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立式刮刀下卸料自動離心機(jī)的制作方法

文檔序號:5062049閱讀:409來源:國知局
專利名稱:立式刮刀下卸料自動離心機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種離心機(jī),尤其涉及一種立式刮刀下卸料自動離心機(jī)。
背景技術(shù)
刮刀卸料離心機(jī),能在全速運(yùn)轉(zhuǎn)下自動實(shí)現(xiàn)進(jìn)料、分離、洗滌、脫水、排液、卸料、洗網(wǎng)等工序。但是,在現(xiàn)有技術(shù)中,刮刀卸料離心機(jī)洗滌時會因加料不均而引起振動,導(dǎo)致料液或洗液濺漏到濾餅倉,并且加料閥不會自動關(guān)閉,從而出現(xiàn)滿溢的現(xiàn)象。因此,有必要提供一種立式刮刀下卸料自動離心機(jī)以解決以上問題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種立式刮刀下卸料自動離心機(jī)設(shè)置有洗滌裝置,可以保證加料時沿轉(zhuǎn)鼓高度方向均勻布料,并且用進(jìn)口射頻導(dǎo)納料位傳感器,力口料到達(dá)設(shè)定刻度時會自動測知,加料閥自動關(guān)閉,防止?jié)M溢。本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問題而采用的技術(shù)方案是提供一種立式刮刀下卸料自動離心機(jī),包括機(jī)架、加料管、刮刀茬口料裝置、傳動裝置、轉(zhuǎn)鼓、主軸裝置、底盤、驅(qū)動裝置、洗滌裝置和布料盤,所述轉(zhuǎn)鼓安裝于所述加料管下方,所述刮刀茬口料裝置和所述洗滌裝置相連接,所述布料盤安裝于所述轉(zhuǎn)鼓的下方,所述底盤與所述布料口相連接,所述驅(qū)動裝置與所述底盤相連接。上述立式刮刀下卸料自動離心機(jī),其中,所述立式刮刀下卸料自動離心機(jī)的長度為2300mm,寬度為1700mm,高度為2725mm。上述立式刮刀下卸料自動離心機(jī),其中,所述機(jī)架包括減震器、底板和機(jī)殼。上述立式刮刀下卸料自動離心機(jī),其中,所述轉(zhuǎn)鼓的直徑為1250mm,轉(zhuǎn)速為950r/min,容積為350L,設(shè)置有濾網(wǎng)和濾孔。上述立式刮刀下卸料自動離心機(jī),其中,所述減震器的數(shù)量為4個。本實(shí)用新型對比現(xiàn)有技術(shù)有如下的有益效果:1、本實(shí)用新型提供通過設(shè)置專門的洗滌裝置,可以保證加料時沿轉(zhuǎn)鼓高度方向均勻布料,洗滌時沿濾餅層均勻洗滌,一可避免因加料不均引起的振動,二可防止料液或洗液濺漏到濾餅倉;2、本實(shí)用新型通過專門設(shè)計(jì)的機(jī)械式無接觸料位探測裝置或采用進(jìn)口射頻導(dǎo)納料位傳感器,力口料到達(dá)設(shè)定刻度時會自動測知,加料閥自動關(guān)閉,防止?jié)M溢;3、本實(shí)用新型采用整體惰性機(jī)架,特殊阻尼減振器,積極減振,無需澆注基礎(chǔ),SP放即用,機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠。4、本實(shí)用新型刮刀自動卸料,簡便衛(wèi)生。

圖1為本實(shí)用新型立式刮刀下卸料自動離心機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖;[0015]圖2為本實(shí)用新型立式刮刀下卸料自動離心機(jī)的俯視圖。圖中:I機(jī)架11減震器12底板13機(jī)殼2加料管3刮刀茬口料裝置4傳動裝置5轉(zhuǎn)鼓6主軸裝置7底盤8驅(qū)動裝置9洗滌裝置10布料盤
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。圖1為本實(shí)用新型立式刮刀下卸料自動離心機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實(shí)用新型立式刮刀下卸料自動離心機(jī)的俯視圖。請參見圖1和圖2,本實(shí)用新型提供的立式刮刀下卸料自動離心機(jī)包括機(jī)架1、加料管2、刮刀茬口料裝置3、傳動裝置4、轉(zhuǎn)鼓5、主軸裝置6、底盤7、驅(qū)動裝置8、洗滌裝置9和布料盤10。機(jī)架I包括減震器11、底板12和機(jī)殼13,減震器11的數(shù)量為4個,轉(zhuǎn)鼓5安裝于加料管2下方,轉(zhuǎn)鼓5的直徑為1250mm,轉(zhuǎn)速為950r/min,容積為350L,轉(zhuǎn)鼓5為順時針方向旋轉(zhuǎn),設(shè)置有濾網(wǎng)和濾孔;刮刀茬口料裝置3和洗滌裝置9相連接,布料盤10安裝于轉(zhuǎn)鼓5的下方,底盤7與布料盤10相連接,驅(qū)動裝置8與底盤7相連接。立式刮刀下卸料自動尚心機(jī)的長度為2300μπ,覽度為1700μπ,聞度為2725rnrn。王軸裝直未用3#MoS2見合鋼基潤滑油。使用本實(shí)用新型立式刮刀下卸料自動離心機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)的過程如下:電機(jī)通過傳動裝置4帶動轉(zhuǎn)鼓5繞主軸6軸心迥轉(zhuǎn),形成離心力場。被分離的懸浮液從頂部加料管2進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓5,落在布料盤10上,在離心力的作用下,流向轉(zhuǎn)鼓5壁,液相經(jīng)轉(zhuǎn)鼓5壁上的濾網(wǎng)與濾孔拋向機(jī)殼13空間,匯集在底盤7內(nèi),經(jīng)排液管排出,而固相存留在濾布的內(nèi)側(cè)。若需洗滌,則洗滌水通過洗滌管加入洗滌。脫水完畢后,轉(zhuǎn)鼓5低速運(yùn)轉(zhuǎn),刮刀自動進(jìn)刀自上而下逐層把濾餅刮下來,經(jīng)轉(zhuǎn)鼓5的下部出料口卸出。離心機(jī)采用四個專門設(shè)計(jì)的阻尼減振器11,起到積極減振作用,使得整機(jī)可以直接放置在平整的地面或樓板上,無需預(yù)埋地腳螺栓、澆筑基礎(chǔ)。雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭示如上,然其并非用以限定本實(shí)用新型,任何本領(lǐng)域技術(shù)人員,在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi),當(dāng)可作些許的修改和完善,因此本實(shí)用新型的保護(hù)范圍當(dāng)以權(quán)利要求書所界定的為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種立式刮刀下卸料自動離心機(jī),包括機(jī)架、加料管、刮刀茬口料裝置、傳動裝置、轉(zhuǎn)鼓、主軸裝置、底盤、驅(qū)動裝置、洗滌裝置和布料盤,所述轉(zhuǎn)鼓安裝于所述加料管下方,所述刮刀茬口料裝置和所述洗滌裝置相連接,所述布料盤安裝于所述轉(zhuǎn)鼓的下方,所述底盤與所述布料口相連接,所述驅(qū)動裝置與所述底盤相連接。
2.如權(quán)利要求1所述的立式刮刀下卸料自動離心機(jī),其特征在于,所述立式刮刀下卸料自動離心機(jī)的長度為2300mm,寬度為1700mm,高度為2725mm。
3.如權(quán)利要求1所述的立式刮刀下卸料自動離心機(jī),其特征在于,所述機(jī)架包括減震器、底板和機(jī)殼。
4.如權(quán)利要求1所述的立式刮刀下卸料自動離心機(jī),其特征在于,所述轉(zhuǎn)鼓的直徑為1250mm,轉(zhuǎn)速為950r/min,容積為350L,設(shè)置有濾網(wǎng)和濾孔。
5.如權(quán)利要求3所述的立式刮刀下卸料自動離心機(jī),其特征在于,所述減震器的數(shù)量為4個。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種立式刮刀下卸料自動離心機(jī),包括機(jī)架、加料管、刮刀茬口料裝置、傳動裝置、轉(zhuǎn)鼓、主軸裝置、底盤、驅(qū)動裝置、洗滌裝置和布料盤,所述轉(zhuǎn)鼓安裝于所述加料管下方,所述刮刀茬口料裝置和所述洗滌裝置相連接,所述布料盤安裝于所述轉(zhuǎn)鼓的下方,所述底盤與所述布料口相連接,所述驅(qū)動裝置與所述底盤相連接。本實(shí)用新型提供的立式刮刀下卸料自動離心機(jī)氣動控制,刮刀自動卸料,簡便衛(wèi)生并且通過選用合適的過濾介質(zhì),能夠處理多品種的混合液。
文檔編號B04B9/08GK203018216SQ201220137639
公開日2013年6月26日 申請日期2012年4月1日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月1日
發(fā)明者茅志才 申請人:張家港市輕工設(shè)備廠
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