一種環(huán)保高效型切削液的制備方法
【專利摘要】本發(fā)明研制了一種環(huán)保高效型切削液的制備方法，本發(fā)明的技術(shù)方案是：切削液由潤滑防銹劑、聚醚、苯肼三氮唑和去離子水構(gòu)成。適宜配方為：潤滑防銹劑15-21%、聚醚3-5%、苯肼三氮唑2%-8%和去離子水配比而成。其優(yōu)越性：滿足了切削液潤滑、防銹。冷卻和清洗性能，同時使切削液配制工藝簡單，性能穩(wěn)定，節(jié)約原材料成本，合理的配制了切削液的添加劑。研制的復(fù)配產(chǎn)物潤滑防銹劑不僅具有良好的潤滑和防銹性能，還具有良好的生物降解性，研究的切削液過程中，采用一劑多用，配制的切削液不僅成本低，而且具有優(yōu)良的生物降解性能、達(dá)到了高效、低廉等綠色特性。
【專利說明】一種環(huán)保高效型切削液的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于鋼鐵切削時的切削液的制備方法，尤其涉及一種環(huán)保高效型切削液的制備方法?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]金屬磨削加工時，磨削速度高，發(fā)熱量大，磨削溫度可高達(dá)800-1000°C甚至更高，容易引起工件表面的燒傷和因熱應(yīng)力的作用產(chǎn)生表面裂紋、工件變形、砂輪磨損鈍化和磨粒脫落。磨砂和砂輪粉末易飛濺，落到零件表面會影響加工精度和表面粗糙度，而加工韌性和塑料材料時，磨屑嵌塞在砂輪工作表面上的空隙處或磨屑與加工金屬熔積在砂輪表面上，會使砂輪失去磨削能力。因此為了降低磨削溫度，沖洗掉磨屑和砂輪末，提高磨削比和工件表面質(zhì)量，必須采用冷卻性能和清洗性能良好，并有一定潤滑性能和防銹性能的水基切削液。由于水基切削液在使用狀態(tài)時的含水量高至90%，因此，對刀具和工件具有極好的冷卻作用。確定潤滑防銹劑和表面活性劑時，只需要根據(jù)切削液的潤滑和防銹能確定潤滑防銹劑的復(fù)合比，此外由于水基切削液產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵在于潤滑性能和防銹能力，因此確定水基切削液最優(yōu)配方式必須和關(guān)鍵的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明研制了一種環(huán)保高效型切削液的制備方法，本發(fā)明的技術(shù)方案是:切削液由潤滑防銹劑、聚醚、苯肼三氮唑和去離子水構(gòu)成。適宜配方為:潤滑防銹劑15-21%、聚醚3-5%、苯肼三氮唑2%-8%和去離子水配比而成。
[0004]如上所述的潤滑防銹劑是由硼酸酯與羧酸鹽按照2:1復(fù)配成。
[0005]如上所述的羧酸鹽:將一定量的葵二酸和三乙醇胺混合，水浴加熱，控制反應(yīng)溫度90 0C，攪拌反應(yīng)30min后，冷卻至室溫，備用。
[0006]具體步驟:按照比例稱取一定量的硼酸酯置于容器中，在(95±2°C)恒溫水浴中加熱至溶融狀態(tài)。之后加入稱取完成的羧酸鹽，按照2:1復(fù)配成，攪拌均勻。加入3-5%聚醚，繼續(xù)攪拌至全部溶解，將上述液體加入2-8%苯駢三氮唑充分?jǐn)嚢柚寥咳芙猓偌尤肴ルx子水至100%，得到濃縮液。將濃縮液配制成濃度為1-10%的稀釋液以備用。
[0007]本發(fā)明的優(yōu)越性:滿足了切削液潤滑、防銹。冷卻和清洗性能，同時使切削液配制工藝簡單，性能穩(wěn)定，節(jié)約原材料成本，合理的配制了切削液的添加劑。研制的復(fù)配產(chǎn)物潤滑防銹劑不僅具有良好的潤滑和防銹性能，還具有良好的生物降解性，研究的切削液過程中，采用一劑多用，配制的切削液不僅成本低，而且具有優(yōu)良的生物降解性能、達(dá)到了高效、低廉等綠色特性。
【具體實施方式】
[0008]下面的實施例可以使本專業(yè)技術(shù)人員更全面地理解本發(fā)明，但不以任何方式限制本發(fā)明。[0009]實施例1:
配方為:潤滑防銹劑15%、聚醚3%、苯肼三氮唑5%和去離子水配比而成100%。具體步驟:按照比例稱取10%硼酸酯置于容器中，在(95±2°C)恒溫水浴中加熱至溶融狀態(tài)。之后加入稱取完成的5%羧酸鹽，按照2:1復(fù)配成，攪拌均勻。加入3%聚醚，繼續(xù)攪拌至全部溶解，將上述液體加入5%苯駢三氮唑充分?jǐn)嚢柚寥咳芙?，再加入去離子水至100%，得到濃縮液。將濃縮液配制成濃度為1%的稀釋液以備用。
[0010]實施例2:
配方為:潤滑防銹劑18%、聚醚3%、苯肼三氮唑5%和去離子水配比而成100%。具體步驟:按照比例稱取12%硼酸酯置于容器中，在(95±2°C)恒溫水浴中加熱至溶融狀態(tài)。之后加入稱取完成的6%羧酸鹽，按照2:1復(fù)配成，攪拌均勻。加入3%聚醚，繼續(xù)攪拌至全部溶解，將上述液體加入5%苯駢三氮唑充分?jǐn)嚢柚寥咳芙?，再加入去離子水至100%，得到濃縮液。將濃縮液配制成濃度為3%的稀釋液以備用。
[0011]實施例3:
配方為:潤滑防銹劑21%、聚醚3%、苯肼三氮唑5%和去離子水配比而成100%。具體步驟:按照比例稱取14%硼酸酯置于容器中，在(95±2°C)恒溫水浴中加熱至溶融狀態(tài)。之后加入稱取完成的7%羧酸鹽，按照2:1復(fù)配成，攪拌均勻。加入3%聚醚，繼續(xù)攪拌至全部溶解，將上述液體加入5%苯駢三氮唑充分?jǐn)嚢柚寥咳芙?，再加入去離子水至100%，得到濃縮液。將濃縮液配制成濃度為6%的稀釋液以備用。
[0012]實施例4:
配方為:潤滑防銹劑15%、`聚醚3%、苯肼三氮唑8%和去離子水配比而成100%。具體步驟:按照比例稱取12%硼酸酯置于容器中，在(95±2°C)恒溫水浴中加熱至溶融狀態(tài)。之后加入稱取完成的6%羧酸鹽，按照2:1復(fù)配成，攪拌均勻。加入3%聚醚，繼續(xù)攪拌至全部溶解，將上述液體加入8%苯駢三氮唑充分?jǐn)嚢柚寥咳芙?，再加入去離子水至100%，得到濃縮液。將濃縮液配制成濃度為10%的稀釋液以備用。
【權(quán)利要求】
1.一種環(huán)保高效型切削液的制備方法，其特征在于:切削液由潤滑防銹劑、聚醚、苯肼三氮唑和去離子水構(gòu)成，適宜配方為:潤滑防銹劑15-21%、聚醚3-5%、苯肼三氮唑2%-8%和去離子水配比而成。
2.按照權(quán)利要求2所述的一種環(huán)保高效型切削液的制備方法，其特征在于:潤滑防銹劑是由硼酸酯與羧酸鹽按照2:1復(fù)配成。
【文檔編號】C10N30/12GK103571604SQ201210270108
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2012年8月1日 優(yōu)先權(quán)日:2012年8月1日
【發(fā)明者】王紹航 申請人:天津市天港機(jī)械有限公司