一種用于噴涂東風(fēng)標(biāo)致標(biāo)識的噴漆冶具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于噴涂東風(fēng)標(biāo)致標(biāo)識的噴漆冶具，旨在解決在標(biāo)識表面噴漆難度大的問題，其技術(shù)方案要點(diǎn)是：一種用于噴涂東風(fēng)標(biāo)致標(biāo)識的噴漆冶具，包括第一夾板和第二夾板，所述第一夾板包括第一夾柄和第一夾模，所述第一夾模設(shè)有用于放置標(biāo)志的限位臺，所述限位臺包括與安裝部相配合的限位槽和位于所述限位槽兩側(cè)的承托凸起；所述第二夾板包括第二夾柄和第二夾模，所述第二夾模上包括與所述限位臺相配合的夾槽和開設(shè)在夾槽底壁上的進(jìn)漆口；所述第一夾模與第二夾模相貼合時(shí)，所述限位臺嵌入夾槽中，且標(biāo)識的表面與夾槽的底壁相貼合、所述進(jìn)漆口與標(biāo)識表面需要噴漆的位置相對齊。本實(shí)用新型的噴漆冶具噴漆簡單方便且精度較高。
【專利說明】
一種用于噴涂東風(fēng)標(biāo)致標(biāo)識的噴漆冶具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種冶具，更具體地說，它涉及一種用于噴涂東風(fēng)標(biāo)致標(biāo)識的噴漆冶具。
【背景技術(shù)】
[0002]東風(fēng)標(biāo)致標(biāo)識的獅子形象眾所周知，在生產(chǎn)加工的過程中，為了使標(biāo)識更加形象和美觀，需要在標(biāo)識的表面對應(yīng)獅子的眼睛、鼻子等位置進(jìn)行噴漆，由于標(biāo)識本身較小，需要噴漆的范圍也較小，且需要位置、形狀的精確度較高，因此噴漆的難度較大;如果使用較精確的噴漆設(shè)備，必然也會帶來成本的增加。
[0003]如圖1所示，標(biāo)識包括本體I和固定在本體I底面上用于安裝本體I的安裝部11?！緦?shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于噴涂東風(fēng)標(biāo)致標(biāo)識的噴漆冶具，通過設(shè)置第一夾板和第二夾板，并在第一夾模上設(shè)置限位臺，第二夾模上設(shè)置進(jìn)漆口，使噴漆簡單方便，且準(zhǔn)確度高。
[0005]本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:一種用于噴涂東風(fēng)標(biāo)致標(biāo)識的噴漆冶具，包括第一夾板和第二夾板，所述第一夾板包括第一夾柄和第一夾模，所述第一夾模設(shè)有用于放置標(biāo)志的限位臺，所述限位臺包括與安裝部相配合的限位槽和固定在所述第一夾模上且位于所述限位槽兩側(cè)的承托凸起;所述第二夾板包括第二夾柄和第二夾模，所述第二夾模上包括與所述限位臺相配合的夾槽和開設(shè)在夾槽底壁上的進(jìn)漆口；所述第一夾模與所述第二夾模相貼合時(shí)，所述限位臺嵌入所述夾槽中，且標(biāo)識的表面與夾槽的底壁相貼合、所述進(jìn)漆口與標(biāo)識表面需要噴漆的位置相對齊。
[0006]通過采用上述技術(shù)方案，進(jìn)行噴漆工作時(shí)，先將標(biāo)識放入限位臺上，并使安裝部嵌入限位槽內(nèi)，本體搭接在承托凸起上，安裝部受限位槽的限制而相對固定;然后將第一夾模和第二夾模相貼合，使限位臺嵌入夾槽中，此時(shí)標(biāo)識的表面與夾槽的底壁相貼合、進(jìn)漆口與標(biāo)識表面需要噴漆的位置相對齊，即可將標(biāo)識固定在第一夾模和第二夾模之間；隨后進(jìn)行噴漆作業(yè)，將噴漆工具的噴頭對準(zhǔn)進(jìn)漆口進(jìn)行噴涂，漆液便從進(jìn)漆口進(jìn)入涂覆在標(biāo)識的表面，由于進(jìn)漆口的形狀和位置與標(biāo)識表面需要涂覆的位置和形狀一致，通過進(jìn)漆口涂覆在標(biāo)識表面上的漆液形狀和位置也與標(biāo)識表面需要涂覆的位置和形狀一致，噴漆過程簡單快捷且噴漆精度高;第一夾柄和第二夾柄的設(shè)置，方便拿取第一夾板和第二夾板;通過設(shè)置第一夾板和第二夾板，并在第一夾模上設(shè)置限位臺，第二夾模上設(shè)置進(jìn)漆口，使噴漆簡單方便，且準(zhǔn)確度高。
[0007]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述第一夾柄與所述第二夾柄相鉸接。
[0008]通過采用上述技術(shù)方案，這樣即將第一夾板和第二夾板相對固定在一起，開合第一夾板和第二夾板即可實(shí)現(xiàn)方便標(biāo)識的放置和固定，使噴漆工作更加方便。
[0009]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述第一夾柄與第二夾柄的鉸接處設(shè)有扭簧，所述扭簧的兩支腳抵觸在所述第一夾柄與所述第二夾柄上，且所述扭簧在自然狀態(tài)下時(shí)，所述第一夾模和所述第二夾模相貼合。
[0010]通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)?shù)谝粖A柄和第二夾柄張開時(shí)，即第一夾模和第二夾模相分離，此時(shí)扭簧發(fā)生彈性形變產(chǎn)生彈性力;放置完標(biāo)識后，松開作用在第一夾柄和第二夾柄上的力，第一夾柄和第二夾柄即可在扭簧的彈性力的作用下閉合，并使第一夾柄和第二夾柄相貼合，這樣可以防止在噴漆的過程中第一夾模和第二夾模發(fā)生分離的情況。
[0011]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述第一夾模上位于所述限位臺的外側(cè)設(shè)有多個(gè)定位凸點(diǎn)，多個(gè)所述定位凸點(diǎn)均勻分布在所述限位臺的四周，所述第二夾模上設(shè)有多個(gè)與所述定位凸點(diǎn)相配合的定位槽。
[0012]通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)?shù)谝粖A模和第二夾模相貼合時(shí)，定位凸點(diǎn)嵌入定位槽內(nèi)，此時(shí)第一夾模和第二夾模的相對位置被確定，從而時(shí)進(jìn)漆口與標(biāo)識表面需要噴漆的位置對齊的更加靜準(zhǔn)，提高了噴涂精度。
[0013]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述承托凸起遠(yuǎn)離所述限位槽的側(cè)面傾斜向外設(shè)置。
[0014]通過采用上述技術(shù)方案，即承托凸起形成了上小下大的形式，這樣限位臺更容易嵌入到夾槽內(nèi)，標(biāo)識的定位過程更加方便快捷。
[0015]綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0016]其一，通過設(shè)置第一夾板和第二夾板，并在第一夾模上設(shè)置限位臺，第二夾模上設(shè)置進(jìn)漆口，使噴漆簡單方便，且準(zhǔn)確度高；
[0017]其二，第一夾柄和第二夾柄相鉸接，且在鉸接處設(shè)置扭簧，使噴漆過程更加方便，同時(shí)防止在噴漆的過程中第一夾模和第二夾模發(fā)生分離的情況；
[0018]其三，設(shè)置定位凸點(diǎn)和定位槽，提高了噴涂精度。
【附圖說明】
[0019]圖1為標(biāo)識的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖一；
[0021]圖3為本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖二，用于顯示夾槽和定位槽。
[0022]圖中:1、本體；11、安裝部；2、第一夾板;21、第一夾柄；22、第一夾模;23、限位臺；231、限位槽;232、承托凸起;24、定位凸點(diǎn)；3、第二夾板;31、第二夾柄;32、第二夾模;33、夾槽;331、進(jìn)漆口； 34、定位槽;4、扭簧。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0024]—種用于噴涂東風(fēng)標(biāo)致標(biāo)識的噴漆冶具，如圖1、圖2和圖3所示，第一夾板2包括第一夾柄21和第一夾模22，第一夾模22上設(shè)有限位臺23，限位臺23包括與安裝部11相配合的限位槽231和固定在第一夾模22上且位于限位槽231兩側(cè)的承托凸起232，標(biāo)識的安裝部11嵌合在限位槽231內(nèi)，標(biāo)識的本體I搭接在承托凸起232上，承托凸起232遠(yuǎn)離限位槽231的側(cè)面傾斜向外設(shè)置;限位臺23的四周均勻分布有多個(gè)定位凸點(diǎn)24，本實(shí)施例中優(yōu)選為四個(gè);第二夾板3包括第二夾柄31和第二夾模32，第二夾模32上設(shè)有與限位臺23相配合的夾槽33，第二夾模32上位于夾槽33的外側(cè)設(shè)有多個(gè)與定位凸點(diǎn)24相配合的定位槽34，夾槽33的底壁上設(shè)有進(jìn)漆口 331，進(jìn)漆口 331貫穿夾槽33的底壁，且進(jìn)漆口 331的形狀、大小與表標(biāo)識表面需要噴漆的形狀、大小相同；第一夾模22與第二夾模32相貼合時(shí)，限位臺23嵌入夾槽33中，且標(biāo)識的表面與夾槽33的底壁相貼合、進(jìn)漆口 331與標(biāo)識表面需要噴漆的位置相對齊;第一夾柄21和第二夾柄31的中間位置相鉸接，且第一夾柄21和第二夾柄31的末端相分離，且第一夾柄21與第二夾柄31的鉸接處設(shè)有扭簧4，扭簧4的兩支腳抵觸在第一夾柄21與第二夾柄31上，扭簧4在自然狀態(tài)下時(shí)，第一夾模22和第二夾模32相貼合。
[0025]進(jìn)行噴漆工作時(shí)，先按壓第一夾柄21和第二夾柄31的末端，使第一夾模22和第二夾模32分離，再將標(biāo)識放入限位臺23上，并使安裝部11嵌入限位槽231內(nèi)，本體I搭接在承托凸起232上，安裝部11受限位槽231的限制而相對固定;然后松開作用在第一夾柄21和第二夾柄31上的力，第一夾柄21和第二夾柄31即可在扭簧4的彈性力的作用下閉合，并使第一夾柄21和第二夾柄31相貼合，使限位臺23嵌入夾槽33中，此時(shí)標(biāo)識的表面與夾槽33的底壁相貼合、進(jìn)漆口 331與標(biāo)識表面需要噴漆的位置相對齊，即可將標(biāo)識固定在第一夾模22和第二夾模32之間；隨后進(jìn)行噴漆作業(yè)，將噴漆工具的噴頭對準(zhǔn)進(jìn)漆口 331進(jìn)行噴涂，漆液便從進(jìn)漆口 331進(jìn)入涂覆在標(biāo)識的表面，由于進(jìn)漆口 331的形狀和位置與標(biāo)識表面需要涂覆的位置和形狀一致，通過進(jìn)漆口 331涂覆在標(biāo)識表面上的漆液形狀和位置也與標(biāo)識表面需要涂覆的位置和形狀一致，噴漆過程簡單快捷且噴漆精度高;第一夾柄21和第二夾柄31的設(shè)置，方便拿取第一夾板2和第二夾板3;通過設(shè)置第一夾板2和第二夾板3，并在第一夾模22上設(shè)置限位臺23，第二夾模32上設(shè)置進(jìn)漆口 331，使噴漆簡單方便，且準(zhǔn)確度高。
[0026]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于噴涂東風(fēng)標(biāo)致標(biāo)識的噴漆冶具，其特征在于:包括第一夾板(2)和第二夾板(3)，所述第一夾板(2)包括第一夾柄(21)和第一夾模(22)，所述第一夾模(22)設(shè)有用于放置標(biāo)志的限位臺(23)，所述限位臺(23)包括與安裝部(11)相配合的限位槽(231)和固定在所述第一夾模(22)上且位于所述限位槽(231)兩側(cè)的承托凸起(232);所述第二夾板(3)包括第二夾柄(31)和第二夾模(32)，所述第二夾模(32)上包括與所述限位臺(23)相配合的夾槽(33)和開設(shè)在夾槽(33)底壁上的進(jìn)漆口(331);所述第一夾模(22)與所述第二夾模(32)相貼合時(shí)，所述限位臺(23)嵌入所述夾槽(33)中，且標(biāo)識的表面與夾槽(33)的底壁相貼合、所述進(jìn)漆口(331)與標(biāo)識表面需要噴漆的位置相對齊。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于噴涂東風(fēng)標(biāo)致標(biāo)識的噴漆冶具，其特征在于:所述第一夾柄(21)與所述第二夾柄(31)相鉸接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于噴涂東風(fēng)標(biāo)致標(biāo)識的噴漆冶具，其特征在于:所述第一夾柄(21)與第二夾柄(31)的鉸接處設(shè)有扭簧(4)，所述扭簧(4)的兩支腳抵觸在所述第一夾柄(21)與所述第二夾柄(31)上，且所述扭簧(4)在自然狀態(tài)下時(shí)，所述第一夾模(22)和所述第二夾模(32)相貼合。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于噴涂東風(fēng)標(biāo)致標(biāo)識的噴漆冶具，其特征在于:所述第一夾模(22)上位于所述限位臺(23)的外側(cè)設(shè)有多個(gè)定位凸點(diǎn)(24)，多個(gè)所述定位凸點(diǎn)(24)均勻分布在所述限位臺(23)的四周，所述第二夾模(32)上設(shè)有多個(gè)與所述定位凸點(diǎn)(24)相配合的定位槽(34)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于噴涂東風(fēng)標(biāo)致標(biāo)識的噴漆冶具，其特征在于:所述承托凸起(232)遠(yuǎn)離所述限位槽(231)的側(cè)面傾斜向外設(shè)置。
【文檔編號】B05B15/04GK205673119SQ201620561564
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年6月12日 公開號201620561564.7, CN 201620561564, CN 205673119 U, CN 205673119U, CN-U-205673119, CN201620561564, CN201620561564.7, CN205673119 U, CN205673119U
【發(fā)明人】陳衛(wèi)東
【申請人】蘇州瑞榮精密機(jī)械廠