專利名稱：生物質(zhì)顆粒燃料冷態(tài)致密成型設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及各類生物質(zhì)原料的高效粉碎設(shè)備、冷態(tài)成型模具及成套設(shè)備及相關(guān)輔助設(shè)備，具體涉及生物質(zhì)顆粒燃料冷態(tài)致密成型設(shè)備。
背景技術(shù)：
隨著林業(yè)生產(chǎn)的不斷進(jìn)行，采伐、造材、加工過(guò)程中伴隨產(chǎn)生的剰余物也是不可避免的。林業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中的“三剩物”一直是困擾林業(yè)生產(chǎn)的難題。這些剩余物堆棄于林間，不僅需要清理，而且清理過(guò)后的“三剩物”又要定點(diǎn)焚燒。這樣做不僅耗費(fèi)大量的人力、物力，而且焚燒時(shí)又為原本就壓カ很大的林區(qū)防火增添負(fù)擔(dān)。如果不能及時(shí)清理，剰余物腐爛變質(zhì)，會(huì)引發(fā)森林病、蟲、害的產(chǎn)生。當(dāng)前，我國(guó)生物質(zhì)致密固化燃料產(chǎn)業(yè)呈現(xiàn)出快速的發(fā)展態(tài)勢(shì)。在我國(guó)生物質(zhì)致密固化燃料發(fā)展中，秸桿顆粒燃料占的比重比較大。由于秸桿顆粒制作エ藝簡(jiǎn)單；原材料分布較廣；可以實(shí)現(xiàn)就地取材、就地加エ、就近銷售等特點(diǎn)，與秸桿顆粒相比，生物質(zhì)致密固化燃料的發(fā)展由于受到原料、氣候、生產(chǎn)成本等方面因素的制約，政府出臺(tái)鼓勵(lì)其發(fā)展的力度不夠大，發(fā)展速度一直不快。但是，隨著環(huán)境的不斷惡化，人們對(duì)環(huán)境保護(hù)認(rèn)識(shí)的不斷提高，以及自然資源的不可再生性，人們對(duì)“低碳、環(huán)保”的生物質(zhì)致密固化燃料日益青睞。尤其是生物質(zhì)致密固化燃料燃料，憑借其生產(chǎn)エ藝簡(jiǎn)單、產(chǎn)品密度大、發(fā)熱量高、燃燒效率高、環(huán)保等特點(diǎn)，使得人們對(duì)能源需求的目光進(jìn)ー步對(duì)準(zhǔn)了生物質(zhì)致密固化燃料。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供生物質(zhì)顆粒燃料冷態(tài)致密成型設(shè)備，它能替代煤，從而減少一次能源的消耗；實(shí)現(xiàn)碳循環(huán)，減少了溫室氣體ニ氧化碳的排放，同時(shí)增加農(nóng)業(yè)附加值，增加農(nóng)民收入，具有較好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。為了解決背景技術(shù)所存在的問(wèn)題，本發(fā)明是采用以下技術(shù)方案它包含粉碎機(jī)I、旋風(fēng)分離器2、輸送絞龍3、水箱4、喂料攪拌器5、顆粒燃料成型機(jī)6、提升機(jī)7、冷卻干燥器
8、分離器9、旋風(fēng)分離器10、引風(fēng)機(jī)11 ;粉碎機(jī)I與旋風(fēng)分離器2連接，旋風(fēng)分離器2與輸送絞龍3的上端連接，輸送絞龍3的下端和水箱4均與喂料攪拌器5連接，喂料攪拌器5的底端與顆粒燃料成型機(jī)6連接，提升機(jī)7的一端與顆粒燃料成型機(jī)6連接，另一端與冷卻干燥器8的連接，冷卻干燥器8與旋風(fēng)分離器10連接，分離器9設(shè)置在冷卻干燥器8的底部，旋風(fēng)分離器10與引風(fēng)機(jī)11連接。本發(fā)明運(yùn)行流程為粉碎機(jī)I將粉碎的原料送至旋風(fēng)分離器2，通過(guò)旋風(fēng)分離后再通過(guò)絞龍輸送至喂料攪拌器5中，并通過(guò)水箱4向喂料攪拌器5輸送水，喂料攪拌器5將原料攪拌后送至顆粒燃料成型機(jī)6中，然后再將成型后的顆粒燃料輸送至提升機(jī)7中，通過(guò)提升機(jī)7將燃料送至冷卻干燥器8中，經(jīng)過(guò)冷卻干燥后再將燃料送至分離器9和旋風(fēng)分離器10中，最后燃料經(jīng)過(guò)旋風(fēng)分離器后再送至引風(fēng)機(jī)11中即可。
本發(fā)明具有以下有益效果能替代煤，從而減少一次能源的消耗；實(shí)現(xiàn)碳循環(huán)，減少了溫室氣體ニ氧化碳的排放，同時(shí)增加農(nóng)業(yè)附加值，増加農(nóng)民收入，具有較好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。


圖I是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式參看圖1，本具體實(shí)施方式
采用以下技術(shù)方案它包含粉碎機(jī)I、旋風(fēng)分離器2、輸送絞龍3、水箱4、喂料攪拌器5、顆粒燃料成型機(jī)6、提升機(jī)7、冷卻干燥器8、分離器9、旋風(fēng)分離器10、引風(fēng)機(jī)11 ;粉碎機(jī)I與旋風(fēng)分離器2連接，旋風(fēng)分離器2與輸送絞龍3的上端連接，輸送絞龍3的下端和水箱4均與喂料攪拌器5連接，喂料攪拌器5的底端與顆粒燃料成型機(jī)6連接，提升機(jī)7的一端與顆粒燃料成型機(jī)6連接，另一端與冷卻干燥器8的連接，冷卻干燥器8與旋風(fēng)分離器10連接，分離器9設(shè)置在冷卻干燥器8的底部，旋風(fēng)分離器10與 引風(fēng)機(jī)11連接。本具體實(shí)施方式
運(yùn)行流程為粉碎機(jī)I將粉碎的原料送至旋風(fēng)分離器2，通過(guò)旋風(fēng)分離后再通過(guò)絞龍輸送至喂料攪拌器5中，并通過(guò)水箱4向喂料攪拌器5輸送水，喂料攪拌器5將原料攪拌后送至顆粒燃料成型機(jī)6中，然后再將成型后的顆粒燃料輸送至提升機(jī)7中，通過(guò)提升機(jī)7將燃料送至冷卻干燥器8中，經(jīng)過(guò)冷卻干燥后再將燃料送至分離器9和旋風(fēng)分離器10中，最后燃料經(jīng)過(guò)旋風(fēng)分離器后再送至引風(fēng)機(jī)11中即可。本具體實(shí)施方式
能替代煤，從而減少一次能源的消耗；實(shí)現(xiàn)碳循環(huán)，減少了溫室氣體ニ氧化碳的排放，同時(shí)增加農(nóng)業(yè)附加值，増加農(nóng)民收入，具有較好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
權(quán)利要求
1.生物質(zhì)顆粒燃料冷態(tài)致密成型設(shè)備，其特征在于它包含粉碎機(jī)(I)、旋風(fēng)分離器(2)、輸送絞龍(3)、水箱(4)、喂料攪拌器(5)、顆粒燃料成型機(jī)(6)、提升機(jī)(7)、冷卻干燥器⑶、分離器(9)、旋風(fēng)分離器(10)、引風(fēng)機(jī)(11);粉碎機(jī)⑴與旋風(fēng)分離器⑵連接，旋風(fēng)分離器(2)與輸送絞龍(3)的上端連接，輸送絞龍(3)的下端和水箱(4)均與喂料攪拌器(5)連接，喂料攪拌器(5)的底端與顆粒燃料成型機(jī)(6)連接，提升機(jī)(7)的一端與顆粒燃料成型機(jī)(6)連接，另一端與冷卻干燥器(8)的連接，冷卻干燥器(8)與旋風(fēng)分離器(10)連接，分離器(9)設(shè)置在冷卻干燥器(8)的底部，旋風(fēng)分離器(10)與引風(fēng)機(jī)(11)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的生物質(zhì)顆粒燃料冷態(tài)致密成型設(shè)備，其特征在于它的運(yùn)行流程為粉碎機(jī)(I)將粉碎的原料送至旋風(fēng)分離器(2)，通過(guò)旋風(fēng)分離后再通過(guò)絞龍輸送至喂料攪拌器(5)中，并通過(guò)水箱4向喂料攪拌器(5)輸送水，喂料攪拌器(5)將原料攪拌后送 至顆粒燃料成型機(jī)出)中，然后再將成型后的顆粒燃料輸送至提升機(jī)(7)中，通過(guò)提升機(jī)(7)將燃料送至冷卻干燥器(8)中，經(jīng)過(guò)冷卻干燥后再將燃料送至分離器(9)和旋風(fēng)分離器(10)中，最后燃料經(jīng)過(guò)旋風(fēng)分離器后再送至引風(fēng)機(jī)(11)中即可。
全文摘要
生物質(zhì)顆粒燃料冷態(tài)致密成型設(shè)備，它涉及各類生物質(zhì)原料的高效粉碎設(shè)備、冷態(tài)成型模具及成套設(shè)備及相關(guān)輔助設(shè)備。粉碎機(jī)將粉碎的原料送至旋風(fēng)分離器，通過(guò)旋風(fēng)分離后再通過(guò)絞龍輸送至喂料攪拌器中，并通過(guò)水箱向喂料攪拌器輸送水，喂料攪拌器將原料攪拌后送至顆粒燃料成型機(jī)中，然后再將成型后的顆粒燃料輸送至提升機(jī)中，通過(guò)提升機(jī)將燃料送至冷卻干燥器中，經(jīng)過(guò)冷卻干燥后再將燃料送至分離器和旋風(fēng)分離器中，最后燃料經(jīng)過(guò)旋風(fēng)分離器后再送至引風(fēng)機(jī)中即可；本發(fā)明能替代煤，從而減少一次能源的消耗；實(shí)現(xiàn)碳循環(huán)，減少了溫室氣體二氧化碳的排放，同時(shí)增加農(nóng)業(yè)附加值，增加農(nóng)民收入，具有較好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
文檔編號(hào)C10L5/44GK102643702SQ20121013611
公開(kāi)日2012年8月22日 申請(qǐng)日期2012年5月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月4日
發(fā)明者陸海燕 申請(qǐng)人:張幫其, 陸海燕