專利名稱：一種菱型輥式篩分機的制作方法
一種菱型輥式篩分機
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種人造板篩分機，尤其是涉及一種菱型輥式板料篩分機。
背景技術(shù)：
在人造板加工過程中，需要將碎料又叫微粒料、蔗渣料，由木質(zhì)纖維素材料制成的 碎料，施加膠粘劑后在熱力和壓力作用下膠合成的人造板。又稱碎料板。主要用于家具和建 筑工業(yè)及火車、汽車車廂制造。刨花板按產(chǎn)品密度分低密度(0. 25 0.45克/厘米3)、中 密度(0. 55 0. 70克/厘米3)和高密度(0. 75 1. 3克/厘米3) 3種，通常生產(chǎn)0. 65 0. 75克/厘米3密度的刨花板；按刨花在板坯內(nèi)的排列有定向型和隨機型兩種。此外，還 有非木材材料如棉稈、麻稈、蔗渣、稻殼等所制成的刨花板，以及用無機膠粘材料制成的水 泥木絲板、水泥刨花板等。刨花板的規(guī)格較多，厚度從1. 6 75毫米，以19毫米為標準厚 度，常用厚度為13、16、19毫米3種。 由于人造板在物理性質(zhì)方面必須達到規(guī)定的密度、含水率、吸水性、厚度膨脹率 等；在力學性質(zhì)方面必須達到規(guī)定的有靜力彎曲強度、垂直板面抗拉強度也就是內(nèi)膠結(jié)強 度、握釘力、彈性模量和剛性模量等；現(xiàn)有工藝對于刨花板的生產(chǎn)方法按其板坯成型及熱壓 工藝設(shè)備不同，分為平壓法、擠壓法和輥壓法。平壓法為間歇性生產(chǎn)，擠壓法和輥壓法是連 續(xù)性生產(chǎn)。實際生產(chǎn)中以平壓法為常見方式?；谂倩ò迨怯媚静乃榱蠟橹饕?，再滲 加或噴加膠水、添加劑經(jīng)壓制而成的薄型板材；所以不可避免的拌過膠的刨花料中經(jīng)常出 現(xiàn)混有膠團現(xiàn)象的發(fā)生，在風力鋪裝之后，有部分膠團分布在成型板的表面"也就是黑斑"， 造成了板面不美觀，成型后板材級別降低，不僅影響指標性能，而且浪費膠原料，同時也勢 必會影響到后續(xù)的平板稱重臺對于壓料的稱重、壓制而出現(xiàn)次品。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服背景技術(shù)中的不足，本發(fā)明公開了一種菱型輥式篩分機，所述篩分機通 過菱型輥的方式方法安裝在拌膠后的刨花料的輸送設(shè)備之間，料通過篩分之后，把膠團或 其它大料從刨花料中分離出來，有效的提高了成品人造板的表面質(zhì)量和美觀，而且挑揀出 來的膠團或其它大料經(jīng)過粉碎可以二次利用，實現(xiàn)了提高質(zhì)量、降低成本等優(yōu)點。
為了實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案 —種菱型輥式篩分機，包括用于對菱型輥的給料設(shè)置；用于篩分料粒篩分的菱型 輥設(shè)置；由于料粒篩分后的回收機構(gòu)；所述對菱型輥的給料設(shè)置包括上部減速電機、電機 座A、分料螺旋及引料板，所述上部減速電機的電機座A設(shè)置在機架上部一側(cè)，上部減速電 機的機軸連接分料螺旋的一端，所述分料螺旋設(shè)置在匣體內(nèi)，在分料螺旋上部設(shè)有進料口 ， 所述引料板上部對應(yīng)分料螺旋的匣體下部，引料板的下部延伸至由多組菱型輥構(gòu)成的篩分 裝置的至少一根菱型輥上方構(gòu)成完整的對菱型輥的給料設(shè)置；所述用于篩分料粒篩分的 菱型輥設(shè)置，所述菱型輥兩端分別設(shè)有軸承，其中一側(cè)或兩側(cè)設(shè)有帶鍵槽并套裝鏈輪，在機 架內(nèi)并列設(shè)置多組由至少三根菱型輥組成的篩分料粒機構(gòu)，在每組菱型輥的兩側(cè)分別由鏈條間隔上、下呈波浪環(huán)繞連接在菱型輥的端部鏈輪上，每組所設(shè)菱型輥帶鍵槽端為交叉設(shè)
置，也就是菱型輥的任意一端為一根帶鍵槽并套裝有鏈輪，另一根不帶并設(shè)置為帶軸承的
張緊輪，在一端形成一根裝有鏈輪的動力輪、一根張緊輪設(shè)置，其中減速電機聯(lián)軸器帶動的
菱型輥為兩端帶鍵槽并設(shè)有鏈輪，所述鏈條為一端全部呈波浪環(huán)繞連接在菱型輥的端部鏈
輪上，另一端緊連減速電機聯(lián)軸器的菱型輥的一根為鏈條上部連接鏈輪，鏈條套在菱型輥
端部上方鏈輪而后，另外的呈波浪環(huán)繞間隔連接在剩余菱型輥的端部張緊輪的軸承及鏈輪
上，末端剩余一根為非環(huán)繞鏈條設(shè)置，實現(xiàn)每組菱型輥兩端由同一部減速電機的聯(lián)軸器帶
動的菱型輥獲得相同的轉(zhuǎn)速和相同的轉(zhuǎn)向，每組所設(shè)菱型輥兩端鏈條下部分別套有張緊裝
置，在菱型輥的兩側(cè)由軸承座將所述菱型輥的軸承及菱型輥活動固定在機架上，在機架上
設(shè)置的多組菱型輥任意一側(cè)菱型輥兩端設(shè)有橡膠彈簧、頂塊，保證遇有較大顆粒料進入兩
菱型輥之間間隙加大后料粒的放行和回位，另一端菱型輥兩端設(shè)有調(diào)節(jié)絲杠形成完整的篩
分料粒篩分的菱型輥設(shè)置；所述減速電機通過電機座A固定在機架的一側(cè)。 所述的菱型輥式篩分機，菱型輥為圓形，在菱型輥的菱型輥輥面上均勻設(shè)置篩孔。 所述的菱型輥式篩分機，所述菱型輥輥面上設(shè)置的篩孔為菱形、圓形、或多角形。 所述的菱型輥式篩分機，所述篩孔為外大內(nèi)小結(jié)構(gòu)。 所述的菱型輥式篩分機，在每組菱型輥下部兩側(cè)分別設(shè)有擺動板，所述擺動板由 檔銷穿過橡膠墊與機架連接。 所述的菱型輥式篩分機，所述料粒篩分后的回收機構(gòu)，對應(yīng)與多組菱型輥下方設(shè)
有一漏斗形排料口，在所述多組菱型輥端部的機架下部另一側(cè)設(shè)有大料排料口。 所述的菱型輥式篩分機，所述機架的上部除菱型輥的給料機構(gòu)以外設(shè)有的上下貫
通的箱體，所述箱體為篩箱，在篩箱上端設(shè)有上密封罩。 所述的菱型輥式篩分機，在機架的下部設(shè)有至少四根支撐腿，所述機架的兩端分 別設(shè)有端板A、端板B，所述機架的兩側(cè)設(shè)有立板，其中一側(cè)的立板包裹減速電機、電機座B。
所述的菱型輥式篩分機，所述機架兩側(cè)的立板通過拉桿固定。 所述的菱型輥式篩分機，在減速電機的一端由一側(cè)電機罩包裹，減速電機的另一
端由另一側(cè)電機罩包裹，所述另一側(cè)電機罩包裹設(shè)有聯(lián)軸器穿過孔。 在采用上述技術(shù)方案后，本發(fā)明具有的有益效果是 本發(fā)明所述的菱型輥式篩分機，通過電機轉(zhuǎn)動，在上部減速電機及減速電機的帶動 下，菱型輥開始轉(zhuǎn)動，菱型輥通過鏈條和其上面的鏈輪帶動其組下的張緊輪以相同的方向和 轉(zhuǎn)速同時轉(zhuǎn)動，所有張緊輪和動力輥一字排開，因為輥子上根據(jù)工藝需要設(shè)計加工有不同螺 旋線形成的菱型格"可以容料"，篩箱內(nèi)轉(zhuǎn)動的菱型輥就形成了一個向前移動同時擺動的平 臺，拌膠料落到這個篩分平臺上，小料通過轉(zhuǎn)動的菱型輥篩孔落在下面的排料口 ，收集后送到 氣力鋪裝設(shè)備進行鋪裝，大于菱型輥篩孔的料，隨轉(zhuǎn)動的菱型輥向前輸送，最終送到末端輥子 處，由大料排料口收集，實現(xiàn)篩分的目的。本發(fā)明菱型輥表面的篩孔可設(shè)置為左、右旋向螺旋 線不同的菱型輥表面篩孔的形式，并且在篩箱內(nèi)是隔一除一交錯安裝，菱型輥轉(zhuǎn)動起來后，料 在上面向前移動的過程中，在螺旋線的作用下左右擺動，增加了篩分的效率和充分性。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意 圖2是圖1的A向視圖；
圖3是圖2的B-B示圖；
圖4是圖3的C向視圖； 圖5是本發(fā)明的減速電機防護罩結(jié)構(gòu)示意圖； 圖6是本發(fā)明的減速電機鏈條纏繞菱型輥一端結(jié)構(gòu)示意圖； 圖7是本發(fā)明的無減速電機鏈條纏繞菱型輥一端結(jié)構(gòu)示意圖； 圖8是本發(fā)明的鏈條纏繞菱型輥重疊結(jié)構(gòu)示意圖； 圖9是本發(fā)明的菱型輥結(jié)構(gòu)示意圖； 圖10是本發(fā)明的菱型輥上分布篩孔結(jié)構(gòu)示意圖； 圖中1、分料螺旋；2、上密封罩；3、篩箱；4、機架；5、支撐腿；6、大料排料口 ；7、鏈 輪；8、張緊裝置；9、排料口 ；10、上部減速電機；11、電機座A ;12、減速電機；13、引料板；14、 端板A ;15、立板；16、鏈條；17、電機座B ;18、拉桿；19、橡膠墊；20、檔銷；21、擺動板；22、絲 杠；23、端板B ;24、菱型輥；25、頂塊；26、橡膠彈簧；27、間隙；28、菱型輥輥面；29、聯(lián)軸器； 30、一側(cè)電機罩；31、另一側(cè)電機罩；32、張緊輪；33、篩孔。
具體實施方式
參考下面的實施例，可以更詳細地解釋本發(fā)明；但是應(yīng)當指出的是本發(fā)明并不局 限于下述實施例。 在圖1 10中所述的菱型輥式篩分機，包括用于對菱型輥的給料設(shè)置；用于篩分 料粒篩分的菱型輥設(shè)置；由于料粒篩分后的回收機構(gòu)；所述對菱型輥的給料設(shè)置包括上部 減速電機10、電機座All、分料螺旋1及引料板13，所述上部減速電機10的電機座All設(shè) 置在機架4上部一側(cè)，上部減速電機10的機軸連接分料螺旋1的一端，所述分料螺旋1設(shè) 置在匣體內(nèi)，在分料螺旋1上部設(shè)有進料口，所述引料板13上部對應(yīng)分料螺旋1的匣體下 部，引料板13的下部延伸至由多組菱型輥24構(gòu)成的篩分裝置的至少一根菱型輥24上方構(gòu) 成完整的對菱型輥的給料設(shè)置；在圖1、3、4、6、7、或8中所述用于篩分料粒篩分的菱型輥設(shè) 置，所述菱型輥24兩端分別設(shè)有軸承，其中一側(cè)或兩側(cè)設(shè)有帶鍵槽并套裝鏈輪7，在機架4 內(nèi)并列設(shè)置多組由至少三根菱型輥24組成的篩分料粒機構(gòu)，在每組菱型輥24的兩側(cè)分別 由鏈條16間隔上、下呈波浪環(huán)繞連接在菱型輥24的端部鏈輪7上，每組所設(shè)菱型輥24帶鍵 槽端為交叉設(shè)置，也就是菱型輥24的任意一端為一根帶鍵槽并套裝有鏈輪7，另一根不帶 并設(shè)置為帶軸承的張緊輪32，在一端形成一根裝有鏈輪7的動力輪、一根張緊輪32設(shè)置，其 中減速電機12聯(lián)軸器29帶動的菱型輥24為兩端帶鍵槽并設(shè)有鏈輪7，所述鏈條16為一端 全部呈波浪環(huán)繞連接在菱型輥24的端部鏈輪7上，另一端緊連減速電機12聯(lián)軸器29的菱 型輥24的一根為鏈條16上部連接鏈輪7，鏈條16套在菱型輥24端部上方鏈輪7而后，另 外的呈波浪環(huán)繞間隔連接在剩余菱型輥24的端部張緊輪32的軸承及鏈輪7上，末端剩余 一根為非環(huán)繞鏈條16設(shè)置，實現(xiàn)每組菱型輥24兩端由同一部減速電機12的聯(lián)軸器29帶 動的菱型輥24獲得相同的轉(zhuǎn)速和相同的轉(zhuǎn)向，每組所設(shè)菱型輥24兩端鏈條16下部分別套 有張緊裝置8，在菱型輥24的兩側(cè)由軸承座將所述菱型輥24的軸承及菱型輥活動固定在機 架4上，在機架上設(shè)置的多組菱型輥24任意一側(cè)菱型輥24兩端設(shè)有橡膠彈簧26、頂塊25， 保證遇有較大顆粒料進入兩菱型輥24之間間隙27加大后料粒的放行和回位，另一端菱型輥24兩端設(shè)有調(diào)節(jié)絲杠22形成完整的篩分料粒篩分的菱型輥設(shè)置；所述減速電機12通過 電機座All固定在機架4的一側(cè)。 在圖9或10中，菱型輥24為圓形，在菱型輥24的菱型輥輥面28上全部均勻設(shè)置 篩孔33 ;所述菱型輥輥面28上設(shè)置的篩孔33為菱形、圓形、或多角形；所述篩孔33為外大 內(nèi)小結(jié)構(gòu)。 所述的菱型輥式篩分機，在每組菱型輥24下部兩側(cè)分別設(shè)有擺動板21，所述擺動 板21由檔銷20穿過橡膠墊19與機架連接；所述料粒篩分后的回收機構(gòu)，對應(yīng)與多組菱型 輥24下方設(shè)有一漏斗形排料口 9，在所述多組菱型輥24端部的機架4下部另一側(cè)設(shè)有大料 排料口 6 ;所述機架4的上部除菱型輥的給料機構(gòu)以外設(shè)有的上下貫通的箱體，所述箱體為 篩箱3，在篩箱3上端設(shè)有上密封罩2 ;在機架4的下部設(shè)有至少四根支撐腿5，所述機架4 的兩端分別設(shè)有端板A14、端板B23，所述機架4的兩側(cè)設(shè)有立板15，其中一側(cè)的立板15包 裹減速電機12、電機座B17 ;在圖3中所述機架4兩側(cè)的立板15通過拉桿18固定。
在圖5中的減速電機12的一端由一側(cè)電機罩30包裹，減速電機12的另一端由另 一側(cè)電機罩31包裹，所述另一側(cè)電機罩31設(shè)有聯(lián)軸器29穿過孔。 需要說明的是，本發(fā)明未對小的連接件或輔助墊片等結(jié)構(gòu)進行詳細的描述，因為 這些結(jié)構(gòu)為常規(guī)的、公知的結(jié)構(gòu)形式，未對這些結(jié)構(gòu)的詳細描述并不代表實施本發(fā)明所涉 及的技術(shù)內(nèi)容公開不充分。 為了公開本發(fā)明的目的而在本文中選用的實施例，當前認為是適宜的，但是應(yīng)了 解的是，本發(fā)明旨在包括一切屬于本構(gòu)思和本發(fā)明范圍內(nèi)的實施例的所有變化和改進。
權(quán)利要求
一種菱型輥式篩分機，包括用于對菱型輥的給料設(shè)置；用于篩分料粒篩分的菱型輥設(shè)置；由于料粒篩分后的回收機構(gòu)，其特征是所述對菱型輥的給料設(shè)置包括上部減速電機(10)、電機座A(11)、分料螺旋(1)及引料板(13)，所述上部減速電機(10)的電機座A(11)設(shè)置在機架(4)上部一側(cè)，上部減速電機(10)的機軸連接分料螺旋(1)的一端，所述分料螺旋(1)設(shè)置在匣體內(nèi)，在分料螺旋(1)上部設(shè)有進料口，所述引料板(13)上部對應(yīng)分料螺旋(1)的匣體下部，引料板(13)的下部延伸至由多組菱型輥(24)構(gòu)成的篩分裝置的至少一根菱型輥(24)上方構(gòu)成完整的對菱型輥的給料設(shè)置；所述用于篩分料粒篩分的菱型輥設(shè)置，所述菱型輥(24)兩端分別設(shè)有軸承，其中一側(cè)或兩側(cè)設(shè)有帶鍵槽并套裝鏈輪(7)，在機架(4)內(nèi)并列設(shè)置多組由至少三根菱型輥(24)組成的篩分料粒機構(gòu)，在每組菱型輥(24)的兩側(cè)分別由鏈條(16)間隔上、下呈波浪環(huán)繞連接在菱型輥(24)的端部鏈輪(7)上，每組所設(shè)菱型輥(24)帶鍵槽端為交叉設(shè)置，也就是菱型輥(24)的任意一端為一根帶鍵槽并套裝有鏈輪(7)，另一根不帶并設(shè)置為帶軸承的張緊輪(32)，在一端形成一根裝有鏈輪(7)的動力輪、一根張緊輪(32)設(shè)置，其中減速電機(12)聯(lián)軸器(29)帶動的菱型輥(24)為兩端帶鍵槽并設(shè)有鏈輪(7)，所述鏈條(16)為一端全部呈波浪環(huán)繞連接在菱型輥(24)的端部鏈輪(7)上，另一端緊連減速電機(12)聯(lián)軸器(29)的菱型輥(24)的一根為鏈條(16)上部連接鏈輪(7)，鏈條(16)套在菱型輥(24)端部上方鏈輪(7)而后，另外的呈波浪環(huán)繞間隔連接在剩余菱型輥(24)的端部張緊輪(32)的軸承及鏈輪(7)上，末端剩余一根為非環(huán)繞鏈條(16)設(shè)置，實現(xiàn)每組菱型輥(24)兩端由同一部減速電機(12)的聯(lián)軸器(29)帶動的菱型輥(24)獲得相同的轉(zhuǎn)速和相同的轉(zhuǎn)向，每組所設(shè)菱型輥(24)兩端鏈條(16)下部分別套有張緊裝置(8)，在菱型輥(24)的兩側(cè)由軸承座將所述菱型輥(24)的軸承及菱型輥活動固定在機架(4)上，在機架上設(shè)置的多組菱型輥(24)任意一側(cè)菱型輥(24)兩端設(shè)有橡膠彈簧(26)、頂塊(25)，另一端菱型輥(24)兩端設(shè)有調(diào)節(jié)絲杠(22)形成完整的篩分料粒篩分的菱型輥設(shè)置；所述減速電機(12)通過電機座A(11)固定在機架(4)的一側(cè)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的菱型輥式篩分機，其特征是菱型輥(24)為圓形，在菱型輥 (24)的菱型輥輥面(28)上均勻設(shè)置篩孔(33)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的菱型輥式篩分機，其特征是所述菱型輥輥面(28)上設(shè)置的 篩孔(33)為菱形、圓形、或多角形。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的菱型輥式篩分機，其特征是所述篩孔(33)為外大內(nèi)小結(jié)構(gòu)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的菱型輥式篩分機，其特征是在每組菱型輥(24)下部兩側(cè)分 別設(shè)有擺動板(21)，所述擺動板(21)由檔銷(20)穿過橡膠墊(19)與機架連接。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的菱型輥式篩分機，其特征是所述料粒篩分后的回收機構(gòu)，對 應(yīng)與多組菱型輥(24)下方設(shè)有一漏斗形排料口 (9)，在所述多組菱型輥(24)端部的機架 (4)下部另一側(cè)設(shè)有大料排料口 (6)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的菱型輥式篩分機，其特征是所述機架(4)的上部除菱型輥 的給料機構(gòu)以外設(shè)有的上下貫通的箱體，所述箱體為篩箱(3)，在篩箱(3)上端設(shè)有上密封 罩(2)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的菱型輥式篩分機，其特征是在機架(4)的下部設(shè)有至少四根支撐腿(5)，所述機架(4)的兩端分別設(shè)有端板A(14)、端板B(23)，所述機架(4)的兩側(cè) 設(shè)有立板(15)，其中一側(cè)的立板(15)包裹減速電機(12)、電機座B(17)。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的菱型輥式篩分機，其特征是所述機架(4)兩側(cè)的立板(15) 通過拉桿(18)固定。
10. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的菱型輥式篩分機，其特征是在減速電機(12)的一端由一 側(cè)電機罩(30)包裹，減速電機(12)的另一端由另一側(cè)電機罩(31)包裹，所述另一側(cè)電機 罩(31)包裹設(shè)有聯(lián)軸器(29)穿過孔。
全文摘要
一種菱型輥式篩分機，涉及一種人造板篩分機，所述上部減速電機(10)的電機座A(11)設(shè)置在機架(4)上部一側(cè)，上部減速電機(10)的機軸連接分料螺旋(1)的一端，所述分料螺旋(1)設(shè)置在匣體內(nèi)，在分料螺旋(1)上部設(shè)有進料口，所述引料板(13)上部對應(yīng)分料螺旋(1)的匣體下部，引料板(13)的下部延伸至由多組菱型輥(24)，所述菱型輥(24)兩端分別設(shè)有軸承，在機架(4)內(nèi)并列設(shè)置多組由至少三根菱型輥(24)組成的篩分料粒機構(gòu)；本發(fā)明安裝在拌膠后的刨花料的輸送設(shè)備之間，料通過篩分之后，把膠團或其它大料從刨花料中分離出來，有效的提高了成品人造板的表面質(zhì)量和美觀。
文檔編號B07B1/42GK101758018SQ201010101989
公開日2010年6月30日 申請日期2010年1月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月28日
發(fā)明者李紅軍, 王洛冰, 蘇存奇, 陸利玲, 馬魁瑞 申請人:洛陽盛豫重工機械有限公司