本技術(shù)涉及電池制造，尤其涉及一種電池電極材料磁性顆粒檢測篩選設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、電池電極材料中的磁性異物，會在電池循環(huán)過程中，從正極緩慢析出，由于陽極不具備脫嵌磁性異物的能力，導致磁性異物會在負極表面析出并有可能進行枝晶生長，從而產(chǎn)生刺穿隔膜的風險，輕則導致電池自放電嚴重，更有甚者有可能引發(fā)熱失控，造成嚴重的安全事故。

2、目前的鋰離子電池正極材料磁性異物含量和殘余堿含量的測定標準以及鋰離子電池電極材料中磁性異物含量檢測標準，均不適用于磷酸鐵鋰材料，因為磷酸鐵鋰中的鐵元素是強磁性元素，導致磷酸鐵鋰材料在做磁選時通常會表現(xiàn)出順磁性，完成磁選后磷酸鐵鋰物料和磁性異物無法做到完全分離，從而導致icp(inductively?coupled?plasma，電感耦合等離子體技術(shù))測試中的鐵含量遠高于磁性異物含量，從而嚴重影響磁性異物含量的測試準確性。

3、目前主流的鈉離子電池電極材料，均含有鐵、鎳等鐵磁性元素，鐵磁性元素由于電子層具有不成對電子，在沒有外部磁場時會表現(xiàn)出一個凈磁矩，在外部磁場作用下，這些偶極趨于指向外部磁場的方向，表現(xiàn)出順磁性，從而導致有部分物料會吸附在磁棒上，難以與真正的磁性異物進行分離。

4、現(xiàn)有技術(shù)中的磁性異物測試與吸附方法有兩種：一種是jms測試，具體是在尼龍滾筒中放入永磁磁棒，通過物料的滾動與永磁棒的吸附，完成磁性異物收集后，最后再進行磁性顆粒檢測；另一種是mi測試，具體是在塑料滾筒內(nèi)放入永磁棒，通過物料的滾動與永磁棒的吸附，完成物料收集后，再通過超聲將收集后的物料洗掉，最后酸煮定容，并通過icp測試鐵、鉻、鎳、銅、鋅等雜質(zhì)的含量。但以上兩種方法無論怎樣進行超聲清洗，都會有鈉離子電極材料殘留，影響最終測試結(jié)果的準確性。

5、因此，亟需提供一種新型的電池電極材料磁性顆粒檢測篩選設(shè)備，從而解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述技術(shù)問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種電池電極材料磁性顆粒檢測篩選設(shè)備，能夠提高電極材料中磁性顆粒的收集效率和收集效果，并且減少電極材料顆粒的吸附，確保后續(xù)的磁性顆粒檢測結(jié)果更加準確。

2、為達此目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案：

3、該電池電極材料磁性顆粒檢測篩選設(shè)備包括筒體、電磁棒和控制器，上述筒體的容納腔用于容納待篩選材料，上述筒體的軸向一端的端壁中心軸線處連接有驅(qū)動機構(gòu)的輸出端，以使上述筒體繞自身軸線轉(zhuǎn)動；上述電磁棒沿軸向密封插設(shè)于上述筒體的軸向另一端的端壁中心軸線處，上述電磁棒外壁設(shè)置有加熱組件；上述控制器連接于上述電磁棒和上述加熱組件，上述控制器能夠控制上述電磁棒的磁場強度和上述加熱組件的溫度。

4、可選地，上述筒體包括筒蓋和筒本體，上述筒本體連接于上述驅(qū)動機構(gòu)的輸出端，上述筒蓋穿設(shè)有上述電磁棒，上述筒蓋可拆卸連接于上述筒本體。

5、可選地，上述筒蓋與上述筒本體法蘭連接。

6、可選地，上述筒蓋與上述筒本體的法蘭連接處設(shè)置有密封圈。

7、可選地，上述筒蓋的軸向端壁的外壁固接有動密封環(huán)，上述動密封環(huán)的內(nèi)壁與上述電磁棒密封連接且能夠相對轉(zhuǎn)動。

8、可選地，上述電磁棒固接有靜密封環(huán)，上述靜密封環(huán)與上述筒蓋的軸向端壁的內(nèi)壁密封連接且能夠相對滑動。

9、可選地，上述加熱組件的外壁還包覆有非磁性外套。

10、可選地，上述非磁性外套由陶瓷件或塑料件制成。

11、可選地，上述筒體的周向內(nèi)壁設(shè)置有若干個攪拌部，上述攪拌部朝向上述筒體的中心軸線延伸設(shè)置。

12、可選地，上述加熱組件包括熱電偶、加熱元件和控溫系統(tǒng)，上述熱電偶與上述控溫系統(tǒng)均通訊連接于上述控制器，上述加熱元件電連接于上述控溫系統(tǒng)。

13、有益效果：

14、本實用新型中的電池電極材料磁性顆粒檢測篩選設(shè)備通過筒體內(nèi)容納待篩選材料，筒體軸向端壁的軸線處連接有驅(qū)動機構(gòu)的輸出端，從而被驅(qū)動機構(gòu)帶動繞自身軸線轉(zhuǎn)動，帶動待篩選材料在容納腔內(nèi)滾動，充分與另一端端壁上設(shè)置的電磁棒接觸，盡可能多的吸附待篩選材料中的磁性顆粒；并且，電磁棒的外壁還設(shè)置有加熱組件，控制器與電磁棒和加熱組件連接，從而控制電磁棒的磁場強度和加熱組件的溫度，根據(jù)不同材料居里溫度不同的特性，在不同溫度下對待篩選材料中的磁性顆粒的異物進行收集，而不會吸附待篩選材料中的電極材料顆粒。該電池電極材料磁性顆粒檢測篩選設(shè)備能夠提高正極材料中磁性顆粒異物的收集效率和收集效果，并且減少正極材料顆粒的吸附，確保后續(xù)的磁性顆粒檢測結(jié)果更加準確。

技術(shù)特征：

1.電池電極材料磁性顆粒檢測篩選設(shè)備，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池電極材料磁性顆粒檢測篩選設(shè)備，其特征在于，所述筒體(100)包括筒蓋(120)和筒本體(110)，所述筒本體(110)連接于所述驅(qū)動機構(gòu)(101)的輸出端，所述筒蓋(120)穿設(shè)有所述電磁棒(210)，所述筒蓋(120)可拆卸連接于所述筒本體(110)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電池電極材料磁性顆粒檢測篩選設(shè)備，其特征在于，所述筒蓋(120)與所述筒本體(110)法蘭連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電池電極材料磁性顆粒檢測篩選設(shè)備，其特征在于，所述筒蓋(120)與所述筒本體(110)的法蘭連接處設(shè)置有密封圈(131)。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電池電極材料磁性顆粒檢測篩選設(shè)備，其特征在于，所述筒蓋(120)的軸向端壁的外壁固接有動密封環(huán)(121)，所述動密封環(huán)(121)的內(nèi)壁與所述電磁棒(210)密封連接且能夠相對轉(zhuǎn)動。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電池電極材料磁性顆粒檢測篩選設(shè)備，其特征在于，所述電磁棒(210)固接有靜密封環(huán)(122)，所述靜密封環(huán)(122)與所述筒蓋(120)的軸向端壁的內(nèi)壁密封連接且能夠相對滑動。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池電極材料磁性顆粒檢測篩選設(shè)備，其特征在于，所述加熱組件(220)的外壁還包覆有非磁性外套(230)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的電池電極材料磁性顆粒檢測篩選設(shè)備，其特征在于，所述非磁性外套(230)由陶瓷件或塑料件制成。

9.根據(jù)權(quán)利要求1-8中任一項所述的電池電極材料磁性顆粒檢測篩選設(shè)備，其特征在于，所述筒體(100)的周向內(nèi)壁設(shè)置有若干個攪拌部(111)，所述攪拌部(111)朝向所述筒體(100)的中心軸線延伸設(shè)置。

10.根據(jù)權(quán)利要求1-8中任一項所述的電池電極材料磁性顆粒檢測篩選設(shè)備，其特征在于，所述加熱組件(220)包括熱電偶、加熱元件和控溫系統(tǒng)，所述熱電偶與所述控溫系統(tǒng)均通訊連接于所述控制器(300)，所述加熱元件電連接于所述控溫系統(tǒng)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于電池制造技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種電池電極材料磁性顆粒檢測篩選設(shè)備。該電池電極材料磁性顆粒檢測篩選設(shè)備包括筒體、電磁棒和控制器，上述筒體的容納腔用于容納待篩選材料，上述筒體的軸向一端的端壁中心軸線處連接有驅(qū)動機構(gòu)的輸出端，以使上述筒體繞自身軸線轉(zhuǎn)動；上述電磁棒沿軸向密封插設(shè)于上述筒體的軸向另一端的端壁中心軸線處，上述電磁棒外壁設(shè)置有加熱組件；上述控制器連接于上述電磁棒和上述加熱組件，上述控制器能夠控制上述電磁棒的磁場強度和加熱組件的溫度。該電池電極材料磁性顆粒檢測篩選設(shè)備能夠提高電極材料中磁性顆粒的收集效率和收集效果，并且減少電極材料顆粒的吸附，確保后續(xù)的磁性顆粒檢測結(jié)果更加準確。

技術(shù)研發(fā)人員：徐斌,任彪,孫建雅,霍秉琛,王躍芳
受保護的技術(shù)使用者：山西華鈉銅能科技有限責任公司
技術(shù)研發(fā)日：20240425
技術(shù)公布日：2025/1/9