專利名稱:劣質(zhì)煙煤用于制備煤粉鍋爐、窯爐燃料的生產(chǎn)技術(shù)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種對(duì)劣質(zhì)煙煤(包括低熱值煙煤、半煙煤)進(jìn)行優(yōu)化處理、使之能用于煤粉工業(yè)鍋爐、加熱爐、水泥回轉(zhuǎn)窯、烘干窯而取代或部分取代優(yōu)質(zhì)煙煤的技術(shù),簡(jiǎn)稱“猛煤”生產(chǎn)技術(shù)。
我國(guó)是能源消耗大國(guó),從當(dāng)前來看,煤炭是我國(guó)能源的主體,而我國(guó)煤炭資源的分布卻極不均勻,主要產(chǎn)煤區(qū)集中在山西、內(nèi)蒙等地,而工業(yè)發(fā)達(dá)、最需煤的東部和東南部地區(qū)卻是貧煤區(qū),蘊(yùn)藏的大都是熱值低的劣質(zhì)煙煤或半煙煤,由于劣質(zhì)煙煤不能直接用做煤粉鍋爐、窯爐的燃料,所需優(yōu)質(zhì)煙煤要靠北煤南運(yùn)來解決,這就給我國(guó)的運(yùn)輸業(yè)造成極大負(fù)擔(dān),據(jù)統(tǒng)計(jì),我國(guó)鐵路運(yùn)輸總量的40%以上是運(yùn)煤,近年來新建的鐵路、港口,多數(shù)也是為解決運(yùn)煤?jiǎn)栴}。
而劣質(zhì)煙煤之所以不能直接用做煤粉鍋爐、窯爐燃料,其原因在于1、劣質(zhì)煙煤熱值低,難以達(dá)到爐、窯所要求的熱力強(qiáng)度;2、劣質(zhì)煙煤燃點(diǎn)高,燃燒速度慢,難以滿足煤粉鍋爐、窯爐燃料快速燃燒的速度要求。
本發(fā)明的目的在于提供一種劣質(zhì)煙煤用于制備煤粉鍋爐、窯爐燃料的生產(chǎn)技術(shù),即一種用劣質(zhì)煙煤制備的煤粉鍋爐、窯爐燃料及其生產(chǎn)方法。
本發(fā)明的目的可以通過這樣的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)這種用劣質(zhì)煙煤制備的煤粉鍋爐、窯爐燃料,它是以各類劣質(zhì)煙煤為主料,以含硅、鎂、鐵、鋁、鈣、鈉、釩的天然礦石或尾礦、礦渣為輔料制備的,主料的低位發(fā)熱值為16000~18000kJ/kg,按重量百分比計(jì)主料占97~98%,輔料占2~3%;輔料中含LOSS 7~14%SiO222~35%AL2O31~8%Fe2O38~20%CaO 1~6%MgO 20~50%
Na2O 1~5%V2O50.1~2%。
這樣的燃料其輔料的催化、強(qiáng)燃作用,可以加速劣質(zhì)煙煤的分解、燃燒,使劣質(zhì)煙煤中難燃而又有限的可燃物質(zhì)在爐窯中快速反應(yīng),并集中充分地釋放熱量,滿足爐、窯的熱力強(qiáng)度要求;其輔料的富氧作用,可以在高溫下增加爐、窯內(nèi)氧氣濃度,使燃料充分燃燒,減少不完全燃燒熱損失,從而提高爐、窯的熱效率。
上述的用劣質(zhì)煙煤制備的煤粉鍋爐、窯爐燃料,其生產(chǎn)方法是(1)、分析各類劣質(zhì)煙煤,根據(jù)其工業(yè)分析數(shù)據(jù),調(diào)整各類劣質(zhì)煙煤的摻入量,使主料的低位發(fā)熱值為16000~18000KJ/kg;(2)、將選擇的主料原料均混粉碎至<5mm;(3)、根據(jù)選用的礦石或尾礦、礦渣之成分,調(diào)整其摻入量,使輔料中含LOSS7~14%SiO222~35%AL2O31~8%Fe2O38~20%CaO1~6%MgO20~50%Na2O 1~5%V2O50.1~2%;(4)、將選擇的輔料原料均混粉碎至80~120目;(5)、按重量比,將97~98%的主料加上2~3%的輔料均混,陳化4小時(shí)以上,即制得本發(fā)明——用劣質(zhì)煙煤制備的煤粉鍋爐、窯爐燃料,即“猛煤”。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于本發(fā)明的這種用劣質(zhì)煙煤制備的煤粉鍋爐、窯爐燃料制備工藝簡(jiǎn)單,主輔料各組分原料來源廣泛且價(jià)廉,主輔料中各功能微量組分協(xié)同作用,能使燃燒反應(yīng)按照理想的方式進(jìn)行,從而可以取代或部分取代優(yōu)質(zhì)煙煤,并顯著降低能耗,提高鍋爐、窯爐的熱效率,它不僅開創(chuàng)了一條以劣質(zhì)煙煤取代優(yōu)質(zhì)煤的新路,使劣質(zhì)資源得以充分利用,變廢為寶,而且對(duì)我國(guó)貧煤地區(qū)開發(fā)利用當(dāng)?shù)亓淤|(zhì)煙煤資源,發(fā)展地方經(jīng)濟(jì)、緩解運(yùn)輸壓力將產(chǎn)生巨大的作用。
下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳述本發(fā)明實(shí)施例提供的一種用劣質(zhì)煙煤制備的煤粉鍋爐、窯爐燃料,是以低位發(fā)熱值為17554kJ/kg的劣質(zhì)煙煤為主料,以含硅、鎂、鐵、鋁、鈣、鈉、釩的天然礦石為輔料制備的,按重量百分比計(jì),主料占97.5%,輔料占2.5%;輔料中含LOSS 7.5%SiO228.06%AL2O31.60%Fe2O315.17%CaO 1.84%MgO 38.94%Na2O 3.57%V2O50.24%。
這樣制備的燃料在河北某水泥廠試用。結(jié)果如下
1、煤的工業(yè)分析與耗量品名灰分(%)揮發(fā)分(%)發(fā)熱量(kJ/kg)優(yōu)質(zhì)煤30.66 28 22990本發(fā)明38.221.4 175562、水泥熟料化驗(yàn)數(shù)據(jù)品名LOSSSiO2AL2O3CaOFe2O3MgO F-CaOKH KH′ npCaS CaS CaA C4AF優(yōu)質(zhì)煤 0.74 21.245.1465.37 3.99 2.19 2.11 0.933 0.898 2.33 1.27 56.01 18.63 6.85 12.13本發(fā)明 0.24 21.604.9264.86 3.97 2.09 1.51 0.915 0.892 2.43 1.24 54.99 20.43 6.27 12.133、水泥熟料臺(tái)時(shí)產(chǎn)量品名 臺(tái)時(shí)產(chǎn)量(t/h)煤耗(kg/t熟料) 煤價(jià)(元/t)燃料成本(元)優(yōu)質(zhì)煤 4.79347 220 76.34本發(fā)明 5.12333 180 59.94。
權(quán)利要求
1.一種用劣質(zhì)煙煤(包括低熱值煙煤、半煙煤)制備的煤粉鍋爐、窯爐燃料,其特征在于它是以各類劣質(zhì)煙煤為主料,以含硅、鎂、鐵、鋁、鈣、鈉、釩的天然礦石或尾礦、礦渣為輔料制備的,主料的低位發(fā)熱值為16000~18000kJ/kg,按重量百分比計(jì)主料占97~98%,輔料占2~3%;輔料中含LOSS7~14%SiO222~35%AL2O31~8%Fe2O38~20%CaO1~6%MgO20~50%Na2O 1~5%V2O50.1~2%。
2.一種用劣質(zhì)煙煤制備煤粉鍋爐、窯爐燃料的方法,其特征在于它是(1)、分析各類劣質(zhì)煙煤,根據(jù)其工業(yè)分析數(shù)據(jù),調(diào)整各類劣質(zhì)煙煤的摻入量,使主料的低位發(fā)熱值為16000~18000kJ/kg;(2)、將選擇的主料原料均混粉碎至<5mm;(3)、根據(jù)選用的礦石或尾礦、礦渣之成分,調(diào)整其摻入量,使輔料中含LOSS 7~14%SiO222~35%AL2O31~8%Fe2O38~20%CaO1~6%MgO20~50%Na2O 1~5%V2O50.1~2%;(4)、將選擇的輔料原料均混粉碎至80~120目;(5)、按重量比,將97~98%的主料加上2~3%的輔料均混,陳化4小時(shí)以上,制得本發(fā)明——用劣質(zhì)煙煤制備的煤粉鍋爐、窯爐燃料,即“猛煤”。
全文摘要
一種用劣質(zhì)煙煤(包括低熱值煙煤、半煙煤)制備的煤粉鍋爐、窯爐燃料,以劣質(zhì)煙煤為主料,以含硅、鎂、鐵、鋁、鈣、鈉、釩的天然礦石或尾礦、礦渣為輔料制備,主輔料中各組分協(xié)同作用,優(yōu)化燃燒反應(yīng),從而可以取代或部分取代優(yōu)質(zhì)煙煤,并降低能耗,提高鍋爐、窯爐熱效率,制備工藝簡(jiǎn)單,主輔料各組分原料來源廣泛且價(jià)廉,它開創(chuàng)一條以劣質(zhì)煙煤取代優(yōu)質(zhì)煙煤的新路,尤其對(duì)我國(guó)貧煤地區(qū)利用當(dāng)?shù)亓淤|(zhì)煤資源,緩解運(yùn)輸壓力將產(chǎn)生巨大作用。
文檔編號(hào)C10L5/04GK1232074SQ9810687
公開日1999年10月20日 申請(qǐng)日期1998年4月16日 優(yōu)先權(quán)日1998年4月16日
發(fā)明者王益龍 申請(qǐng)人:王益龍