本技術(shù)涉及有機固廢處理領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種有機固廢低溫?zé)峤馍锾贾苽湟惑w化裝置。

背景技術(shù)：

1、秸稈等有機廢棄物經(jīng)干燥擠壓成型后，可以有效解決其堆積密度低這一制約其規(guī)模化利用的問題；另外由于秸稈等有機廢棄物自身結(jié)構(gòu)比較疏松，揮發(fā)分高易于析出，使得其燃燒過程極其不穩(wěn)定，通過粉碎干燥擠壓成型后，這一問題也得到了很好的解決。

2、有機物成型裝置都是直接對有機廢棄物壓縮成型，而有機物的種類繁多且組分復(fù)雜，為了使其擠壓成型，常常需要進行復(fù)雜的預(yù)處理，大大提高了有機廢棄物的利用成本。

3、例如申請?zhí)?02110364278.7公布了一種有機固廢成型與低溫?zé)峤馍锾贾苽湟惑w化裝置(57)摘要一種有機固廢成型與低溫?zé)峤馍锾贾苽湟惑w化裝置屬于低溫?zé)峤鈹D壓成型領(lǐng)域，具體為：驅(qū)動電機與減速器連接，減速器左端伸出有驅(qū)動軸，驅(qū)動軸通過聯(lián)軸器與等直徑旋轉(zhuǎn)軸連接，等直徑旋轉(zhuǎn)軸左端連接有變直徑旋轉(zhuǎn)軸，二者為一個整體且表面分別布有不同的螺旋葉片；金屬筒體頂部設(shè)置有進料口和水蒸氣出口，底部設(shè)置有熱解產(chǎn)物出口；金屬筒體外部包裹有可調(diào)溫加熱元件，可調(diào)溫加熱元件外部為保溫箱體；金屬筒體左端安裝有法蘭。本裝置通過低溫?zé)峤狻D壓成型等過程制備高熱值生物質(zhì)碳，可根據(jù)不用類型的有機廢棄物調(diào)節(jié)加熱元件的加熱溫度，運用場景廣泛，不受有機廢棄物種類的影響。制備的生物碳燃料具有熱值高、著火性能好、燃燒穩(wěn)定的特點。

4、但是現(xiàn)有的設(shè)備在推進擠壓和熱解后，過濾分離區(qū)的過濾面相對較小，分離效率低，并且由于物料始終保持逐步擠壓推進的狀態(tài)，就更加導(dǎo)致過濾面的過濾效果更差，固化物的分離效果差，分離利用效果差。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實用新型的目的在于提供一種有機固廢低溫?zé)峤馍锾贾苽湟惑w化裝置。

2、為解決上述問題，本實用新型采用如下的技術(shù)方案。

3、一種有機固廢低溫?zé)峤馍锾贾苽湟惑w化裝置，包括支架，所述支架上固定連接有豎塔，所述豎塔的內(nèi)壁上固定安裝有環(huán)形電熱管組，所述豎塔的內(nèi)部固定安裝有驅(qū)動件，所述驅(qū)動件的外側(cè)固定安裝有錐形過濾筒，所述錐形過濾筒的外側(cè)固定連接有外絞龍片，所述豎塔的內(nèi)壁固定連接有與外外絞龍片相互配合的內(nèi)絞龍片，所述驅(qū)動件的底端安裝有壓縮件，所述壓縮件的頂部與錐形過濾筒固定連接配合，所述豎塔的底部開設(shè)有等距離排列的出料成型孔，所述出料成型孔的頂部與豎塔的內(nèi)部連通，所述豎塔的底部固定安裝有與壓縮件內(nèi)部連通的出料筒。

4、作為上述技術(shù)方案的進一步描述：所述驅(qū)動件包括減速電機和傳動桿，所述減速電機固定安裝至豎塔的頂部，所述減速電機的輸出端插接至豎塔的內(nèi)部，所述減速電機的輸出端通過聯(lián)軸器與傳動桿固定連接，所述傳動桿的底端與壓縮件的內(nèi)部連接配合。

5、作為上述技術(shù)方案的進一步描述：所述壓縮件包括錐形擠壓筒和外螺紋旋壓盤，所述錐形擠壓筒的底端與豎塔的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接，所述錐形擠壓筒底端與出料筒連通，所述傳動桿的外側(cè)與錐形擠壓筒的內(nèi)部固定連接，所述錐形擠壓筒的頂部與錐形過濾筒的底端固定連接。

6、作為上述技術(shù)方案的進一步描述：所述錐形過濾筒和錐形擠壓筒相對的一段為錐形開口端。

7、作為上述技術(shù)方案的進一步描述：所述出料筒的正面鉸接有封閉門。

8、作為上述技術(shù)方案的進一步描述：所述豎塔的頂部固定連接有進料斗，所述進料斗的頂部鉸接有封蓋。

9、作為上述技術(shù)方案的進一步描述：所述豎塔的頂部固定連接有水蒸氣排氣管。

10、作為上述技術(shù)方案的進一步描述：所述內(nèi)絞龍片的內(nèi)部固定連接有多個電熱絲。

11、相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型的優(yōu)點在于：

12、本方案通過驅(qū)動件帶動錐形過濾筒轉(zhuǎn)動，使得外絞龍片配合內(nèi)絞龍片實現(xiàn)對物料均勻輸送并同步熱解，熱解產(chǎn)物則在輸送過程中通過錐形過濾筒過濾分離，分離后的廢渣則通過底部的壓縮件壓縮成型出料，從而實現(xiàn)了裝置具備增大有效過濾面積，提高過濾效率，并且保證在輸送過程中降低物料的壓縮程度，提高分離成功率的優(yōu)點。

技術(shù)特征：

1.一種有機固廢低溫?zé)峤馍锾贾苽湟惑w化裝置，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)上固定連接有豎塔(2)，所述豎塔(2)的內(nèi)壁上固定安裝有環(huán)形電熱管組(3)，所述豎塔(2)的內(nèi)部固定安裝有驅(qū)動件(4)，所述驅(qū)動件(4)的外側(cè)固定安裝有錐形過濾筒(5)，所述錐形過濾筒(5)的外側(cè)固定連接有外絞龍片(6)，所述豎塔(2)的內(nèi)壁固定連接有與外外絞龍片(6)相互配合的內(nèi)絞龍片(7)，所述驅(qū)動件(4)的底端安裝有壓縮件(8)，所述壓縮件(8)的頂部與錐形過濾筒(5)固定連接配合，所述豎塔(2)的底部開設(shè)有等距離排列的出料成型孔(9)，所述出料成型孔(9)的頂部與豎塔(2)的內(nèi)部連通，所述豎塔(2)的底部固定安裝有與壓縮件(8)內(nèi)部連通的出料筒(10)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種有機固廢低溫?zé)峤馍锾贾苽湟惑w化裝置，其特征在于：所述驅(qū)動件(4)包括減速電機(41)和傳動桿(42)，所述減速電機(41)固定安裝至豎塔(2)的頂部，所述減速電機(41)的輸出端插接至豎塔(2)的內(nèi)部，所述減速電機(41)的輸出端通過聯(lián)軸器與傳動桿(42)固定連接，所述傳動桿(42)的底端與壓縮件(8)的內(nèi)部連接配合。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種有機固廢低溫?zé)峤馍锾贾苽湟惑w化裝置，其特征在于：所述壓縮件(8)包括錐形擠壓筒(81)和外螺紋旋壓盤(82)，所述錐形擠壓筒(81)的底端與豎塔(2)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接，所述錐形擠壓筒(81)底端與出料筒(10)連通，所述傳動桿(42)的外側(cè)與錐形擠壓筒(81)的內(nèi)部固定連接，所述錐形擠壓筒(81)的頂部與錐形過濾筒(5)的底端固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種有機固廢低溫?zé)峤馍锾贾苽湟惑w化裝置，其特征在于：所述錐形過濾筒(5)和錐形擠壓筒(81)相對的一段為錐形開口端。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種有機固廢低溫?zé)峤馍锾贾苽湟惑w化裝置，其特征在于：所述出料筒(10)的正面鉸接有封閉門(101)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種有機固廢低溫?zé)峤馍锾贾苽湟惑w化裝置，其特征在于：所述豎塔(2)的頂部固定連接有進料斗(21)，所述進料斗(21)的頂部鉸接有封蓋(22)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種有機固廢低溫?zé)峤馍锾贾苽湟惑w化裝置，其特征在于：所述豎塔(2)的頂部固定連接有水蒸氣排氣管(11)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種有機固廢低溫?zé)峤馍锾贾苽湟惑w化裝置，其特征在于：所述內(nèi)絞龍片(7)的內(nèi)部固定連接有多個電熱絲(71)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種有機固廢低溫?zé)峤馍锾贾苽湟惑w化裝置，包括支架，所述支架上固定連接有豎塔，所述豎塔的內(nèi)壁上固定安裝有環(huán)形電熱管組，所述豎塔的內(nèi)部固定安裝有驅(qū)動件，所述驅(qū)動件的外側(cè)固定安裝有錐形過濾筒，所述錐形過濾筒的外側(cè)固定連接有外絞龍片。該技術(shù)通過通過驅(qū)動件帶動錐形過濾筒轉(zhuǎn)動，使得外絞龍片配合內(nèi)絞龍片實現(xiàn)對物料均勻輸送并同步熱解，熱解產(chǎn)物則在輸送過程中通過錐形過濾筒過濾分離，分離后的廢渣則通過底部的壓縮件壓縮成型出料，從而實現(xiàn)了裝置具備增大有效過濾面積，提高過濾效率，并且保證在輸送過程中降低物料的壓縮程度，提高分離成功率的優(yōu)點。

技術(shù)研發(fā)人員：寇欣欣,郭釗搏,蔡文婷,史婉麗,張翀,孫敏哲
受保護的技術(shù)使用者：中建生態(tài)環(huán)境集團有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240725
技術(shù)公布日：2025/1/6