專利名稱：一種臥式旋轉廢塑料、橡膠煉油裝置上的全密封出渣系統(tǒng)的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種利用塑料、橡膠廢棄物制取液態(tài)烴類產(chǎn)品和碳黑的裝 置，特別是一種臥式旋轉廢塑料、橡膠煉油裝置上的全密封出渣系統(tǒng)。
二背景技術：
目前國內(nèi)利用塑料、橡膠廢棄物制取液態(tài)烴類燃料和碳黑的設備很多，從 設備中的出渣系統(tǒng)上說，多數(shù)都采取以下出渣1、由工人進入裂解釜內(nèi)清渣； 2、裂解釜內(nèi)焊有螺旋，碳渣可經(jīng)過與螺旋的相對運動停留在出渣口周圍，工人 用出渣工具向外摟渣；3、裂解釜內(nèi)焊有螺旋并安裝出渣斗，出渣斗隨裂解釜旋 轉到一定角度自動向釜外排渣一次。
具體的說1、人工出渣，工人的勞動強度大；2、進入釜內(nèi)出渣，工人的 工作條件惡劣；3、出渣速度慢；4、出渣時碳渣四處飛揚，污染環(huán)境等，因此， 出渣系統(tǒng)的改進與創(chuàng)新是必須解決的技術問題。
三
實用新型內(nèi)容
針對上述情況，為克服現(xiàn)有技術的缺陷，本實用新型的目的就在于提供一 種臥式旋轉廢塑料、橡膠煉油裝置上的全密封出渣系統(tǒng)，可有效解決人工出渣 勞動強度大、釜內(nèi)出渣工作條件惡劣以及污染環(huán)境的問題，其解決的技術方案 是，包括裂解釜和集灰罐，裂解釜內(nèi)沿軸向裝有螺旋鋼片，出氣筒焊接在裂解 釜上，旋轉密封器安裝在出氣筒上，連接四通固定在旋轉密封器上，螺旋鋼片 末端有與集渣斗相配應的送渣斗，連接四通的下端落渣口與集灰罐進口連接； 集渣斗焊接在連接四通上，刮片焊接在傳動桿上，傳動桿裝在曲軸上，曲軸旋 轉帶動傳動桿作往復運動，曲軸通過軸連接電動機和減速機作圓周運動，本實 用新型大大減小了工人勞動強度，改善了工人的工作環(huán)境；實現(xiàn)了高溫密封出 渣，提高了生產(chǎn)效率；實現(xiàn)了連續(xù)出渣，大大提高了出渣的速度；整個出渣過 程不存在灰塵四處飛揚的現(xiàn)象，不污染環(huán)境。
四、
圖l為本實用新型的主視圖。 圖2為本實用新型的俯視圖。圖3為本實用新型的左視圖(裂解釜截開)。 五具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式
作詳細的說明。
由圖1-圖3所示，本實用新型包括裂解釜和集灰罐，裂解釜1內(nèi)沿軸向裝 有螺旋鋼片ll，出氣筒16焊接在裂解釜1上，旋轉密封器4安裝在出氣筒16 上，連接四通6固定在旋轉密封器4上，螺旋鋼片末端有與集渣斗2相配應的 送渣斗14，連接四通6的下端落渣口 15與集灰罐10進口連接；集渣斗2焊接在 連接四通6上，刮片5焊接在傳動桿3上，傳動桿3裝在曲軸8上，曲軸旋轉 帶動傳動桿3作往復運動，曲軸通過軸7連接電動機12和減速機13作圓周運 動。
為了保證使用效果，連接四通6的下端出渣口 15與集灰罐10進口間裝有 高溫閥門9;集渣斗2為半圓柱開口筒形，通過出氣筒伸入裂解釜l內(nèi)；連接四 通6通過法蘭與螺釘與旋轉密封器4連接；所說的刮片5為若干片(即多片， 如均置的兩片、三片、四片，或四片以上的多片)。
本實用新型的工作情況是，裂解釜內(nèi)原材料煉完?；?0分鐘后，首先打開 高溫閥門9，然后打開電動機12，最后讓裂解釜1反轉；釜內(nèi)碳渣靠與螺旋鋼 片11的相對運動集中在送渣斗14中，待送渣斗至一定角度時，將碳渣送入集 渣斗2中；電動機12通過減速機13和軸7帶動曲軸8，曲軸8旋轉帶動傳動桿 3做往復運動；傳動桿3上的刮片5帶動碳渣向出渣口 15方向運動，通過高溫 閥門9集中在集灰罐10內(nèi)。
本實用新型突出的優(yōu)勢
1、 大大減小了工人勞動強度，改善了工人的工作環(huán)境；
2、 實現(xiàn)了高溫密封出渣，提高了生產(chǎn)效率；
3、 實現(xiàn)了連續(xù)出渣，大大提高了出渣的速度；
4、 整個出渣過程不存在灰塵四處飛揚的現(xiàn)象，不污染環(huán)境。
權利要求1、一種臥式旋轉廢塑料、橡膠煉油裝置上的全密封出渣系統(tǒng)，包括裂解釜和集灰罐，其特征在于，裂解釜(1)內(nèi)沿軸向裝有螺旋鋼片(11)，出氣筒(16)焊接在裂解釜(1)上，旋轉密封器(4)安裝在出氣筒(16)上，連接四通(6)固定在旋轉密封器(4)上，螺旋鋼片末端有與集渣斗(2)相配應的送渣斗(14)，連接四通(6)的下端落渣口(15)與集灰罐(10)進口連接；集渣斗(2)焊接在連接四通(6)上，刮片(5)焊接在傳動桿(3)上，傳動桿(3)裝在曲軸(8)上，曲軸旋轉帶動傳動桿(3)作往復運動，曲軸通過軸(7)連接電動機(12)和減速機(13)作圓周運動。
2、 根據(jù)權利要求1所述的臥式旋轉廢塑料、橡膠煉油裝置上的全密封出渣 系統(tǒng)，其特征在于，所說的連接四通(6)的下端出渣口 (15)與集灰罐(10) 進口間裝有高溫閥門(9)。
3、 根據(jù)權利要求1所述的臥式旋轉廢塑料、橡膠煉油裝置上的全密封出渣 系統(tǒng)，其特征在于，所說的集渣斗(2)為半圓柱開口筒形，通過出氣筒伸入裂 解釜(1)內(nèi)。
4、 根據(jù)權利要求1所述的臥式旋轉廢塑料、橡膠煉油裝置上的全密封出渣 系統(tǒng)，其特征在于，所說的連接四通(6)通過法蘭與螺釘與旋轉密封器(4) 連接。
5、 根據(jù)權利要求1所述的臥式旋轉廢塑料、橡膠煉油裝置上的全密封出渣 系統(tǒng)，其特征在于，所說的刮片(5)為若干片。
專利摘要本實用新型涉及臥式旋轉廢塑料、橡膠煉油裝置上的全密封出渣系統(tǒng)，可有效解決人工出渣勞動強度大、釜內(nèi)出渣工作條件惡劣以及污染環(huán)境的問題，其結構是，包括裂解釜和集灰罐，裂解釜內(nèi)沿軸向裝有螺旋鋼片，出氣筒焊接在裂解釜上，旋轉密封器安裝在出氣筒上，連接四通固定在旋轉密封器上，螺旋鋼片末端有與集渣斗相配應的送渣斗，連接四通的下端落渣口與集灰罐進口連接；集渣斗焊接在連接四通上，刮片焊接在傳動桿上，傳動桿裝在曲軸上，曲軸旋轉帶動傳動桿作往復運動，曲軸通過軸連接電動機和減速機作圓周運動，本實用新型大大減小了勞動強度，改善了工作環(huán)境；實現(xiàn)了高溫密封出渣，提高了生產(chǎn)效率；實現(xiàn)了連續(xù)出渣，大大提高了出渣的速度，不污染環(huán)境。
文檔編號C10G1/10GK201362688SQ20092008894
公開日2009年12月16日 申請日期2009年3月19日 優(yōu)先權日2009年3月19日
發(fā)明者牛勇超 申請人:牛勇超;牛瀟田