一種新型灌裝機(jī)出瓶剔廢系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種新型灌裝機(jī)出瓶剔廢系統(tǒng)，包括箱體（1）和過渡箱體（2），所述的箱體（1）上設(shè)有加塞機(jī)構(gòu)（3），加塞機(jī)構(gòu)（3）上設(shè)有加塞撥盤（4），箱體（1）上還設(shè)有依次位于加塞撥盤（4）旋轉(zhuǎn)方向上的出瓶擋瓶板（5）和剔廢出瓶撥盤（6），內(nèi)側(cè)呈圓弧狀的出瓶擋瓶板（5）設(shè)置在剔廢出瓶撥盤（6）的外側(cè)且出瓶擋瓶板（5）的內(nèi)側(cè)設(shè)有檢測探頭，剔廢出瓶撥盤（6）的切線方向上設(shè)有剔廢輸送網(wǎng)帶（7），在剔廢出瓶撥盤（6）的旋轉(zhuǎn)方向后側(cè)還設(shè)有與剔廢輸送網(wǎng)帶（7）平行設(shè)置的出瓶輸送網(wǎng)帶（8）。本實(shí)用新型的出瓶剔廢系統(tǒng)具有剔廢效率高、速度快、功能穩(wěn)定且智能準(zhǔn)確的特點(diǎn)，符合GMP要求。
【專利說明】一種新型灌裝機(jī)出瓶剔廢系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及制藥包裝機(jī)械領(lǐng)域，尤其是指一種對西林瓶及其他包裝容器進(jìn)行有選擇剔除的機(jī)械，具體地說是一種剔廢效率高、速度快、功能穩(wěn)定、智能準(zhǔn)確并完全符合藥品包裝無菌需求的新型灌裝機(jī)出瓶剔廢系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，藥品灌裝已經(jīng)處于整個(gè)藥品包裝領(lǐng)域的核心，由于藥品自身的特殊性，灌裝后藥品需及時(shí)加塞及剔廢，方可進(jìn)入下一道工序?，F(xiàn)有一些無菌制劑在剔廢過程中存在如下問題:①普通剔廢機(jī)構(gòu)基本上是由各種類型的探頭監(jiān)測來控制剔廢擋瓶塊，瓶子與瓶子之間必須留有間隙，運(yùn)行速度較低，需經(jīng)輸送帶加速整理后再運(yùn)送至下一道工序。在此過程中不僅降低了工作效率，剔廢擋瓶擋塊工作時(shí)的震動(dòng)大，增加了倒瓶、破瓶的風(fēng)險(xiǎn)，高速運(yùn)動(dòng)中的發(fā)塵很有可能對于藥品產(chǎn)生污染，從而影響藥品的安全性，這與GMP要求中盡量減少灌裝風(fēng)險(xiǎn)的思想相悖；②傳統(tǒng)的剔廢擋瓶系統(tǒng)響應(yīng)速度慢，錯(cuò)檢、漏檢率高；對于不同規(guī)格瓶子以及不同速度要求的兼容性差、調(diào)試過程復(fù)雜、故障率高。因此，亟需一種用于能對西林瓶及其他包裝容器進(jìn)行穩(wěn)定可靠高效剔廢出瓶系統(tǒng)一真空剔廢系統(tǒng)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種剔廢效率高、速度快、功能穩(wěn)定、智能準(zhǔn)確并完全符合藥品包裝無菌需求的新型灌裝機(jī)出瓶剔廢系統(tǒng)。
[0004]本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案解決的:
[0005]一種新型灌裝機(jī)出瓶剔廢系統(tǒng)，包括箱體和箱體旁側(cè)設(shè)置與其相連的過渡箱體，其特征在于所述的箱體上設(shè)有加塞機(jī)構(gòu)，加塞機(jī)構(gòu)上設(shè)有加塞撥盤，箱體上還設(shè)有依次位于加塞撥盤旋轉(zhuǎn)方向上的出瓶擋瓶板和剔廢出瓶撥盤，內(nèi)側(cè)呈圓弧狀的出瓶擋瓶板設(shè)置在剔廢出瓶撥盤的外側(cè)且出瓶擋瓶板的內(nèi)側(cè)設(shè)有檢測探頭，剔廢出瓶撥盤的切線方向上設(shè)有剔廢輸送網(wǎng)帶，在剔廢出瓶撥盤的旋轉(zhuǎn)方向后側(cè)還設(shè)有與剔廢輸送網(wǎng)帶平行設(shè)置的出瓶輸送網(wǎng)帶。
[0006]所述箱體的上方設(shè)有支撐固定板，出瓶擋瓶板固定設(shè)置在支撐固定板上。
[0007]所述的支撐固定板上還設(shè)有加塞擋瓶板，加塞擋瓶板位于出瓶擋瓶板和剔廢出瓶撥盤的后側(cè)且加塞擋瓶板位于剔廢出瓶撥盤的上側(cè)。
[0008]所述的剔廢輸送網(wǎng)帶上配裝有從動(dòng)同步輪組，從動(dòng)同步輪組位于剔廢輸送網(wǎng)帶的下側(cè)。
[0009]所述的出瓶輸送網(wǎng)帶上配裝有主動(dòng)同步輪組，主動(dòng)同步輪組的外端固定在箱體的前安裝板上。
[0010]所述出瓶擋瓶板上的檢測探頭包括瓶塞探頭和空瓶探頭。
[0011]所述的加塞機(jī)構(gòu)為自動(dòng)升降式加塞機(jī)構(gòu)。
[0012]所述的箱體和過渡箱體上皆設(shè)有整體式不銹鋼外包。[0013]本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)有如下優(yōu)點(diǎn):
[0014]本實(shí)用新型通過加塞機(jī)構(gòu)、出瓶擋瓶板上的檢測探頭、剔廢出瓶撥盤、剔廢輸送網(wǎng)帶和出瓶輸送網(wǎng)帶相互配合，使得該剔廢系統(tǒng)在無菌制劑生產(chǎn)過程中，相較于傳統(tǒng)剔廢出瓶裝置可以有效降低錯(cuò)檢、漏檢率，避免藥品在剔廢出瓶過程中受到污染，大大減小倒瓶、碎瓶的幾率，解決了剔廢擋瓶擋塊運(yùn)動(dòng)時(shí)的震動(dòng)對于玻璃瓶的影響，響應(yīng)速度慢的問題，根據(jù)GMP要求，使之完成在A級(jí)區(qū)域進(jìn)行無人員干涉的自動(dòng)化操作及對一個(gè)批次的待包裝或成品的所有生產(chǎn)進(jìn)行記錄，更符合GMP要求。
[0015]本實(shí)用新型的剔廢輸送網(wǎng)帶和出瓶輸送網(wǎng)帶的相互配合取代了傳統(tǒng)單網(wǎng)帶出瓶，使出瓶速度更快、更穩(wěn)；又取代傳統(tǒng)剔廢出瓶接盤，使操作人員更易操作，隔離出A級(jí)區(qū)，避免了二次污染的可能性，從根本上杜絕倒瓶、卡瓶的發(fā)生。
[0016]本實(shí)用新型的剔廢系統(tǒng)既適用于灌裝機(jī)灌裝、加塞之后的一道工序——即對西林瓶及其他包裝容器進(jìn)行高效的平穩(wěn)的分揀剔廢出瓶，也可連接于凍干制劑的整列機(jī)；該剔廢系統(tǒng)除了具有自動(dòng)剔廢，還具有自動(dòng)出瓶功能(速度顯示，剔廢總計(jì))，實(shí)現(xiàn)了機(jī)械自動(dòng)化，與加塞系統(tǒng)整合為一個(gè)模塊，體積小巧，使生產(chǎn)線更加符合GMP的要求。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]附圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]其中:1 一箱體；2—過渡箱體；3—加塞機(jī)構(gòu)；4一加塞撥盤；5—出瓶擋瓶板；6—剔廢出瓶撥盤；7—剔廢輸送網(wǎng)帶；8 —出瓶輸送網(wǎng)帶；9一支撐固定板；10—加塞擋瓶板；11—從動(dòng)同步輪組；12—主動(dòng)同步輪組；13—前安裝板。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖與實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
[0020]如圖1所示:一種新型灌裝機(jī)出瓶剔廢系統(tǒng)，包括箱體I和箱體I旁側(cè)設(shè)置與其相連的過渡箱體2，箱體I和過渡箱體2上皆設(shè)有整體式不銹鋼外包，在箱體I上設(shè)有自動(dòng)升降式的加塞機(jī)構(gòu)3，加塞機(jī)構(gòu)3上設(shè)有加塞撥盤4，箱體I上還設(shè)有依次位于加塞撥盤4旋轉(zhuǎn)方向上的出瓶擋瓶板5和剔廢出瓶撥盤6，內(nèi)側(cè)呈圓弧狀的出瓶擋瓶板5設(shè)置在剔廢出瓶撥盤6的外側(cè)且出瓶擋瓶板5的內(nèi)側(cè)設(shè)有檢測探頭，出瓶擋瓶板5上的檢測探頭包括瓶塞探頭和空瓶探頭，剔廢出瓶撥盤6的切線方向上設(shè)有剔廢輸送網(wǎng)帶7，剔廢輸送網(wǎng)帶7上配裝有從動(dòng)同步輪組11，從動(dòng)同步輪組11位于剔廢輸送網(wǎng)帶7的下側(cè)；在剔廢出瓶撥盤6的旋轉(zhuǎn)方向后側(cè)還設(shè)有與剔廢輸送網(wǎng)帶7平行設(shè)置的出瓶輸送網(wǎng)帶8，出瓶輸送網(wǎng)帶8上配裝有主動(dòng)同步輪組12，主動(dòng)同步輪組12的外端固定在箱體I的前安裝板13上。另外在箱體I的上方設(shè)有支撐固定板9，出瓶擋瓶板5固定設(shè)置在支撐固定板9上；在支撐固定板9上還設(shè)有用于加塞機(jī)構(gòu)3進(jìn)瓶時(shí)防止進(jìn)瓶跑偏的加塞擋瓶板10，加塞擋瓶板10位于出瓶擋瓶板5和剔廢出瓶撥盤6的后側(cè)且加塞擋瓶板10位于剔廢出瓶撥盤6的上側(cè)。
[0021]本實(shí)用新型的出瓶剔廢系統(tǒng)工作原理為:
[0022]使用前現(xiàn)將該出瓶剔廢系統(tǒng)通過過渡箱體2連接到機(jī)架上，西林瓶由機(jī)架上的輸送帶上撥盤進(jìn)入自動(dòng)升降式的加塞機(jī)構(gòu)3上的加塞撥盤4，瓶子經(jīng)過加塞后直接進(jìn)入剔廢出瓶撥盤6，在出瓶擋瓶板5上設(shè)置兩探頭:其一瓶塞探頭為檢測瓶塞是否就位，保證瓶子可以進(jìn)入下一道工序；其二空瓶探頭為檢測目標(biāo)瓶是否為空瓶，當(dāng)任一探頭檢測到目標(biāo)平異常時(shí)候，發(fā)出信號(hào)，自動(dòng)開啟剔廢輸送網(wǎng)帶7，將不合格的目標(biāo)瓶剔除，從而為進(jìn)入下一道工序做好準(zhǔn)備，實(shí)現(xiàn)整體的聯(lián)動(dòng)控制。
[0023]本實(shí)用新型的出瓶剔廢系統(tǒng)使用時(shí)，當(dāng)兩個(gè)探頭都探測到有效信號(hào)時(shí)，將信號(hào)傳至PLC，PLC發(fā)出指令，從動(dòng)同步輪組11不動(dòng)，瓶子受真空壓力影響直接跨過剔廢輸送網(wǎng)帶7而被帶上出瓶輸送網(wǎng)帶8，從而正常出瓶，進(jìn)入下一道工序；但至少有一個(gè)探頭沒有有效信號(hào)的時(shí)候，信號(hào)傳至PLC，PLC發(fā)出指令，從動(dòng)同步輪組11啟動(dòng)帶動(dòng)剔廢輸送網(wǎng)帶7運(yùn)行，目標(biāo)瓶在剔廢輸送網(wǎng)帶7運(yùn)行的帶動(dòng)下離開剔廢出瓶撥盤6，自然進(jìn)入剔廢輸送網(wǎng)帶7，通過剔廢輸送網(wǎng)帶7離開A級(jí)區(qū)域，避免二次污染同時(shí)也完成整個(gè)剔廢過程。
[0024]本實(shí)用新型通過加塞機(jī)構(gòu)3、出瓶擋瓶板5上的檢測探頭、剔廢出瓶撥盤6、剔廢輸送網(wǎng)帶7和出瓶輸送網(wǎng)帶8相互配合，使得該剔廢系統(tǒng)在無菌制劑生產(chǎn)過程中，相較于傳統(tǒng)剔廢出瓶裝置可以有效降低錯(cuò)檢、漏檢率，避免藥品在剔廢出瓶過程中受到污染，大大減小倒瓶、碎瓶的幾率，解決了剔廢擋瓶擋塊運(yùn)動(dòng)時(shí)的震動(dòng)對于玻璃瓶的影響，響應(yīng)速度慢的問題，根據(jù)GMP要求，使之完成在A級(jí)區(qū)域進(jìn)行無人員干涉的自動(dòng)化操作及對一個(gè)批次的待包裝或成品的所有生產(chǎn)進(jìn)行記錄，更符合GMP要求。同時(shí)通過剔廢輸送網(wǎng)帶7和出瓶輸送網(wǎng)帶8的相互配合取代了傳統(tǒng)單網(wǎng)帶出瓶，使出瓶速度更快、更穩(wěn)；又取代傳統(tǒng)剔廢出瓶接盤，使操作人員更易操作，隔離出A級(jí)區(qū)，避免了二次污染的可能性，從根本上杜絕倒瓶、卡瓶的發(fā)生。該剔廢系統(tǒng)既適用于灌裝機(jī)灌裝、加塞之后的一道工序——即對西林瓶及其他包裝容器進(jìn)行高效的平穩(wěn)的分揀剔廢出瓶，也可連接于凍干制劑的整列機(jī)；該剔廢系統(tǒng)除了具有自動(dòng)剔廢，還具有自動(dòng)出瓶功能(速度顯示，剔廢總計(jì))，實(shí)現(xiàn)了機(jī)械自動(dòng)化，與加塞系統(tǒng)整合為一個(gè)模塊，體積小巧，使生產(chǎn)線更加符合GMP的要求。
[0025]以上實(shí)施例僅為說明本實(shí)用新型的技術(shù)思想，不能以此限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡是按照本實(shí)用新型提出的技術(shù)思想，在技術(shù)方案基礎(chǔ)上所做的任何改動(dòng)，均落入本實(shí)用新型保護(hù)范圍之內(nèi)；本實(shí)用新型未涉及的技術(shù)均可通過現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。
【權(quán)利要求】
1.一種新型灌裝機(jī)出瓶剔廢系統(tǒng)，包括箱體(I)和箱體(I)旁側(cè)設(shè)置與其相連的過渡箱體(2)，其特征在于所述的箱體(I)上設(shè)有加塞機(jī)構(gòu)(3)，加塞機(jī)構(gòu)(3)上設(shè)有加塞撥盤(4)，箱體(I)上還設(shè)有依次位于加塞撥盤(4)旋轉(zhuǎn)方向上的出瓶擋瓶板(5)和剔廢出瓶撥盤(6)，內(nèi)側(cè)呈圓弧狀的出瓶擋瓶板(5)設(shè)置在剔廢出瓶撥盤(6)的外側(cè)且出瓶擋瓶板(5)的內(nèi)側(cè)設(shè)有檢測探頭，剔廢出瓶撥盤(6 )的切線方向上設(shè)有剔廢輸送網(wǎng)帶(7 )，在剔廢出瓶撥盤(6)的旋轉(zhuǎn)方向后側(cè)還設(shè)有與剔廢輸送網(wǎng)帶(7)平行設(shè)置的出瓶輸送網(wǎng)帶(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型灌裝機(jī)出瓶剔廢系統(tǒng)，其特征在于所述箱體(I)的上方設(shè)有支撐固定板(9 )，出瓶擋瓶板(5 )固定設(shè)置在支撐固定板(9 )上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型灌裝機(jī)出瓶剔廢系統(tǒng)，其特征在于所述的支撐固定板(9)上還設(shè)有加塞擋瓶板(10)，加塞擋瓶板(10)位于出瓶擋瓶板(5)和剔廢出瓶撥盤(6)的后側(cè)且加塞擋瓶板(10)位于剔廢出瓶撥盤(6)的上側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型灌裝機(jī)出瓶剔廢系統(tǒng)，其特征在于所述的剔廢輸送網(wǎng)帶(7)上配裝有從動(dòng)同步輪組(11)，從動(dòng)同步輪組(11)位于剔廢輸送網(wǎng)帶(7)的下側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型灌裝機(jī)出瓶剔廢系統(tǒng)，其特征在于所述的出瓶輸送網(wǎng)帶(8)上配裝有主動(dòng)同步輪組(12)，主動(dòng)同步輪組(12)的外端固定在箱體(I)的前安裝板(13)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型灌裝機(jī)出瓶剔廢系統(tǒng)，其特征在于所述出瓶擋瓶板(5)上的檢測探頭包括瓶塞探頭和空瓶探頭。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型灌裝機(jī)出瓶剔廢系統(tǒng)，其特征在于所述的加塞機(jī)構(gòu)(3)為自動(dòng)升降式加塞機(jī)構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型灌裝機(jī)出瓶剔廢系統(tǒng)，其特征在于所述的箱體(I)和過渡箱體(2)上皆設(shè)有整體式不銹鋼外包。
【文檔編號(hào)】B07C5/36GK203526091SQ201320605820
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年9月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月29日
【發(fā)明者】陳桂華, 楊岑, 都斌 申請人:南京固延制藥設(shè)備有限公司