專利名稱：一種云母的選礦方法及其摩擦選礦機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種云母的選礦方法及其選礦專用設(shè)備。
背景技術(shù)：
云母是一種寶貴的礦物資源，由于其特殊的晶體形態(tài)和優(yōu)異的物理化學(xué)性質(zhì)而被廣泛地用于國民經(jīng)濟(jì)建設(shè)的許多領(lǐng)域，隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，云母的用量在不斷擴(kuò)大，而資源又在不斷減少，特別是在云母礦山，由于小于20mm的小片云母采用手選和形狀選礦方法回收困難，常作為尾礦堆棄，既造成了資源浪費(fèi)，又產(chǎn)生了環(huán)境污染。有些礦山回收這部分云母則采用風(fēng)選回收。由于云母密度與脈石相近，云母在未形成單片時(shí)無法與脈石分離，只有通過沖擊式粉碎機(jī)將云母碎成細(xì)粒或形成薄片，才能通過風(fēng)選與脈石分離。但此工藝需對云母進(jìn)行沖擊式粉碎，造成了云母晶體的破壞，使大片云母變成小片云母，利用價(jià)值及經(jīng)濟(jì)價(jià)值降低，同時(shí)一部分過細(xì)云母無法回收進(jìn)入尾礦。采用合理可行的選礦方法回收這部分小片云母具有積極的社會(huì)效益和良好的經(jīng)濟(jì)效益。

發(fā)明內(nèi)容
針對上述不足，本發(fā)明的目的在于提供一種對云母晶體具備保護(hù)作用、回收小于20mm小鱗片云母的云母選礦方法。本發(fā)明同時(shí)提供一種摩擦選礦機(jī)，對小于20mm的小顆粒云母及脈石回收，進(jìn)入下一步選取礦工藝。
本發(fā)明的技術(shù)方案是一種云母的選礦方法，其特征是它包括如下步驟1).原礦經(jīng)手選，選出大片云母后的原礦進(jìn)入PE400×600顎式破碎機(jī)粗碎，排礦口寬度為70mm，粗碎后的原礦進(jìn)入摩擦選礦礦倉；2).摩擦選礦粗碎后的原礦由GZ-10電振給料機(jī)給入摩擦選礦機(jī)，礦石首先通過摩擦選礦機(jī)前端的斜篩，篩孔尺寸為25mm×25mm，將小于20mm的小顆粒云母及脈石篩除進(jìn)入小于20mm的原礦回收料倉；礦石通過摩擦選礦機(jī)前端的斜篩后，大于20mm礦石繼續(xù)沿斜板下滑，當(dāng)?shù)竭_(dá)摩擦選礦機(jī)的堰板時(shí)，快速滾動(dòng)的脈石由于堰板的阻擋而跳起，越過云母下料口進(jìn)入脈石接收料倉，而云母由于貼斜板滑動(dòng)，翻過堰板由云母下料口進(jìn)入下層斜板，在下層斜板上重復(fù)上述過程將云母進(jìn)一步分選，最終大片云母與脈石分離；3).小于20mm的小顆粒云母及脈石給入形狀選礦機(jī)，形狀選礦機(jī)為高效云母選礦篩，內(nèi)層條形篩網(wǎng)篩上物為脈石，內(nèi)層條形篩網(wǎng)篩下物、外層孔形篩網(wǎng)上物為云母，外層孔形篩網(wǎng)下物為小鱗片云母與小顆粒脈石的混合物；4).高效云母選礦篩的各級(jí)別的小碎片云母與小顆粒脈石的混合物分別進(jìn)入對輥破碎機(jī)破碎，將脈石粉碎，而云母顆粒不變，再經(jīng)過篩分將云母與脈石分離，得到不同級(jí)別小鱗片云母。
摩擦選礦機(jī)機(jī)頭設(shè)有GZ-10電振給料機(jī)13，摩擦選礦機(jī)包括斜篩14、小于20mm的原礦回收料倉15、第一級(jí)斜板16、第一級(jí)云母與脈石分離裝置17、第一級(jí)脈石接收料倉18、第二級(jí)斜板19、第二級(jí)云母與脈石分離裝置20、第二級(jí)云母回收料倉21、第二級(jí)脈石接收料倉22，第一級(jí)斜板16、第二級(jí)斜板19分別由鋼板26、左右擋板25、橡膠板27組成，左右擋板25分別固定在鋼板26的兩側(cè)形成通道，橡膠板27固定在鋼板26的上面；第一級(jí)斜板16的鋼板26、橡膠板27相對應(yīng)的上部開有口，其開口處設(shè)有斜篩14，斜篩14的篩孔尺寸為25mm×25mm，鋼板26、橡膠板27相對應(yīng)的下部開有云母下料口24；第一級(jí)斜板16、第二級(jí)斜板19與水平面成斜角，第二級(jí)斜板19位于第一級(jí)斜板16上的第一級(jí)云母與脈石分離裝置17的下方；第一級(jí)斜板16的下部設(shè)有第一級(jí)云母與脈石分離裝置17，第一級(jí)云母與脈石分離裝置17為可調(diào)堰板23、云母下料口24、云母下料口大小調(diào)節(jié)板28，云母下料口24位于可調(diào)堰板23的下方，云母下料口大小調(diào)節(jié)板28位于橡膠板27上并位于云母下料口24的下端，用于調(diào)節(jié)可調(diào)云母下料口24的寬度b；第一級(jí)脈石接收料倉18位于第一級(jí)斜板16下端的下方；第二級(jí)斜板19的下部設(shè)有第二級(jí)云母與脈石分離裝置20，第二級(jí)云母與脈石分離裝置20為可調(diào)堰板、云母下料口、云母下料口大小調(diào)節(jié)板，可調(diào)云母下料口的寬度b1可調(diào)，第二級(jí)云母與脈石分離裝置20的可調(diào)云母下料口的下方設(shè)有第二級(jí)云母回收料倉21，第二級(jí)云母與脈石分離裝置20的下端的下方設(shè)有第二級(jí)脈石接收料倉22。
本發(fā)明采用原礦經(jīng)手選，選出大片云母后的原礦進(jìn)入顎式破碎機(jī)粗碎、摩擦選礦機(jī)分選出片云母、形狀選礦機(jī)(高效云母選礦篩)選出小片云母、對輥破碎機(jī)將脈石粉碎，而云母顆粒不變，再經(jīng)過振動(dòng)篩篩分將云母與脈石分離，得到小鱗片云母；本發(fā)明整個(gè)選礦過程對云母晶體具備保護(hù)作用，且能篩選出小于20mm的小鱗片云母。本工藝為干法生產(chǎn)工藝，生產(chǎn)成本低，適合于新疆等缺水地區(qū)使用。


圖1為本發(fā)明的工藝流程2為摩擦選礦機(jī)結(jié)構(gòu)示意3是圖2的A向視4是圖2的C部放大5為高效云母選礦篩結(jié)構(gòu)示意6為高效云母選礦篩的內(nèi)層篩網(wǎng)的結(jié)構(gòu)示意7為高效云母選礦篩的圓鋼篩條式條形篩網(wǎng)的結(jié)構(gòu)示意8為圖7的A-A剖視9為高效云母選礦篩的葉輪式條形篩網(wǎng)的剖視圖具體實(shí)施方式
一種云母的選礦方法，它包括如下步驟1).原礦經(jīng)手選，選出大片云母后的原礦進(jìn)入PE400×600顎式破碎機(jī)粗碎，排礦口寬度為70mm，粗碎后的原礦進(jìn)入摩擦選礦礦倉；2).摩擦選礦粗碎后的原礦由GZ-10電振給料機(jī)給入摩擦選礦機(jī)，礦石首先通過摩擦選礦機(jī)前端的斜篩，篩孔尺寸為25mm×25mm，將小于20mm的小顆粒云母及脈石篩除進(jìn)入小于20mm的原礦回收料倉；礦石通過摩擦選礦機(jī)前端的斜篩后，大于20mm礦石繼續(xù)沿斜板下滑，當(dāng)?shù)竭_(dá)摩擦選礦機(jī)的堰板時(shí)，快速滾動(dòng)的脈石由于堰板的阻擋而跳起，越過云母下料口進(jìn)入脈石接收料倉，而云母由于貼斜板滑動(dòng)，翻過堰板由云母下料口進(jìn)入下層斜板，在下層斜板上重復(fù)上述過程將云母進(jìn)一步分選，最終大片云母與脈石分離；3).小于20mm的小顆粒云母及脈石給入形狀選礦機(jī)，形狀選礦機(jī)為高效云母選礦篩，內(nèi)層條形篩網(wǎng)篩上物為脈石，內(nèi)層條形篩網(wǎng)篩下物、外層孔形篩網(wǎng)上物為云母，外層孔形篩網(wǎng)下物為小鱗片云母與小顆粒脈石的混合物；4).高效云母選礦篩的各級(jí)別的小鱗片云母與小顆粒脈石的混合物分別進(jìn)入2PG-300對輥破碎機(jī)破碎，將脈石粉碎，而云母顆粒不變，再經(jīng)過SZZ400×800振動(dòng)篩篩分將云母與脈石分離，得到不同級(jí)別小鱗片云母。
下面對所需設(shè)備的結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明一、PE400×600顎式破碎機(jī)為現(xiàn)有技術(shù)。
二、如圖2、圖3、圖4所示，摩擦選礦機(jī)機(jī)頭設(shè)有GZ-10電振給料機(jī)13，GZ-10電振給料機(jī)13為現(xiàn)有技術(shù)。摩擦選礦機(jī)包括斜篩14、小于20mm的原礦回收料倉15、第一級(jí)斜板16、第一級(jí)云母與脈石分離裝置17、第一級(jí)脈石接收料倉18、第二級(jí)斜板19、第二級(jí)云母與脈石分離裝置20、第二級(jí)云母回收料倉21、第二級(jí)脈石接收料倉22，第一級(jí)斜板16、第二級(jí)斜板19分別由鋼板26、左右擋板25、橡膠板27組成，左右擋板25分別固定在鋼板26的兩側(cè)形成通道，橡膠板27固定在鋼板26的上面；第一級(jí)斜板16的鋼板26、橡膠板27相對應(yīng)的上部開有口，其開口處設(shè)有斜篩14，斜篩14的篩孔尺寸為25mm×25mm，鋼板26、橡膠板27相對應(yīng)的下部開有云母下料口24；第一級(jí)斜板16、第二級(jí)斜板19與水平面成斜角，第二級(jí)斜板19位于第一級(jí)斜板16上的第一級(jí)云母與脈石分離裝置17的下方；第一級(jí)斜板16的下部設(shè)有第一級(jí)云母與脈石分離裝置17，第一級(jí)云母與脈石分離裝置17為可調(diào)堰板23、云母下料口24、云母下料口大小調(diào)節(jié)板28，云母下料口24位于可調(diào)堰板23的下方，云母下料口大小調(diào)節(jié)板28位于橡膠板27上并位于云母下料口24的下端，用于調(diào)節(jié)可調(diào)云母下料口24的寬度b；第一級(jí)脈石接收料倉18位于第一級(jí)斜板16下端的下方；第二級(jí)斜板19的下部設(shè)有第二級(jí)云母與脈石分離裝置20，第二級(jí)云母與脈石分離裝置20為可調(diào)堰板、云母下料口、云母下料口大小調(diào)節(jié)板，可調(diào)云母下料口的寬度b1可調(diào)，第二級(jí)云母與脈石分離裝置20的可調(diào)云母下料口的下方設(shè)有第二級(jí)云母回收料倉21，第二級(jí)云母與脈石分離裝置20的下端的下方設(shè)有第二級(jí)脈石接收料倉22。
采用摩擦選礦機(jī)和電振給料機(jī)的特點(diǎn)如下1.在摩擦選礦機(jī)機(jī)頭，采用電振給料機(jī)給礦，這樣給礦均勻，且有利于云母與礦石分散。
2.由于細(xì)粒級(jí)云母和脈石沉積在摩擦選礦機(jī)斜板面上，影響云母在斜板上的摩擦滑動(dòng)，在摩擦選礦機(jī)前端加篩孔為25×25mm斜篩，篩除-20mm小顆粒礦石對摩擦選礦的不利影響。
3.采用襯膠斜板代替現(xiàn)有的木質(zhì)或鐵質(zhì)斜板，其具有以下優(yōu)點(diǎn)①摩擦系數(shù)較鐵及木板大，增大了片狀云母與斜板的摩擦力，提高了云母與脈石的分離效果；②克服了鐵斜板對云母的鐵污染；③襯膠斜板耐磨性遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于鐵及木板，使用壽命長。
4.可調(diào)式堰板和云母下料口，可根據(jù)給料粒度大小、云母含量高低調(diào)節(jié)堰板高度和云母下料口寬度b。
三、如圖5、圖6所示，高效云母選礦篩，該選礦篩為三級(jí)分級(jí)選礦篩，它由三個(gè)筒形篩網(wǎng)組成，每個(gè)筒形篩網(wǎng)為兩層，第一層篩網(wǎng)(即內(nèi)層)為條形篩網(wǎng)1，第二層篩網(wǎng)(即外層)為孔形篩網(wǎng)2，三個(gè)筒形篩網(wǎng)的內(nèi)層條形篩網(wǎng)1連通串聯(lián)。三級(jí)分級(jí)選礦篩的一端設(shè)有一個(gè)用于向內(nèi)層條形篩網(wǎng)1供料的給料斗9，另一端設(shè)有一個(gè)用于收集內(nèi)層條形篩網(wǎng)1的篩上物的料斗10。每級(jí)筒形篩網(wǎng)上各設(shè)有一個(gè)用于收集該級(jí)外層孔形篩網(wǎng)2的篩上物的料斗12和一個(gè)用于收集該級(jí)外層孔形篩網(wǎng)2的篩下物的料斗11。
高效云母選礦篩的各級(jí)筒形篩網(wǎng)中，條形篩網(wǎng)1的篩縫4寬度與孔形篩網(wǎng)2的孔3的孔徑尺寸相同。各級(jí)篩網(wǎng)按內(nèi)層條形篩網(wǎng)1的篩上物在篩網(wǎng)上的移動(dòng)方向，條形篩網(wǎng)1的篩縫4寬度與孔形篩網(wǎng)2的孔3的孔徑尺寸逐級(jí)放大。
上述條形篩網(wǎng)1可為圓鋼篩條式條形篩網(wǎng)，如圖7、8所示，圓鋼篩條式條形篩網(wǎng)由圓鋼5平行排列組成，相鄰兩圓鋼5之間為篩縫4，條形篩網(wǎng)1內(nèi)分布有導(dǎo)向圓鋼6。該圓鋼篩條式條形篩網(wǎng)，物料可以沿兩個(gè)方向運(yùn)動(dòng)，減少了物料堵塞篩縫的機(jī)會(huì)，可防止云母片在圓鋼5下沿篩面運(yùn)動(dòng)。條形篩網(wǎng)1內(nèi)的、每相隔幾條篩縫4，還設(shè)有導(dǎo)料板8，導(dǎo)料板8垂直于條形篩網(wǎng)1設(shè)置。
上述條形篩網(wǎng)1還可為葉輪式條形篩網(wǎng)，如圖9所示，它的篩條為鋼板7，鋼板7呈葉輪分布，相鄰兩鋼板7之間為篩縫4。葉輪式條形篩網(wǎng)的工作原理為當(dāng)葉輪式條形篩網(wǎng)逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，云母為片狀結(jié)構(gòu)在篩面上滑動(dòng)，脈石為渾圓形在篩面上滾動(dòng)；在如圖5篩網(wǎng)剖面圖的右下角出現(xiàn)篩縫4垂直于地面，在重力作用下云母會(huì)透過篩縫4進(jìn)入外層篩網(wǎng)，該結(jié)構(gòu)可克服了圓鋼篩條式條形篩網(wǎng)中圓鋼和導(dǎo)料板易磨損，需經(jīng)常更換的缺點(diǎn)。
高效云母選礦篩的工作原理為原料經(jīng)給料斗9進(jìn)入第一級(jí)篩網(wǎng)的內(nèi)層條形篩網(wǎng)1，小厚度云母與小顆粒脈石進(jìn)入第一級(jí)的外層孔形篩網(wǎng)2，第一級(jí)的外層孔形篩網(wǎng)2將云母與小顆粒脈石分離，小顆粒脈石經(jīng)該級(jí)外層孔形篩網(wǎng)2的料斗11作尾礦排出；該級(jí)外層孔形篩網(wǎng)2的篩上物為篩選出的該級(jí)云母進(jìn)入該級(jí)料斗12。大厚度云母與大顆粒脈石進(jìn)入依次第二、三級(jí)篩網(wǎng)的內(nèi)層條形篩網(wǎng)1，同理進(jìn)行篩選，最后大顆粒脈石從料斗10排出。
四、2PG-300對輥破碎機(jī)為現(xiàn)有技術(shù)。根據(jù)云母與脈石晶體形狀的不同，在通過對輥破碎機(jī)時(shí)，脈石被粉碎而云母則可以通過對輥破碎機(jī)縫隙而不被破碎和損傷的特性，通過對輥破碎機(jī)粉碎脈石，再通過SZZ400×800振動(dòng)篩篩分將細(xì)粒級(jí)脈石與粗粒級(jí)云母分離。
五、SZZ400×800振動(dòng)篩為現(xiàn)有技術(shù)，振動(dòng)篩的篩孔尺寸2mm×2mm。
權(quán)利要求
1.一種云母的選礦方法，其特征是它包括如下步驟1).原礦經(jīng)手選，選出大片云母后的原礦進(jìn)入PE400×600顎式破碎機(jī)粗碎，排礦口寬度為70mm，粗碎后的原礦進(jìn)入摩擦選礦礦倉；2).摩擦選礦粗碎后的原礦由電振給料機(jī)給入摩擦選礦機(jī)，礦石首先通過摩擦選礦機(jī)前端的斜篩，篩孔尺寸為25mm×25mm，將小于20mm的小顆粒云母及脈石篩除進(jìn)入小于20mm的原礦回收料倉；礦石通過摩擦選礦機(jī)前端的斜篩后，大于20mm礦石繼續(xù)沿斜板下滑，當(dāng)?shù)竭_(dá)摩擦選礦機(jī)的堰板時(shí)，快速滾動(dòng)的脈石由于堰板的阻擋而跳起，越過云母下料口進(jìn)入脈石接收料倉，而云母由于貼斜板滑動(dòng)，翻過堰板由云母下料口進(jìn)入下層斜板，在下層斜板上重復(fù)上述過程將云母進(jìn)一步分選，最終大片云母與脈石分離；3).小于20mm的小顆粒云母及脈石給入形狀選礦機(jī)，形狀選礦機(jī)為高效云母選礦篩，內(nèi)層條形篩網(wǎng)篩上物為脈石，內(nèi)層條形篩網(wǎng)篩下物、外層孔形篩網(wǎng)上物為云母，外層孔形篩網(wǎng)下物為小鱗片云母與小顆粒脈石的混合物；4).高效云母選礦篩的各級(jí)別的小鱗片云母與小顆粒脈石的混合物分別進(jìn)入2PG-300對輥破碎機(jī)破碎，將脈石粉碎，而云母顆粒不變，再經(jīng)過SZZ400×800振動(dòng)篩篩分將云母與脈石分離，得到不同級(jí)別小鱗片云母。
2.一種實(shí)現(xiàn)權(quán)利要求1的云母選礦方法的摩擦選礦機(jī)，其特征是摩擦選礦機(jī)包括斜篩(14)、小于20mm的原礦回收料倉(15)、第一級(jí)斜板(16)、第一級(jí)云母與脈石分離裝置(17)、第一級(jí)脈石接收料倉(18)、第二級(jí)斜板(19)、第二級(jí)云母與脈石分離裝置(20)、第二級(jí)云母回收料倉(21)、第二級(jí)脈石接收料倉(22)，摩擦選礦機(jī)機(jī)頭設(shè)有電振給料機(jī)(13)，第一級(jí)斜板(16)、第二級(jí)斜板(19)分別由鋼板(26)、左右擋板(25)、橡膠板(27)組成，左右擋板(25)分別固定在鋼板(26)的兩側(cè)形成通道，橡膠板(27)固定在鋼板(26)的上面；第一級(jí)斜板(16)的鋼板(26)、橡膠板(27)相對應(yīng)的上部開有口，其開口處設(shè)有斜篩(14)，斜篩(14)的篩孔尺寸為25mm×25mm，鋼板(26)、橡膠板(27)相對應(yīng)的下部開有云母下料口(24)；第一級(jí)斜板(16)、第二級(jí)斜板(19)與水平面成斜角，第二級(jí)斜板(19)位于第一級(jí)斜板(16)上的第一級(jí)云母與脈石分離裝置(17)的下方；第一級(jí)斜板(16)的下部設(shè)有第一級(jí)云母與脈石分離裝置(17)，第一級(jí)云母與脈石分離裝置(17)為可調(diào)堰板(23)、云母下料口(24)、云母下料口大小調(diào)節(jié)板(28)，云母下料口(24)位于可調(diào)堰板(23)的下方，云母下料口大小調(diào)節(jié)板(28)位于橡膠板(27)上并位于云母下料口(24)的下端；第一級(jí)脈石接收料倉(18)位于第一級(jí)斜板(16)下端的下方；第二級(jí)斜板(19)的下部設(shè)有第二級(jí)云母與脈石分離裝置(20)，第二級(jí)云母與脈石分離裝置(20)為可調(diào)堰板、云母下料口、云母下料口大小調(diào)節(jié)板，第二級(jí)云母與脈石分離裝置(20)的可調(diào)云母下料口的下方設(shè)有第二級(jí)云母回收料倉(21)，第二級(jí)云母與脈石分離裝置(20)的下端的下方設(shè)有第二級(jí)脈石接收料倉(22)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種云母的選礦方法。一種云母的選礦方法，其特征是它包括如下步驟1).原礦經(jīng)手選，選出大片云母后的原礦進(jìn)入PE400×600顎式破碎機(jī)粗碎；2).摩擦選礦礦石首先通過摩擦選礦機(jī)前端的斜篩，將小于20mm的小顆粒云母及脈石篩除進(jìn)入小于20mm的原礦回收料倉；大于20mm礦石繼續(xù)沿斜板下滑，當(dāng)?shù)竭_(dá)摩擦選礦機(jī)的堰板時(shí)，分選，最終云母與脈石分離；3).小于20mm的小顆粒云母及脈石給入高效云母選礦篩，內(nèi)層條形篩網(wǎng)篩下物、外層孔形篩網(wǎng)上物為云母，外層孔形篩網(wǎng)下物為小鱗片云母與小顆粒脈石的混合物；4).高效云母選礦篩的各級(jí)別的小碎片云母與小顆粒脈石的混合物分別進(jìn)入對輥破碎機(jī)破碎，再經(jīng)過篩分將云母與脈石分離，得到不同級(jí)別小鱗片云母。本發(fā)明可回收小于20mm的小鱗片云母，對云母晶體具備保護(hù)作用。
文檔編號(hào)B07B15/00GK1603012SQ20041006114
公開日2005年4月6日 申請日期2004年11月18日 優(yōu)先權(quán)日2004年11月18日
發(fā)明者高惠民, 朱瀛波, 張凌燕, 管俊芳 申請人:武漢理工大學(xué)