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一種靜電電子式油煙凈化器的制造方法

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一種靜電電子式油煙凈化器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鋼管的空氣凈化設(shè)備領(lǐng)域,特別是涉及一種靜電電子式油煙凈化器。
【背景技術(shù)】
[0002]靜電電子式油煙凈化器由于其吸附效率高,應(yīng)用比較廣泛?,F(xiàn)有的靜電電子式油煙凈化器在使用的前4個(gè)月,吸附效率都比較好,在使用四個(gè)月后,客戶普遍反映凈化油煙能力不如初始的好,這是由于電極在吸附一定的油煙粒子后,表面被污染,吸附能力下降;所以電極板定期拆下來(lái)清潔后使用效果會(huì)更好。但是這對(duì)大多數(shù)客戶來(lái)說(shuō)是不合理的,因此自帶清潔功能的油煙凈化器是非常必要的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題而提供一種靜電電子式油煙凈化器,包括箱體和位于箱體內(nèi)的間隔豎直排列的正極板和負(fù)極板還包括數(shù)控電機(jī)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和清潔刷;所述正極板和負(fù)極板通過(guò)穿過(guò)其四個(gè)角落的正極絲桿和負(fù)極絲桿國(guó)定在箱體內(nèi);所述數(shù)控電機(jī)固定在所述箱體內(nèi)的后端上部,其轉(zhuǎn)動(dòng)軸豎直朝上;所述箱體的底部設(shè)置有入風(fēng)口,其頂部設(shè)置有排風(fēng)口 ;任意兩個(gè)正極板和負(fù)極板之間水平設(shè)置有一個(gè)清潔刷,任意兩個(gè)正極板和負(fù)極板之間豎直設(shè)置有一個(gè)傳送裝置;所述清潔刷固定在所述傳送裝置的傳送帶上;所述傳送裝置的傳動(dòng)齒輪通過(guò)所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接在所述數(shù)控電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上;所述箱體的內(nèi)頂面在所述排風(fēng)口的前后方各設(shè)置有一排清洗劑通道,每個(gè)清洗劑通道的右頂端設(shè)置有一個(gè)清洗劑入口,每個(gè)清洗劑通道的底部對(duì)應(yīng)每個(gè)清潔刷設(shè)置有一個(gè)清洗劑流出口。
[0004]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)例:所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定在所述數(shù)控電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的一個(gè)主動(dòng)齒輪和與主動(dòng)齒輪咬合連接的若干個(gè)副齒輪,副齒輪的數(shù)量與所述清潔刷的數(shù)量一致;每個(gè)所述副齒輪都通過(guò)傳動(dòng)桿與一個(gè)傳送裝置的傳動(dòng)齒輪固定為一體。
[0005]本實(shí)用新型還可以采取如下技術(shù)措施:
[0006]1.為了使得清洗完電機(jī)后的油煙凈化器內(nèi)部快速干燥,不影響正常使用,所述箱體內(nèi)后端下部還裝置有烘干機(jī)構(gòu)。
[0007]2.為了使得清洗液全部順流回油煙灶的回油槽,所述箱體的內(nèi)底面的四周到入風(fēng)口的面為錐面,錐面繞入風(fēng)口一周設(shè)置有一圈凹槽,該凹槽的正后端中間設(shè)置有一個(gè)豁口。
[0008]3.為了使得清潔劑能順利地流到每個(gè)清潔刷的頂端,所述清洗劑通道的底面為右尚左低的傾斜狀。
[0009]4.為了使得清潔劑能均勻地噴灑在清潔刷上,所述清洗劑流出口裝置有小型噴頭O
[0010]本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:本實(shí)用新型在靜電電子式油煙凈化器的正負(fù)極板之間裝置有可上下移動(dòng)的清潔刷,使得油煙清潔器在使用一段時(shí)間后用戶可自己?jiǎn)?dòng)數(shù)控電機(jī)對(duì)電極進(jìn)行清洗,提高了油煙凈化器的凈化效率,方便了用戶使用。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0012]圖2是圖1中的A-A視圖;
[0013]圖3是圖2中的B-B視圖;
[0014]圖4是本實(shí)用新型中傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)原理圖。
[0015]圖中:10、箱體;11、入風(fēng)口 ;12、排風(fēng)口 ;13、清洗劑通道;14、清洗劑入口 ;15、清洗劑流出口 ;16、烘干機(jī)構(gòu);17、凹槽;20、正極板;30、負(fù)極板;40、數(shù)控電機(jī);41、轉(zhuǎn)動(dòng)軸;50、傳動(dòng)機(jī)構(gòu);51、主動(dòng)齒輪;52、副齒輪;60清潔刷;70、正極絲桿;80、負(fù)極絲桿;90、傳送裝置;91、傳送帶;92、傳動(dòng)齒輪。
【具體實(shí)施方式】
[0016]為了進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的
【發(fā)明內(nèi)容】
、特點(diǎn)及功效,茲例舉以下實(shí)施例,并配合附圖詳細(xì)說(shuō)明如下:
[0017]如圖1至圖4所示,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是提供一種靜電電子式油煙凈化器,包括箱體10和位于箱體10內(nèi)的間隔豎直排列的正極板20和負(fù)極板30,還包括數(shù)控電機(jī)40、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)50和清潔刷60 ;正極板20和負(fù)極板30通過(guò)穿過(guò)其四個(gè)角落的正極絲桿70和負(fù)極絲桿80國(guó)定在箱體10內(nèi);數(shù)控電機(jī)40固定在箱體10內(nèi)的后端上部,其轉(zhuǎn)動(dòng)軸41豎直朝上;箱體10的底部設(shè)置有入風(fēng)口 11,其頂部設(shè)置有排風(fēng)口 12 ;任意兩個(gè)正極板20和負(fù)極板30之間水平設(shè)置有一個(gè)清潔刷60,任意兩個(gè)正極板20和負(fù)極板30之間豎直設(shè)置有一個(gè)傳送裝置90 ;清潔刷60固定在傳送裝置90的傳送帶91上;傳送裝置90的傳動(dòng)齒輪92通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)50連接在數(shù)控電機(jī)40的轉(zhuǎn)動(dòng)軸41上;箱體10的內(nèi)頂面在排風(fēng)口 12的前后方各設(shè)置有一排清洗劑通道13,每個(gè)清洗劑通道13的右頂端設(shè)置有一個(gè)清洗劑入口 14,每個(gè)清洗劑通道13的底部對(duì)應(yīng)每個(gè)清潔刷60設(shè)置有一個(gè)清洗劑流出口 15。
[0018]傳動(dòng)機(jī)構(gòu)50包括固定在數(shù)控電機(jī)40轉(zhuǎn)動(dòng)軸41上的一個(gè)主動(dòng)齒輪51和與主動(dòng)齒輪51咬合連接的副齒輪52,副齒輪52的數(shù)量與清潔刷60的數(shù)量一致;每個(gè)副齒輪52都通過(guò)傳動(dòng)桿與一個(gè)傳送裝置90的傳動(dòng)齒輪92固定為一體。
[0019]箱體10內(nèi)后端下部還裝置有烘干機(jī)構(gòu)16 ;箱體10的內(nèi)底面的四周到入風(fēng)口 11的面為錐面,錐面繞入風(fēng)口 11 一周設(shè)置有一圈凹槽17,該凹槽的正后端中間設(shè)置有一個(gè)豁口 ;清洗劑通道13的底面為右高左低的傾斜狀;所述清洗劑流出口 15裝置有小型噴頭。
[0020]本實(shí)用新型的工作過(guò)程是:數(shù)控電機(jī)40被設(shè)置成正反轉(zhuǎn)交替進(jìn)行;在油煙凈化器需要清洗的時(shí)候,將清潔劑和水從清洗劑入口 14倒入;啟動(dòng)數(shù)控電機(jī)40,數(shù)控電機(jī)40的轉(zhuǎn)動(dòng)軸41帶動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)50主動(dòng)齒輪51轉(zhuǎn)動(dòng),主動(dòng)齒輪51帶動(dòng)副齒輪52轉(zhuǎn)動(dòng),每個(gè)副齒輪52通過(guò)連動(dòng)桿帶動(dòng)傳送裝置90運(yùn)轉(zhuǎn),傳送裝置90上的傳送帶91帶動(dòng)清潔刷60運(yùn)動(dòng),隨著數(shù)控電機(jī)40的正反交互轉(zhuǎn)動(dòng),傳送帶91也正方傳送,如此就實(shí)現(xiàn)了清潔刷60上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)對(duì)正極板20和負(fù)極板30進(jìn)行清洗。
[0021]清洗完畢后關(guān)閉數(shù)控電機(jī)40,清洗后的污水順著箱體10的內(nèi)壁流到凹槽17內(nèi),再經(jīng)由凹槽17的豁口流到吸油煙灶的回油槽里。
[0022]以上對(duì)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明,但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等,均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種靜電電子式油煙凈化器,包括箱體(10)和位于箱體(10)內(nèi)的間隔豎直排列的正極板(20)和負(fù)極板(30),其特征在于:還包括數(shù)控電機(jī)(40)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(50)和清潔刷(60);所述正極板(20)和負(fù)極板(30)通過(guò)穿過(guò)其四個(gè)角落的正極絲桿(70)和負(fù)極絲桿(80)國(guó)定在箱體(10)內(nèi);所述數(shù)控電機(jī)(40)固定在所述箱體(10)內(nèi)的后端上部,其轉(zhuǎn)動(dòng)軸(41)豎直朝上;所述箱體(10)的底部設(shè)置有入風(fēng)口(11),其頂部設(shè)置有排風(fēng)口(12);任意兩個(gè)正極板(20)和負(fù)極板(30)之間水平設(shè)置有一個(gè)清潔刷(60),任意兩個(gè)正極板(20)和負(fù)極板(30)之間豎直設(shè)置有一個(gè)傳送裝置(90);所述清潔刷¢0)固定在所述傳送裝置(90)的傳送帶(91)上;所述傳送裝置(90)的傳動(dòng)齒輪(92)通過(guò)所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(50)連接在所述數(shù)控電機(jī)(40)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸(41)上;所述箱體(10)的內(nèi)頂面在所述排風(fēng)口(12)的前后方各設(shè)置有一排清洗劑通道(13),每個(gè)清洗劑通道(13)的右頂端設(shè)置有一個(gè)清洗劑入口(14),每個(gè)清洗劑通道(13)的底部對(duì)應(yīng)每個(gè)清潔刷¢0)設(shè)置有一個(gè)清洗劑流出口(15)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種靜電電子式油煙凈化器,其特征在于,所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(50)包括固定在所述數(shù)控電機(jī)(40)轉(zhuǎn)動(dòng)軸(41)上的一個(gè)主動(dòng)齒輪(51)和與主動(dòng)齒輪(51)咬合連接的副齒輪(52),副齒輪(52)的數(shù)量與所述清潔刷¢0)的數(shù)量一致;每個(gè)所述副齒輪(52)都通過(guò)傳動(dòng)桿與一個(gè)傳送裝置(90)的傳動(dòng)齒輪(92)固定為一體。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種靜電電子式油煙凈化器,其特征在于,所述箱體(10)內(nèi)后端下部還裝置有烘干機(jī)構(gòu)(16)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種靜電電子式油煙凈化器,其特征在于,所述箱體(10)的內(nèi)底面的四周到入風(fēng)口(11)的面為錐面,錐面繞入風(fēng)口(11) 一周設(shè)置有一圈凹槽(17),該凹槽的正后端中間設(shè)置有一個(gè)豁口。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種靜電電子式油煙凈化器,其特征在于,所述清洗劑通道(13)的底面為右高左低的傾斜狀。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種靜電電子式油煙凈化器,其特征在于,所述清洗劑流出口(15)裝置有小型噴頭。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種靜電電子式油煙凈化器,包括箱體和位于箱體內(nèi)的間隔豎直排列的正極板和負(fù)極板,還包括數(shù)控電機(jī)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和清潔刷;正、負(fù)極板通過(guò)穿過(guò)其四個(gè)角落的正、負(fù)極絲桿國(guó)定在箱體內(nèi);數(shù)控電機(jī)固定在箱體內(nèi)的后端上部,其轉(zhuǎn)動(dòng)軸豎直朝上;箱體的底部設(shè)置有入風(fēng)口,其頂部設(shè)置有排風(fēng)口;任意兩個(gè)正、負(fù)極板之間水平設(shè)置有一個(gè)清潔刷和豎直設(shè)置有一個(gè)傳送裝置;清潔刷固定在傳送裝置的傳送帶上;傳送裝置的傳動(dòng)齒輪通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接在數(shù)控電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上;箱體的內(nèi)頂面在排風(fēng)口的前后方各設(shè)置有一排清洗劑通道;本實(shí)用新型具有清洗功能,提高了油煙凈化器的凈化效率,方便了用戶使用。
【IPC分類】B03C3-74
【公開號(hào)】CN204523253
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520192847
【發(fā)明人】云鳳剛
【申請(qǐng)人】天津市嘉騰環(huán)保設(shè)備有限公司
【公開日】2015年8月5日
【申請(qǐng)日】2015年4月1日
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