本技術(shù)涉及密封帽檢測(cè)裝置，具體涉及塑料密封帽檢測(cè)裝置。

背景技術(shù)：

1、汽車上許多金屬零部件是通過壓鑄機(jī)加工出來，壓鑄機(jī)是一種在壓力作用下把熔融金屬液壓射到模具中冷卻成型，開模后可以得到固體金屬鑄件的主要成型設(shè)備，成型模具主要包括動(dòng)模與定模，動(dòng)模與定模相互嚙合時(shí)之間形成型腔，模具上通常設(shè)置有密封帽，用于型腔與外界的氣體交換，密封帽包括密封本體、固定在所述密封本體內(nèi)的單向通氣件、分別開設(shè)在密封本體兩端的出氣孔以及與出氣孔連通的進(jìn)氣孔，密封帽通過固定在模具上。壓鑄機(jī)在工作時(shí)將熔融的金屬液注射到型腔內(nèi)，熔融的金屬液會(huì)散發(fā)出很高的熱量，熱量會(huì)加熱型腔內(nèi)的空氣以及模具，型腔內(nèi)的空氣受熱膨脹可輕易的通過單向通氣件從出氣孔排出，以達(dá)到緩解內(nèi)部氣壓壓力的目的。冷卻時(shí)，使得外界空氣無(wú)法從單向通氣件進(jìn)入型腔內(nèi)，實(shí)現(xiàn)對(duì)金屬鑄件的保護(hù)，減少受潮腐蝕的風(fēng)險(xiǎn)。因此，單向通氣件的是否能夠正常工作是對(duì)密封帽質(zhì)檢的重要標(biāo)準(zhǔn)，但是，現(xiàn)有的密封帽的通氣檢查大多依賴人工進(jìn)行檢測(cè)，檢查外界空氣是否能夠在給定的氣壓下進(jìn)入模具內(nèi)的型腔。

2、為了解決上述技術(shù)問題，現(xiàn)有技術(shù)中公告號(hào)為cn111337190b的中國(guó)專利公開了一種用于模具密封帽檢測(cè)裝置，包括底座、設(shè)置在底座上的用于夾持固定密封帽的夾持組件、用于給定標(biāo)準(zhǔn)氣壓的供氣組件以及檢測(cè)組件，檢測(cè)組件包括固定在底座上的支撐體、可拆卸設(shè)置在支撐體上的檢測(cè)管、滑移設(shè)置在檢測(cè)管內(nèi)的檢測(cè)柱以及設(shè)置在底座上的檢測(cè)部，檢測(cè)管的一端與進(jìn)氣孔連通，檢測(cè)柱的外側(cè)面與檢測(cè)管的內(nèi)壁抵接，檢測(cè)部固定設(shè)置在檢測(cè)管遠(yuǎn)離進(jìn)氣孔的一側(cè)。

3、上述的現(xiàn)有技術(shù)方案雖然不需要人工手動(dòng)噴氣檢測(cè)密封效果，但是其在檢測(cè)完畢后還需要工作人員解除對(duì)密封帽的固定，將合格與不合格品分類存放，增加了工作人員的勞動(dòng)量，降低了工作效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供塑料密封帽檢測(cè)裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

3、塑料密封帽檢測(cè)裝置，包括底座，所述底座的頂部一端安裝有檢測(cè)機(jī)構(gòu)，所述底座頂部另一端安裝有夾持分揀機(jī)構(gòu)，所述夾持分揀機(jī)構(gòu)包括調(diào)節(jié)組件和夾持組件，所述調(diào)節(jié)組件包括固定架，所述固定架安裝于底座的一端，所述固定架的頂端安裝有安裝柱，所述安裝柱的頂端開設(shè)有活動(dòng)槽，所述活動(dòng)槽內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一螺紋桿，所述第一螺紋桿的外側(cè)螺紋連接有活動(dòng)塊，所述活動(dòng)塊與活動(dòng)槽為滑動(dòng)連接，所述安裝柱的一端安裝有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的驅(qū)動(dòng)端延伸至活動(dòng)槽內(nèi)側(cè)與第一螺紋桿固定連接，所述活動(dòng)塊的頂端安裝有第二電機(jī)。

4、作為本實(shí)用新型優(yōu)選的方案，所述夾持組件包括第三電機(jī)，所述第三電機(jī)安裝于第二電機(jī)的驅(qū)動(dòng)端，所述第三電機(jī)的驅(qū)動(dòng)端安裝有安裝架，所述安裝架內(nèi)側(cè)安裝有限位柱，所述限位柱的一側(cè)開設(shè)有移動(dòng)槽，所述移動(dòng)槽內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二螺紋桿，所述第二螺紋桿的外側(cè)螺紋連接有移動(dòng)塊，所述移動(dòng)塊和安裝架的一端均安裝有相互貼合的夾板，兩組夾板貼合后的一端開設(shè)有對(duì)接槽，所述安裝架的一端安裝有第四電機(jī)，所述第四電機(jī)的驅(qū)動(dòng)端延伸至移動(dòng)槽內(nèi)側(cè)與第二螺紋桿固定連接。

5、作為本實(shí)用新型優(yōu)選的方案，所述檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括判定組件和吹風(fēng)組件，所述判定組件包括檢測(cè)箱，所述檢測(cè)箱安裝于底座頂部一端，所述檢測(cè)箱內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸外側(cè)安裝有多組葉片，所述轉(zhuǎn)軸外側(cè)一端安裝有擋塊，所述檢測(cè)箱的一端安裝有托板，所述托板頂端安裝有紅外線傳感器。

6、作為本實(shí)用新型優(yōu)選的方案，所述吹風(fēng)組件包括吹風(fēng)筒，所述吹風(fēng)筒嵌入安裝于檢測(cè)箱的一端，所述吹風(fēng)筒的一側(cè)開設(shè)有與兩組夾板卡合連接的拼接槽，所述吹風(fēng)筒內(nèi)部靠近拼接槽的一側(cè)和靠近檢測(cè)箱的一端均安裝有出風(fēng)嘴，所述吹風(fēng)筒的遠(yuǎn)離檢測(cè)箱的一端安裝有氣泵。

7、作為本實(shí)用新型優(yōu)選的方案，所述拼接槽內(nèi)側(cè)嵌入安裝有密封圈。

8、作為本實(shí)用新型優(yōu)選的方案，所述底座一側(cè)的兩端均通過固定螺栓螺紋連接有收料盒。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

10、1、本實(shí)用新型中，通過將密封帽放置在下方的夾板上后第四電機(jī)配合第二螺紋桿帶動(dòng)移動(dòng)塊和上方夾板下移與密封帽外側(cè)貼合夾持，接著啟動(dòng)第一電機(jī)配合第一螺紋桿和活動(dòng)槽帶動(dòng)活動(dòng)塊移動(dòng)，讓夾板與密封帽靠近檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測(cè)，待檢測(cè)完成后將活動(dòng)塊重新復(fù)位，然后根據(jù)產(chǎn)品是否合格啟動(dòng)第二電機(jī)將夾板轉(zhuǎn)向左側(cè)或右側(cè)接著啟動(dòng)第三電機(jī)翻轉(zhuǎn)夾板，再移動(dòng)夾板讓密封帽落入下方的收料盒中進(jìn)行分離收集，操作完成后夾板復(fù)位以待下一次夾持，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便，在檢測(cè)完成后根據(jù)是否合格將密封帽分類放置，減輕了工作人員的勞動(dòng)量，提高了工作效率。

11、2、本實(shí)用新型中，通過將夾板靠近拼接槽貼合，讓密封帽置于吹風(fēng)筒內(nèi)側(cè)，密封帽的進(jìn)風(fēng)口朝向氣泵，密封圈可提高閉合后的密封效果，接著啟動(dòng)氣泵吹風(fēng)通過其中一組出風(fēng)嘴吹向密封帽，若密封帽出現(xiàn)氣體泄漏，便會(huì)通過另一組出風(fēng)嘴吹向葉片讓其帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，同時(shí)擋塊隨之移動(dòng)，當(dāng)紅外線傳感器的激光被阻擋時(shí)產(chǎn)品則被判斷為不合格，待擋塊繼續(xù)偏移不再阻擋紅外線激光后，即可將密封帽取出放置。

技術(shù)特征：

1.塑料密封帽檢測(cè)裝置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的頂部一端安裝有檢測(cè)機(jī)構(gòu)，所述底座(1)頂部另一端安裝有夾持分揀機(jī)構(gòu)，所述夾持分揀機(jī)構(gòu)包括調(diào)節(jié)組件和夾持組件，所述調(diào)節(jié)組件包括固定架(2)，所述固定架(2)安裝于底座(1)的一端，所述固定架(2)的頂端安裝有安裝柱(3)，所述安裝柱(3)的頂端開設(shè)有活動(dòng)槽，所述活動(dòng)槽內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一螺紋桿(4)，所述第一螺紋桿(4)的外側(cè)螺紋連接有活動(dòng)塊(5)，所述活動(dòng)塊(5)與活動(dòng)槽為滑動(dòng)連接，所述安裝柱(3)的一端安裝有第一電機(jī)(6)，所述第一電機(jī)(6)的驅(qū)動(dòng)端延伸至活動(dòng)槽內(nèi)側(cè)與第一螺紋桿(4)固定連接，所述活動(dòng)塊(5)的頂端安裝有第二電機(jī)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料密封帽檢測(cè)裝置，其特征在于：所述夾持組件包括第三電機(jī)(7)，所述第三電機(jī)(7)安裝于第二電機(jī)的驅(qū)動(dòng)端，所述第三電機(jī)(7)的驅(qū)動(dòng)端安裝有安裝架(8)，所述安裝架(8)內(nèi)側(cè)安裝有限位柱(9)，所述限位柱(9)的一側(cè)開設(shè)有移動(dòng)槽，所述移動(dòng)槽內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二螺紋桿(10)，所述第二螺紋桿(10)的外側(cè)螺紋連接有移動(dòng)塊(11)，所述移動(dòng)塊(11)和安裝架(8)的一端均安裝有相互貼合的夾板(12)，兩組夾板(12)貼合后的一端開設(shè)有對(duì)接槽，所述安裝架(8)的一端安裝有第四電機(jī)，所述第四電機(jī)的驅(qū)動(dòng)端延伸至移動(dòng)槽內(nèi)側(cè)與第二螺紋桿(10)固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料密封帽檢測(cè)裝置，其特征在于：所述檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括判定組件和吹風(fēng)組件，所述判定組件包括檢測(cè)箱(13)，所述檢測(cè)箱(13)安裝于底座(1)頂部一端，所述檢測(cè)箱(13)內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸外側(cè)安裝有多組葉片(14)，所述轉(zhuǎn)軸外側(cè)一端安裝有擋塊(15)，所述檢測(cè)箱(13)的一端安裝有托板，所述托板頂端安裝有紅外線傳感器(16)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的塑料密封帽檢測(cè)裝置，其特征在于：所述吹風(fēng)組件包括吹風(fēng)筒(17)，所述吹風(fēng)筒(17)嵌入安裝于檢測(cè)箱(13)的一端，所述吹風(fēng)筒(17)的一側(cè)開設(shè)有與兩組夾板(12)卡合連接的拼接槽，所述吹風(fēng)筒(17)內(nèi)部靠近拼接槽的一側(cè)和靠近檢測(cè)箱(13)的一端均安裝有出風(fēng)嘴(18)，所述吹風(fēng)筒(17)的遠(yuǎn)離檢測(cè)箱(13)的一端安裝有氣泵。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的塑料密封帽檢測(cè)裝置，其特征在于：所述拼接槽內(nèi)側(cè)嵌入安裝有密封圈(19)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料密封帽檢測(cè)裝置，其特征在于：所述底座(1)一側(cè)的兩端均通過固定螺栓螺紋連接有收料盒(20)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及密封帽檢測(cè)裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及塑料密封帽檢測(cè)裝置，包括底座，所述底座的頂部一端安裝有檢測(cè)機(jī)構(gòu)，所述底座頂部另一端安裝有夾持分揀機(jī)構(gòu)，所述夾持分揀機(jī)構(gòu)包括調(diào)節(jié)組件和夾持組件，所述調(diào)節(jié)組件包括固定架，所述固定架安裝于底座的一端，所述固定架的頂端安裝有安裝柱，所述安裝柱的頂端開設(shè)有活動(dòng)槽，所述活動(dòng)槽內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一螺紋桿，所述第一螺紋桿的外側(cè)螺紋連接有活動(dòng)塊，所述活動(dòng)塊與活動(dòng)槽為滑動(dòng)連接，所述安裝柱的一端安裝有第一電機(jī)；本技術(shù)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便，在檢測(cè)完成后根據(jù)是否合格將密封帽分類放置，減輕了工作人員的勞動(dòng)量，提高了工作效率。

技術(shù)研發(fā)人員：伍博然,王娜
受保護(hù)的技術(shù)使用者：常熟米恒材料科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240314
技術(shù)公布日：2024/12/10