本申請(qǐng)屬于煤焦化，具體涉及一種煤塔布料系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、在煤焦化生產(chǎn)中，煤料制備系統(tǒng)中制備合格的煤料存放在煤料制備系統(tǒng)的配煤車間，配煤車間中制備合格的煤料通過(guò)主溜槽的入料口輸送至主溜槽內(nèi)。而在煤塔布料系統(tǒng)中，主溜槽內(nèi)的煤料由主溜槽的出料口輸送至布料機(jī)，再由布料機(jī)將煤料布料至煤塔中，以滿足焦?fàn)t的生產(chǎn)需要。然而，一旦布料機(jī)在生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)故障，往往需要較長(zhǎng)的時(shí)間對(duì)布料機(jī)進(jìn)行維修，從而使焦?fàn)t出現(xiàn)較長(zhǎng)時(shí)間的停產(chǎn)，導(dǎo)致生產(chǎn)出現(xiàn)不連續(xù)、不穩(wěn)定的情況，而對(duì)生產(chǎn)質(zhì)量和進(jìn)度造成影響。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本申請(qǐng)旨在至少能夠在一定程度上解決在煤塔布料系統(tǒng)中布料機(jī)出現(xiàn)故障而導(dǎo)致焦?fàn)t較長(zhǎng)時(shí)間停產(chǎn)的技術(shù)問(wèn)題。為此，本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N煤塔布料系統(tǒng)。

2、本申請(qǐng)的技術(shù)方案為：

3、本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N煤塔布料系統(tǒng)，包括：

4、主溜槽；

5、煤塔；

6、布料機(jī)，設(shè)置在所述主溜槽的出料口與所述煤塔之間，用于接收所述主溜槽的出料口排出的煤料，以及用于向所述煤塔布料；

7、副溜槽，所述副溜槽的入料口與所述主溜槽連通設(shè)置，所述副溜槽的出料口與所述煤塔對(duì)應(yīng)設(shè)置，用于向所述煤塔布料；

8、開關(guān)組件，設(shè)置在所述主溜槽與所述副溜槽的連接處，用于可選擇地封閉所述主溜槽和所述副溜槽中的一個(gè)。

9、在一些實(shí)施方式中，所述開關(guān)組件包括：

10、第一開關(guān)件，可開閉地設(shè)置在所述主溜槽內(nèi)，且設(shè)置在所述副溜槽的入料口與所述主溜槽的出料口之間；

11、第二開關(guān)件，可開閉地設(shè)置在所述副溜槽內(nèi)。

12、在一些實(shí)施方式中，所述第一開關(guān)件包括相對(duì)設(shè)置的第一翻板和第二翻板，所述第一翻板和所述第二翻板相背的一端均與所述主溜槽的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接；

13、所述第二開關(guān)件為插板，所述副溜槽設(shè)有插孔，所述插板活動(dòng)插設(shè)于所述插孔、且伸入于所述副溜槽；

14、其中，當(dāng)所述第一翻板與所述第二翻板轉(zhuǎn)動(dòng)至相對(duì)的一端接觸的位置時(shí)，所述第一開關(guān)件封閉所述主溜槽；當(dāng)所述第一翻板與所述第二翻板轉(zhuǎn)動(dòng)至相對(duì)的一端不接觸的位置時(shí)，所述第一開關(guān)件開啟所述主溜槽。

15、在一些實(shí)施方式中，當(dāng)所述第一開關(guān)件封閉所述主溜槽時(shí)，所述第一翻板與所述第二翻板朝向所述副溜槽傾斜。

16、在一些實(shí)施方式中，所述開關(guān)組件包括轉(zhuǎn)動(dòng)板，所述轉(zhuǎn)動(dòng)板設(shè)于所述副溜槽與所述主溜槽的連接位置，并且所述轉(zhuǎn)動(dòng)板連接于所述連接位置靠近所述主溜槽的出料口的一側(cè)；

17、其中，當(dāng)所述轉(zhuǎn)動(dòng)板轉(zhuǎn)動(dòng)至封閉所述主溜槽的位置時(shí)，所述開關(guān)組件封閉所述主溜槽、開啟所述副溜槽；當(dāng)所述轉(zhuǎn)動(dòng)板轉(zhuǎn)動(dòng)至封閉所述副溜槽的位置時(shí)，所述開關(guān)組件開啟所述主溜槽、關(guān)閉所述副溜槽。

18、在一些實(shí)施方式中，當(dāng)所述轉(zhuǎn)動(dòng)板轉(zhuǎn)動(dòng)至封閉所述主溜槽的位置時(shí)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)板朝向所述副溜槽傾斜；

19、當(dāng)所述轉(zhuǎn)動(dòng)板轉(zhuǎn)動(dòng)至封閉所述副溜槽的位置時(shí)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)板與所述主溜槽的內(nèi)壁齊平。

20、在一些實(shí)施方式中，所述煤塔具有多個(gè)煤倉(cāng)，所述布料機(jī)的出料端可選擇地與所述多個(gè)煤倉(cāng)中的一個(gè)對(duì)應(yīng)設(shè)置；

21、所述副溜槽設(shè)有多個(gè)，所述多個(gè)副溜槽與所述多個(gè)煤倉(cāng)一一對(duì)應(yīng)設(shè)置。

22、在一些實(shí)施方式中，所述煤塔布料系統(tǒng)固定設(shè)于焦化平臺(tái)，所述主溜槽穿設(shè)于所述焦化平臺(tái)的樓板，且與所述樓板固定連接；

23、所述煤塔布料系統(tǒng)還包括吊拉件，所述副溜槽設(shè)于所述樓板的下方，所述吊拉件連接在所述樓板與所述副溜槽之間。

24、在一些實(shí)施方式中，所述副溜槽設(shè)有吊環(huán)，所述吊拉件與所述吊環(huán)連接。

25、在一些實(shí)施方式中，所述副溜槽包括依次連接的入料段、連接段以及出料段，所述入料段與所述主溜槽連接，所述連接段和所述出料段均分別設(shè)有所述吊環(huán)。

26、本申請(qǐng)實(shí)施例至少具有如下有益效果：

27、本申請(qǐng)所提出的一種煤塔布料系統(tǒng)，通過(guò)在主溜槽與煤塔之間連通設(shè)置副溜槽，副溜槽的入料口與主溜槽的內(nèi)部連通，副溜槽的出料口與煤塔的入料口對(duì)應(yīng)設(shè)置，并在主溜槽與副溜槽的連接處設(shè)置開關(guān)組件。以在布料機(jī)出現(xiàn)故障時(shí)，操作開關(guān)組件對(duì)主溜槽進(jìn)行封閉，并開啟副溜槽，此時(shí)的主溜槽的入料口與主溜槽的出料口隔斷，主溜槽的入料口與副溜槽的出料口連通，從而使主溜槽內(nèi)的煤料不再通過(guò)主溜槽的出料口輸送至布料機(jī)上，而是通過(guò)副溜槽將主溜槽內(nèi)的煤料輸送至煤塔內(nèi)。當(dāng)完成對(duì)布料機(jī)的維修以后，操作開關(guān)組件對(duì)副溜槽進(jìn)行封閉，并開啟主溜槽，此時(shí)的主溜槽的入料口與主溜槽的出料口連通，主溜槽的入料口與副溜槽的出料口隔斷，從而使主溜槽內(nèi)的煤料不再通過(guò)副溜槽輸送至煤塔內(nèi)，而是恢復(fù)為通過(guò)主溜槽的出料口將主溜槽內(nèi)的煤料輸送至布料機(jī)，繼續(xù)通過(guò)布料機(jī)向煤塔內(nèi)布料。以此減少焦?fàn)t出現(xiàn)較長(zhǎng)時(shí)間的停產(chǎn)的情況，保證生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性，提高生產(chǎn)質(zhì)量和進(jìn)度。

技術(shù)特征：

1.一種煤塔布料系統(tǒng)，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤塔布料系統(tǒng)，其特征在于，所述開關(guān)組件包括：

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的煤塔布料系統(tǒng)，其特征在于，所述第一開關(guān)件包括相對(duì)設(shè)置的第一翻板和第二翻板，所述第一翻板和所述第二翻板相背的一端均與所述主溜槽的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接；

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的煤塔布料系統(tǒng)，其特征在于，當(dāng)所述第一開關(guān)件封閉所述主溜槽時(shí)，所述第一翻板與所述第二翻板朝向所述副溜槽傾斜。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤塔布料系統(tǒng)，其特征在于，所述開關(guān)組件包括轉(zhuǎn)動(dòng)板，所述轉(zhuǎn)動(dòng)板設(shè)于所述副溜槽與所述主溜槽的連接位置，并且所述轉(zhuǎn)動(dòng)板連接于所述連接位置靠近所述主溜槽的出料口的一側(cè)；

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的煤塔布料系統(tǒng)，其特征在于，當(dāng)所述轉(zhuǎn)動(dòng)板轉(zhuǎn)動(dòng)至封閉所述主溜槽的位置時(shí)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)板朝向所述副溜槽傾斜；

7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的煤塔布料系統(tǒng)，其特征在于，所述煤塔具有多個(gè)煤倉(cāng)，所述布料機(jī)的出料端可選擇地與所述多個(gè)煤倉(cāng)中的一個(gè)對(duì)應(yīng)設(shè)置；

8.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的煤塔布料系統(tǒng)，其特征在于，所述煤塔布料系統(tǒng)固定設(shè)于焦化平臺(tái)，所述主溜槽穿設(shè)于所述焦化平臺(tái)的樓板，且與所述樓板固定連接；

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的煤塔布料系統(tǒng)，其特征在于，所述副溜槽設(shè)有吊環(huán)，所述吊拉件與所述吊環(huán)連接。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的煤塔布料系統(tǒng)，其特征在于，所述副溜槽包括依次連接的入料段、連接段以及出料段，所述入料段與所述主溜槽連接，所述連接段和所述出料段均分別設(shè)有所述吊環(huán)。

技術(shù)總結(jié)
本申請(qǐng)公開了一種煤塔布料系統(tǒng)。該煤塔布料系統(tǒng)的布料機(jī)設(shè)置在主溜槽與煤塔之間，布料機(jī)用于接收主溜槽的出料口排出的煤料，以及用于向煤塔布料，副溜槽的入料口與主溜槽連通設(shè)置，副溜槽的出料口與煤塔對(duì)應(yīng)設(shè)置，用于向煤塔布料，開關(guān)組件設(shè)置在主溜槽與副溜槽的連接處，用于可選擇地封閉主溜槽和副溜槽中的一個(gè)。本申請(qǐng)的煤塔布料系統(tǒng)能夠減少焦?fàn)t出現(xiàn)較長(zhǎng)時(shí)間的停產(chǎn)的情況，保證生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性，提高生產(chǎn)質(zhì)量和進(jìn)度。

技術(shù)研發(fā)人員：孟令潮,周明,劉曉彬,劉子慧,于天源,溫學(xué)起
受保護(hù)的技術(shù)使用者：唐山首鋼京唐西山焦化有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：20240513
技術(shù)公布日：2025/1/9