一種木薯生產(chǎn)食用酒精用旋風(fēng)分離器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及除雜裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種木薯生產(chǎn)食用酒精用旋風(fēng)分離器。
【背景技術(shù)】
[0002]木薯是非糧食農(nóng)產(chǎn)品，且對土質(zhì)的要求低，同時(shí)用于發(fā)展燃料乙醇也符合當(dāng)前國家生物質(zhì)能源發(fā)展戰(zhàn)略，有利于保障國家糧食安全和能源安全。在加工過程中為了減少蒸煮時(shí)間，便于機(jī)械化和連續(xù)化生產(chǎn)，需要將木薯原料進(jìn)行粉碎，在此過程中容易產(chǎn)生含塵廢氣，通常采用旋風(fēng)分離器和水膜除塵的方式進(jìn)行處理，但是一般的旋風(fēng)分離器的除塵效果不好，并存在返混的現(xiàn)象，影響工作質(zhì)量。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種木薯生產(chǎn)食用酒精用旋風(fēng)分離器，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種木薯生產(chǎn)食用酒精用旋風(fēng)分離器，包括第一進(jìn)風(fēng)口、圓柱分離腔、圓錐分離腔、弧形分離腔、出塵口、集塵器，其特征在于:所述的分離器由圓柱分離腔、圓錐分離腔和弧形分離腔自上至下依次連接而成，在圓柱分離腔的側(cè)面上設(shè)有第一進(jìn)風(fēng)口和第二進(jìn)風(fēng)口，在頂面上設(shè)有出風(fēng)口，出塵口與集塵器連通處設(shè)有返混板。
[0005]優(yōu)選的，所述第一進(jìn)風(fēng)口和第二進(jìn)風(fēng)口成對稱分布。
[0006]優(yōu)選的，所述第一進(jìn)風(fēng)口和第二進(jìn)風(fēng)口的軸線與水平線之間存在0-45度的傾斜角。
[0007]優(yōu)選的，所述圓錐分離腔和弧形分離腔中軸線之間的夾角為100-130度。
[0008]優(yōu)選的，所述返混板的結(jié)構(gòu)為帽子狀，外周壁面與出塵口處的結(jié)構(gòu)相匹配。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，除塵分離效率高，采用兩個(gè)進(jìn)氣管同時(shí)進(jìn)氣，降低了氣體進(jìn)入筒體內(nèi)部的阻力；此外，采用弧形的出塵口和帽狀的返混板，可以增加返混部件的阻擋面積，減少氣流夾帶的細(xì)小灰塵量，提高了吸塵器分離系統(tǒng)的分離效率，提升了吸塵器的綜合性能。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中:1、第一進(jìn)風(fēng)口 ；2、圓柱分離腔；3、圓錐分離腔；4、弧形分離腔；5、出塵口 ；6、集塵器；7、返混板；8、第二進(jìn)風(fēng)口 ；9、出風(fēng)口。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0013]請參閱圖1，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種木薯生產(chǎn)食用酒精用旋風(fēng)分離器，包括第一進(jìn)風(fēng)口 1、圓柱分離腔2、圓錐分離腔3、弧形分離腔4、出塵口 5、集塵器6，所述的分離器由圓柱分離腔2、圓錐分離腔3和弧形分離腔4自上至下依次連接而成，在圓柱分離腔2的側(cè)面上設(shè)有第一進(jìn)風(fēng)口 1和第二進(jìn)風(fēng)口 8，在頂面上設(shè)有出風(fēng)口 9，出塵口 5與集塵器6連通處設(shè)有返混板7 ;所述第一進(jìn)風(fēng)口 1和第二進(jìn)風(fēng)口 8成對稱分布；所述第一進(jìn)風(fēng)口 1和第二進(jìn)風(fēng)口 8的軸線與水平線之間存在0-45度的傾斜角；所述圓錐分離腔3和弧形分離腔4中軸線之間的夾角為100-130度；所述返混板7的結(jié)構(gòu)為帽子狀，外周壁面與出塵口 5處的結(jié)構(gòu)相匹配。
[0014]工作原理:混合氣體從第一進(jìn)風(fēng)口 1和第二進(jìn)風(fēng)口 7進(jìn)入圓柱分離腔2，由于進(jìn)氣口靠近筒體一端處具有自上而下的傾斜段，可使混合粉塵中的部分顆粒直接利用重力的作用進(jìn)入筒體下部的出塵口 5，在一定程度上降低了筒體內(nèi)短路流和氣體進(jìn)入筒體內(nèi)部的阻力，從而能顯著提高分離器的分離效率；混合氣體在圓錐分離腔3進(jìn)行分離后，產(chǎn)生的固體顆粒通過出塵口 5進(jìn)入集塵器6內(nèi)，并通過連接處的返混板7增加阻擋面積，由此能夠有效阻擋氣流夾帶的細(xì)小灰塵量，提高了分離器分離系統(tǒng)的分離效率，提升了分離器的綜合性會(huì)泛。
[0015]盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種木薯生產(chǎn)食用酒精用旋風(fēng)分離器，包括第一進(jìn)風(fēng)口(1)、圓柱分離腔(2)、圓錐分離腔(3)、弧形分離腔(4)、出塵口(5)、集塵器￠)，其特征在于:所述的分離器由圓柱分離腔(2)、圓錐分離腔(3)和弧形分離腔(4)自上至下依次連接而成，在圓柱分離腔(2)的側(cè)面上設(shè)有第一進(jìn)風(fēng)口(1)和第二進(jìn)風(fēng)口(8)，在頂面上設(shè)有出風(fēng)口(9)，出塵口(5)與集塵器(6)連通處設(shè)有返混板(7)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種木薯生產(chǎn)食用酒精用旋風(fēng)分離器，其特征在于:所述第一進(jìn)風(fēng)口(1)和第二進(jìn)風(fēng)口(8)成對稱分布。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種木薯生產(chǎn)食用酒精用旋風(fēng)分離器，其特征在于:所述第一進(jìn)風(fēng)口(1)和第二進(jìn)風(fēng)口(8)的軸線與水平線之間存在0-45度的傾斜角。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種木薯生產(chǎn)食用酒精用旋風(fēng)分離器，其特征在于:所述圓錐分離腔(3)和弧形分離腔(4)中軸線之間的夾角為100-130度。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種木薯生產(chǎn)食用酒精用旋風(fēng)分離器，其特征在于:所述返混板(7)的結(jié)構(gòu)為帽子狀，外周壁面與出塵口(5)處的結(jié)構(gòu)相匹配。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種木薯生產(chǎn)食用酒精用旋風(fēng)分離器，屬于除雜裝置技術(shù)領(lǐng)域，包括第一進(jìn)風(fēng)口、圓柱分離腔、圓錐分離腔、弧形分離腔、出塵口、集塵器，所述的分離器由圓柱分離腔、圓錐分離腔和弧形分離腔自上至下依次連接而成，在圓柱分離腔的側(cè)面上設(shè)有第一進(jìn)風(fēng)口和第二進(jìn)風(fēng)口，在頂面上設(shè)有出風(fēng)口，出塵口與集塵器連通處設(shè)有返混板，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，除塵分離效率高，采用兩個(gè)進(jìn)氣管同時(shí)進(jìn)氣，降低了氣體進(jìn)入筒體內(nèi)部的阻力；此外，采用弧形的出塵口和帽狀的返混板，可以增加返混部件的阻擋面積，減少氣流夾帶的細(xì)小灰塵量，提高了吸塵器分離系統(tǒng)的分離效率，提升了吸塵器的綜合性能。
【IPC分類】B04C5/081, B04C5/103
【公開號】CN205056274
【申請?zhí)枴緾N201520843980
【發(fā)明人】孫學(xué)農(nóng)
【申請人】湖北景源生物科技股份有限公司
【公開日】2016年3月2日
【申請日】2015年10月28日