一種高效節(jié)能環(huán)保商品煤粉加工系統(tǒng)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高效節(jié)能環(huán)保商品煤粉加工系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括原煤干燥子系統(tǒng)和煤研磨子系統(tǒng)；所述原煤干燥子系統(tǒng)包括干燥器、熱風(fēng)機(jī)、第一收塵器和排風(fēng)機(jī)，所述煤研磨子系統(tǒng)包括磨機(jī)、風(fēng)機(jī)、收集器、第二收塵器、卸料閥、煤粉輸送機(jī)、第二斗式提升機(jī)、煤粉罐和惰性氣體儲(chǔ)罐。使用本實(shí)用新型加工煤粉，不僅安全可靠，而且比較環(huán)保。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種高效節(jié)能環(huán)保商品煤粉加工系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于煤粉加工【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種高效節(jié)能環(huán)保商品煤粉加工系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的煤炭制粉均是采用爐前制粉工藝，也就是將煤制粉成套設(shè)備安裝在用煤粉工業(yè)爐附近，在制粉過(guò)程中存在煤粉過(guò)干燥燃燒成灰、煤粉溫度高易燃易爆不易長(zhǎng)時(shí)間儲(chǔ)存，煤粉儲(chǔ)存不易超過(guò)八小時(shí)(國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB16543-2008規(guī)定)；煤粉在倉(cāng)儲(chǔ)時(shí)需要采取多種措施保護(hù)以避免制粉系統(tǒng)發(fā)生著火爆炸和煤粉倉(cāng)自燃等事故發(fā)生；對(duì)于場(chǎng)地緊張，資金不充裕的企業(yè)不適合。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種高效節(jié)能環(huán)保商品煤粉加工系統(tǒng)，用于遠(yuǎn)離煤粉工業(yè)爐生產(chǎn)煤粉使用。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用技術(shù)方案如下:
[0005]一種高效節(jié)能環(huán)保商品煤粉加工系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括原煤干燥子系統(tǒng)和煤研磨子系統(tǒng)；所述原煤干燥子系統(tǒng)包括干燥器、熱風(fēng)機(jī)、第一收塵器和排風(fēng)機(jī)，所述熱風(fēng)機(jī)連接在所述干燥器底部，所述第一收塵器的進(jìn)口與所述干燥器的頂部連通，所述排風(fēng)機(jī)與所述第一收塵器的排氣口連通；所述煤研磨子系統(tǒng)包括磨機(jī)、風(fēng)機(jī)、收集器、第二收塵器、卸料閥、煤粉輸送機(jī)、第二斗式提升機(jī)、煤粉罐和惰性氣體儲(chǔ)罐，所述風(fēng)機(jī)連接在所述磨機(jī)下方，所述收集器與所述磨機(jī)頂部連通，所述卸料閥設(shè)置在所述收集器的底部開(kāi)口端，所述煤粉輸送機(jī)連接在所述卸料閥下方，所述第二斗式提升機(jī)將所述煤粉輸送機(jī)和所述煤粉罐連通，第二收塵器連接在所述收集器的頂部，所述惰性氣體儲(chǔ)罐與所述煤粉罐連通。
[0006]進(jìn)一步的，所述原煤干燥子系統(tǒng)還包括第一斗式提升機(jī)、第一料斗和第一計(jì)量皮帶，所述第一計(jì)量皮帶與所述干燥器上部連通，所述第一料斗與第一計(jì)量皮帶的輸入端連接，所述第一斗式提升機(jī)與所述第一料斗連接。
[0007]進(jìn)一步的，所述原煤干燥子系統(tǒng)還包括反吹裝置，所述反吹裝置設(shè)置在所述第一收塵器頂部。
[0008]進(jìn)一步的，所述煤研磨子系統(tǒng)還包括第三斗式提升機(jī)、第二料斗和第二計(jì)量皮帶，所述第二計(jì)量皮帶與所述磨機(jī)連接，所述第二料斗與所述第二計(jì)量皮帶連接，所述第三斗式提升機(jī)與所述第二料斗連接。
[0009]本實(shí)用新型通過(guò)原煤干燥子系統(tǒng)通過(guò)熱風(fēng)機(jī)向干燥器中通入大風(fēng)量、低溫?zé)犸L(fēng)，以降低原煤中的水分，這樣既可降低原煤的水分又能保護(hù)原煤的物理化學(xué)成分。而且，本實(shí)用新型煤研磨子系統(tǒng)在煤粉成品中通入惰性氣體以防止煤粉發(fā)生化學(xué)反應(yīng)保護(hù)原煤的物理化學(xué)成分，并能夠防止著火爆炸和煤粉倉(cāng)自燃等事故發(fā)生。同時(shí)，本實(shí)用新型還設(shè)置有收塵器來(lái)收集生產(chǎn)過(guò)程中氣體中的煤粉，進(jìn)而達(dá)到環(huán)保要求。因此，使用本實(shí)用新型加工煤粉，不僅安全可靠，而且比較環(huán)保。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]此【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】所提供的圖片用來(lái)輔助對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定，在附圖中:
[0011]圖1為本實(shí)用新型的原煤干燥子系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為本實(shí)用新型的煤研磨子系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]100、原煤干燥子系統(tǒng)
[0014]101、干燥器102、熱風(fēng)機(jī)
[0015]103、第一收塵器104、排風(fēng)機(jī)
[0016]105、第一斗式提升機(jī)106、第一料斗
[0017]107、第一計(jì)量皮帶108、反吹裝置
[0018]109、干燥煤輸送機(jī) 110、煤粉輸送機(jī)
[0019]200、煤研磨子系統(tǒng)
[0020]201、磨機(jī)202、風(fēng)機(jī)
[0021]203、收集器204、第二收塵器
[0022]205、卸料閥206、煤粉輸送機(jī)
[0023]207、第二斗式提升機(jī)208、煤粉罐
[0024]209、和惰性氣體儲(chǔ)罐210、第三斗式提升機(jī)
[0025]211、第二料斗212、第二計(jì)量皮帶。
【具體實(shí)施方式】
[0026]下面將結(jié)合附圖以及具體實(shí)施方法來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型，在本實(shí)用新型的示意性實(shí)施及說(shuō)明用來(lái)解釋本實(shí)用新型，但并不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。
[0027]實(shí)施例1:
[0028]如圖1和2所示，本實(shí)施例公開(kāi)了一種高效節(jié)能環(huán)保商品煤粉加工系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括原煤干燥子系統(tǒng)100和煤研磨子系統(tǒng)200 ;所述原煤干燥子系統(tǒng)100包括第一斗式提升機(jī)105、第一計(jì)量皮帶107、干燥器101、熱風(fēng)機(jī)102、第一收塵器103、排風(fēng)機(jī)104,干燥煤輸送機(jī)109和煤粉輸送機(jī)110 ;所述熱風(fēng)機(jī)102連接在所述干燥器101底部，所述第一收塵器103的進(jìn)口與所述干燥器101的頂部連通，所述排風(fēng)機(jī)104與所述第一收塵器103的排氣口連通。所述煤研磨子系統(tǒng)200包括磨機(jī)201、風(fēng)機(jī)202、收集器203、第二收塵器204、卸料閥205、煤粉輸送機(jī)206、第二斗式提升機(jī)207、煤粉罐208和惰性氣體儲(chǔ)罐209 ;所述風(fēng)機(jī)202連接在所述磨機(jī)201下方，所述收集器203與所述磨機(jī)201頂部連通，所述卸料閥205設(shè)置在所述收集器203的底部開(kāi)口端，所述煤粉輸送機(jī)206連接在所述卸料閥205下方，所述第二斗式提升機(jī)207將所述煤粉輸送機(jī)206和所述煤粉罐208連通，第二收塵器204連接在所述收集器203的頂部，所述惰性氣體儲(chǔ)罐209與所述煤粉罐208連通。
[0029]如圖1所示，為了方便將原煤輸入干燥器，原煤干燥子系統(tǒng)還包括第一斗式提升機(jī)105、第一料斗106和第一計(jì)量皮帶107，所述第一計(jì)量皮帶107與所述干燥器103上部連通，所述第一料斗106與第一計(jì)量皮帶107的輸入端連接，所述第一斗式提升機(jī)105與所述第一料斗106連接。
[0030]如圖1所示，為了方便清理第一收塵器103，所述原煤干燥子系統(tǒng)還包括反吹裝置108，所述反吹裝置108設(shè)置在所述第一收塵器103頂部。
[0031]如圖1所示，干燥完成后的煤通過(guò)干燥煤輸送機(jī)109送入晾曬場(chǎng)，第一收塵器103收集下來(lái)的煤粉通過(guò)煤粉輸送機(jī)110送入煤粉罐208。
[0032]如圖2所示，所述煤研磨子系統(tǒng)還包括第三斗式提升機(jī)210、第二料斗211和第二計(jì)量皮帶212，所述第二計(jì)量皮帶212與所述磨機(jī)201連接，所述第二料斗211與所述第二計(jì)量皮帶212連接，所述第三斗式提升機(jī)210與所述第二料斗211連接。
[0033]煤干燥過(guò)程如下:原煤通過(guò)運(yùn)煤機(jī)從原煤場(chǎng)將原煤輸送給第一斗式提升機(jī)105，由第一斗式提升機(jī)105進(jìn)入第一料斗106，經(jīng)過(guò)第一計(jì)量皮帶107計(jì)量后將煤送入到干燥器103的頂部，原煤通過(guò)干燥器103頂部均勻進(jìn)入干燥器103，熱氣體由熱風(fēng)機(jī)102從干燥器103底部送入，熱氣流在干燥器103內(nèi)由下至上垂直地與各層干燥器內(nèi)的干燥床上的原煤進(jìn)行充分地混合，從而去除原煤中的水分將物料干燥。原煤與熱風(fēng)在干燥器103內(nèi)接觸過(guò)程中經(jīng)過(guò)多次混合一分離被均勻干燥，大部分干燥過(guò)的煤從干燥器103的底部輸出，由煤輸送機(jī)109出來(lái)送往晾曬場(chǎng)。極小部分細(xì)煤隨氣流進(jìn)入第一收塵器103，第一收塵器103分離出的煤粉作為產(chǎn)品回收，最后從煤粉輸送機(jī)110出來(lái)送到煤粉儲(chǔ)罐。
[0034]煤研磨過(guò)程如下:干燥煤通過(guò)第三斗式提升機(jī)210加入到第二料斗211中，經(jīng)過(guò)第二計(jì)量皮帶212將干燥煤送入到磨機(jī)201中研磨，研磨下來(lái)的粉狀物由風(fēng)機(jī)202從底部吹入的氣體帶入收集器203中，收集下來(lái)的煤粉通過(guò)煤粉輸送機(jī)206送入第二斗式提升機(jī)207，由第二斗式提升機(jī)207送入煤粉罐208中。收集器203內(nèi)多余帶粉氣體進(jìn)入第二收塵器204進(jìn)一步降低排放廢氣含塵量，以達(dá)到環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)；為確保安全定時(shí)由惰性氣體儲(chǔ)罐209向煤粉儲(chǔ)罐208充入惰性氣體。
[0035]本實(shí)用新型干燥過(guò)程是采用低溫、大風(fēng)量干燥系統(tǒng)降低原煤中的水分，這樣既可降低原煤的水分又能保護(hù)原煤的物理化學(xué)成分；因?yàn)樵涸诟邷馗稍飼r(shí)會(huì)過(guò)火，將煤中的有機(jī)成分破壞，煤中的有機(jī)質(zhì)在一定溫度和條件下，受熱分解后產(chǎn)生的可燃性氣體，被稱(chēng)為“揮發(fā)分”，它是由各種碳?xì)浠衔?、氫氣、一氧化碳等化合物組成的混合氣體。揮發(fā)分也是主要的煤質(zhì)指標(biāo)，在確定煤炭的加工利用途徑和工藝條件時(shí)，揮發(fā)分有重要的參考作用。如果燃燒條件不適當(dāng)，揮發(fā)分高的煤燃燒時(shí)易產(chǎn)生未燃盡的碳粒，俗稱(chēng)“黑煙”;并產(chǎn)生更多的一氧化碳、多環(huán)芳烴類(lèi)、醛類(lèi)等污染物，熱效率降低。
[0036]研磨過(guò)程采用冷磨技術(shù)擬采用煤炭先干燥去水，干燥產(chǎn)品冷卻降溫、冷煤制粉的新工藝，自然溫度的空氣從磨機(jī)底部由風(fēng)機(jī)吹入，磨出的煤粉溫度低(低于45°C)，既能保持煤粉原有的化學(xué)成分，又便于煤粉儲(chǔ)存。
[0037]MT/T-714-1997 煤粉生產(chǎn)安全防爆技術(shù)規(guī)范中規(guī)定磨機(jī)出口溫度宜不大于70。。。
[0038]干燥煤塊由喂料設(shè)備送入磨機(jī)的進(jìn)料裝置，物料在進(jìn)料裝置內(nèi)下溜進(jìn)入磨內(nèi)。磨機(jī)內(nèi)煤塊在倉(cāng)內(nèi)由鋼球進(jìn)行粉碎、粉磨作業(yè)。在物料進(jìn)行粉磨的同時(shí)，自然溫度的空氣從磨機(jī)底部由風(fēng)機(jī)吹入，氣體對(duì)物料進(jìn)行吹干，使出磨煤粉的水分進(jìn)一步干燥達(dá)到預(yù)期要求。
[0039]以上對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的技術(shù)方案進(jìn)行了詳細(xì)介紹，本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的原理以及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說(shuō)明只適用于幫助理解本實(shí)用新型實(shí)施例的原理；同時(shí)，對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例，在【具體實(shí)施方式】以及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，綜上所述，本說(shuō)明書(shū)內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
【權(quán)利要求】
1.一種高效節(jié)能環(huán)保商品煤粉加工系統(tǒng)，其特征在于: 該系統(tǒng)包括原煤干燥子系統(tǒng)和煤研磨子系統(tǒng)； 所述原煤干燥子系統(tǒng)包括干燥器、熱風(fēng)機(jī)、第一收塵器和排風(fēng)機(jī)，所述熱風(fēng)機(jī)連接在所述干燥器底部，所述第一收塵器的進(jìn)口與所述干燥器的頂部連通，所述排風(fēng)機(jī)與所述第一收塵器的排氣口連通； 所述煤研磨子系統(tǒng)包括磨機(jī)、風(fēng)機(jī)、收集器、第二收塵器、卸料閥、煤粉輸送機(jī)、第二斗式提升機(jī)、煤粉罐和惰性氣體儲(chǔ)罐，所述風(fēng)機(jī)連接在所述磨機(jī)下方，所述收集器與所述磨機(jī)頂部連通，所述卸料閥設(shè)置在所述收集器的底部開(kāi)口端，所述煤粉輸送機(jī)連接在所述卸料閥下方，所述第二斗式提升機(jī)將所述煤粉輸送機(jī)和所述煤粉罐連通，第二收塵器連接在所述收集器的頂部，所述惰性氣體儲(chǔ)罐與所述煤粉罐連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的高效節(jié)能環(huán)保商品煤粉加工系統(tǒng)，其特征在于: 所述原煤干燥子系統(tǒng)還包括第一斗式提升機(jī)、第一料斗和第一計(jì)量皮帶，所述第一計(jì)量皮帶與所述干燥器上部連通，所述第一料斗與第一計(jì)量皮帶的輸入端連接，所述第一斗式提升機(jī)與所述第一料斗連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1的高效節(jié)能環(huán)保商品煤粉加工系統(tǒng)，其特征在于: 所述原煤干燥子系統(tǒng)還包括反吹裝置，所述反吹裝置設(shè)置在所述第一收塵器頂部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1的高效節(jié)能環(huán)保商品煤粉加工系統(tǒng)，其特征在于: 所述煤研磨子系統(tǒng)還包括第三斗式提升機(jī)、第二料斗和第二計(jì)量皮帶，所述第二計(jì)量皮帶與所述磨機(jī)連接，所述第二料斗與所述第二計(jì)量皮帶連接，所述第三斗式提升機(jī)與所述第二料斗連接。
【文檔編號(hào)】C10L5/00GK203513623SQ201320585424
【公開(kāi)日】2014年4月2日 申請(qǐng)日期:2013年9月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月23日
【發(fā)明者】周平 申請(qǐng)人:甘肅宇藍(lán)星環(huán)保煤制品有限公司