一種無(wú)油脂污染的管式離心的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種無(wú)油脂污染的管式離心機(jī)，包括機(jī)身、驅(qū)動(dòng)裝置、下軸承裝置和分離裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置與分離裝置連接，所述下軸承裝置包括容器、下軸承座、軸承套和軸承，所述下軸承座固定在機(jī)身的底座上，所述軸承套固定在下軸承座內(nèi)，所述下軸承座設(shè)有液體入口、液體出口及相應(yīng)地通道，所述液體入口通過(guò)輸液管與容器連接。本實(shí)用新型提供的無(wú)油脂污染的管式離心機(jī)的體積小、無(wú)油脂污染、智能化程度高、拆缷方便，攻破了本行業(yè)無(wú)法解決的第二次油脂霧化污染。
【專利說(shuō)明】一種無(wú)油脂污染的管式離心機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種無(wú)油脂污染的管式離心機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]管式離心機(jī)主要應(yīng)用于生物醫(yī)藥、精細(xì)化工、食品飲料、新材料等領(lǐng)域，目前市場(chǎng)上的管式離心機(jī)都使用油脂進(jìn)行潤(rùn)滑，由于油脂的流動(dòng)性比較差，管式離心機(jī)的潤(rùn)滑結(jié)構(gòu)復(fù)雜，造成設(shè)備笨重、體積大；另外，當(dāng)管式離心機(jī)應(yīng)用到生物醫(yī)藥和食品飲料領(lǐng)域時(shí)，在工作運(yùn)行中油脂潤(rùn)滑下軸承裝置時(shí)會(huì)對(duì)產(chǎn)品造成第二次油脂霧化污染，嚴(yán)重影響產(chǎn)品的質(zhì)量。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]鑒于目前管式離心機(jī)存在的上述不足，本實(shí)用新型提供一種無(wú)油脂污染、體積小的無(wú)油脂污染的管式離心機(jī)。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的實(shí)施例采用如下技術(shù)方案:
[0005]一種無(wú)油脂污染的管式離心機(jī)，包括機(jī)身、驅(qū)動(dòng)裝置、下軸承裝置和分離裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置與分離裝置連接，所述下軸承裝置包括容器、下軸承座、軸承套和軸承，所述下軸承座固定在機(jī)身的底座上，所述軸承套固定在下軸承座內(nèi)，所述下軸承座設(shè)有液體入口、液體出口及相應(yīng)地通道，所述液體入口通過(guò)輸液管與容器連接。
[0006]依照本實(shí)用新型的一個(gè)方面，所述液體入口處的通道設(shè)有擋塊，所述液體為水或無(wú)污染的液體。
[0007]依照本實(shí)用新型的一個(gè)方面，所述管式離心機(jī)還包括控制裝置，所述控制裝置與驅(qū)動(dòng)裝置連接。
[0008]依照本實(shí)用新型的一個(gè)方面，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括傳動(dòng)設(shè)備、機(jī)頭和壓帶輪，所述傳動(dòng)設(shè)備通過(guò)傳動(dòng)帶與機(jī)頭連接，所述機(jī)頭與分離裝置連接，所述壓帶輪貼緊傳動(dòng)帶的外側(cè)。
[0009]依照本實(shí)用新型的一個(gè)方面，所述分離裝置包括轉(zhuǎn)鼓和積液裝置，所述積液裝置收集轉(zhuǎn)鼓分離出來(lái)的液體。
[0010]依照本實(shí)用新型的一個(gè)方面，所述控制裝置包括PLC控制器、變頻器、繼電器、電源和顯示器，所述電源與繼電器連接，所述PLC控制器分別與繼電器、變頻器和顯示器連接，所述變頻器與相應(yīng)地驅(qū)動(dòng)裝置連接。
[0011]依照本實(shí)用新型的一個(gè)方面，所述機(jī)頭由殼體、高速輪、十字軸套、橫銷、空心軸、吊軸和吊軸連接螺帽組成，所述傳動(dòng)設(shè)備帶動(dòng)高速輪旋轉(zhuǎn)，所述十字軸套固定在高速輪上，所述空心軸通過(guò)軸承固定在殼體上，所述吊軸的上端套在空心軸內(nèi)，并通過(guò)橫銷固定在十字軸套上，所述吊軸連接螺帽固定在吊軸的下端，所述吊軸和吊軸連接螺帽分別與分離裝置連接。
[0012]依照本實(shí)用新型的一個(gè)方面，所述壓帶輪由曲軸和外殼組成，所述外殼通過(guò)軸承固定在曲軸上。[0013]依照本實(shí)用新型的一個(gè)方面，所述輸液管與容器的底部連接，所述輸液管或/和液體出口設(shè)有閥門(mén)，所述閥門(mén)為電磁閥；所述液體出口的排水口處的水平面不低于軸承的頂面。
[0014]依照本實(shí)用新型的一個(gè)方面，所述下軸承裝置還包括軸承蓋、壓簧、鎖緊螺母和壓蓋，所述軸承蓋安裝在軸承套的表面上，所述壓簧固定在壓蓋與軸承套之間，所述鎖緊螺母和壓蓋分別與下軸承座連接。
[0015]本實(shí)用新型實(shí)施的優(yōu)點(diǎn):由于本實(shí)用新型的下軸承裝置包括容器、下軸承座、軸承套和軸承，下軸承座固定在機(jī)身的底座上，所述軸承套固定在下軸承座內(nèi)，下軸承座設(shè)有液體入口、液體出口及相應(yīng)地通道，液體入口通過(guò)輸液管與容器連接，液體通過(guò)輸液管進(jìn)入下軸承座的內(nèi)部進(jìn)行潤(rùn)滑，最后從液體出口排出，潤(rùn)滑無(wú)需增加其它裝置，因此管式離心機(jī)的體積小、無(wú)油脂污染、智能化程度高、拆卸方便，攻破了本行業(yè)無(wú)法解決的第二次油脂霧化污染。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0017]圖1為本實(shí)用新型所述的一種無(wú)油脂污染的管式離心機(jī)的示意圖；
[0018]圖2為本實(shí)用新型所述的一種無(wú)油脂污染的管式離心機(jī)的下軸承裝置的示意圖；
[0019]圖3為本實(shí)用新型所述的一種無(wú)油脂污染的管式離心機(jī)的機(jī)頭的示意圖；
[0020]圖4為本實(shí)用新型所述的一種無(wú)油脂污染的管式離心機(jī)的壓帶輪的示意圖；
[0021]圖5為本實(shí)用新型所述的一種無(wú)油脂污染的管式離心機(jī)的控制裝置的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0023]如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5所示，一種無(wú)油脂污染的管式離心機(jī)，包括機(jī)身14、驅(qū)動(dòng)裝置39、下軸承裝置22和分離裝置，驅(qū)動(dòng)裝置39與分離裝置連接，所述下軸承裝置22包括容器12、下軸承座2、軸承套3和軸承4，下軸承座2固定在機(jī)身14的底座I上，軸承套3固定在下軸承座2內(nèi)，下軸承座2設(shè)有液體入口 15、液體出口 11及相應(yīng)地通道10，液體入口 15通過(guò)輸液管13與容器12連接。
[0024]在實(shí)際應(yīng)用中，如圖2所示，下軸承座2固定在機(jī)身14的底座I上，輸液管13與容器12的底部連接，輸液管13或/和液體出口 11設(shè)有閥門(mén)，閥門(mén)選用常規(guī)閥門(mén)或電磁閥，容器12內(nèi)裝滿水或無(wú)污染的液體，當(dāng)下軸承裝置22高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，為了最大程度地減少軸承4的摩擦，液體出口 11的排水口處的水平面不低于軸承4的頂面，也就是說(shuō)軸承4運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)必須全部浸泡在有水或無(wú)污染的液體中，不能有缺水或無(wú)污染的液體的現(xiàn)象；為了最大程度地節(jié)省成本，液體選用水，為了方便下軸承裝置22零配件的更換、清洗，節(jié)省操作時(shí)間，增強(qiáng)工作效率，下軸承裝置22還包括軸承蓋8、壓簧5、鎖緊螺母6和壓蓋7，軸承蓋8安裝在軸承套3的表面上，壓簧5固定在軸承蓋8與軸承套3之間，鎖緊螺母6和壓蓋7通過(guò)螺紋分別與下軸承座2連接，這樣零配件的更換、清洗非常方便；為了防止下軸承座2內(nèi)的液體回流到輸液管13或離心機(jī)運(yùn)行時(shí)下軸承座2內(nèi)的壓力降低液體入口 15的液體壓力，液體入口 15處的通道10設(shè)有擋塊9，擋塊9的大小和形狀根據(jù)通道10的實(shí)際情況而定，制作過(guò)程中,擋塊9與下軸承座2進(jìn)行整體加工。
[0025]在實(shí)際應(yīng)用中，機(jī)身14可選用管式和箱式，本實(shí)用新型的機(jī)身14采用管式。驅(qū)動(dòng)裝置39包括傳動(dòng)設(shè)備16、機(jī)頭19和壓帶輪18，傳動(dòng)設(shè)備16通過(guò)傳動(dòng)帶與機(jī)頭19連接，機(jī)頭19與分離裝置連接，壓帶輪18貼緊傳動(dòng)帶的外側(cè)，用來(lái)調(diào)節(jié)傳動(dòng)帶的松緊，分離裝置包括轉(zhuǎn)鼓21和積液裝置20，積液裝置20收集轉(zhuǎn)鼓21分離出來(lái)的液體；如圖3所示，機(jī)頭19由殼體29、高速輪23、十字軸套24、橫銷25、空心軸31、吊軸32和吊軸連接螺帽33組成，傳動(dòng)設(shè)備16通過(guò)傳動(dòng)帶驅(qū)動(dòng)高速輪23旋轉(zhuǎn)，十字軸套24固定在高速輪23上，空心軸31通過(guò)軸承裝置固定在殼體29上，軸承裝置包括軸承一 26、壓蓋一 27、外軸承套28、內(nèi)軸承套30，吊軸32的上端套在空心軸31內(nèi)，并通過(guò)橫銷25固定在十字軸套24上，吊軸連接螺帽33固定在吊軸32的下端，吊軸32和吊軸連接螺帽33分別與轉(zhuǎn)鼓21連接，這樣機(jī)頭19能帶動(dòng)轉(zhuǎn)鼓21旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)鼓21在高速運(yùn)轉(zhuǎn)情況下,物料通過(guò)離心力的作用下在轉(zhuǎn)鼓21內(nèi)部將固體和液體分層分開(kāi)出來(lái)，使不同大小粒徑的固體均勻分布在轉(zhuǎn)鼓21的內(nèi)壁。壓帶輪18由曲軸38和外殼37組成，外殼37通過(guò)軸承裝置固定在曲軸38上，軸承裝置包括軸承二 34、壓蓋二 35和軸承套二 36，曲軸38可旋轉(zhuǎn)，用來(lái)調(diào)節(jié)外殼37是否頂緊傳動(dòng)帶。
[0026]另外，為了提高管式離心機(jī)的智能化程度，管式離心機(jī)設(shè)有控制裝置17，控制裝置17控制驅(qū)動(dòng)裝置39是否旋轉(zhuǎn)及旋轉(zhuǎn)的速度，通過(guò)加裝控制裝置17，能實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)鼓21的速度在0-20000轉(zhuǎn)/分之間任意調(diào)速。如圖5所示，控制裝置17包括PLC控制器41、變頻器40、繼電器42、電源43和顯示器44，電源43與繼電器42連接，PLC控制器41分別與繼電器42、變頻器40和顯示器44連接，變頻器40與相應(yīng)地驅(qū)動(dòng)裝置39連接，顯示器44選用人機(jī)界面顯示器。
[0027]本實(shí)用新型的工作原理:打開(kāi)電源，啟動(dòng)控制裝置17相關(guān)按鈕，傳動(dòng)設(shè)備16旋轉(zhuǎn)，傳動(dòng)設(shè)備16通過(guò)傳動(dòng)帶驅(qū)動(dòng)高速輪23旋轉(zhuǎn)，高速輪23帶動(dòng)吊軸32旋轉(zhuǎn)，由于吊軸連接螺帽33固定在吊軸32的下端，吊軸32和吊軸連接螺帽33分別與轉(zhuǎn)鼓21連接，這樣機(jī)頭19能帶動(dòng)轉(zhuǎn)鼓21產(chǎn)生高速旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)鼓21在高速運(yùn)轉(zhuǎn)情況下，物料通過(guò)離心力的作用下在轉(zhuǎn)鼓
21內(nèi)部將固體和液體分層分開(kāi)出來(lái)，使不同大小粒徑的固體均勻分布在轉(zhuǎn)鼓21的內(nèi)壁；下軸承裝置22采用水進(jìn)行潤(rùn)滑，水通過(guò)輸液管13從液體入口 15進(jìn)入下軸承座2的內(nèi)部進(jìn)行潤(rùn)滑，也就是對(duì)軸承套3與下軸承座2之間進(jìn)行潤(rùn)滑，減少離心機(jī)在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)軸承4的摩擦損耗，最后水從液體出口 11排出，潤(rùn)滑無(wú)需增加其它裝置，結(jié)構(gòu)緊湊，實(shí)現(xiàn)了無(wú)油脂污染，攻破了本行業(yè)無(wú)法解決的油脂霧化污染，因此本實(shí)用新型的管式離心機(jī)的體積小、無(wú)油脂污染、智能化程度高、拆卸方便。
[0028]以上所述，僅為本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本領(lǐng)域技術(shù)的技術(shù)人員在本實(shí)用新型公開(kāi)的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種無(wú)油脂污染的管式離心機(jī)，包括機(jī)身、驅(qū)動(dòng)裝置、下軸承裝置和分離裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置與分離裝置連接，其特征在于:所述下軸承裝置包括容器、下軸承座、軸承套和軸承，所述下軸承座固定在機(jī)身的底座上，所述軸承套固定在下軸承座內(nèi)，所述下軸承座設(shè)有液體入口、液體出口及相應(yīng)地通道，所述液體入口通過(guò)輸液管與容器連接。
2.按照權(quán)利要求1所述無(wú)油脂污染的管式離心機(jī)，其特征在于:所述液體入口處的通道設(shè)有擋塊，所述液體為水或無(wú)污染的液體。
3.按照權(quán)利要求1所述無(wú)油脂污染的管式離心機(jī)，其特征在于:所述管式離心機(jī)還包括控制裝置，所述控制裝置與驅(qū)動(dòng)裝置連接。
4.按照權(quán)利要求1所述無(wú)油脂污染的管式離心機(jī)，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)裝置包括傳動(dòng)設(shè)備、機(jī)頭和壓帶輪，所述傳動(dòng)設(shè)備通過(guò)傳動(dòng)帶與機(jī)頭連接，所述機(jī)頭與分離裝置連接，所述壓帶輪貼緊傳動(dòng)帶的外側(cè)。
5.按照權(quán)利要求1所述無(wú)油脂污染的管式離心機(jī)，其特征在于:所述分離裝置包括轉(zhuǎn)鼓和積液裝置，所述積液裝置收集轉(zhuǎn)鼓分離出來(lái)的液體。
6.按照權(quán)利要求3所述無(wú)油脂污染的管式離心機(jī)，其特征在于:所述控制裝置包括PLC控制器、變頻器、繼電器、電源和顯示器，所述電源與繼電器連接，所述PLC控制器分別與繼電器、變頻器和顯示器連接，所述變頻器與相應(yīng)地驅(qū)動(dòng)裝置連接。
7.按照權(quán)利要求4所述無(wú)油脂污染的管式離心機(jī)，其特征在于，所述機(jī)頭由殼體、高速輪、十字軸套、橫銷、空心軸、吊軸和吊軸連接螺帽組成，所述傳動(dòng)設(shè)備帶動(dòng)高速輪旋轉(zhuǎn)，所述十字軸套固定在高速輪上，所述空心軸通過(guò)軸承固定在殼體上，所述吊軸的上端套在空心軸內(nèi)，并通過(guò)橫銷固定在十字軸套上，所述吊軸連接螺帽固定在吊軸的下端，所述吊軸和吊軸連接螺帽分別與分離裝置連接。
8.按照權(quán)利要求4所述無(wú)油脂污染的管式離心機(jī)，其特征在于:所述壓帶輪由曲軸和外殼組成，所述外殼通過(guò)軸承固定在曲軸上。
9.按照權(quán)利要求1至8任一所述無(wú)油脂污染的管式離心機(jī)，其特征在于:所述輸液管與容器的底部連接，所述輸液管或/和液體出口設(shè)有閥門(mén)，所述閥門(mén)為電磁閥；所述液體出口的排水口處的水平面不低于軸承的頂面。
10.按照權(quán)利要求9所述無(wú)油脂污染的管式離心機(jī)，其特征在于:所述下軸承裝置還包括軸承蓋、壓簧、鎖緊螺母和壓蓋，所述軸承蓋安裝在軸承套的表面上，所述壓簧固定在壓蓋與軸承套之間，所述鎖緊螺母和壓蓋分別與下軸承座連接。
【文檔編號(hào)】B04B9/00GK203635341SQ201320876967
【公開(kāi)日】2014年6月11日 申請(qǐng)日期:2013年12月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月27日
【發(fā)明者】周毅, 周君 申請(qǐng)人:佳毅(上海)機(jī)械設(shè)備有限公司