專(zhuān)利名稱(chēng)：塑料造粒機(jī)用的振動(dòng)篩選機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于造粒機(jī)的配套設(shè)施技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種塑料造粒機(jī)用的振動(dòng)篩選機(jī)構(gòu)，介于塑料造粒機(jī)與包裝機(jī)之間，用于將不合格的塑料粒子篩除。
背景技術(shù)：
如業(yè)界所知之理，電線(xiàn)電纜塑料粒子例如阻燃聚氯乙烯塑料粒子、低煙無(wú)鹵聚烯烴塑料粒子等等是由螺桿擠出機(jī)擠出后經(jīng)旋轉(zhuǎn)式高速切粒刀切成粒狀而得到。如果將高速切粒刀切制成粒狀的電線(xiàn)電纜塑料粒子直接由料筒輸出并包裝，那么毫無(wú)疑問(wèn)會(huì)出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題。因?yàn)樗芰狭Ｗ又胁粌H夾雜有異物，而且混雜有細(xì)碎粒料如粉塵狀的物料(業(yè)界稱(chēng)粒末)，尤其還夾雜有眾多粒子彼此粘結(jié)或稱(chēng)粘連在一起的團(tuán)塊料，如果不將這些不合格物剔除而與合格的塑料粒子混雜在一起包裝，則在擠制電線(xiàn)電纜外護(hù)套時(shí)，容易產(chǎn)生擠護(hù)脫節(jié)和外護(hù)套的壁厚不一致之類(lèi)的問(wèn)題，影響電線(xiàn)電纜的質(zhì)量。因此，通常在造粒機(jī)與包裝機(jī)之間配置振動(dòng)篩選機(jī)構(gòu)。中國(guó)實(shí)用新型專(zhuān)利授權(quán)公告號(hào)CN201566066U推薦了一種造粒設(shè)備的振動(dòng)篩分機(jī)構(gòu)，該專(zhuān)利方案不僅能使粒料向上拋起(通過(guò)振動(dòng)裝置)，而且通過(guò)增設(shè)的往復(fù)擺動(dòng)裝置使粒料竄動(dòng)分散(避免粒料集中在一起)。具體可參見(jiàn)該專(zhuān)利的說(shuō)明書(shū)第0005段和0016段。但是上述專(zhuān)利方案依然存在缺憾，因?yàn)槌鲎栽炝C(jī)的塑料粒子在引入振動(dòng)分篩機(jī)構(gòu)時(shí)即引入前述的振動(dòng)篩選機(jī)構(gòu)時(shí)溫度依然較高，而溫度的高低與塑料粒子之間的粘連程度成正比，也就是說(shuō)，在由喂料斗喂至振動(dòng)篩選機(jī)構(gòu)的篩網(wǎng)時(shí)，塑料粒子的結(jié)團(tuán)現(xiàn)象十分嚴(yán)重，而僅憑增設(shè)的往復(fù)擺動(dòng)裝置不足以將團(tuán)塊松解，僅起到使未相互粘連的塑料粒子分散 (攤薄)，因此，由振動(dòng)篩選機(jī)構(gòu)篩除的粘併在一起的團(tuán)塊料較多，這些團(tuán)塊料只能返回造粒機(jī)重新造粒。于是既影響制粒效率，又浪費(fèi)能源。此外，經(jīng)篩網(wǎng)篩除粘併在一起的團(tuán)塊料后的塑料粒子中往往夾雜有細(xì)粹粒料(業(yè)界稱(chēng)粒末)和雜質(zhì)，已有技術(shù)通常對(duì)此不加干涉即不加處置地與塑料粒子一并輸送給包裝機(jī)械包裝(入袋)，從而影響塑料粒子的品質(zhì)，因?yàn)樗芰狭Ｗ又械募?xì)粹粒料會(huì)造成電線(xiàn)電纜生產(chǎn)中擠制外護(hù)套時(shí)出現(xiàn)斷料或壁料不勻的現(xiàn)象，影響電線(xiàn)電纜的質(zhì)量。鑒于上述已有技術(shù)，本申請(qǐng)人作了有益的嘗試，并且在采取了保密措施下經(jīng)實(shí)驗(yàn)證明是切實(shí)可行的，下面將要介紹的技術(shù)方案便是在這種背景下產(chǎn)生的。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的任務(wù)在于提供一種有助于避免喂入到篩網(wǎng)上的塑料粒子出現(xiàn)彼此粘結(jié)而藉以減少重新返回造料機(jī)造粒以體現(xiàn)既有利提高造粒效率又節(jié)約能源和有益于防止夾雜于合格的塑料粒子中的細(xì)碎粒末和雜質(zhì)剔除而藉以確保質(zhì)量的塑料造粒機(jī)用的振動(dòng)篩選機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型的任務(wù)是這樣來(lái)完成的，一種塑料造粒機(jī)用的振動(dòng)篩選機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架，一粒末引出槽，該粒末引出槽浮動(dòng)地安裝在機(jī)架上；一合格粒料篩網(wǎng)，該合格粒料篩網(wǎng)疊置在所述粒末引出槽內(nèi)，并且該合格粒料篩網(wǎng)的底部與粒末引出槽之間保持有第一隙道；一不合格粒料篩網(wǎng)，該不合格粒粒篩網(wǎng)疊置在所述的合格粒料篩網(wǎng)內(nèi)，并且該不合格粒料篩網(wǎng)的底部與合格粒料篩網(wǎng)之間保持有第二隙道；一振動(dòng)電機(jī)，該振動(dòng)電機(jī)固定在所述的粒末引出槽的底部的外壁上，其中在所述機(jī)架的左端并且位于所述粒末引出槽的下方設(shè)置有一用于對(duì)進(jìn)入到所述不合格粒料篩網(wǎng)和進(jìn)入到合格粒料篩網(wǎng)內(nèi)的塑料粒子進(jìn)行冷卻的冷卻裝置。在本實(shí)用新型的一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的冷卻裝置包括電機(jī)、風(fēng)機(jī)和風(fēng)管，電機(jī)固定在所述機(jī)架的左端并且對(duì)應(yīng)于所述粒末引出槽的下部，風(fēng)機(jī)與電機(jī)相配接，風(fēng)管以水平狀態(tài)位于所述的第一隙道內(nèi)，與風(fēng)機(jī)的風(fēng)機(jī)出風(fēng)口連接，并且在風(fēng)管的長(zhǎng)度方向間隔開(kāi)設(shè)有出風(fēng)孔，出風(fēng)孔朝向所述的合格粒料篩網(wǎng)。在本實(shí)用新型的另一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的風(fēng)管的長(zhǎng)度與所述不合格粒料篩網(wǎng)的長(zhǎng)度相一致。在本實(shí)用新型的又一個(gè)具體的實(shí)施例中，在對(duì)應(yīng)于所述不合格粒料篩網(wǎng)的左端的上方具有一用于接受來(lái)自于造粒機(jī)的塑料粒子并且將接受的塑料粒子喂入不合格粒料篩網(wǎng)篩分的喂料斗，該喂料斗固定在喂料斗架上，喂料斗架固定在地坪或所述的機(jī)架的左端。在本實(shí)用新型的再一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的粒末引出槽的右端探出所述機(jī)架的右端并且在底部配接有一粒末導(dǎo)出管，所述合格粒料篩網(wǎng)的右端伴隨粒末引出槽的右端同樣探出所述機(jī)架的右端，其中在粒末引出槽的右端的外壁上固定有一出料倉(cāng)，該出料倉(cāng)的底部連接有一合格粒料引出管，所述的合格粒料篩網(wǎng)的右端并且在對(duì)應(yīng)于出料倉(cāng)的部位開(kāi)設(shè)有一第一出料孔，所述的粒末引出槽的右端并且同樣在對(duì)應(yīng)于出料倉(cāng)的部位開(kāi)設(shè)有一第二出料孔，第一、第二出料孔彼此重合并且與出料倉(cāng)相通。在本實(shí)用新型的還有一個(gè)具體的實(shí)施例中，在所述的機(jī)架的左端和右端各配設(shè)有一對(duì)浮動(dòng)裝置，在所述的粒末引出槽的左端和右端并且在與浮動(dòng)裝置相對(duì)應(yīng)的部位各固定有一對(duì)彈簧座固定腳，藉由彈簧座固定腳與浮動(dòng)裝置連接而使所述粒末引出槽以浮動(dòng)狀態(tài)安裝于機(jī)架上。在本實(shí)用新型的更而一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的浮動(dòng)裝置包括第一、第二彈簧座和彈簧，第一彈簧座固定在所述機(jī)架上，而第二彈簧座固定在所述彈簧座固定腳上，彈簧的一端定位在第一彈簧座上，另一端定位在第二彈簧座上。在本實(shí)用新型的進(jìn)而一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的粒末引出槽的長(zhǎng)度方向的兩側(cè)各間隔設(shè)置有一個(gè)或復(fù)數(shù)個(gè)用于對(duì)所述的合格粒料篩網(wǎng)和不合格粒料篩網(wǎng)進(jìn)行鎖定的鎖定扣。在本實(shí)用新型的又更而一個(gè)具體的實(shí)施例中，在所述的粒末引出槽的右端的一側(cè)固定有一不合格粒料導(dǎo)出接口，該不合格粒料導(dǎo)出接口穿過(guò)所述合格粒料篩網(wǎng)的側(cè)壁與所述不合格粒料篩網(wǎng)的側(cè)壁固定并且與不合格粒料篩網(wǎng)的不合格粒料篩網(wǎng)腔相通。本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案由于設(shè)置有冷卻裝置，由冷卻裝置對(duì)不合格粒料篩網(wǎng)及合格粒料篩網(wǎng)進(jìn)行冷卻，避免塑料粒子粘結(jié)，減少返回造粒機(jī)重新造粒的量，保障造粒機(jī)造粒效率和節(jié)約能源；由于配置了粒末引出槽，從而能使夾雜于合格的塑料粒子中的細(xì)碎粒末和雜質(zhì)由合格粒料篩網(wǎng)篩剔至第一隙道中，確保出自第二隙道的塑料粒子的質(zhì)量。
圖1為本實(shí)用新型的一個(gè)具體的實(shí)施例結(jié)構(gòu)圖。圖2為圖1的剖視圖。
具體實(shí)施方式
為了使專(zhuān)利局的審查員尤其是公眾能夠更加清楚地理解本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)和有益效果，申請(qǐng)人將在下面以實(shí)施例的方式作詳細(xì)說(shuō)明，但是對(duì)實(shí)施例的描述均不是對(duì)本實(shí)用新型方案的限制，任何依據(jù)本實(shí)用新型構(gòu)思所作出的僅僅為形式上的而非實(shí)質(zhì)性的等效變換都應(yīng)視為本實(shí)用新型的技術(shù)方案范疇。請(qǐng)參見(jiàn)圖1和圖2，申請(qǐng)人在下面凡提及左、右、上和下之類(lèi)的方向(方位)性概念均是以目前圖示的位置狀態(tài)而言的，因此不能依此來(lái)限制本實(shí)用新型方案。給出了具體的結(jié)構(gòu)并不受到圖示限制的并且優(yōu)選為框架結(jié)構(gòu)的機(jī)架1，在該機(jī)架1的左端和右端的上部各配設(shè)有一對(duì)浮動(dòng)裝置11，各浮動(dòng)裝置11包括第一、第二彈簧座111、112和彈簧113，第一彈簧座111以焊接或鉚接或以其它類(lèi)似的固定方式固定在機(jī)架1的上表面，第二彈簧座112 與下面即將描述的粒末引出槽2固定，彈簧113的一端即圖示的下端定位并支承在第一彈簧座111上，而彈簧113的另一端即圖示位置狀態(tài)的上端定位支承在第二彈簧座112上。一粒末引出槽2以浮動(dòng)狀態(tài)安裝在機(jī)架1上，具體是在粒末引出槽2的左端和右端的對(duì)應(yīng)外壁上并且在對(duì)應(yīng)于前述的浮動(dòng)裝置11的部位固定有彈簧座固定腳23 (共四個(gè))，前述的第二彈簧座112通過(guò)螺桿和螺母1121與彈簧座固定腳23固定，從而實(shí)現(xiàn)粒末引出槽2以浮動(dòng)狀態(tài)與機(jī)架1連接。在粒末引出槽2的底部的外壁上并且靠左端通過(guò)振動(dòng)電機(jī)座51配設(shè)有一振動(dòng)電機(jī)5，具體而言，振動(dòng)電機(jī)5固定在振動(dòng)電機(jī)座51上，而振動(dòng)電機(jī)俯51與粒末引出槽2的底部的外壁固定。當(dāng)振動(dòng)電機(jī)5工作時(shí)，便使粒末引出槽2顫動(dòng)，并且在浮動(dòng)裝置11的作用下，使粒末引出槽2按振動(dòng)電機(jī)5的振動(dòng)頻率上下顫跳(抖動(dòng))，下面還要詳述的合格粒料篩網(wǎng)3及不合格粒料篩網(wǎng)4隨同粒末引出槽2 —起振動(dòng)。在粒末引出槽2內(nèi)配置合格粒料篩網(wǎng)3，并且使合格粒料篩網(wǎng)3的底部(底壁)與粒末引出槽2之間保持有一第一隙道31 (也可稱(chēng)通道)，進(jìn)而在合格粒料篩網(wǎng)3內(nèi)疊設(shè)一不合格粒料篩網(wǎng)4，并且使不合格粒料篩網(wǎng)4的底部(底壁)與合格粒料篩網(wǎng)3之間保持一第二隙道41 (也可稱(chēng)通道)。由不合格粒料篩網(wǎng)4的篩網(wǎng)孔42篩落至第一隙道41即篩落至合格粒料篩網(wǎng)3的合格粒料篩網(wǎng)腔內(nèi)的合格粒料進(jìn)而由合格粒料篩網(wǎng)3的篩孔33篩除細(xì)碎粒末，使細(xì)碎粒末和雜質(zhì)進(jìn)入第一隙道31即進(jìn)入粒末引出槽2的槽腔。為了使不合格粒料篩網(wǎng)4以及合格粒料篩網(wǎng)3與粒末引出槽2固定，因此在粒末引出槽2的長(zhǎng)度方向的兩側(cè)的上沿部位的外壁上各設(shè)置一對(duì)鎖扣25，藉由鎖扣25將不合格粒料篩網(wǎng)4的上邊沿(翻邊)及合格粒料篩網(wǎng)3的上邊沿(翻邊)與粒末引出槽2的上邊沿 (翻邊)鎖定。繼續(xù)見(jiàn)圖1和圖2，前述的粒末引出槽2的右端伸展到機(jī)架1的右端外即探出機(jī)架1的右端并且在粒末引出槽2探出機(jī)架1的右端的底壁上連接一粒末引出管21，前述的進(jìn)入到第一隙道31中的粒末和雜質(zhì)由粒末引出管21引出。同樣，合格粒料篩網(wǎng)3的右端隨同粒末引出槽2探出機(jī)架1的右端。在粒末引出槽2的右端的外壁上固定有一出料倉(cāng)7，該出料倉(cāng)7的底壁上接續(xù)(連接)有一合格粒料引出管71。為了使第二隙道41即合格粒料篩網(wǎng)3的合格粒料篩網(wǎng)腔中的合格粒料引入出料倉(cāng)7內(nèi)，因此在合格粒料篩網(wǎng)3的右端的壁體上開(kāi)設(shè)有一第一出料孔32，并且在粒末引出槽2的右端的壁體上開(kāi)設(shè)有一第二出料孔 22，第一、第二出料孔32、22彼此重合并且與出料倉(cāng)7相通。在粒末引出槽2的右端的一側(cè)的壁體上連接有一不合格粒料導(dǎo)出接口 24，該不合格粒料導(dǎo)出接口 M途經(jīng)合格粒料篩網(wǎng)3的側(cè)壁而與不合格粒料篩網(wǎng)4的側(cè)壁連接(固定)， 并且與不合格粒料篩網(wǎng)4的不合格粒料篩網(wǎng)腔相通。在對(duì)應(yīng)于不合格粒料篩網(wǎng)4的左端的上方配設(shè)有一用于接受來(lái)自于造料機(jī)的塑料粒子并且將所接受的塑料粒子喂入不合格粒料篩網(wǎng)4的喂料斗6，該喂料斗6固定在喂料斗架61上，而喂料斗架61既可固定在地坪上，也可固定在機(jī)架1的左端，本實(shí)施例選擇前
者ο本實(shí)用新型推薦的冷卻裝置8配設(shè)在機(jī)架1的左端，優(yōu)選而非絕對(duì)限于的冷卻裝置8包括電機(jī)81、風(fēng)機(jī)82和風(fēng)管83，電機(jī)81通過(guò)電機(jī)座固定在機(jī)架1的左端的下部，即對(duì)應(yīng)于粒末引出槽2的左端的下方，風(fēng)機(jī)82與電機(jī)81相配接(配接方式屬于公知技術(shù))，風(fēng)管 83以水平狀態(tài)位于前述的第一隙道31內(nèi)，并且與風(fēng)機(jī)82的風(fēng)機(jī)出風(fēng)口 821連接，在該風(fēng)管 83的長(zhǎng)度方向間隔開(kāi)設(shè)有出風(fēng)孔831，出風(fēng)孔831朝向前述的合格粒料篩網(wǎng)3。優(yōu)選地，將風(fēng)管83的長(zhǎng)度與前述的不合格粒料篩網(wǎng)4的長(zhǎng)度相等。由出風(fēng)孔831噴出的空氣(常溫空氣)分別經(jīng)篩孔33、篩網(wǎng)孔42彌散到合格粒料篩網(wǎng)3和不合格粒料篩網(wǎng)4，以便對(duì)合格粒料篩網(wǎng)3內(nèi)的塑料粒子以及對(duì)不合格粒料篩網(wǎng)4內(nèi)的塑料粒子冷卻，防止塑料粒子彼此粘連結(jié)併成團(tuán)塊。申請(qǐng)人:簡(jiǎn)述本實(shí)用新型的工作原理，由喂料斗6將出自造料機(jī)的塑料粒子喂入不合格粒料篩網(wǎng)4，同時(shí)振動(dòng)電機(jī)51及冷卻機(jī)構(gòu)8的電機(jī)81工作，由不合格粒料篩網(wǎng)4篩取的塑料粒子進(jìn)入第二隙道41，即進(jìn)入合格粒料篩網(wǎng)3，由合格粒料篩網(wǎng)3繼而將混雜于塑料粒子中的粒末及雜質(zhì)篩剔至第一隙道31，即進(jìn)入粒末引出槽2，使之從粒末引出管21引出， 而合格的塑料粒子經(jīng)第一、第二出料孔32、22進(jìn)入出料倉(cāng)7，由合格粒料引出管71引至輸料管9供包裝。在該過(guò)程中，由不合格粒料篩網(wǎng)4篩剔的例如粘連在一起的團(tuán)塊狀粒子從不合格粒料導(dǎo)出接口 M導(dǎo)出。綜上所述，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案克服了已有技術(shù)中的缺點(diǎn)，達(dá)到了發(fā)明目的，客觀體現(xiàn)了申請(qǐng)人在上面所述的技術(shù)效果。
權(quán)利要求1.一種塑料造粒機(jī)用的振動(dòng)篩選機(jī)構(gòu)，其特征在于包括機(jī)架(1)，一粒末引出槽0)， 該粒末引出槽( 浮動(dòng)地安裝在機(jī)架(1)上；一合格粒料篩網(wǎng)(3)，該合格粒料篩網(wǎng)(3)疊置在所述粒末引出槽O)內(nèi)，并且該合格粒料篩網(wǎng)(3)的底部與粒末引出槽( 之間保持有第一隙道(31)；—不合格粒料篩網(wǎng)G)，該不合格粒粒篩網(wǎng)(4)疊置在所述的合格粒料篩網(wǎng)(3)內(nèi)，并且該不合格粒料篩網(wǎng)(4)的底部與合格粒料篩網(wǎng)( 之間保持有第二隙道 (41)；一振動(dòng)電機(jī)(5)，該振動(dòng)電機(jī)(5)固定在所述的粒末引出槽O)的底部的外壁上，其中在所述機(jī)架(1)的左端并且位于所述粒末引出槽O)的下方設(shè)置有一用于對(duì)進(jìn)入到所述不合格粒料篩網(wǎng)(4)和進(jìn)入到合格粒料篩網(wǎng)( 內(nèi)的塑料粒子進(jìn)行冷卻的冷卻裝置(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料造粒機(jī)用的振動(dòng)篩選機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的冷卻裝置 ⑶包括電機(jī)(81)、風(fēng)機(jī)(82)和風(fēng)管(83)，電機(jī)(81)固定在所述機(jī)架⑴的左端并且對(duì)應(yīng)于所述粒末引出槽⑵的下部，風(fēng)機(jī)(82)與電機(jī)(81)相配接，風(fēng)管(83)以水平狀態(tài)位于所述的第一隙道(31)內(nèi)，與風(fēng)機(jī)(82)的風(fēng)機(jī)出風(fēng)口(821)連接，并且在風(fēng)管(83)的長(zhǎng)度方向間隔開(kāi)設(shè)有出風(fēng)孔(831)，出風(fēng)孔(831)朝向所述的合格粒料篩網(wǎng)(3)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的塑料造粒機(jī)用的振動(dòng)篩選機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的風(fēng)管(83) 的長(zhǎng)度與所述不合格粒料篩網(wǎng)(4)的長(zhǎng)度相一致。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料造粒機(jī)用的振動(dòng)篩選機(jī)構(gòu)，其特征在于在對(duì)應(yīng)于所述不合格粒料篩網(wǎng)(4)的左端的上方具有一用于接受來(lái)自于造粒機(jī)的塑料粒子并且將接受的塑料粒子喂入不合格粒料篩網(wǎng)(4)篩分的喂料斗(6)，該喂料斗(6)固定在喂料斗架(61) 上，喂料斗架(61)固定在地坪或所述的機(jī)架(1)的左端。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料造粒機(jī)用的振動(dòng)篩選機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的粒末引出槽O)的右端探出所述機(jī)架(1)的右端并且在底部配接有一粒末導(dǎo)出管(21)，所述合格粒料篩網(wǎng)C3)的右端伴隨粒末引出槽( 的右端同樣探出所述機(jī)架(1)的右端，其中在粒末引出槽( 的右端的外壁上固定有一出料倉(cāng)(7)，該出料倉(cāng)(7)的底部連接有一合格粒料引出管(71)，所述的合格粒料篩網(wǎng)(3)的右端并且在對(duì)應(yīng)于出料倉(cāng)(7)的部位開(kāi)設(shè)有一第一出料孔(32)，所述的粒末引出槽⑵的右端并且同樣在對(duì)應(yīng)于出料倉(cāng)(7)的部位開(kāi)設(shè)有一第二出料孔(22)，第一、第二出料孔(32、2幻彼此重合并且與出料倉(cāng)(7)相通。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的塑料造粒機(jī)用的振動(dòng)篩選機(jī)構(gòu)，其特征在于在所述的機(jī)架(1)的左端和右端各配設(shè)有一對(duì)浮動(dòng)裝置(11)，在所述的粒末引出槽O)的左端和右端并且在與浮動(dòng)裝置(11)相對(duì)應(yīng)的部位各固定有一對(duì)彈簧座固定腳(23)，藉由彈簧座固定腳與浮動(dòng)裝置(11)連接而使所述粒末引出槽O)以浮動(dòng)狀態(tài)安裝于機(jī)架(1)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的塑料造粒機(jī)用的振動(dòng)篩選機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的浮動(dòng)裝置 (11)包括第一、第二彈簧座(111、11幻和彈簧(113)，第一彈簧座(111)固定在所述機(jī)架 (1)上，而第二彈簧座(11 固定在所述彈簧座固定腳上，彈簧(11 的一端定位在第一彈簧座(111)上，另一端定位在第二彈簧座(11 上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料造粒機(jī)用的振動(dòng)篩選機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的粒末引出槽(2)的長(zhǎng)度方向的兩側(cè)各間隔設(shè)置有一個(gè)或復(fù)數(shù)個(gè)用于對(duì)所述的合格粒料篩網(wǎng)C3)和不合格粒料篩網(wǎng)(4)進(jìn)行鎖定的鎖定扣04)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料造粒機(jī)用的振動(dòng)篩選機(jī)構(gòu)，其特征在于在所述的粒末引出槽( 的右端的一側(cè)固定有一不合格粒料導(dǎo)出接口(M)，該不合格粒料導(dǎo)出接口 04)穿過(guò)所述合格粒料篩網(wǎng)( 的側(cè)壁與所述不合格粒料篩網(wǎng)(4)的側(cè)壁固定并且與不合格粒料篩網(wǎng)的不合格粒料篩網(wǎng)腔相通。
專(zhuān)利摘要一種塑料造粒機(jī)用的振動(dòng)篩選機(jī)構(gòu)，屬于造粒機(jī)的配套設(shè)施技術(shù)領(lǐng)域。包括機(jī)架，一粒末引出槽，安裝在機(jī)架上；一合格粒料篩網(wǎng)，疊置在粒末引出槽內(nèi)，并且該合格粒料篩網(wǎng)的底部與粒末引出槽之間保持有第一隙道；一不合格粒料篩網(wǎng)，疊置在合格粒料篩網(wǎng)內(nèi)，并且該不合格粒料篩網(wǎng)的底部與合格粒料篩網(wǎng)之間保持有第二隙道；一振動(dòng)電機(jī)，固定在所述的粒末引出槽的底部的外壁上，其中在機(jī)架的左端并且位于粒末引出槽的下方設(shè)置有一用于對(duì)進(jìn)入到所述不合格粒料篩網(wǎng)和進(jìn)入到合格粒料篩網(wǎng)內(nèi)的塑料粒子進(jìn)行冷卻的冷卻裝置。優(yōu)點(diǎn)避免塑料粒子粘結(jié)，減少返回造粒機(jī)重新造粒的量，保障造粒機(jī)造粒效率和節(jié)約能源；確保出自第二隙道的塑料粒子的質(zhì)量。
文檔編號(hào)B07B1/28GK202155969SQ20112023793
公開(kāi)日2012年3月7日 申請(qǐng)日期2011年7月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月7日
發(fā)明者周建新, 姚國(guó)清, 張健, 朱衛(wèi)星, 袁文新, 陸文龍 申請(qǐng)人:常熟市中聯(lián)光電新材料有限責(zé)任公司