本發(fā)明屬于環(huán)保行業(yè)靜電除塵器領(lǐng)域，具體涉及一種陰極框架振打及極線(xiàn)固定裝置。

背景技術(shù)：

在靜電除塵器中，陰極系統(tǒng)的陰極線(xiàn)通常是安裝在陰極框架內(nèi)，陰極框架是由鋼管焊接成中間帶有支撐的矩形結(jié)構(gòu)，橫向鋼管上有很多小孔，方極線(xiàn)依次穿過(guò)對(duì)應(yīng)的小孔，并通過(guò)定位件加以固定，目前通常的定位方式是在小孔內(nèi)方極線(xiàn)的一面放入一個(gè)不銹鋼u型槽，相對(duì)的一面插入一個(gè)楔形的斜鐵，此種結(jié)構(gòu)不僅利用材料種類(lèi)多，加工復(fù)雜，安裝不便，而且斜鐵插入后，防松效果不好，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)斜鐵脫落或極線(xiàn)松動(dòng)的情況；同時(shí)，當(dāng)陰極線(xiàn)運(yùn)行一定時(shí)間后，需要通過(guò)振打陰極框架清除陰極線(xiàn)上的灰塵，振打裝置通常安裝在陰極框架一側(cè)中間的部位，目前的振打裝置通常是由專(zhuān)門(mén)的模具通過(guò)鑄造而成的鑄鋼產(chǎn)品，不僅加工周期長(zhǎng)，成本高，鑄造后還需要再加工，工序復(fù)雜，而且安裝難度大，需要將振打裝置的不同部位插入到陰極框架的不同方向的鋼管內(nèi)進(jìn)行焊接。因此有必要對(duì)上述技術(shù)方案進(jìn)行重新設(shè)計(jì)以滿(mǎn)足其產(chǎn)品技術(shù)要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)階段陰極框架振打及極線(xiàn)固定裝置加工復(fù)雜、安裝不便、成本高及定位件防松效果不好等問(wèn)題，而提出的一種新型陰極框架振打及極線(xiàn)固定裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種陰極框架振打及極線(xiàn)固定裝置，包括傳力板、振打砧、定位件，其特征在于所述傳力板為梯形板狀結(jié)構(gòu)，板上設(shè)有傳力板與振打砧的螺栓連接孔，傳力板的大端與陰極框架的鋼管焊接，振打砧由鍛件加工而成，接受來(lái)自外部振打部件的振打，方極線(xiàn)從陰極框架鋼管上的小孔中穿過(guò)，定位件插入方極線(xiàn)所在孔的縫隙中，起固定方極線(xiàn)的作用。

所述傳力板是由鋼板加工而成的梯形板狀結(jié)構(gòu)，小端兩孔為與振打砧裝配的螺栓連接孔，大端有一u型缺口，陰極框架的鋼管插入u型缺口內(nèi)，增大傳力板與陰極框架鋼管的焊接面積。

所述振打砧是由砧面和槽型夾持板共同組成的整體結(jié)構(gòu)，振打砧面是外部振打部件的敲擊面，槽型夾持板可夾持傳力板的小端并通過(guò)螺栓加以連接固定。

所述定位件是由鋼板加工的楔形結(jié)構(gòu)，外側(cè)為圓弧狀，與所插入的小孔圓弧相配合，圓弧面上有倒刺齒紋，有防止松脫的效果，內(nèi)側(cè)為平面，與方極線(xiàn)面相接觸。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，各部分均為常規(guī)的材料經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單的加工即可完成，傳力板與振打砧通過(guò)槽型夾持板和螺栓連接加以固定，形成了統(tǒng)一的整體結(jié)構(gòu)，避免了過(guò)多的焊縫因振打而出現(xiàn)焊縫疲勞開(kāi)裂的情況，傳力板大端有一u型缺口，陰極框架的鋼管插入缺口內(nèi)進(jìn)行焊接，從而增強(qiáng)了傳力板與陰極框架的焊接強(qiáng)度。由于此種結(jié)構(gòu)制作簡(jiǎn)單，避免了制作所需的專(zhuān)用模具，節(jié)約了大量的制造費(fèi)用；新的定位件可由模具批量加工，成本較低，安裝方便，在方極線(xiàn)裝入小孔后，在方極線(xiàn)的相對(duì)兩面各裝入一個(gè)定位件即完成安裝；同時(shí)防松效果好，定位件外側(cè)設(shè)有圓弧面倒刺型齒紋，使得圓弧面與小孔內(nèi)的鋼管壁緊密貼合，不會(huì)出現(xiàn)后退松脫現(xiàn)象。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)示意圖

圖2是傳力板的結(jié)構(gòu)示意圖

圖3是振打砧的結(jié)構(gòu)示意圖

圖4是定位件的結(jié)構(gòu)示意圖

圖中：1、傳力板；2、振打砧；3、定位件。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明更加清楚明白，以下結(jié)合附圖對(duì)本構(gòu)件詳細(xì)說(shuō)明，此處所描述的具體實(shí)施方式僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

如圖1、圖2、圖3和圖4所示，一種陰極框架振打及極線(xiàn)固定裝置，所述傳力板1是由鋼板加工而成的梯形結(jié)構(gòu)，小端兩孔是傳力板1與振打砧2裝配的螺栓連接孔，大端與陰極框架側(cè)邊鋼管焊接，在大端的中部有一u型缺口，陰極框架的鋼管插入u型缺口內(nèi)，并通過(guò)焊接加以固定，從而增大了傳力板1與陰極框架鋼管的焊接面積；所述振打砧2是由鍛件加工而成，由砧面和槽型夾持板共同組成的整體結(jié)構(gòu)，振打砧面是外部振打部件的敲擊面，槽型夾持板可夾持傳力板1的小端并通過(guò)螺栓加以連接固定，工作時(shí)，外部的振打力通過(guò)振打砧2傳遞到振打板1，引起陰極框架的振動(dòng)，達(dá)到方極線(xiàn)清灰的效果；所述定位件3是由鋼板加工的楔形結(jié)構(gòu)，外側(cè)為圓弧，內(nèi)側(cè)為平面，圓弧面上有倒刺齒紋，安裝時(shí)，方極線(xiàn)從陰極框架鋼管上的小孔中穿過(guò)，將定位件3插入方極線(xiàn)相對(duì)的兩面小孔的縫隙內(nèi)，圓弧面與小孔的管壁相配合，平面與方極線(xiàn)面相配合，拉緊方極線(xiàn)，砸緊定位件3，即完成了定位件3的裝配，由于圓弧面上有倒刺齒紋，砸緊后的定位件3不會(huì)出現(xiàn)后退松脫的現(xiàn)象。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
一種陰極框架振打及極線(xiàn)固定裝置，包括傳力板(1)、振打砧(2)、定位件(3)，其特征在于所述傳力板(1)是由鋼板加工而成的梯形板狀結(jié)構(gòu)，板上設(shè)有傳力板(1)與振打砧(2)的螺栓連接孔，傳力板(1)的大端與陰極框架的鋼管焊接，振打砧(2)由鍛件加工而成，接受來(lái)自外部振打部件的振打，方極線(xiàn)從陰極框架鋼管上的小孔中穿過(guò)，定位件(3)插入方極線(xiàn)所在孔的縫隙中，起固定方極線(xiàn)的作用。本技術(shù)方案所用材料均為常規(guī)材料，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工方便，定位件(3)由模具加工成型，可實(shí)行批量加工，外側(cè)圓弧面的倒刺有防松動(dòng)的作用，對(duì)方極線(xiàn)的安裝有很好的固定效果。

技術(shù)研發(fā)人員：朱合目;王新元
受保護(hù)的技術(shù)使用者：艾尼科環(huán)保技術(shù)（安徽）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.05.11
技術(shù)公布日：2017.08.22