本技術(shù)涉及洗砂機，尤其是涉及一種機制砂生產(chǎn)的高效洗砂機。

背景技術(shù)：

1、洗沙機是人工砂的洗選設(shè)備。洗砂機廣泛用于砂石場、礦山、建材、交通、化工、水利水電、混凝土攪拌站等行業(yè)中對物料的洗選，它能除去覆蓋砂石表面的雜質(zhì)，同時破壞包覆砂粒的水汽層，以利于脫水，起到高效洗砂清洗作用。洗砂機又叫洗石機，主要用于砂類產(chǎn)品的去除雜質(zhì)的機器。

2、現(xiàn)有技術(shù)公開了申請?zhí)枮?02221022391.3的葉輪洗砂機，包括洗砂機槽、葉輪主體及驅(qū)動組件，所述葉輪主體包括上葉輪及下葉輪，所述驅(qū)動組件固定于所述洗砂機槽上，洗砂機槽上設(shè)置有連接組件，所述連接組件與驅(qū)動組件相連，下葉輪與連接組件固定連接，上葉輪與連接組件活動連接，所述上葉輪與所述下葉輪為分體式結(jié)構(gòu)；但該現(xiàn)有技術(shù)在洗砂機工作過程中，由于砂石導(dǎo)入洗砂機內(nèi)過快，洗砂機內(nèi)腔產(chǎn)生堵塞現(xiàn)象，葉輪受到影響，導(dǎo)致清洗細砂不均勻，同時清洗時細砂大量流失的問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型目的是提供一種機制砂生產(chǎn)的高效洗砂機，以解決由于砂石導(dǎo)入洗砂機內(nèi)過快，洗砂機內(nèi)腔產(chǎn)生堵塞現(xiàn)象，葉輪受到影響，導(dǎo)致清洗細砂不均勻，效率不高，同時清洗時細砂大量流失的問題，

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案：一種機制砂生產(chǎn)的高效洗砂機，包括機體，其特征在于：所述機體一側(cè)設(shè)置有出料口，另一側(cè)設(shè)置有砂石進料裝置，該砂石進料裝置底部設(shè)置有兩個端口，分別為下料口與細砂端口，該下料口與機體清洗內(nèi)腔相連通，所述砂石進料裝置底部設(shè)置有細砂收集倉，所述砂石進料裝置內(nèi)部設(shè)置有防堵塞下料盤與細砂過濾座并呈上下結(jié)構(gòu)。

3、通過采用上述技術(shù)方案，可以將倒入的砂石有序的導(dǎo)入洗砂機內(nèi)腔，防止堵塞，使洗砂機葉輪攪拌不受限，提高洗砂的效率，同時在砂石導(dǎo)入前，可以對砂石進行過濾，將細砂過濾掉，方便直接回收細砂。

4、作為優(yōu)選，所述防堵塞下料盤一側(cè)安裝有驅(qū)動電機，且內(nèi)部均勻設(shè)置有至少一個開口的下料倉口，所述下料倉口與下料倉口之間設(shè)置有封閉的料倉，所述防堵塞下料盤底部設(shè)置有導(dǎo)向口。

5、通過采用上述技術(shù)方案，可以有序的將砂石導(dǎo)入洗砂機內(nèi)腔，起到防止堵塞的作用。

6、作為優(yōu)選，所述下料倉口呈上寬下窄結(jié)構(gòu)，所述防堵塞下料盤轉(zhuǎn)動時，當下料倉口轉(zhuǎn)動到導(dǎo)向口時，其頂端開口向下且與導(dǎo)向口相貼合。

7、通過采用上述技術(shù)方案，便于將砂石有序的轉(zhuǎn)運到導(dǎo)向口。

8、作為優(yōu)選，所述擺動過濾座包括立柱、活動擺動桿、濾座、擺動機構(gòu)、驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機與擺動機構(gòu)嚙合傳動連接，所述立柱固定在擺動過濾座表壁，所述活動擺動桿頂端轉(zhuǎn)動軸與立柱表面內(nèi)凹槽活動連接，中端端通過連桿與擺動機構(gòu)的擺動桿表面內(nèi)凹槽通過轉(zhuǎn)動軸進行活動連接，底端與濾座背部固定連接，所述濾座兩側(cè)設(shè)置有排泄端口。

9、通過采用上述技術(shù)方案，可以首次對倒入的砂子進行分散，有一定的過濾效果，防止砂子堆積。

10、作為優(yōu)選，所述砂石進料裝置表壁安裝有震動電機，所述細砂過濾座表面設(shè)置為可拆卸的細砂過濾網(wǎng)，且底部安裝有第一彈簧組。

11、通過采用上述技術(shù)方案，可以配合擺動過濾座(26)進行使用，被分散的砂子可以通過細砂過濾網(wǎng)對砂子進行過濾，不會堆積，過濾效果提高，可以將細砂先過濾掉，。

12、作為優(yōu)選，所述細砂過濾座呈傾斜狀，其右側(cè)設(shè)置于低端，且其穿過下料口并嵌入機體清洗內(nèi)腔。

13、通過采用上述技術(shù)方案，便于將過濾完的砂石導(dǎo)入到機體清洗內(nèi)腔進行清洗。

14、作為優(yōu)選，所述細砂收集倉頂部連接有彈簧振動座，該彈簧振動座板與板之間設(shè)置有第二彈簧組，所述彈簧振動座中部均設(shè)置有槽口。

15、通過采用上述技術(shù)方案，可以配合震動電機使用，震動時，第二彈簧組與第一彈簧組會同時振動起來，從而便于將細砂從過濾網(wǎng)中過濾。

16、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

17、本實用新型一種機制砂生產(chǎn)的高效洗砂機，它設(shè)置有防堵塞下料盤，可以通過驅(qū)動電機帶動防堵塞下料盤轉(zhuǎn)動，使下料倉口與封閉的料倉依次交替，從而有序的將砂石轉(zhuǎn)運到洗砂機內(nèi)腔內(nèi)，防止洗砂機內(nèi)腔堵塞；另一方面設(shè)置有擺動過濾座與細砂過濾座，可以將細砂分散開再進行過濾，可以有效的過濾細砂，方便進行回收。

技術(shù)特征：

1.一種機制砂生產(chǎn)的高效洗砂機，包括機體(1)，其特征在于：所述機體(1)一側(cè)設(shè)置有出料口(11)，另一側(cè)設(shè)置有砂石進料裝置(2)，該砂石進料裝置(2)底部設(shè)置有兩個端口，分別為下料口(22)與細砂端口(25)，該下料口(22)與機體(1)清洗內(nèi)腔相連通，所述砂石進料裝置(2)底部設(shè)置有細砂收集倉(3)，所述砂石進料裝置(2)內(nèi)部設(shè)置有防堵塞下料盤(21)、擺動過濾座(26)、細砂過濾座(23)且三者呈上下結(jié)構(gòu)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機制砂生產(chǎn)的高效洗砂機，其特征在于：所述防堵塞下料盤(21)一側(cè)安裝有驅(qū)動電機，且內(nèi)部均勻設(shè)置有至少一個開口的下料倉口(212)，所述下料倉口(212)與下料倉口(212)之間設(shè)置有封閉的料倉(211)，所述防堵塞下料盤(21)底部設(shè)置有導(dǎo)向口(213)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種機制砂生產(chǎn)的高效洗砂機，其特征在于：所述下料倉口(212)呈上寬下窄結(jié)構(gòu)，所述防堵塞下料盤(21)轉(zhuǎn)動時，當下料倉口(212)轉(zhuǎn)動到導(dǎo)向口(213)時，其頂端開口向下且與導(dǎo)向口(213)相貼合。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機制砂生產(chǎn)的高效洗砂機，其特征在于：所述擺動過濾座(26)包括立柱(261)、活動擺動桿(262)、濾座(263)、擺動機構(gòu)(264)、驅(qū)動電機(265)，所述驅(qū)動電機(265)與擺動機構(gòu)(264)嚙合傳動連接，所述立柱(261)固定在擺動過濾座(26)表壁，所述活動擺動桿(262)頂端轉(zhuǎn)動軸與立柱(261)表面內(nèi)凹槽活動連接，中端端通過連桿與擺動機構(gòu)(264)的擺動桿表面內(nèi)凹槽通過轉(zhuǎn)動軸進行活動連接，底端與濾座(263)背部固定連接，所述濾座(263)兩側(cè)設(shè)置有排泄端口(2631)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機制砂生產(chǎn)的高效洗砂機，其特征在于：所述砂石進料裝置(2)表壁安裝有震動電機(24)，所述細砂過濾座(23)表面設(shè)置為可拆卸的細砂過濾網(wǎng)，且底部安裝有第一彈簧組(231)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種機制砂生產(chǎn)的高效洗砂機，其特征在于：所述細砂過濾座(23)呈傾斜狀，其右側(cè)設(shè)置于低端，且其穿過下料口(22)并嵌入機體(1)清洗內(nèi)腔。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種機制砂生產(chǎn)的高效洗砂機，其特征在于：所述細砂收集倉(3)頂部連接有彈簧振動座(31)，該彈簧振動座(31)板與板之間設(shè)置有第二彈簧組(32)，所述彈簧振動座(31)中部均設(shè)置有槽口(33)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開一種機制砂生產(chǎn)的高效洗砂機，包括機體，其特征在于：所述機體一側(cè)設(shè)置有出料口，另一側(cè)設(shè)置有砂石進料裝置，該砂石進料裝置底部設(shè)置有兩個端口，分別為下料口與細砂端口，該下料口與機體清洗內(nèi)腔相連通，所述砂石進料裝置底部設(shè)置有細砂收集倉，所述砂石進料裝置內(nèi)部設(shè)置有防堵塞下料盤與細砂過濾座并呈上下結(jié)構(gòu)；該設(shè)計它設(shè)置有防堵塞下料盤，可以通過驅(qū)動電機帶動防堵塞下料盤轉(zhuǎn)動，使下料倉口與封閉的料倉依次交替，從而有序的將砂石轉(zhuǎn)運到洗砂機內(nèi)腔內(nèi)，防止洗砂機內(nèi)腔堵塞；另一方面設(shè)置有細砂過濾座，可以將細砂進行過濾，方便進行回收。

技術(shù)研發(fā)人員：夏衛(wèi)斌,鐘玉柱,吳昱輝,焦舒亞,賈賀棚,王自攀,李昊原
受保護的技術(shù)使用者：中電建六局（漳州）環(huán)保新材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240513
技術(shù)公布日：2025/1/9