專利名稱：一種應(yīng)用于礦石振動(dòng)篩的篩板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種在煉鐵、煉鋼行業(yè)中使用的礦石振動(dòng)篩的制造技術(shù)領(lǐng)域，具體的說，涉及一種應(yīng)用于礦石振動(dòng)篩的篩板。
背景技術(shù)：
目前，在煉鐵、煉鋼的技術(shù)領(lǐng)域中，篩板是篩分設(shè)備重要的核心部件，篩板是篩分機(jī)用以完成篩分過程的重要工作部件，每臺(tái)篩分機(jī)械都要選擇一種符合它的工作要求的篩板。物料的各種特性，篩板的不同結(jié)構(gòu)，材質(zhì)及篩機(jī)的各種參數(shù)都對(duì)振動(dòng)篩的篩分能力、效率、跑粗率及壽命產(chǎn)生一定影響，不同的物料，不同的場(chǎng)所應(yīng)選用不同的篩板，以達(dá)到篩分的最佳效果。篩板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、較高的開孔率和不易堵孔等性能。當(dāng)振動(dòng)篩振動(dòng)時(shí)， 篩板通過不同形狀和大小的物料，物料大小，在振動(dòng)力的作用下，將不同粒度的物料進(jìn)行分離，達(dá)到分級(jí)目的。礦石振動(dòng)篩的篩板，絕大多數(shù)為動(dòng)靜條結(jié)合式直棒型自清理篩板。棒條篩板是由一組平行排列的、具有一定斷面形狀的鋼棒組成。棒條平行排列，棒條之間的間隔即為篩孔尺寸。棒條篩面一般用于固定篩或重型振動(dòng)篩，適于篩分粒度大于大于5mm的粗粒級(jí)物料?，F(xiàn)有技術(shù)中振動(dòng)篩篩板的工作原理為利用動(dòng)靜條長(zhǎng)度不同，在相同的振幅下 (正常情況下振幅為6mm)，動(dòng)靜棒條中前部跳動(dòng)高度的差異進(jìn)行篩分并實(shí)現(xiàn)自清理的目的。現(xiàn)有技術(shù)中的篩板存在的技術(shù)問題主要為1、現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的振動(dòng)篩在實(shí)際使用過程中，若原料中水分較大時(shí)，篩板極易堵塞，尤其以生礦篩板最為嚴(yán)重，且極難清理，不能滿足高爐冶煉所需要的精料入爐的要求。2、當(dāng)振動(dòng)篩的篩板清理時(shí)，需停機(jī)后派人進(jìn)入篩箱內(nèi)作業(yè)，不僅影響了設(shè)備的有效運(yùn)行率，還增加了作業(yè)人員的不安全性。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的振動(dòng)篩在實(shí)際使用過程中，篩板極易堵塞，且極難清理，不能滿足高爐冶煉所需要的精料入爐的要求；當(dāng)振動(dòng)篩的篩板清理時(shí)， 需停機(jī)后派人進(jìn)入篩箱內(nèi)作業(yè)，影響了設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)效率，增加了諸多不安全因素等技術(shù)問題，未解決上述技術(shù)問題，本發(fā)提供了一種應(yīng)用于礦石振動(dòng)篩的篩板。本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思是，設(shè)計(jì)一種新型自清理篩板，能廣泛適應(yīng)一般含水原料的篩分，以減少篩板堵塞，以滿足高爐冶煉所需要的精料入爐的要求。本發(fā)明所提供的技術(shù)方案是，一種應(yīng)用于礦石振動(dòng)篩的篩板，包括篩板棒條，所述篩板棒條安裝在所述篩板上，所述篩板棒條下方設(shè)有擊打裝置，所述擊打裝置與所述篩板棒條在振動(dòng)篩工作時(shí)相配合，使得所述篩板棒條形成二次跳動(dòng)。所述篩板棒條包括動(dòng)條和靜條，所述動(dòng)條和所述靜條間隔布置在所述篩板上。所述擊打裝置包括擊打鋼管、中心固定圓鋼和支座板，所述擊打鋼管穿套在中心固定圓鋼外，所述中心固定圓鋼兩端與所述支座板焊接。所述支座板通過焊接固定在所述篩板的筋板上。所述擊打鋼管與所訴篩板棒條垂直分布。所述擊打鋼管與篩板棒條的安裝距離為15_25mm。所述擊打鋼管為直徑為42mm、長(zhǎng)度為400mm無縫鋼管。所述中心固定圓鋼為直徑為20mm、長(zhǎng)度為440mm的圓鋼。所述動(dòng)條長(zhǎng)度為382mm、靜條長(zhǎng)度為341mm ；所述動(dòng)、靜條直徑均為10mm，材質(zhì)均為 60Si2Mn ；所述動(dòng)、靜條間距4. 5mm。采用本發(fā)明所提供的技術(shù)方案，能夠有效解決針對(duì)原料(以紐曼、麥克等生礦為例)露天貯存，極易受雨季影響帶有大量水分過篩的現(xiàn)象，現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的振動(dòng)篩在實(shí)際使用過程中，篩板極易堵塞，且極難清理，不能滿足高爐冶煉所需要的精料入爐的要求；當(dāng)振動(dòng)篩的篩板清理時(shí)，需停機(jī)后派人進(jìn)入篩箱內(nèi)作業(yè)，影響了設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)效率，增加了諸多不安全因素等技術(shù)問題，同時(shí)，本發(fā)明所提供的技術(shù)方案還具有改造、制造成本低，使用安全可靠，使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。


結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的說明圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明擊打裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明支座板結(jié)構(gòu)示意圖；其中，1為篩板棒條，2為擊打鋼管，3為中心固定圓鋼，4為支座板。
具體實(shí)施例方式如圖1-3所示，本發(fā)明所提供的技術(shù)方案為，一種應(yīng)用于礦石振動(dòng)篩的篩板，包括篩板棒條1，所述篩板棒條1安裝在所述篩板上，其特征在于，所述篩板棒條1下方設(shè)有擊打裝置，所述擊打裝置與所述篩板棒條1在振動(dòng)篩工作時(shí)相配合，使得所述篩板棒條1形成二次跳動(dòng)；所述篩板棒條1包括動(dòng)條和靜條，所述動(dòng)條和所述靜條間隔布置在所述篩板上；所述擊打裝置包括擊打鋼管2、中心固定圓鋼3和支座板4，所述擊打鋼管2穿套在中心固定圓鋼3外，所述中心固定圓鋼3兩端與所述支座板4焊接；所述支座板4通過焊接固定在所述篩板的筋板上；所述擊打鋼管2與所訴篩板棒條1垂直分布；所述擊打鋼管2與篩板棒條 1的安裝距離為20mm ；所述擊打鋼管2為直徑為42mm、長(zhǎng)度為400mm無縫鋼管；所述中心固定圓鋼3為直徑為20mm、長(zhǎng)度為440mm的圓鋼；所述動(dòng)條長(zhǎng)度為382mm、靜條長(zhǎng)度為341mm ； 所述動(dòng)、靜條直徑均為10mm，材質(zhì)均為60Si2Mn ；所述動(dòng)、靜條間距4. 5mm。本發(fā)明是對(duì)現(xiàn)有的篩板進(jìn)行改造設(shè)計(jì)，該新型篩板具有更高的自清理效率，提高了入爐原料的品質(zhì)。本專利振動(dòng)篩板與現(xiàn)有技術(shù)中篩板的不同點(diǎn)1.本實(shí)用新型篩板與現(xiàn)有技術(shù)篩板相比，在每層篩板下方增加了 4組擊打裝置。2.利用新增擊打裝置在振動(dòng)篩工作時(shí)產(chǎn)生的跳動(dòng)，給予篩板棒條1 一定的擊打力，由于擊打裝置和篩板棒條1在振動(dòng)篩工作時(shí)的跳動(dòng)頻率不同，使得篩板棒條1在整個(gè)篩分過程中形成二次跳動(dòng)，以提高自清理的效率。3.因自清理效果的提高，基本消除了人工進(jìn)入篩箱內(nèi)清理所帶來的不安全性。本實(shí)用新型篩板需要解決的技術(shù)問題是根據(jù)馬鋼公司部分原料(以紐曼、麥克等生礦為例)露天貯存，極易受雨季影響帶有大量水分過篩的現(xiàn)象，對(duì)現(xiàn)使用的篩板進(jìn)行改造設(shè)計(jì)，該新型篩板具有更高的自清理效率，提高了入爐原料的品質(zhì)。本發(fā)明的工作原理利用新增擊打裝置在振動(dòng)篩工作時(shí)產(chǎn)生的跳動(dòng)，給予篩板棒條1 一定的擊打力， 由于擊打裝置和篩板棒條1在振動(dòng)篩工作時(shí)的跳動(dòng)頻率不同，使得篩板棒條1在整個(gè)篩分過程中形成二次跳動(dòng)，以提高自清理的效率。其創(chuàng)新點(diǎn)在于1)在原篩板棒條1的下方增設(shè)擊打裝置。2)擊打裝置設(shè)計(jì)為以一根Φ20Χ440πιπι的圓鋼為支架(長(zhǎng)度選擇主要是防止擊打裝置脫落后不至于影響下游設(shè)備)，其上套一根Φ42Χ400πιπι的無縫鋼管。安裝數(shù)量篩板層數(shù)12層；每層安裝4組擊打裝置。共計(jì)48組。安裝形式將組裝好的擊打裝置的圓鋼支架兩端，采用焊接方式固定在篩板棒條 1下方的篩板筋板上，使其垂直于篩板棒條1，靜止時(shí)鋼管與棒條的距離為20mm。實(shí)施效果本實(shí)用新型篩板自2009年初投入試驗(yàn)使用以來，經(jīng)跟蹤比對(duì)，一般雨水天氣下， 生礦含水較多時(shí)，篩板的堵塞率由改進(jìn)前的> 90 %降低到< 30 % ；生礦含水較少時(shí)(晴天) 篩板的堵塞率基本為零。本實(shí)用新型篩板不僅具有投資省，使用效果好，同時(shí)具有維護(hù)方便，省工省時(shí)，安全性高的特點(diǎn)，可廣泛應(yīng)用于礦石原料的篩分。
權(quán)利要求
1.一種應(yīng)用于礦石振動(dòng)篩的篩板，包括篩板棒條(1)，所述篩板棒條(1)安裝在所述篩板上，其特征在于，所述篩板棒條(1)下方設(shè)有擊打裝置，所述擊打裝置與所述篩板棒條 (1)在振動(dòng)篩工作時(shí)相配合，使所述篩板棒條(1)形成二次跳動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用于礦石振動(dòng)篩的篩板，其特征在于，所述篩板棒條(1)包括動(dòng)條和靜條，所述動(dòng)條和所述靜條間隔布置在所述篩板上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種應(yīng)用于礦石振動(dòng)篩的篩板，其特征在于，所述擊打裝置包括擊打鋼管O)、中心固定圓鋼(3)和支座板G)，所述擊打鋼管O)穿套在中心固定圓鋼(3)外，所述中心固定圓鋼(3)兩端與所述支座板(4)焊接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種應(yīng)用于礦石振動(dòng)篩的篩板，其特征在于，所述支座板(4) 通過焊接固定在所述篩板的筋板上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種應(yīng)用于礦石振動(dòng)篩的篩板，其特征在于，所述擊打鋼管(2)與所訴篩板棒條(1)垂直分布。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種應(yīng)用于礦石振動(dòng)篩的篩板，其特征在于，所述擊打鋼管 (2)與篩板棒條(1)的安裝距離為15-25讓。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種應(yīng)用于礦石振動(dòng)篩的篩板，其特征在于，所述擊打鋼管 (2)為直徑為42mm、長(zhǎng)度為400mm無縫鋼管。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種應(yīng)用于礦石振動(dòng)篩的篩板，其特征在于，所述中心固定圓鋼⑶為直徑為20mm、長(zhǎng)度為440mm的圓鋼。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種應(yīng)用于礦石振動(dòng)篩的篩板，其特征在于，所述動(dòng)條長(zhǎng)度為382mm、靜條長(zhǎng)度為341mm ；所述動(dòng)、靜條直徑均為10mm，材質(zhì)均為60Si2Mn ；所述動(dòng)、靜條間距4. 5mm。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種應(yīng)用于礦石振動(dòng)篩的篩板，包括篩板棒條，所述篩板棒條安裝在所述篩板上，所述篩板棒條下方設(shè)有擊打裝置，所述擊打裝置與所述篩板棒條在振動(dòng)篩工作時(shí)相配合，使得所述篩板棒條形成二次跳動(dòng)。本發(fā)明有效解決了現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的振動(dòng)篩在實(shí)際使用過程中，篩板極易堵塞，且極難清理，不能滿足高爐冶煉所需要的精料入爐的要求；當(dāng)振動(dòng)篩的篩板清理時(shí)，需停機(jī)后派人進(jìn)入篩箱內(nèi)作業(yè)，影響了設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)效率，增加了諸多不安全因素等技術(shù)問題，同時(shí)，本發(fā)明所提供的技術(shù)方案還具有改造、制造成本低，使用安全可靠，使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。
文檔編號(hào)B07B1/54GK102357460SQ20111021498
公開日2012年2月22日 申請(qǐng)日期2011年7月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月29日
發(fā)明者姚紹志, 張旭東, 徐華勇 申請(qǐng)人:馬鞍山鋼鐵股份有限公司