粉塵荷電凝并器的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種粉塵荷電凝并器，包括：殼體，均設(shè)置于殼體內(nèi)且形成荷電區(qū)的接地極板、正電暈極和負(fù)電暈極；傾斜設(shè)置于殼體的底壁上且位于荷電區(qū)上游的第一導(dǎo)流板，且沿?zé)煔饬飨虻谝粚?dǎo)流板向殼體的頂壁傾斜。本實用新型提供的粉塵荷電凝并器，通過殼體的底壁上設(shè)置第一導(dǎo)流板，第一導(dǎo)流板位于荷電區(qū)的上游，且沿?zé)煔饬飨虻谝粚?dǎo)流板向殼體的頂壁傾斜，則第一導(dǎo)流板將煙氣向荷電區(qū)導(dǎo)流且向殼體的頂壁導(dǎo)流，從而減小了煙氣流經(jīng)殼體底壁的煙氣量，則有效減小了煙氣逃逸量，進而提高了凝聚效果。
【專利說明】粉塵荷電凝并器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及靜電除塵【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地說，涉及一種粉塵荷電凝并器。
【背景技術(shù)】
[0002]工業(yè)生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量煙氣，煙氣中含有可吸入細(xì)粉塵，該細(xì)粉塵中通常含有具有危害性的重金屬元素，例如鉛、鎳、汞。為了保護環(huán)境以及降低對人體的傷害，通常采用靜電除塵器進行除塵。但是，傳統(tǒng)的靜電除塵器對于粒徑小于10 μ m的細(xì)粉塵的除塵效率只有90 %左右。為了提高除塵效率，提出了顆粒凝聚增粗的技術(shù)，其原理是把細(xì)粉塵凝聚成較大的粉塵顆粒，較大的粉塵顆粒再由傳統(tǒng)的靜電除塵器收集。
[0003]目前，通常采用粉塵荷電凝并器將細(xì)粉塵凝聚成大顆粒粉塵。粉塵荷電凝并器主要包括:殼體,均位于殼體內(nèi)且形成荷電區(qū)的正電暈極、負(fù)電暈極和接地極板；其中，接地極板位于正電暈極和負(fù)電暈極之間，正電暈極和負(fù)電暈極均由高壓電源供電。將粉塵荷電凝并器設(shè)置在靜電除塵器的上游，煙氣經(jīng)過正電暈極和接地極板之間的正電暈通道以及負(fù)電暈極和接地極板之間的負(fù)電暈通道，分別形成帶正電粉塵和帶負(fù)電粉塵，帶正電粉塵和帶負(fù)電粉塵分別離開正電暈通道和負(fù)電暈通道后，相互混合，凝聚成較大顆粒粉塵。
[0004]但是，現(xiàn)有的粉塵荷電凝并器，由于荷電區(qū)與殼體的底壁以及殼體的側(cè)壁均有較大的間隙，存在煙氣逃逸現(xiàn)象，即部分煙氣未經(jīng)過正電暈通道和負(fù)電暈通道，使得部分煙氣未凝聚成較大顆粒粉塵，導(dǎo)致該粉塵荷電凝并器的凝聚效果較低。
[0005]綜上所述，如何提供一種粉塵荷電凝并器，以減小煙氣逃逸量，進而提高凝聚效果，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。
實用新型內(nèi)容
[0006]有鑒于此，本實用新型的目的是提供一種粉塵荷電凝并器，以減小煙氣逃逸量，進而提高凝聚效果。
[0007]為了達到上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0008]一種粉塵荷電凝并器，包括:殼體，均設(shè)置于所述殼體內(nèi)且形成荷電區(qū)的接地極板、正電暈極和負(fù)電暈極；傾斜設(shè)置于所述殼體的底壁上且位于所述荷電區(qū)上游的第一導(dǎo)流板，且沿?zé)煔饬飨蛩龅谝粚?dǎo)流板向所述殼體的頂壁傾斜。
[0009]優(yōu)選的，上述粉塵荷電凝并器，還包括:傾斜設(shè)置于所述殼體的側(cè)壁上且位于所述荷電區(qū)上游的第二導(dǎo)流板，所述側(cè)壁平行于煙氣流向；其中，沿?zé)煔饬飨蛩龅诙?dǎo)流板向所述殼體平行于煙氣流向的中心線傾斜。
[0010]優(yōu)選的，上述粉塵荷電凝并器中，所述第二導(dǎo)流板的數(shù)目為兩個，且兩個所述第二導(dǎo)流板分別設(shè)置于兩個相對的所述側(cè)壁上。
[0011]優(yōu)選的，上述粉塵荷電凝并器中，所述殼體的底壁與所述第一導(dǎo)流板的夾角小于20° ;所述殼體的側(cè)壁與所述第二導(dǎo)流板的夾角小于20°。
[0012]優(yōu)選的，上述粉塵荷電凝并器中，所述殼體的底壁上設(shè)置有第一支撐件，所述殼體的側(cè)壁上設(shè)置有第二支撐件；所述第一導(dǎo)流板的一端焊接于所述殼體的底壁上，所述第一導(dǎo)流板的另一端焊接于所述第一支撐件上；所述第二導(dǎo)流板的一端焊接于所述殼體的側(cè)壁上，所述第二導(dǎo)流板的另一端焊接于所述第二支撐件上。
[0013]優(yōu)選的，上述粉塵荷電凝并器，還包括:與所述殼體的進口相連且具有上游膨脹節(jié)的上游煙道，與所述殼體的出口相連且具有下游膨脹節(jié)的下游煙道。
[0014]優(yōu)選的，上述粉塵荷電凝并器，還包括:
[0015]均設(shè)置于所述殼體外壁上的第一型鋼加強筋和第二型鋼加強筋，所述第一型鋼加強筋垂直于煙氣流向，所述第二型鋼加強筋平行于煙氣流向；
[0016]通過所述第二型鋼加強筋與所述殼體相連的支座。
[0017]優(yōu)選的，上述粉塵荷電凝并器中，所述正電暈極和所述負(fù)電暈極均通過絕緣子懸掛于所述殼體內(nèi)，所述接地極板固定于所述殼體上。
[0018]優(yōu)選的，上述粉塵荷電凝并器中，沿垂直于所述煙氣流向的方向，所述接地極板等間距設(shè)置。
[0019]優(yōu)選的，上述粉塵荷電凝并器中，所述正電暈極和與其相鄰的所述接地極板形成正電暈通道，所述負(fù)電暈極和與其相鄰的所述接地極板形成負(fù)電暈通道；沿垂直于煙氣流向的方向，所述正電暈通道和所述負(fù)電暈通道相間分布。
[0020]本實用新型提供的粉塵荷電凝并器，通過殼體的底壁上設(shè)置第一導(dǎo)流板，第一導(dǎo)流板位于荷電區(qū)的上游，且沿?zé)煔饬飨虻谝粚?dǎo)流板向殼體的頂壁傾斜，則第一導(dǎo)流板將煙氣向荷電區(qū)導(dǎo)流且向殼體的頂壁導(dǎo)流，從而減小了煙氣流經(jīng)殼體底壁的煙氣量，則有效減小了煙氣逃逸量，進而提高了凝聚效果。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0022]圖1為本實用新型實施例提供的粉塵荷電凝并器的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖2為本實用新型實施例提供的粉塵荷電凝并器的部分結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖3為圖1的部分俯視圖；
[0025]圖4為本實用新型實施例提供的粉塵荷電凝并器的使用示意圖。
[0026]上圖1-圖4中:
[0027]I為上游煙道、2上游膨脹節(jié)、3為殼體、4為下游膨脹節(jié)、5為下游煙道、6為支座、7為第一型鋼加強筋、8為第二型鋼加強筋、9為第一導(dǎo)流板、10接地極板、11負(fù)電暈極、12為正電暈極、13為負(fù)高壓電源、14為正高壓電源、15為第二導(dǎo)流板、16為負(fù)電暈通道、17為正電暈通道、18為靜電除塵器。
【具體實施方式】
[0028]本實用新型實施例提供了一種粉塵荷電凝并器，減小了煙氣逃逸量，進而提高了凝聚效果。[0029]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0030]本實用新型實施例提供的粉塵荷電凝并器，包括:殼體3 ;均設(shè)置于殼體3內(nèi)且形成荷電區(qū)的接地極板10、正電暈極12和負(fù)電暈極11 ;傾斜設(shè)置于殼體3的底壁上且位于荷電區(qū)上游的第一導(dǎo)流板9，且沿?zé)煔饬飨虻谝粚?dǎo)流板9向殼體3的頂壁傾斜。
[0031]需要說明的是，接地極板10、正電暈極12和負(fù)電暈極11均平行于煙氣流向；沿垂直于煙氣流向的方向，接地極板10、正電暈極12和負(fù)電暈極11并排布置。接地極板10，是指處于接地狀態(tài)的極板，該接地極板10通常設(shè)置在殼體3上以實現(xiàn)接地。接地極板10的數(shù)目至少為三個，正電暈極12和負(fù)電暈極11分別設(shè)置在兩個相鄰的接地極板10之間，且正電暈極12和負(fù)電暈極11之間至少有一個接地極板10。正電暈極12和與其相鄰的接地極板10形成正電暈通道17，負(fù)電暈極11和與其相鄰的接地極板10形成負(fù)電暈通道16。沿?zé)煔饬飨虻谝粚?dǎo)流板9向殼體3的頂壁傾斜，是指沿?zé)煔饬飨虻谝粚?dǎo)流板9越來越靠近殼體3的頂壁。
[0032]本實用新型實施例提供的粉塵荷電凝并器的凝聚原理為:將粉塵荷電凝并器設(shè)置在靜電除塵器18的上游，煙氣經(jīng)過正電暈極12和接地極板10之間的正電暈通道17以及負(fù)電暈極11和接地極板10之間的負(fù)電暈通道16，分別形成帶正電粉塵和帶負(fù)電粉塵，帶正電粉塵和帶負(fù)電粉塵分別離開正電暈通道17和負(fù)電暈通道16后，相互混合，凝聚成較大顆粒粉塵。
[0033]本實用新型實施例提供的粉塵荷電凝并器，通過殼體3的底壁上設(shè)置第一導(dǎo)流板9，第一導(dǎo)流板9位于荷電區(qū)的上游，且沿?zé)煔饬飨虻谝粚?dǎo)流板9向殼體3的頂壁傾斜，則第一導(dǎo)流板9將煙氣向荷電區(qū)導(dǎo)流且向殼體3的頂壁導(dǎo)流，從而減小了煙氣流經(jīng)殼體3的底壁的煙氣量，則有效減小了煙氣逃逸量，進而提高了凝聚效果。
[0034]上述實施例提供的粉塵荷電凝并器中，第一導(dǎo)流板9可為一個，也可為兩個或者多個，可根據(jù)實際需要進行設(shè)置。為了簡化結(jié)構(gòu)，第一導(dǎo)流板9的數(shù)目為一個，且第一導(dǎo)流板9的寬度略小于殼體3的底壁寬度。
[0035]為了進一步提高凝聚效果，上述實施例提供的粉塵荷電凝并器，還包括:傾斜設(shè)置于殼體3的側(cè)壁上且位于荷電區(qū)上游的第二導(dǎo)流板15，側(cè)壁平行于煙氣流向；其中，沿?zé)煔饬飨虻诙?dǎo)流板15向殼體3平行于煙氣流向的中心線傾斜。需要說明的是，沿?zé)煔饬飨虻诙?dǎo)流板15向殼體3的中心線傾斜，該中心線平行于煙氣流向，即沿?zé)煔饬飨虻诙?dǎo)流板15越來越靠近殼體3的中心線，中心線平行于煙氣流向。這樣，第二導(dǎo)流板15將煙氣向殼體3的中心線導(dǎo)流且向荷電區(qū)導(dǎo)流，則有效減小了煙氣流經(jīng)殼體3的側(cè)壁的煙氣量，從而減小了煙氣逃逸量，進而提高了凝聚效果。
[0036]上述實施例提供的粉塵荷電凝并器中，第二導(dǎo)流板15可為一個，也可為兩個或者多個，可根據(jù)實際需要進行設(shè)置。為了提高導(dǎo)流效果，優(yōu)先選擇第二導(dǎo)流板15的數(shù)目為兩個，且兩個第二導(dǎo)流板15分別設(shè)置于兩個相對的側(cè)壁上，這兩個側(cè)壁均平行于煙氣流向。
[0037]上述實施例提供的粉塵荷電凝并器中，第一導(dǎo)流板9和第二導(dǎo)流板15的長度可根據(jù)實際情況進行設(shè)定，只要第一導(dǎo)流板9距荷電區(qū)的距離以及第二導(dǎo)流板15距荷電區(qū)的距離均在安全距離內(nèi)即可，本實用新型實施例對此不做具體地限定。
[0038]為了進一步優(yōu)化上述技術(shù)方案，上述實施例提供的粉塵荷電凝并器中，殼體3的底壁與第一導(dǎo)流板9的夾角小于20° ;殼體3的側(cè)壁與第二導(dǎo)流板15的夾角小于20°。這樣，使得煙氣較平緩地通過第一導(dǎo)流板9和第二導(dǎo)流板15以及較平緩地通過荷電區(qū)，有效避免了出現(xiàn)煙氣返流或者紊流現(xiàn)象。
[0039]優(yōu)選的，上述實施例提供的粉塵荷電凝并器中，殼體3的底壁上設(shè)置有第一支撐件，殼體3的側(cè)壁上設(shè)置有第二支撐件；第一導(dǎo)流板9的一端焊接于殼體3的底壁上，第一導(dǎo)流板9的另一端焊接于第一支撐件上；第二導(dǎo)流板15的一端焊接于殼體3的側(cè)壁上，第二導(dǎo)流板15的另一端焊接于第二支撐件上。當(dāng)然，也可通過其他方式固定第一導(dǎo)流板9和第二導(dǎo)流板15，并不局限于此。
[0040]為了便于使用，上述實施例提供的粉塵荷電凝并器，還包括:與殼體3的進口相連且具有上游膨脹節(jié)2的上游煙道1，與殼體3的出口相連且具有下游膨脹節(jié)4的下游煙道5。這樣，便于煙氣進入殼體3內(nèi)部以及自殼體3流向靜電除塵器18 ;同時，通過設(shè)置上游膨脹節(jié)2和下游膨脹節(jié)4，有效延長了上游煙道I和下游煙道5的使用壽命。在實際使用時，下游煙道5與靜電除塵器18的入口連通。
[0041]優(yōu)選的，上述實施例提供的粉塵荷電凝并器，還包括:均設(shè)置于殼體3外壁上的第一型鋼加強筋7和第二型鋼加強筋8，第一型鋼加強筋7垂直于煙氣流向，第二型鋼加強筋8平行于煙氣流向；通過第二型鋼加強筋8與殼體3相連的支座6。這樣，通過設(shè)置第一型鋼加強筋7和第二型鋼加強筋8，有效加強了殼體3的支撐強度，保證了殼體3在運行負(fù)壓和部件重力載荷作用下的剛性，避免了殼體3發(fā)生變形，有效保證了正電暈通道17和負(fù)電暈通道16的寬度，從而保證了電暈電壓穩(wěn)定；同時，通過設(shè)置支座6，支座6的一端與第二型鋼加強筋8連接，支座6的另一端設(shè)置于底面，則將殼體3及其內(nèi)部部件的重力轉(zhuǎn)移至地面，減小了殼體3以及煙道的載荷，有效提高了安全可靠性。進一步的，支座6的高度可調(diào)節(jié)，使得該粉塵荷電凝并器能夠適用于不同高度的煙道。
[0042]為了便于安裝和設(shè)置，上述實施例提供的粉塵荷電凝并器中，正電暈極12和負(fù)電暈極11均通過絕緣子懸掛于殼體3內(nèi)，接地極板10固定于殼體3上。當(dāng)然，正電暈極12和負(fù)電暈極11還可通過其他絕緣連接件設(shè)置于殼體3上，本實用新型實施例不局限于此。
[0043]優(yōu)選的，上述實施事例提供的粉塵荷電凝并器中，沿垂直于煙氣流向的方向，接地極板10等間距設(shè)置。這樣，便于提高凝聚效果。進一步的，相鄰的兩個接地極板10的間距為 300mm。
[0044]為了有效提高凝聚效果，上述實施事例提供的粉塵荷電凝并器中，正電暈極12和與其相鄰的接地極板10形成正電暈通道17，負(fù)電暈極11和與其相鄰的接地極板10形成負(fù)電暈通道16 ;沿垂直于煙氣流向的方向，正電暈通道17和負(fù)電暈通道16相間分布。這樣，能夠保證帶正電顆粒和帶負(fù)電顆粒充分混合，從而有效提高凝聚效果。
[0045]本實用新型實施例提供的粉塵荷電凝并器中，對于正電暈通道17和負(fù)電暈通道16的數(shù)目不做限定，即對于接地極板10、正電暈極12和負(fù)電暈極11的數(shù)目均不做限定，需要根據(jù)實際需要進行設(shè)定。采用正高壓電源14對正電暈極12供電，采用負(fù)高壓電源13對負(fù)電暈極11供電。
[0046]對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種粉塵荷電凝并器，包括:殼體(3)，均設(shè)置于所述殼體(3)內(nèi)且形成荷電區(qū)的接地極板(10)、正電暈極(12)和負(fù)電暈極(11);其特征在于，還包括:傾斜設(shè)置于所述殼體(3)的底壁上且位于所述荷電區(qū)上游的第一導(dǎo)流板(9)，且沿?zé)煔饬飨蛩龅谝粚?dǎo)流板(9)向所述殼體(3)的頂壁傾斜。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉塵荷電凝并器，其特征在于，還包括:傾斜設(shè)置于所述殼體(3)的側(cè)壁上且位于所述荷電區(qū)上游的第二導(dǎo)流板(15)，所述側(cè)壁平行于煙氣流向；其中，沿?zé)煔饬飨蛩龅诙?dǎo)流板(15)向所述殼體(3)平行于煙氣流向的中心線傾斜。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的粉塵荷電凝并器，其特征在于，所述第二導(dǎo)流板(15)的數(shù)目為兩個，且兩個所述第二導(dǎo)流板(15)分別設(shè)置于兩個相對的所述側(cè)壁上。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的粉塵荷電凝并器，其特征在于，所述殼體(3)的底壁與所述第一導(dǎo)流板(9)的夾角小于20° ;所述殼體(3)的側(cè)壁與所述第二導(dǎo)流板(15)的夾角小于20。。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的粉塵荷電凝并器，其特征在于，所述殼體(3)的底壁上設(shè)置有第一支撐件，所述殼體(3)的側(cè)壁上設(shè)置有第二支撐件；所述第一導(dǎo)流板(9)的一端焊接于所述殼體(3)的底壁上，所述第一導(dǎo)流板(9)的另一端焊接于所述第一支撐件上；所述第二導(dǎo)流板(15)的一端焊接于所述殼體(3)的側(cè)壁上，所述第二導(dǎo)流板(15)的另一端焊接于所述第二支撐件上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉塵荷電凝并器，其特征在于，還包括:與所述殼體(3)的進口相連且具有上游膨脹節(jié)(2)的上游煙道(I)，與所述殼體(3)的出口相連且具有下游膨脹節(jié)(4)的下游煙道(5)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉塵荷電凝并器，其特征在于，還包括: 均設(shè)置于所述殼體(3)外壁上的第一型鋼加強筋(7)和第二型鋼加強筋(8)，所述第一型鋼加強筋(7)垂直于煙氣流向，所述第二型鋼加強筋(8)平行于煙氣流向； 通過所述第二型鋼加強筋(8 )與所述殼體(3 )相連的支座(6 )。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉塵荷電凝并器，其特征在于，所述正電暈極(12)和所述負(fù)電暈極(11)均通過絕緣子懸掛于所述殼體(3)內(nèi)，所述接地極板(10)固定于所述殼體(3)上。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉塵荷電凝并器，其特征在于，沿垂直于所述煙氣流向的方向，所述接地極板(10)等間距設(shè)置。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-9中任意一項所述的粉塵荷電凝并器，其特征在于，所述正電暈極(12)和與其相鄰的所述接地極板(10)形成正電暈通道(17)，所述負(fù)電暈極(11)和與其相鄰的所述接地極板(10)形成負(fù)電暈通道(16);沿垂直于煙氣流向的方向，所述正電暈通道(17)和所述負(fù)電暈通道(16)相間分布。
【文檔編號】B03C3/04GK203737394SQ201420039976
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2014年1月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月22日
【發(fā)明者】任燕, 梁松平, 丁澤坤, 杜佳棋, 朱繼保, 王藝盧 申請人:浙江信雅達環(huán)保工程有限公司