專利名稱：粗粉分離器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種粗粉分離器。
背景技術(shù)：
粗粉分離器是將磨煤機(jī)送出的煤粉中不合格的粗粉從氣、粉混合物中分離出來，送回磨煤機(jī)繼續(xù)磨碎的裝置。粗粉分離器中間的回煤通道經(jīng)常會由于袋子碎屑等大塊垃圾混入其中而導(dǎo)致堵塞，造成粗粉分離器內(nèi)原煤沉積，而運行人員在DCS監(jiān)控時儀表無法判斷內(nèi)部是否堵塞。粗粉分離器運行時溫度高，一旦堵塞且不及時處理便會導(dǎo)致原煤沉積過多，積煤易自燃，導(dǎo)致制粉系統(tǒng)容易產(chǎn)生爆炸、設(shè)備損壞。

發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于克服上述不足，提供一種能杜絕內(nèi)部堵塞，穩(wěn)定可靠的粗粉分離器。本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的本實用新型粗粉分離器，包括分離器本體，所述分離器本體的底部開有重物出口，頂部為細(xì)粉出口，所述分離器本體(的中間固定有密封體，所述密封體的頂部固定有錐帽，所述密封體的外側(cè)設(shè)有兩個圓環(huán)形的擋塊，所述兩個擋塊之間留有間隙。本實用新型粗粉分離器具有以下優(yōu)點本實用新型粗粉分離器在內(nèi)部中間的密封體上加長三角形錐帽，并在密封體兩側(cè)加設(shè)兩個環(huán)形擋塊，粗粉和一些袋子碎屑等垃圾會因重力而從擋塊直接的間隙落下，最終從重物出口中排出，從而有效地防止了粗粉分離器內(nèi)部堵塞減少了死角的產(chǎn)生和運行安全事故的發(fā)生，提高了制粉系統(tǒng)的運行穩(wěn)定性。

圖I為本實用新型粗粉分離器的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中分離器本體I、重物出口 2、細(xì)粉出口 3、密封體4、錐帽5、擋塊6。
具體實施方式
參見圖1，本實用新型涉及一種粗粉分離器，包括分離器本體1，所述分離器本體I的底部開有重物出口 2，頂部為細(xì)粉出口 3，所述分離器本體I的中間固定有密封體4，所述密封體4的頂部固定有錐帽5，所述錐帽5呈三角形，所述密封體4的外側(cè)設(shè)有兩個圓環(huán)形的擋塊6，所述兩個擋塊6之間留有間隙用于通過較大的垃圾及細(xì)粉。這種粗粉分離器的底部進(jìn)料口通入物料后，細(xì)粉穿過擋塊6的間隙，從細(xì)粉出口 3中排出，而粗粉和一些袋子碎屑等垃圾會因重力而從擋塊6直接的間隙落下，最終從重物出口 2中排出，從而有效地防止了粗粉分離器內(nèi)部堵塞減少了死角的產(chǎn)生和運行安全事故的發(fā)生，提高了制粉系統(tǒng)的運行穩(wěn)定性。
權(quán)利要求1. 一種粗粉分離器，其特征在于它包括分離器本體(1)，所述分離器本體(I)的底部開有重物出口(2)，頂部為細(xì)粉出口(3)，所述分離器本體(I)的中間固定有密封體(4)，所述密封體(4)的頂部固定有錐帽(5)，所述密封體(4)的外側(cè)設(shè)有兩個圓環(huán)形的擋塊(6)，所述兩個擋塊(6 )之間留有間隙。
專利摘要本實用新型涉及一種粗粉分離器，其特征在于它包括分離器本體(1)，所述分離器本體(1)的底部開有重物出口(2)，頂部為細(xì)粉出口(3)，所述分離器本體(1)的中間固定有密封體(4)，所述密封體(4)的頂部固定有錐帽(5)，所述密封體(4)的外側(cè)設(shè)有兩個圓環(huán)形的擋塊(6)，所述兩個擋塊(6)之間留有間隙。這種粗粉分離器在內(nèi)部中間的密封體上加長三角形錐帽，并在密封體兩側(cè)加設(shè)兩個環(huán)形擋塊，粗粉和一些袋子碎屑等垃圾會因重力而從擋塊直接的間隙落下，最終從重物出口中排出，從而有效地防止了粗粉分離器內(nèi)部堵塞減少了死角的產(chǎn)生和運行安全事故的發(fā)生，提高了制粉系統(tǒng)的運行穩(wěn)定性。
文檔編號B07B13/08GK202762654SQ201220319478
公開日2013年3月6日 申請日期2012年7月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月4日
發(fā)明者卞明高, 薛彬, 卞勤鳳, 黃煒, 潘明忠, 何建龍, 陸惠清, 沈洪清 申請人:江陰濟(jì)化新材料有限公司