專利名稱：一種垃圾衍生燃料生產(chǎn)系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種新型垃圾衍生燃料的生產(chǎn)系統(tǒng)，尤其涉及能將城市生活垃圾 制成垃圾衍生燃料的一種新型垃圾衍生燃料生產(chǎn)系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，人民生活水平的迅速提高，城市生活垃圾產(chǎn)生量急劇 增加，造成的環(huán)境污染日益嚴(yán)重。處理城市生活垃圾，實(shí)現(xiàn)無(wú)害化、資源化和減量化，已成為 我國(guó)必須解決的重大問(wèn)題。目前興起的垃圾衍生燃料RDF (Refuse Derived Fuel)可作為 供熱鍋爐、發(fā)電鍋爐、水泥窯爐的燃料。燃燒后的灰渣可作為制造水泥的有效成分，為垃圾 的資源化拓寬了道路，隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，我國(guó)的能源需求不斷擴(kuò)大。但是由于傳 統(tǒng)RDF生產(chǎn)系統(tǒng)的局限，在RDF原料預(yù)處理中存在混料不均，原料粒徑大小不一，成型過(guò)程 中極易出現(xiàn)出料孔間搭橋結(jié)塊現(xiàn)象，從而導(dǎo)致設(shè)備生產(chǎn)效率低下，而且采用傳統(tǒng)RDF生產(chǎn) 系統(tǒng)生產(chǎn)的RDF燃料硬度過(guò)大，燃料顆粒粒徑不均勻，燃料的燃燒不充分，能源利用效率較 低，且排放的尾氣極易造成二次污染，因此傳統(tǒng)RDF燃料的使用和推廣受到了極大限制。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有垃圾衍生燃料生產(chǎn)技術(shù)和生產(chǎn)系統(tǒng)的缺陷，提供一 種物料均勻，燃燒充分，低耗環(huán)保的垃圾衍生燃料生產(chǎn)系統(tǒng)。本實(shí)用新型所述的垃圾衍生燃料生產(chǎn)系統(tǒng)，由干燥機(jī)、初級(jí)破碎機(jī)、混料機(jī)、精細(xì) 破碎機(jī)、成型機(jī)和輸送設(shè)備構(gòu)成，干燥機(jī)、初級(jí)破碎機(jī)、混料機(jī)、精細(xì)破碎機(jī)、成型機(jī)通過(guò)輸 送設(shè)備依次連接而成。干燥機(jī)的出料口出與初級(jí)破碎機(jī)的進(jìn)料口通過(guò)輸送設(shè)備連接，初級(jí)破碎機(jī)的出料 口與混料機(jī)的進(jìn)料口通過(guò)輸送設(shè)備連接，混料機(jī)的出料口與精細(xì)破碎機(jī)的進(jìn)料口通過(guò)輸送 設(shè)備連接，精細(xì)破碎機(jī)的出料口與成型機(jī)的進(jìn)料口通過(guò)輸送設(shè)備連接。所述干燥機(jī)的加熱單元采用熱傳導(dǎo)介質(zhì)對(duì)物料進(jìn)行干燥處理，熱傳導(dǎo)介質(zhì)可以采 用高效熱載體油、飽和蒸汽等。所述初級(jí)破碎機(jī)為錘式破碎單元，物料經(jīng)破碎后成為5cm-10cm的小塊。所述混料機(jī)，包括進(jìn)料口，混料單元和出料口，以木質(zhì)材料為主的可燃物和包括有 機(jī)材料和塑料的輔助物經(jīng)混料單元按比例混配處理后，可得到混合均勻的混合物；所述精細(xì)破碎機(jī)精細(xì)破碎處理后，可得到粒徑< IOmm的混合物料。所述成型機(jī)的成型單元采用熱擠壓成型，在成型過(guò)程中會(huì)使物料的成份產(chǎn)生化學(xué) 變化，從而達(dá)到脫氯和減少二氧化碳含量的目的，在成型的混合/揉合過(guò)程中，溫度和壓力 會(huì)隨之上升，從而產(chǎn)生恒定的分子組成物，生產(chǎn)出的燃料顆粒，其熱量可以與發(fā)電設(shè)施所 用燃煤相當(dāng)，煤20-28MJ/kg，采用本新型垃圾衍生燃料系統(tǒng)生產(chǎn)的垃圾衍生燃料大約為 20-22MJ/kg。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)采用了兩級(jí)破碎，用于生產(chǎn)新型垃圾衍生燃料的物料粒徑更加均勻，從而使制得的新型垃圾衍生燃料比傳統(tǒng)垃圾衍生燃料更易 充分燃燒。本實(shí)用新型在干燥機(jī)中采用了熱傳導(dǎo)介質(zhì)，使物料得到適當(dāng)升溫后再進(jìn)入成型 機(jī)，減輕了成型機(jī)的加熱負(fù)荷，可以加速原料的熱溶，縮短了開(kāi)機(jī)預(yù)熱時(shí)間和原料在成型機(jī) 內(nèi)停留的時(shí)間，使本系統(tǒng)具有快速成型，生產(chǎn)出的燃料顆粒具有足夠高的密度，可連續(xù)進(jìn)料 的優(yōu)點(diǎn)。應(yīng)用本實(shí)用新型生產(chǎn)出來(lái)的固體垃圾衍生燃料為直徑在4-6mm的顆粒狀產(chǎn)品，產(chǎn) 品顆粒堅(jiān)硬、結(jié)構(gòu)緊密，且形狀大小完全一致，體積僅為所用原料的1/8，可以直接使用、運(yùn) 輸、儲(chǔ)藏，并可與燃煤分開(kāi)或混合粉碎后用于焚燒發(fā)電廠、企業(yè)鍋爐等。對(duì)產(chǎn)出的固體垃圾 衍生燃料還可以通過(guò)熱電聯(lián)產(chǎn)裝置為工藝系統(tǒng)提供所需的電能和熱能；或用鍋爐將燃料轉(zhuǎn) 化為熱能，從而形成了一個(gè)可燃物多層次利用的良性循環(huán)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了真正的零排放。本實(shí) 用新型還可使固體垃圾衍生燃料的生產(chǎn)向工程化、規(guī)?；刑幚磙D(zhuǎn)變，使城市生活垃圾 的資源利用率提高，運(yùn)營(yíng)成本降低，綜合效益顯著提高。本實(shí)用新型由干燥機(jī)、初級(jí)破碎機(jī)、混料機(jī)、精細(xì)破碎機(jī)、成型機(jī)和輸送設(shè)備組成。 系統(tǒng)的特征是對(duì)原料采用初級(jí)破碎機(jī)和精細(xì)破碎機(jī)進(jìn)行二級(jí)破碎，在干燥機(jī)采用了熱傳導(dǎo) 介質(zhì)，使物料得到適當(dāng)升溫后再進(jìn)入成型機(jī)，減輕了成型機(jī)的加熱負(fù)荷，可以加速原料的熱 溶，縮短了開(kāi)機(jī)預(yù)熱時(shí)間和原料在成型機(jī)內(nèi)停留的時(shí)間，成型機(jī)的成型單元是以擠出模型 為原理的，在成型過(guò)程中會(huì)使物料的成份產(chǎn)生化學(xué)變化，從而達(dá)到脫氯和減少二氧化碳含 量的目的，本系統(tǒng)具有快速成型，生產(chǎn)出的燃料顆粒具有足夠高的密度，可連續(xù)進(jìn)料的優(yōu) 點(diǎn)ο

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，1、3、5、7、8、10、12-輸送設(shè)備，2_干燥機(jī)，4_初級(jí)破碎機(jī)，6_混料機(jī)，9-精細(xì) 破碎機(jī)，11-成型機(jī)。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的說(shuō)明，但不對(duì)本實(shí)用新型作任何限制。實(shí)施例1本實(shí)用新型由干燥機(jī)2、初級(jí)破碎機(jī)4、混料機(jī)6、精細(xì)破碎機(jī)9、成型機(jī)11通過(guò)輸 送設(shè)備(1、3、5、7、8、10、12)依次連接而成。以木質(zhì)材料為主的可燃物經(jīng)輸送設(shè)備1送入干燥機(jī)2，干燥劑采用熱傳導(dǎo)介質(zhì)對(duì) 物料進(jìn)行干燥處理，同時(shí)將物料加熱到一定溫度，減輕了成型機(jī)的加熱負(fù)荷，可以加速原料 的熱溶，縮短了開(kāi)機(jī)預(yù)熱時(shí)間和原料在成型機(jī)內(nèi)停留的時(shí)間，經(jīng)過(guò)干燥處理的物料經(jīng)輸送 設(shè)備3送入初級(jí)破碎機(jī)4，物料經(jīng)破碎處理后后成為5cm-10cm的小塊，經(jīng)輸送設(shè)備5送入 混料機(jī)6，有機(jī)材料和塑料的混合物等輔助材料經(jīng)輸送設(shè)備7也送入混料機(jī)6，在混料機(jī)中， 可燃物和輔助材料按一定比例混合，然后經(jīng)輸送設(shè)備8送入精細(xì)破碎機(jī)9，經(jīng)過(guò)精細(xì)破碎處 理后，可得到粒徑< IOmm的混合物料，經(jīng)輸送設(shè)備10送入成型機(jī)11，其中的成型單元采用 熱擠壓成型，在成型過(guò)程中會(huì)使物料的成份產(chǎn)生化學(xué)變化，從而達(dá)到脫氯和減少二氧化碳 含量的目的，在成型的混合/揉合過(guò)程中，溫度和壓力會(huì)隨之上升，從而產(chǎn)生具有恒定的分 子組成物的燃料顆粒，生產(chǎn)出的燃料顆粒為直徑在4-6mm的顆粒狀產(chǎn)品，產(chǎn)品顆粒堅(jiān)硬、結(jié)構(gòu)緊密，且形狀大小完全一致，這些燃料顆粒的制成品經(jīng)輸送設(shè)備12送至產(chǎn)品儲(chǔ)存區(qū)。本實(shí)用新型生產(chǎn)新型垃圾衍生燃料有快速成型，生產(chǎn)出的燃料顆粒具有足夠高的 密度，可連續(xù)進(jìn)料的優(yōu)點(diǎn)，產(chǎn)品顆粒堅(jiān)硬、結(jié)構(gòu)緊密，且形狀大小完全一致，體積僅為所用原 料的1/8，可以直接使用、運(yùn)輸、儲(chǔ)藏，而且由于可對(duì)原料配比進(jìn)行精確的優(yōu)化調(diào)控，同時(shí)可 對(duì)其進(jìn)行二級(jí)破碎處理，因此采用本實(shí)用新型生產(chǎn)出的新型垃圾衍生燃料比傳統(tǒng)垃圾衍生 燃料更易充分燃燒。對(duì)產(chǎn)出的固體垃圾衍生燃料還可以通過(guò)熱電聯(lián)產(chǎn)裝置為工藝系統(tǒng)提供所需的電 能和熱能；或用鍋爐將燃料轉(zhuǎn)化為熱能，從而形成了一個(gè)可燃物多層次利用的良性循環(huán)系 統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了真正的零排放。本實(shí)用新型還可使固體垃圾衍生燃料的生產(chǎn)向工程化、規(guī)模化集 中處理轉(zhuǎn)變，使城市生活垃圾的資源利用率提高，運(yùn)營(yíng)成本降低，綜合效益顯著提高。
權(quán)利要求1.一種垃圾衍生燃料生產(chǎn)系統(tǒng)，由干燥機(jī)、初級(jí)破碎機(jī)、混料機(jī)、精細(xì)破碎機(jī)、成型機(jī)和 輸送設(shè)備構(gòu)成，其特征在于，干燥機(jī)、初級(jí)破碎機(jī)、混料機(jī)、精細(xì)破碎機(jī)、成型機(jī)通過(guò)輸送設(shè) 備依次連接而成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述垃圾衍生燃料生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，干燥機(jī)的出料口出與初 級(jí)破碎機(jī)的進(jìn)料口通過(guò)輸送設(shè)備連接，初級(jí)破碎機(jī)的出料口與混料機(jī)的進(jìn)料口通過(guò)輸送設(shè) 備連接，混料機(jī)的出料口與精細(xì)破碎機(jī)的進(jìn)料口通過(guò)輸送設(shè)備連接，精細(xì)破碎機(jī)的出料口 與成型機(jī)的進(jìn)料口通過(guò)輸送設(shè)備連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述垃圾衍生燃料生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，所述干燥機(jī)的加熱單元 采用熱傳導(dǎo)介質(zhì)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述垃圾衍生燃料生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，所述初級(jí)破碎機(jī)為錘式 破碎單元，物料經(jīng)破碎為5cm-10cm的小塊。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述垃圾衍生燃料生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，所述精細(xì)破碎機(jī)精細(xì)破 碎處理后，混合物料的粒徑< 10mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述垃圾衍生燃料生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，所述成型機(jī)的成型單元 采用熱擠壓成型單元。
專利摘要一種垃圾衍生燃料生產(chǎn)系統(tǒng)涉及一種能將城市生活垃圾制成垃圾衍生燃料的新型垃圾衍生燃料生產(chǎn)系統(tǒng)，本實(shí)用新型由干燥機(jī)、初級(jí)破碎機(jī)、混料機(jī)、精細(xì)破碎機(jī)、成型機(jī)和輸送設(shè)備構(gòu)成，其特征在于，干燥機(jī)、初級(jí)破碎機(jī)、混料機(jī)、精細(xì)破碎機(jī)、成型機(jī)通過(guò)輸送設(shè)備依次連接而成。本系統(tǒng)具有快速成型，生產(chǎn)出的燃料顆粒具有足夠高的密度，可連續(xù)進(jìn)料的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)C10L5/46GK201873656SQ201020619658
公開(kāi)日2011年6月22日 申請(qǐng)日期2010年11月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月23日
發(fā)明者唐向陽(yáng), 唐蓉, 孫旭海, 李濤, 李雪松, 趙建軍, 高國(guó)濤 申請(qǐng)人:云南昆船設(shè)計(jì)研究院