專利名稱：一種易大型化的永磁磁濾器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于選礦技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種用于細(xì)粒物料中磁性顆粒與非磁性顆粒 的分離裝置，特別是涉及一種易大型化的永磁磁濾器，該設(shè)備便于大型化，可用于燃煤脫 硫、非金屬礦除雜提純等領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，現(xiàn)有的永磁磁選機(jī)，磁系大都為單一布置，磁路設(shè)計(jì)形式繁瑣，產(chǎn)生的磁感 應(yīng)強(qiáng)度一般較低，僅適于對(duì)強(qiáng)磁性鐵礦石的選取，難于對(duì)低品位鐵礦石和弱磁性鐵礦石進(jìn) 行選取。同時(shí)，永磁磁選機(jī)設(shè)備選型過(guò)于復(fù)雜占用過(guò)大空間；在某些應(yīng)用領(lǐng)域適用面窄；且 在物料分選過(guò)程中提供的動(dòng)力源設(shè)備布置不合理等?，F(xiàn)有的這些因素直接影響著選礦精度 和選礦效率，間接造成選礦廠經(jīng)濟(jì)效益的下滑；對(duì)于混于其中的弱磁性礦石無(wú)法選取，從而 形成尾礦流失，造成資源的浪費(fèi)。中國(guó)專利CN86106686A公開(kāi)了一種磁場(chǎng)強(qiáng)度為5000-9000奧斯特的永磁筒式中磁 磁選機(jī)，提出了將不同的永磁材料組合起來(lái)以提高有效磁場(chǎng)強(qiáng)度的思想。但這是一種開(kāi)放 式磁選機(jī)，磁場(chǎng)力也不夠高。美國(guó)專利4769130公開(kāi)了一種高梯度永磁磁選機(jī)，在一對(duì)極性 相反的永磁體表面之間的間隙中設(shè)置一箱形選別室，選別室內(nèi)裝有選別介質(zhì)。這種磁選機(jī) 解決了強(qiáng)弱不同的磁性材料選別問(wèn)題。但是這種選機(jī)的生產(chǎn)能力小，機(jī)體重量大，機(jī)重比僅 大于0.5 (機(jī)重比為選機(jī)的臺(tái)時(shí)生產(chǎn)能力Ql與選機(jī)自身重量Q2之比即Ql Q2>0.5)，而 且加工制造困難，消耗材料多?，F(xiàn)行用于非金屬礦產(chǎn)品加工中分離微細(xì)粒鐵的機(jī)械裝置有單輥、雙輥、多輥，強(qiáng)、 中、弱磁場(chǎng)等多種型號(hào)的磁選機(jī)，除鐵效率低，最高只能達(dá)到50%，體積大，耗能高。特別是 通用的雙輥磁選機(jī)，采用雙磁輥對(duì)開(kāi)形式，選礦前物料不經(jīng)干燥處理(降低絕對(duì)濕度)會(huì)出 現(xiàn)嚴(yán)重粘料，使機(jī)器無(wú)法運(yùn)行。中國(guó)專利CN2269905Y公開(kāi)的“永磁干式自動(dòng)除鐵磁選機(jī)”和CN2130111Y公開(kāi)的 “微細(xì)物料干式提純磁選機(jī)”，它們都為磁選的干式作業(yè)提供了可能。不過(guò)，由于前者是“粉 料在氣隙磁場(chǎng)通道實(shí)現(xiàn)分選”，后者是通過(guò)“內(nèi)筒擺動(dòng)，使磁性及非磁性物質(zhì)分離”，這就必 然造成它們?cè)诮Y(jié)構(gòu)上的復(fù)雜性以及操作的繁瑣度，因而影響了推廣應(yīng)用。然而，對(duì)弱磁性礦物例如錳礦、赤鐵礦的磁分選中，多采用的是電磁感應(yīng)輥式強(qiáng)磁 選機(jī)，電磁磁選機(jī)存在耗電高、易堵塞、成本高等問(wèn)題；針對(duì)目前磁選機(jī)應(yīng)用多而雜的情況， 尋求一種適合非金屬礦固體廢棄物除鐵去雜且成本低、分選精度高、處理量大、不易堵塞的 永磁磁選設(shè)備已迫在眉睫。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中所存在的不足之處而提供一種可處理 細(xì)粒物料中磁性與非磁性物料分離的易大型化的永磁磁濾器。該磁選機(jī)不僅兼有干濕法選 礦的優(yōu)點(diǎn)，而且采用磁系模塊化布置，分選空間為對(duì)極式高梯度磁選；同時(shí)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、適用性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)?？杀挥糜谌济好摿?、非金屬礦除雜提純等領(lǐng)域。本實(shí)用新型的目的可通過(guò)下述技術(shù)措施來(lái)實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的易大型化的永磁磁濾器包括機(jī)架，通過(guò)振動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)架上方的 分選裝置，所述分選裝置包括分選腔、位于分選腔頂部的給料口、位于分選腔頂?shù)撞康某隽?口、以及以與分選腔共軸線方式設(shè)置在分選腔內(nèi)并豎直向下延伸至出料口處的至少一個(gè)聚 磁介質(zhì)盒，在所述聚磁介質(zhì)盒兩側(cè)各設(shè)置有一對(duì)可作同軸線相對(duì)水平位移運(yùn)動(dòng)的永磁磁 鋼。本實(shí)用新型所述振動(dòng)機(jī)構(gòu)包括安裝在機(jī)架中間支撐架體上方的由振動(dòng)源驅(qū)動(dòng)的 彈性支撐件、以水平設(shè)置的方式與彈性支撐件相結(jié)合的中心為鏤空結(jié)構(gòu)的振動(dòng)鋼板，所述 分選裝置以與振動(dòng)鋼板平面相垂直方式穿裝在振動(dòng)鋼板的中心鏤空結(jié)構(gòu)中，并通過(guò)連接件 與振動(dòng)鋼板相固接。本實(shí)用新型所述兩對(duì)可作相對(duì)水平位移運(yùn)動(dòng)的永磁磁鋼分別與安裝在機(jī)架邊 框上方相應(yīng)側(cè)的水平液壓缸的活塞桿端相結(jié)合，這一結(jié)構(gòu)可在分選結(jié)束后，通過(guò)液壓系 統(tǒng)一水平液壓缸帶動(dòng)永磁磁鋼在軸向方向方便、快捷的移出分選腔，使細(xì)粒磁性物料從 聚磁介質(zhì)中脫落。此套液壓系統(tǒng)可根據(jù)永磁磁系的設(shè)計(jì)相對(duì)應(yīng)的增加或減少，避免不必要 的浪費(fèi)，使得整套裝置自動(dòng)化程度大大提高。本實(shí)用新型所述永磁磁鋼均為規(guī)格相同的矩形立方體結(jié)構(gòu)，其材料采用高性能 NdFeB的永久磁鋼作為強(qiáng)磁力源，且每?jī)蓪?duì)永磁磁鋼均以相對(duì)于聚磁介質(zhì)盒的內(nèi)側(cè)面極性 相對(duì)的布置方式設(shè)置在分選腔內(nèi)，構(gòu)成對(duì)極式磁選空間；且每塊永磁磁鋼的外側(cè)面采用串 聯(lián)磁系設(shè)計(jì)，即每塊永磁磁鋼的內(nèi)、外面同時(shí)可提供磁力源；同時(shí)，依此布置方式構(gòu)建的多 組分選空間，極性分布為N-S-N-S排列。本實(shí)用新型所述永磁磁鋼均是按照極性要求進(jìn)行裝配，即每塊永磁磁鋼一側(cè)表面 固定在高導(dǎo)磁聚磁板上，高導(dǎo)磁聚磁板的高度略小于永磁磁鋼的高度，使永磁磁鋼從上端 至下端場(chǎng)強(qiáng)呈現(xiàn)梯次變化，并在永磁磁鋼沿徑向充磁方向的內(nèi)表面提供磁場(chǎng)源N極，該磁 場(chǎng)源N極與相對(duì)設(shè)置的另一永磁磁鋼內(nèi)表面提供的磁場(chǎng)源S極形成閉合回路，提供分選空 間。本實(shí)用新型的這一結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)可最大程度的減少漏磁現(xiàn)象。在磁系布置上，可構(gòu)建多個(gè) 串、并聯(lián)分選空間，增加該磁選機(jī)的適應(yīng)性；對(duì)于分選物料所流經(jīng)的磁場(chǎng)區(qū)域，在豎直方向 上有所增大，對(duì)于物料的分選能力相應(yīng)的有所提高；同時(shí)，每塊相連的永磁磁鋼提供的背景 場(chǎng)強(qiáng)也有所不同，在豎直方向呈梯次變化，相應(yīng)不同強(qiáng)弱程度的磁性物料進(jìn)行分選。本實(shí)用新型所述聚磁介質(zhì)盒采用無(wú)磁不銹鋼材料制作而成，且聚磁介質(zhì)盒在分選 腔內(nèi)的高度應(yīng)和每塊永磁磁鋼提供的高場(chǎng)強(qiáng)表面高度相等，其寬度應(yīng)小于兩對(duì)永磁磁鋼相 對(duì)應(yīng)表面之間的距離，且呈居中布置。所述聚磁介質(zhì)盒內(nèi)的聚磁介質(zhì)被水平分布的強(qiáng)磁力 線穿透，產(chǎn)生較高的磁場(chǎng)梯度。永磁磁系和聚磁介質(zhì)盒可根據(jù)分選要求適當(dāng)?shù)倪M(jìn)行間隙調(diào) 整，得到滿足分選要求的磁力分布線，獲得滿意分選指標(biāo)。本實(shí)用新型所述振動(dòng)源三相異步電動(dòng)機(jī)提供振源，通過(guò)螺柱、壓縮彈簧、振動(dòng)鋼板 的緊固連接帶動(dòng)振動(dòng)鋼板產(chǎn)生高頻率的振動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)和振動(dòng)鋼板上表面接觸的固定板產(chǎn) 生振動(dòng)，同時(shí)，所述分選裝置在垂直穿過(guò)振動(dòng)鋼板中心的同時(shí)通過(guò)固定板焊接為一體，保證 了分選裝置分選腔的小幅度振動(dòng)，進(jìn)而又滿足了在分選腔前、后壁布置由液壓缸驅(qū)動(dòng)的永 磁磁鋼所構(gòu)造的分選空間內(nèi)安裝的聚磁介質(zhì)盒形成運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，使得粉體物料在通過(guò)強(qiáng)磁選空間時(shí)，非磁性物料由于自身重力和振動(dòng)力能夠完全脫落，磁性物料能夠在導(dǎo)磁不銹鋼板 網(wǎng)上得到充分的吸附。該機(jī)結(jié)構(gòu)合理、選分過(guò)程簡(jiǎn)單、效果好、耗電小、使用維護(hù)簡(jiǎn)便。本實(shí)用新型主要是通過(guò)磁系的模塊式設(shè)計(jì)配套相應(yīng)的液壓系統(tǒng)，提高裝置的自動(dòng) 化程度以及適用性，同時(shí)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)緊湊、布置合理的振動(dòng)源使得物料在分選過(guò)程中通過(guò)振 動(dòng)力能夠徹底的得到分離，提高分選精度。本實(shí)用新型的有益效果如下(1)磁系通過(guò)N-S布置方式構(gòu)建模塊化設(shè)計(jì)，中間磁極兩側(cè)面均可作為磁力源而 得到利用，最大限度發(fā)揮了磁極的效能；(2)可根據(jù)分選要求增加多組磁系，構(gòu)建多組串、并聯(lián)分選空間，拓寬該磁選裝置 的適用領(lǐng)域。同時(shí)，整套磁系布置處于一密閉的分選腔內(nèi)，可屏蔽磁力線的外溢，減少磁通 量的損失，磁路設(shè)計(jì)合理。(3)通過(guò)合理的振動(dòng)系統(tǒng)布置方式，增加物料受力狀態(tài)，盡量使物料產(chǎn)生分散并運(yùn) 動(dòng)，減少干粉物料的機(jī)械夾雜，提高選分效果。(4)在獲取磁性物料時(shí)，永磁磁鋼可通過(guò)配套對(duì)應(yīng)的液壓系統(tǒng)在軸向方向方便的 退出、進(jìn)入，易協(xié)調(diào)，提高了該裝置的靈活、自動(dòng)化程度，具有一定的工業(yè)應(yīng)用價(jià)值。(5)設(shè)備便于大型化——橫向增加可以增加處理量，縱向增加磁鋼有利于磁精礦
的產(chǎn)率。

圖1為本實(shí)用新型的整體框架圖。圖2為圖1的側(cè)視圖。圖3為圖1的俯視圖。圖4A為模塊永磁單元磁系設(shè)計(jì)圖；圖4B為永磁磁系串聯(lián)設(shè)計(jì)圖。圖5A為永磁磁系兩級(jí)并聯(lián)設(shè)計(jì)圖；圖5B為A的俯視圖；圖5C為A的側(cè)視圖。圖6A為永磁磁系多級(jí)并聯(lián)單元圖；圖6B為永磁磁系多級(jí)串、并聯(lián)圖。圖中序號(hào)1、主體機(jī)架；2、液壓支撐機(jī)架；3、彈簧墊片；4、壓縮彈簧；5、振動(dòng)鋼板； 6、鎖緊螺帽；7、固定螺栓；8、固定板；9、聚磁板；10、永磁磁鋼；11、給料口 ；12、密封墊；13、 分選腔；14、活塞桿；15、水平液壓缸；16、螺柱；17、軸承座；18、連接鍵；19、振動(dòng)源三相異 步電機(jī)；20、出料口 ；21、聚磁介質(zhì)盒；22、徑向充磁。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型以下將結(jié)合實(shí)施例(附圖)做進(jìn)一步說(shuō)明如圖1、2、3所示，本實(shí)用新型的易大型化的永磁磁濾器包括機(jī)架2，通過(guò)振動(dòng)機(jī)構(gòu) 安裝在機(jī)架2上方的分選裝置，所述分選裝置包括分選腔13、位于分選腔頂部的給料口 11、 位于分選腔頂?shù)撞康某隽峡?20、以及以與分選腔共軸線方式設(shè)置在分選腔內(nèi)并豎直向下延 伸至出料口處的至少一個(gè)聚磁介質(zhì)盒21，在所述聚磁介質(zhì)盒21兩側(cè)各設(shè)置有一對(duì)可作同 軸線相對(duì)水平位移運(yùn)動(dòng)的永磁磁鋼10。本實(shí)用新型所述振動(dòng)機(jī)構(gòu)包括安裝在機(jī)架2中間支撐架體上方的由振動(dòng)源驅(qū)動(dòng) 的彈性支撐件、以水平設(shè)置的方式與彈性支撐件相結(jié)合的中心為鏤空結(jié)構(gòu)的振動(dòng)鋼板5，所
5述分選裝置以與振動(dòng)鋼板平面相垂直方式穿裝在振動(dòng)鋼板的中心鏤空結(jié)構(gòu)中，并通過(guò)連接 件與振動(dòng)鋼板5相固接。本實(shí)用新型所述兩對(duì)可作相對(duì)水平位移運(yùn)動(dòng)的永磁磁鋼10分別與安裝在機(jī)架2 邊框上方相應(yīng)側(cè)的水平液壓缸的活塞桿端相結(jié)合。更具體講水平液壓缸15固定在機(jī)架2 上，活塞桿14的一端緊固在永磁磁鋼10的中心，在工作時(shí)，通過(guò)水平液壓缸15帶動(dòng)活塞桿 14在軸向方向上進(jìn)行拉伸，其行程可滿足大于永磁磁鋼的15的寬度，使得在得到磁性物料 時(shí)，所述永磁磁鋼10能夠被完全移出磁場(chǎng)區(qū)域。永磁磁鋼10的高度應(yīng)小于分選腔13的高 度，其外表面應(yīng)和分選腔13內(nèi)壁有一定的間隔，滿足抽拉時(shí)的可移動(dòng)性。這一結(jié)構(gòu)可在分 選結(jié)束后，通過(guò)液壓系統(tǒng)——水平液壓缸帶動(dòng)永磁磁鋼在軸向方向方便、快捷的移出分選 腔，使細(xì)粒磁性物料從聚磁介質(zhì)中脫落。此套液壓系統(tǒng)可根據(jù)永磁磁系的設(shè)計(jì)相對(duì)應(yīng)的增 加或減少，避免不必要的浪費(fèi)，使得整套裝置自動(dòng)化程度大大提高。本實(shí)用新型所述聚磁介質(zhì)盒21采用無(wú)磁不銹鋼材料制作而成，且聚磁介質(zhì)盒在 分選腔內(nèi)的高度應(yīng)和每塊永磁磁鋼提供的高場(chǎng)強(qiáng)表面高度相等，其寬度應(yīng)小于兩對(duì)永磁磁 鋼相對(duì)應(yīng)表面之間的距離，且呈居中布置。所述聚磁介質(zhì)盒內(nèi)的聚磁介質(zhì)被水平分布的強(qiáng) 磁力線穿透，產(chǎn)生較高的磁場(chǎng)梯度。永磁磁系和聚磁介質(zhì)盒可根據(jù)分選要求適當(dāng)?shù)倪M(jìn)行間 隙調(diào)整，得到滿足分選要求的磁力分布線，獲得滿意分選指標(biāo)。本實(shí)用新型所述振動(dòng)源主要通過(guò)分選主體結(jié)構(gòu)架接在中心鏤空的振動(dòng)鋼板5上， 由焊接在振動(dòng)鋼板5下端的振動(dòng)源三相異步電動(dòng)機(jī)19提供振源，而振動(dòng)鋼板5通過(guò)螺柱 16、壓縮彈簧4連接并由鎖緊螺母6鎖緊固定在一起，將保證振動(dòng)鋼板5振動(dòng)的同時(shí)，帶動(dòng) 分選裝置振動(dòng)；所述分選裝置焊接在固定板8上，固定板8又通過(guò)固定螺栓7固定于振動(dòng)鋼 板5表面，滿足振動(dòng)鋼板5振動(dòng)的同時(shí)一級(jí)一級(jí)將振動(dòng)力傳遞至聚磁介質(zhì)盒21，使得從給料 口 11中給入分選腔13中的聚磁介質(zhì)盒21中的物料充分分散，提高分選效率。在整體振動(dòng) 的同時(shí)，永磁磁鋼10由水平液壓缸15固定在軸向方向上移動(dòng)，不隨整體進(jìn)行振動(dòng)。從保證 了分選裝置分選腔的小幅度振動(dòng)，進(jìn)而又滿足了在分選腔前、后壁布置由液壓缸驅(qū)動(dòng)的永 磁磁鋼所構(gòu)造的分選空間內(nèi)安裝的聚磁介質(zhì)盒形成運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，使得粉體物料在通過(guò)強(qiáng)磁選 空間時(shí)，非磁性物料由于自身重力和振動(dòng)力能夠完全脫落，磁性物料能夠在導(dǎo)磁不銹鋼板 網(wǎng)上得到充分的吸附。該機(jī)結(jié)構(gòu)合理、選分過(guò)程簡(jiǎn)單、效果好、耗電小、使用維護(hù)簡(jiǎn)便。如圖1、2、、3、4A所示，本實(shí)用新型所述本實(shí)用新型所述永磁磁鋼10均為規(guī)格相同 的矩形立方體結(jié)構(gòu)，其材料采用高性能NdFeB的永久磁鋼作為強(qiáng)磁力源，且每?jī)蓪?duì)永磁磁 鋼均以相對(duì)于聚磁介質(zhì)盒21的內(nèi)側(cè)面極性相對(duì)的布置方式設(shè)置在分選腔內(nèi)，構(gòu)成對(duì)極式 磁選空間；且每塊永磁磁鋼的外側(cè)面采用串聯(lián)磁系設(shè)計(jì)，即每塊永磁磁鋼的內(nèi)、外面同時(shí)可 提供磁力源；同時(shí)，依此布置方式構(gòu)建的多組分選空間，極性分布為N-S-N-S排列。本實(shí)用新型所述永磁磁鋼10均是按照極性要求進(jìn)行裝配，即每塊永磁磁鋼一側(cè) 表面固定在高導(dǎo)磁聚磁板9上，高導(dǎo)磁聚磁板9的高度略小于永磁磁鋼10的高度，使永磁 磁鋼10從上端至下端場(chǎng)強(qiáng)呈現(xiàn)梯次變化，并在永磁磁鋼10沿徑向充磁方向的內(nèi)表面提供 磁場(chǎng)源N極，該磁場(chǎng)源N極與相對(duì)設(shè)置的另一永磁磁鋼內(nèi)表面提供的磁場(chǎng)源S極形成閉合 回路，提供分選空間。本實(shí)用新型的這一結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)可最大程度的減少漏磁現(xiàn)象。在磁系布 置上，可構(gòu)建多個(gè)串、并聯(lián)分選空間，增加該磁選機(jī)的適應(yīng)性；對(duì)于分選物料所流經(jīng)的磁場(chǎng) 區(qū)域，在豎直方向上有所增大，對(duì)于物料的分選能力相應(yīng)的有所提高；同時(shí)，每塊相連的永磁磁鋼提供的背景場(chǎng)強(qiáng)也有所不同，在豎直方向呈梯次變化，相應(yīng)不同強(qiáng)弱程度的磁性物 料進(jìn)行分選。整套磁系布置都位于分選腔13內(nèi)，磁路設(shè)計(jì)緊湊，其分選腔13內(nèi)壁可屏蔽磁 力線，減少磁通量的損失。本實(shí)用新型永磁磁系布置為模塊式設(shè)計(jì)，可依據(jù)分選指標(biāo)，調(diào)整磁鋼數(shù)量進(jìn)而確 定磁選空間組數(shù)。如圖4B所示，為永磁磁系串聯(lián)設(shè)計(jì)圖，可將Ii1對(duì)磁極串聯(lián)起來(lái)的磁極系 形成Ii1個(gè)工作區(qū)。此時(shí)，將永磁磁鋼10的雙面都固定高導(dǎo)磁聚磁板9，并同時(shí)提供磁場(chǎng)源； 其相應(yīng)的再和另組磁鋼呈極性對(duì)應(yīng)，提供多組閉合分選空間，中間夾以聚磁介質(zhì)盒進(jìn)行分 選。串聯(lián)設(shè)計(jì)時(shí)，分選腔13可以依據(jù)磁選空間組數(shù)進(jìn)行設(shè)計(jì)，其首末兩組磁鋼的外表面都 和分選腔13的內(nèi)壁呈一定距離而固定。如圖5A、5B、5C所示，為永磁磁系兩級(jí)并聯(lián)設(shè)計(jì)圖?？蓪山M永磁磁鋼10沿豎直 方向排列，并且以N-S-N-S極性進(jìn)行組合，上下布置的永磁磁鋼10的內(nèi)表面提供背景場(chǎng)強(qiáng) 不同，沿豎直方向有著梯次場(chǎng)強(qiáng)強(qiáng)弱分布，可依次針對(duì)分選物料的磁性強(qiáng)弱進(jìn)行分選，使得 分選效率有所提高；同時(shí)，所述聚磁介質(zhì)盒21可以依磁鋼并聯(lián)的高度進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。如圖6B所示，可將如圖4B所示多級(jí)串聯(lián)磁路以n2個(gè)磁極并聯(lián)起來(lái)，形成叫* 個(gè) 磁極所組成的并聯(lián)串聯(lián)永磁磁路。在串并聯(lián)過(guò)程中，所述分選腔的容積大小可根據(jù)磁極數(shù) 量具體確定。本實(shí)用新型易大型化的永磁磁濾器實(shí)現(xiàn)連續(xù)式作業(yè)過(guò)程簡(jiǎn)單，具體步驟如下(1)開(kāi)啟控制柜上的電源，檢查開(kāi)關(guān)是否正常；確定不同粒度級(jí)待選式樣，準(zhǔn)備選 分試驗(yàn)。(2)打開(kāi)電源使振動(dòng)源三相異步電動(dòng)機(jī)19穩(wěn)恒在某低頻下，將某一粒度級(jí)式樣緩 慢、均勻地從給料漏斗11給料(自重給料)，使物料以低速度流經(jīng)并經(jīng)由分選腔13內(nèi)的聚 磁介質(zhì)盒21，在強(qiáng)磁場(chǎng)分選空間，磁性物料被吸附于聚磁介質(zhì)盒21內(nèi)的聚磁介質(zhì)上，非磁 性物料則通過(guò)磁選空間，通過(guò)復(fù)合力(自身重力和振動(dòng)力)經(jīng)出料口 20排出進(jìn)入指定接料 容器；待送料結(jié)束，保持電機(jī)19以同樣的振動(dòng)頻率工作1分鐘左右，待排出物料幾乎為零時(shí) (表明非磁性物料和磁性物料已經(jīng)得到分離)，將接料器移出工作區(qū)，從而獲得試驗(yàn)用粒度 級(jí)的非磁性物料。(3)打開(kāi)電機(jī)控制按鈕，所提供的動(dòng)力源將永磁磁鋼10移出工作區(qū)域，加大振動(dòng) 電機(jī)19的振動(dòng)頻率并穩(wěn)恒一段時(shí)間，磁性物料在振動(dòng)源的強(qiáng)烈震動(dòng)下在無(wú)磁區(qū)開(kāi)始從聚 磁介質(zhì)上脫落，通過(guò)復(fù)合力(自身重力和振動(dòng)力)經(jīng)出料口 20排出進(jìn)入指定接料容器；從 而獲得試驗(yàn)用粒度級(jí)的磁性物料。(4)減小電機(jī)頻率于初始值通過(guò)水平液壓缸15將永磁磁鋼10重新移至原來(lái)位置， 對(duì)一次分選得到的磁性物料進(jìn)行多次精選，可提高精礦的品味。本實(shí)用新型易大型化的永磁磁濾器的裝配須采用合理的裝配工藝才能實(shí)現(xiàn)。本實(shí)用新型易大型化的永磁磁濾器對(duì)細(xì)粒物料，尤其是燃煤脫硫、非金屬礦除鐵 提雜有著工藝可靠、設(shè)備簡(jiǎn)易、自動(dòng)化程度高、適用性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)，由于永磁磁系為模塊式設(shè) 計(jì)并配套相應(yīng)的液壓系統(tǒng)，具有一定的工業(yè)應(yīng)用前景。
權(quán)利要求一種易大型化的永磁磁濾器，其特征在于所述永磁磁濾器包括機(jī)架(2)，通過(guò)振動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)架(2)上方的分選裝置，所述分選裝置包括分選腔(13)、位于分選腔頂部的給料口(11)、位于分選腔頂?shù)撞康某隽峡?20)、以及以與分選腔共軸線方式設(shè)置在分選腔內(nèi)并豎直向下延伸至出料口處的至少一個(gè)聚磁介質(zhì)盒(21)，在所述聚磁介質(zhì)盒(21)兩側(cè)各設(shè)置有一對(duì)可作同軸線相對(duì)水平位移運(yùn)動(dòng)的永磁磁鋼(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的易大型化的永磁磁濾器，其特征在于所述振動(dòng)機(jī)構(gòu)包括安 裝在機(jī)架(2)中間支撐架體上方的由振動(dòng)源驅(qū)動(dòng)的彈性支撐件、以水平設(shè)置的方式與彈性 支撐件相結(jié)合的中心為鏤空結(jié)構(gòu)的振動(dòng)鋼板(5)，所述分選裝置以與振動(dòng)鋼板平面相垂直 方式穿裝在振動(dòng)鋼板的中心鏤空結(jié)構(gòu)中，并通過(guò)連接件與振動(dòng)鋼板(5)相固接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的易大型化的永磁磁濾器，其特征在于所述兩對(duì)可作相對(duì)水 平位移運(yùn)動(dòng)的永磁磁鋼(10)分別與安裝在機(jī)架(2)邊框上方相應(yīng)側(cè)的水平液壓缸的活塞 桿端相結(jié)合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的易大型化的永磁磁濾器，其特征在于所述永磁磁鋼 (10)均為規(guī)格相同的矩形立方體結(jié)構(gòu)，其材料采用高性能NdFeB的永久磁鋼作為強(qiáng)磁力 源，且每?jī)蓪?duì)永磁磁鋼均以相對(duì)于聚磁介質(zhì)盒(21)的內(nèi)側(cè)面極性相對(duì)的布置方式設(shè)置在 分選腔內(nèi)，構(gòu)成對(duì)極式磁選空間；且每塊永磁磁鋼的外側(cè)面采用串聯(lián)磁系設(shè)計(jì)，即每塊永磁 磁鋼的內(nèi)、外面同時(shí)可提供磁力源；同時(shí)，依此布置方式構(gòu)建的多組分選空間，極性分布為 N-S-N-S 排列。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的易大型化的永磁磁濾器，其特征在于所述永磁磁鋼(10)均 是按照極性要求進(jìn)行裝配，即每塊永磁磁鋼一側(cè)表面固定在高導(dǎo)磁聚磁板(9)上，高導(dǎo)磁 聚磁板(9)的高度略小于永磁磁鋼(10)的高度，使永磁磁鋼(10)從上端至下端場(chǎng)強(qiáng)呈現(xiàn) 梯次變化，并在永磁磁鋼(10)沿徑向充磁方向的內(nèi)表面提供磁場(chǎng)源N極，該磁場(chǎng)源N極與 相對(duì)設(shè)置的另一永磁磁鋼內(nèi)表面提供的磁場(chǎng)源S極形成閉合回路，提供分選空間。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的易大型化的永磁磁濾器，其特征在于所述聚磁介質(zhì)盒(21) 采用無(wú)磁不銹鋼材料制作而成，且聚磁介質(zhì)盒在分選腔內(nèi)的高度應(yīng)和每塊永磁磁鋼提供的 高場(chǎng)強(qiáng)表面高度相等，其寬度應(yīng)小于兩對(duì)永磁磁鋼相對(duì)應(yīng)表面之間的距離，且呈居中布置。
專利摘要一種易大型化的永磁磁濾器，其特征在于所述永磁磁濾器包括機(jī)架(2)，通過(guò)振動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)架(2)上方的分選裝置，所述分選裝置包括分選腔(13)、位于分選腔頂部的給料口(11)、位于分選腔頂?shù)撞康某隽峡?20)、以及以與分選腔共軸線方式設(shè)置在分選腔內(nèi)并豎直向下延伸至出料口處的至少一個(gè)聚磁介質(zhì)盒(21)，在所述聚磁介質(zhì)盒(21)兩側(cè)各設(shè)置有一對(duì)可作同軸線相對(duì)水平位移運(yùn)動(dòng)的永磁磁鋼(10)。
文檔編號(hào)B03C1/02GK201692873SQ20102015993
公開(kāi)日2011年1月5日 申請(qǐng)日期2010年4月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月15日
發(fā)明者史長(zhǎng)亮, 吳彬, 廖建國(guó), 李勇軍, 焦紅光, 魯富山 申請(qǐng)人:河南理工大學(xué)