專利名稱：一種冷凍油的吸收方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種冷凍油的吸收方法，特別是一種以裝置自產(chǎn)穩(wěn)定輕烴為吸收劑的冷凍油吸收方法，它適用于從油田伴生氣或天然氣中回收液化氣，且C3收率要求較高的回收工藝。
背景技術(shù)：
目前所知，采用冷凍油吸收法從油田伴生氣或天然氣中回收輕烴所采用的吸收劑多為汽油或石腦油，此種吸收劑在吸收過程中不斷被吸收的輕烴所稀釋，吸收劑的組成不斷在變化，如要保持穩(wěn)定就需要將輕組分切割出來，這樣就增加了設(shè)備投資，工藝復(fù)雜、吸收劑量也較大，再生時(shí)能耗較高。另一種工藝是將脫乙烷塔頂氣經(jīng)過換熱冷凍后作為吸收劑，此法需低溫鋼，能耗也較高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種冷凍油的吸收方法，它用較少的吸收劑，獲得較高的輕烴回收率，簡化工藝，減少能耗，提高經(jīng)濟(jì)效益。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，設(shè)計(jì)一種冷凍油的吸收方法，其特征是它采用本裝置自產(chǎn)穩(wěn)定輕烴做吸收劑。
其具體的生產(chǎn)工藝是將富含液化氣組分經(jīng)加壓至1.8-2.0Mpa的油田伴生氣中，經(jīng)脫水后入貧富液換熱器，與回收液化氣后的干氣換熱，然后進(jìn)入富氣蒸發(fā)器，進(jìn)一步被冷卻至-20℃到-30℃；冷凍后的天然氣經(jīng)節(jié)流閥節(jié)流到1.6Mpa進(jìn)入吸收塔；吸收塔頂打入冷凍介質(zhì)，冷凍至-20℃到-30℃的穩(wěn)定輕烴做吸收劑，液化氣組分在吸收塔內(nèi)被吸收，回收液化氣組分后的干氣與原料富氣換冷后外輸；吸收液化氣后的輕烴用泵抽出打入脫乙烷塔，在塔底重沸器的作用下脫出甲烷、乙烷組分，為了進(jìn)一步回收帶出的液化氣組分，脫乙烷塔頂氣進(jìn)入吸收塔進(jìn)一步回收液化氣組分；壓縮機(jī)出口冷凝液也進(jìn)入脫乙烷塔中部；脫乙烷后的混合輕烴自重沸器進(jìn)入脫丁烷塔進(jìn)料換熱器與脫丁烷塔底穩(wěn)定輕油換熱，然后進(jìn)入脫丁烷塔，在塔底重沸器的作用下，蒸出液化氣組分，經(jīng)冷凝冷卻器冷卻后進(jìn)入回流罐，然后用回流泵抽出，一部分打入脫丁烷塔作回流，一部分作為成品液化氣出裝置；脫丁烷塔底穩(wěn)定輕油從塔底重沸器出來，經(jīng)換熱器換熱后進(jìn)入水冷器，冷卻后進(jìn)入溶劑循環(huán)泵，泵出口分成兩路，一路作為吸收劑，一路作為穩(wěn)定輕油出裝置。
所述的水冷器中用水為冷卻介質(zhì)。
所述的塔底重沸器中用導(dǎo)熱油或蒸汽作加熱介質(zhì)。
所述的冷凍介質(zhì)是氨。
所述的冷凍介質(zhì)是C3。
本發(fā)明特點(diǎn)是由于本發(fā)明采用的是本裝置自產(chǎn)穩(wěn)定輕烴為吸收劑，組成穩(wěn)定，大部分為C5和C6，按照正常流程生產(chǎn)，脫出液化氣的穩(wěn)定輕烴一部分作為吸收劑，多余的部分作為產(chǎn)品出裝置。它工藝簡單，吸收劑用量少，能耗低。
下面結(jié)合實(shí)施例附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明


圖1是本發(fā)明實(shí)施工藝裝置圖。
圖中，1、穩(wěn)定輕油；2、冷凝液；3、干氣；4、油田伴生氣；5、換熱器；6、冷凍介質(zhì)；7、蒸發(fā)器；8、冷凍介質(zhì)；9、吸收劑；10、蒸發(fā)器；11、節(jié)流閥；12、吸收塔；13、乙烷組分；14、脫乙烷塔；15、泵；16、塔底重沸器；17、加熱介質(zhì)；18、換熱器；18-1、水冷器；19、冷卻介質(zhì)；20、循環(huán)泵；21、塔底重沸器；22、加熱介質(zhì)；23、回流泵；24、脫丁烷塔；25、液化氣組分；26、脫丁烷塔；27、水冷器；28、冷卻介質(zhì)；29、回流罐；30、穩(wěn)定輕油；31、液化氣。
具體實(shí)施例方式如圖1所示，富含液化氣組分經(jīng)加壓至1.8-2.0Mpa的油田伴生氣4中，經(jīng)脫水后入貧富液換熱器5，與回收液化氣后的干氣3換熱，然后進(jìn)入富氣蒸發(fā)器7，進(jìn)一步被冷卻至-20℃_-30℃，溫度視冷凍介質(zhì)6的不同而不同，一般冷凍介質(zhì)選用氨或C3作冷凍介質(zhì)；冷凍后的天然氣經(jīng)節(jié)流閥11節(jié)流到1.6Mpa進(jìn)入吸收塔12。吸收塔10頂打入冷凍介質(zhì)8，冷凍介質(zhì)8選用氨或C3，冷凍至-20℃_-30℃的穩(wěn)定輕烴做吸收劑9，液化氣組分在吸收塔12內(nèi)被吸收，回收液化氣組分后的干氣3與原料富氣4換冷后外輸。吸收液化氣后的輕烴用泵15抽出打入脫乙烷塔14，在塔底重沸器16的作用下脫出甲烷、乙烷組分13，為了進(jìn)一步回收帶出的液化氣組分25，脫乙烷塔14頂氣13進(jìn)入吸收塔進(jìn)一步回收液化氣組分25。壓縮機(jī)出口冷凝液2也進(jìn)入脫乙烷塔14中部。脫乙烷后的混合輕烴自塔底重沸器16進(jìn)入脫丁烷塔進(jìn)料換熱器18與脫丁烷塔底穩(wěn)定輕油30換熱，然后進(jìn)入脫丁烷塔24，在塔底重沸器21的作用下，蒸出液化氣組分25，經(jīng)冷凝水冷器27冷卻后進(jìn)入回流罐29，然后用回流泵23抽出，一部分打入脫丁烷塔26作回流，一部分作為成品液化氣31出裝置。脫丁烷塔底穩(wěn)定輕油從塔底重沸器21出來，經(jīng)換熱器18換熱后進(jìn)入水冷器18-1，冷卻后進(jìn)入溶劑循環(huán)泵20，泵出口分成兩路，一路穩(wěn)定輕烴作為吸收劑9，一路作為穩(wěn)定輕油1出裝置。在水冷器18-1、27用水19、28為冷卻介質(zhì)，在塔底重沸器16、21一般用導(dǎo)熱油或蒸汽為加熱介質(zhì)17、22。
本發(fā)明在實(shí)踐與其他工藝相比，具有流程簡單，節(jié)能、丙烷收率高等特點(diǎn)。
權(quán)利要求
1.一種冷凍油的吸收方法，其特征是它采用本裝置自產(chǎn)穩(wěn)定輕烴做吸收劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷凍油的吸收方法，其具體的生產(chǎn)工藝是將富含液化氣組分經(jīng)加壓至1.8-2.0Mpa的油田伴生氣中，經(jīng)脫水后入貧富液換熱器，與回收液化氣后的干氣換熱，然后進(jìn)入富氣蒸發(fā)器，進(jìn)一步被冷卻至-20℃到-30℃；冷凍后的天然氣經(jīng)節(jié)流閥節(jié)流到1.6Mpa進(jìn)入吸收塔；吸收塔頂打入冷凍介質(zhì)，冷凍至-20℃到-30℃的穩(wěn)定輕烴做吸收劑，液化氣組分在吸收塔內(nèi)被吸收，回收液化氣組分后的干氣與原料富氣換冷后外輸；吸收液化氣后的輕烴用泵抽出打入脫乙烷塔，在塔底重沸器的作用下脫出甲烷、乙烷組分，為了進(jìn)一步回收帶出的液化氣組分，脫乙烷塔頂氣進(jìn)入吸收塔進(jìn)一步回收液化氣組分；壓縮機(jī)出口冷凝液也進(jìn)入脫乙烷塔中部；脫乙烷后的混合輕烴自重沸器進(jìn)入脫丁烷塔進(jìn)料換熱器與脫丁烷塔底穩(wěn)定輕油換熱，然后進(jìn)入脫丁烷塔，在塔底重沸器的作用下，蒸出液化氣組分，經(jīng)冷凝冷卻器冷卻后進(jìn)入回流罐，然后用回流泵抽出，一部分打入脫丁烷塔作回流，一部分作為成品液化氣出裝置；脫丁烷塔底穩(wěn)定輕油從塔底重沸器出來，經(jīng)換熱器換熱后進(jìn)入水冷器，冷卻后進(jìn)入溶劑循環(huán)泵，泵出口分成兩路，一路作為吸收劑，一路作為穩(wěn)定輕油出裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種冷凍油的吸收方法，其特征是所述的水冷器中用水為冷卻介質(zhì)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種冷凍油的吸收方法，其特征是所述的塔底重沸器中用導(dǎo)熱油或蒸汽作加熱介質(zhì)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種冷凍油的吸收方法，其特征是所述的冷凍介質(zhì)是氨。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種冷凍油的吸收方法，其特征是所述的冷凍介質(zhì)是C3。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種冷凍油的吸收方法，特別是一種以裝置自產(chǎn)穩(wěn)定輕烴為吸收劑的冷凍油吸收方法，它適用于從油田伴生氣或天然氣中回收液化氣，且C
文檔編號C10G5/04GK1640992SQ200410073169
公開日2005年7月20日 申請日期2004年10月12日 優(yōu)先權(quán)日2004年10月12日
發(fā)明者李士富, 張小龍 申請人:西安長慶科技工程有限責(zé)任公司