專利名稱：重油乳化助燃添加劑的配方及其配制工藝的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種乳化助燃添加劑的配方，具體地說是一種重油乳化助燃添加劑的配方及其配制工藝。
乳化重油作為燃料對節(jié)約燃料和降低燃燒過程中有害物質的排放量都有顯著的效果，國外在工業(yè)爐上已得到廣泛的應用。
乳化重油能提高熱效率的關鍵是能實現(xiàn)低氧燃燒，低氧燃燒的關鍵是霧化顆粒度，因為油滴燃燒時間與顆粒直徑的平方成正比，顆粒大燃燒的時間長，尚未燃燒完全的顆粒就會從煙氣中跑掉，造成燃燒不完全。根據(jù)有關資料表明，燃料顆粒直徑在50μ以下占80%以上才能保證燃燒穩(wěn)定和完全，否則就不能燃燒完全。為使重油乳化，一般使用乳化添加劑，目前使用的添加劑成本高，因此經(jīng)濟效益差。國內一般采用噴嘴霧化，但此法燃料顆粒直徑較大，甚至大于100μ，不能燃燒完全。
本發(fā)明的目的在于提供一種制備工藝簡單，成本低，重油乳化速度快，穩(wěn)定性好，重油顆粒直徑在50μ以下，并有助燃作用的重油乳化助燃添加劑及其制備工藝。
本發(fā)明的技術解決方案如下本發(fā)明的乳化助燃添加劑的配方為陰離子表面活性劑 0.001～0.10份高氯酸銨 0.01～1.0份高錳酸鈉(鉀) 0.01～1.0份鋁粉(或用硫酸鋁) 0.001～0.10份鋅粉(或用硫酸鋅) 0.001～0.10份乙酰丙酮 0.001～0.10份丙酮 0.001～0.10份碳化鈣(乙炔) 0.001～0.10份氫氧化鈉 0.001～0.10份日用肥皂 2.0～30份水 10～100份其配制工藝為(a)取丙酮加入高錳酸鈉(鉀)，混和;
(b)在(a)工序得到的丙酮溶液中加入水，然后加入碳化鈣;
(c)將氫氧化鈉溶解在水中后，加入鋁粉和鋅粉;
(d)將日用肥皂加入水中，加熱，使其溶解，然后依次加入乙酰丙酮、(b)工序得到的丙酮溶液以及陰離子表面活性劑，并攪拌均勻;
(e)將高氯酸銨和高錳酸鈉(鉀)混合均勻;
(f)乳化水的配制在乳化水箱內加入1000份水，加熱，先將由(d工序得到的混合物加入其中，攪拌均勻，再加入由(c)工序得到的混和物，攪拌均勻，最后加入由(e)工序得到的混合物，攪拌均勻即得到本發(fā)明配制的重油乳化水，并且每小時攪拌30秒，以保持其均勻狀態(tài)。
本發(fā)明所用的陰離子表面活性劑一般為烴基磺酸鈉，如烷基磺酸鈉或烷基苯磺酸鈉。
本發(fā)明重油乳化助燃添加劑的優(yōu)點在于乳化劑采用價廉的陰離子表面活性劑和日用肥皂，因此成本低，制備工藝簡單，重油的乳化速度快，穩(wěn)定性好，用其制成的重油乳化液重油顆粒直徑在2-30μ之間，存放期可超過一個月。因其含有錳、鋅、鋁、鈉等成份，故有助燃作用。通過在SZS4-13-OY型鍋爐和隧道窯進行工業(yè)性試用，分別達到節(jié)能20%和10%以上的良好效果。
使用乳化重油時，除過剩空氣系數(shù)以外，對原燃燒條件可以都不變。過?？諝庀禂?shù)實質上是反映燃料和空氣配合的一項指標，過?？諝庀禂?shù)大，表示風量太多，油太少，使排煙熱損失增加，引風機用量增加，燃燒室溫度降低，對燃燒不利。反之過?？諝庀禂?shù)太小，則不能保證燃料的完全燃燒。因此過?？諝庀禂?shù)又可以反映出燃燒的經(jīng)濟性和操作工人的技術水平。
使用本發(fā)明的乳化助燃添加劑乳化重油時，對過?？諝庀禂?shù)的要求，在正常情況下，達到1.1-1.3范圍之間，如隧道窯因需要對流傳熱，過剩空氣系數(shù)可取上限，加熱爐等可取下限。
使用乳化重油時，無論何種爐型，對原使用的油路等可基本保持不變，只需要在原管路上增加兩只乳化器和乳化水溶液注入的管接頭。需要增加的裝置有帶攪拌保溫裝置的乳化水箱兩只(交替使用);SGR熱水管道泵;玻璃轉子流量計;乳化器兩只，以及截止閥、水管等，具體見圖1。


圖1為乳化重油管路聯(lián)接示意圖其中1為乳化水箱;2為SGR管道泵;2為轉子流量計;4為截止閥;5為過濾器;6為流量表;7為乳化器;8為油泵;9為二次乳化器;10為乳化油流量表;11為壓力表;12為加熱器。
實施例本發(fā)明的重油乳化助燃添加劑的配比與制備工藝如下(a)取丙酮0.006公斤加入高錳酸鉀0.005公斤混和;
(b)取水0.1公斤將(a)工序得到的丙酮溶液加入，然后加入0.01公斤碳化鈣;
(c)將氫氧化鈉0.005公斤溶解在1公斤水中，然后攪拌，加入鋁粉(400目)0.1公斤及鋅粉(300目)0.1公斤;
(d)將日用肥皂2.2公斤加水9公斤，加熱至80℃，溶解后加入乙酰丙酮0.005公斤，再加入由(b)工序得到的丙酮溶液，然后加入十二烷基磺酸鈉0.005公斤，攪拌均勻;
(e)取高氯酸銨0.1公斤、高錳酸鈉0.02公斤混合均勻;
(f)乳化水溶液的配制在乳化水箱內放置1噸水，加熱至60℃，先將由(d)工序得到的混合物加入，攪拌均勻，再加入由(c)工序得到的混和物，攪拌均勻，最后加入由(e)工序得到的混合物，攪拌均勻，即得到本發(fā)明的重油乳化助燃添加劑配制的乳化水。
權利要求
1.一種重油乳化助燃添加劑的配方，其特征是陰離子表面活性劑 0.001～0.10份高氯酸銨 0.01～1.0份高錳酸鈉(鉀) 0.01～1.0份鋁粉(或用硫酸鋁) 0.001～0.10份鋅粉(或用硫酸鋅) 0.001～0.10份乙酰丙酮 0.001～0.10份丙酮 0.001～0.10份碳化鈣(乙炔) 0.001～0.10份氫氧化鈉 0.001～0.10份日用肥皂 2.0～30份水10份～100份
2.根據(jù)權利要求1所述的重油乳化助燃添加劑的配方其特征是陰離子表面活性劑優(yōu)選的是烴基磺酸鈉。
3.根據(jù)權利要求1所述的重油乳化助燃添加劑配方的配制工藝是(a)取丙酮加入高錳酸鈉(鉀)，混和;(b)在(a)工序得到的丙酮溶液中加入水，然后加入碳化鈣;(c)將氫氧化鈉溶解在水中后，加入鋁粉和鋅粉;(d)將日用肥皂加入水中，加熱，使其溶解，然后依次加入乙酰丙酮，(b)工序得到的丙酮溶液以及陰離子表面活性劑，并攪拌均勻;(e)將高氯酸銨和高錳酸鈉(鉀)混合均勻;(f)乳化水的配制在乳化水箱內加入1000份水，加熱，先將由(d)工序得到的混合物加入其中，攪拌均勻，再加入由(c)工序得到的混和物，攪拌均勻，最后加入由(e)工序得到的混合物，攪拌均勻即得到本發(fā)明配制的重油乳化水。
全文摘要
一種重油乳化助燃添加劑的配方，它由陰離子表面活性劑、日用肥皂、高錳酸鈉、高氯酸胺、鉛粉、鋅粉、乙酰丙酮、丙酮等組成，使用本乳化助燃添加劑，重油的乳化速度快，穩(wěn)定性好，乳化液重油顆粒直徑在2—30μm，存放期可超過一個月，燃燒時過?？諝庀禂?shù)達到1.1—1.3，可節(jié)能10—20％。
文檔編號C10L1/18GK1096316SQ9411128
公開日1994年12月14日 申請日期1994年4月6日 優(yōu)先權日1994年4月6日
發(fā)明者賴琮望 申請人:賴琮望