quán)項】
1.一種雙溶劑精制回收廢棄潤滑油的方法，其特征在于:包括以下步驟: (1)將廢棄潤滑油進(jìn)行沉降脫水； (2)將沉降脫水后的廢棄潤滑油進(jìn)行第一減壓蒸餾； (3)向第一減壓蒸餾后的廢棄潤滑油中加入乙二醇、環(huán)氧氯丙烷、乙二胺后在60?80°C下恒溫回流0.5?2h，其后過濾得到混合液； (4)將混合液在60?100°C下進(jìn)行第二減壓蒸餾，至其中溶劑完全去除后即得到再生后的潤滑油。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙溶劑精制回收廢棄潤滑油的方法，其特征在于:所述乙二醇與環(huán)氧氯丙烷的質(zhì)量比為I?2:1。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙溶劑精制回收廢棄潤滑油的方法，其特征在于:所述乙二胺的質(zhì)量為所述廢棄潤滑油質(zhì)量的1%?I.5%。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙溶劑精制回收廢棄潤滑油的方法，其特征在于:所述乙二醇的質(zhì)量為所述廢棄潤滑油質(zhì)量的0.5?5:1。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙溶劑精制回收廢棄潤滑油的方法，其特征在于:所述步驟(2)中所述第一減壓蒸餾的溫度為200~300°C，真空度為30?40mmHg。
【文檔編號】C10M175/00GK105886097SQ201610380820
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年6月1日
【發(fā)明人】張淞
【申請人】成都科創(chuàng)諾商貿(mào)有限公司