水柱法凈化器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種水柱法凈化器，其由若干依次相連接的凈化箱組成；所述凈化箱內(nèi)腔的頂部設(shè)置有噴水口（1），所述內(nèi)腔內(nèi)還設(shè)置有若干水平設(shè)置且位于噴水口（1）下方的水柱（2）；噴水口（1）噴灑出的水流落在水柱（2）上形成水幕；所述凈化箱底部還設(shè)置有排水口（3）；所述凈化箱上還開設(shè)有進(jìn)氣口和出氣口，前一凈化箱的出氣口與相鄰的后一凈化箱的進(jìn)氣口相通。本實用新型具有凈化效果好、效率高、使用壽命長和安裝方便的優(yōu)點。
【專利說明】
水柱法凈化器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種凈化器，屬于凈化設(shè)備領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]對于含有粉塵、有害氣體的氣體，較為理想的凈化方式是將氣體液化后進(jìn)行化學(xué)處理。
[0003]公開號為CN2358980的專利文獻(xiàn)提供了一種水汽柱法反水封閉式凈化器，其缺陷是:(I)在處理大型鍋爐排出的煙氣時，需要加高凈化器以使煙氣進(jìn)入凈化器后能快速釋放掉壓力，然而加高凈化器必須將豎直設(shè)置的鋼柱加長，鋼柱加工難度高，工藝性差；(2)煙氣與鋼柱表面的水之間的接觸面積小，凈化效果不夠理想；(3)該方案實際應(yīng)用過程中，主要材質(zhì)為鋼材，易受酸性水侵蝕，無法長期使用。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]為改善凈化器的工藝性，提升凈化效果，延長使用壽命，本實用新型提出了一種水柱法凈化器。
[0005]本實用新型技術(shù)方案如下:
[0006]水柱法凈化器，所述水柱法凈化器由若干依次相連接的凈化箱組成;所述凈化箱內(nèi)腔的頂部設(shè)置有噴水口，所述內(nèi)腔內(nèi)還設(shè)置有若干水平設(shè)置且位于噴水口下方的水柱；
[0007]所述凈化箱底部還設(shè)置有排水口；
[0008]所述凈化箱上還開設(shè)有進(jìn)氣口和出氣口，前一凈化箱的出氣口與相鄰的后一凈化箱的進(jìn)氣口相通。
[0009]作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn):所述水柱的排列方式為水柱相互平行且每相鄰兩排的水柱位置排布相互交錯。
[0010]作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn):同一個凈化箱的進(jìn)氣口和出氣口的設(shè)置方式為:所述進(jìn)氣口位于出氣口上方，或者相反地，所述進(jìn)氣口位于出氣口下方。
[0011]作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn):相鄰凈化箱的進(jìn)氣口和出氣口的設(shè)置方式相反。
[0012]作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn):所述凈化箱的側(cè)壁上安裝有網(wǎng)格架。
[0013]作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn):所述凈化箱的前壁內(nèi)側(cè)和后壁內(nèi)側(cè)上均豎直安裝有網(wǎng)格架，所述水柱的兩端分別安裝在前壁內(nèi)側(cè)和后壁內(nèi)側(cè)上網(wǎng)格架的網(wǎng)格孔中。
[0014]作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn):所述凈化箱的材質(zhì)為玻璃鋼。
[0015]相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型具有以下積極效果:(I)本實用新型的水柱為水平設(shè)置，水流自頂部的噴水口噴出后落在水柱上，并在重力作用下形成面積較大的水幕，煙氣自凈化箱的進(jìn)氣口進(jìn)入、穿過水幕后從出氣口排出并進(jìn)入下一凈化箱，煙氣與水幕間的接觸面積大，凈化效果好、效率高，且水柱長度不必隨凈化箱的增高而加長，工藝性好；(2)可根據(jù)使用效果增加或減少凈化箱的數(shù)量，靈活性高；(3)每相鄰兩排的水柱位置排布相互交錯，避免了相鄰兩排的水柱所形成的水幕相重疊，減小了水幕對煙氣的阻力，保證煙氣順暢通過;(4)所述相鄰凈化箱的進(jìn)氣口和出氣口的設(shè)置方式相反，一方面方便前一凈化箱的出氣口與相鄰的后一凈化箱的進(jìn)氣口直接相通，無需加裝氣道裝置，安裝方便，成本低，另一方面可使煙氣上下折返穿過水幕，加長了凈化路徑，提升了凈化效果；(5)凈化箱的材質(zhì)為玻璃鋼，一方面玻璃鋼可以耐高溫高壓和酸堿腐蝕，使用壽命長，另一方面凈化箱可以提前加工完成，在現(xiàn)場僅需組裝，無需使用磚沙混凝土進(jìn)行建筑施工，施工方便，時間短，成本低，靈活性強，再次，玻璃鋼密封性好，能夠防止酸堿雨霧及有害氣體滲漏；(6)凈化箱的側(cè)壁上安裝有網(wǎng)格架，能夠有效支撐凈化箱的箱體，而且網(wǎng)格架的網(wǎng)格孔還可用于安裝水柱，裝配方便。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型的總體結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本實用新型的技術(shù)方案:
[0018]如圖1，水柱法凈化器，其由4個依次相連接的凈化箱組成，還可根據(jù)需要增加凈化箱的數(shù)量；
[0019]所述凈化箱內(nèi)腔的頂部設(shè)置有噴水口I，所述內(nèi)腔內(nèi)還設(shè)置有若干水平設(shè)置且位于噴水口 I下方的水柱2;所述水柱2的排列方式為水柱2相互平行且每相鄰兩排的水柱2位置排布相互交錯;所述凈化箱的前壁內(nèi)側(cè)和后壁內(nèi)側(cè)上均豎直安裝有用于支撐凈化箱的網(wǎng)格架4，所述水柱2的兩端分別安裝在前壁內(nèi)側(cè)和后壁內(nèi)側(cè)上網(wǎng)格架4的網(wǎng)格孔中。水流自頂部的噴水口 I噴出后落在水柱2上，并在重力作用下形成面積較大的水幕。
[0020]所述凈化箱底部還設(shè)置有排水口3;
[0021]所述凈化箱上還開設(shè)有進(jìn)氣口和出氣口，同一個凈化箱的進(jìn)氣口和出氣口的設(shè)置方式為:如圖1中從左至右第一級、第三級凈化箱，所述進(jìn)氣口位于出氣口上方，或者相反地，如圖1中從左至右第二級、第四級凈化箱，所述進(jìn)氣口位于出氣口下方;組裝時，相鄰凈化箱的進(jìn)氣口和出氣口的設(shè)置方式相反，前一級凈化箱的出氣口與相鄰的后一級凈化箱的進(jìn)氣口直接相通，無需加裝氣道裝置，具有安裝簡便的優(yōu)點。
[0022]所述凈化箱的材質(zhì)為能夠耐200°C以上高溫的玻璃鋼，一方面玻璃鋼可以承受凈化處理的高溫高壓和酸堿腐蝕，另一方面能夠方便凈化箱提前加工完成，在現(xiàn)場僅需組裝，再次，玻璃鋼密封性好，能夠防止酸堿雨霧及有害氣體滲漏。
[0023]除塵凈化時，煙氣由第一個凈化箱的進(jìn)氣口進(jìn)入，上下折返穿過水幕后由最后一個凈化箱的出氣口排出。凈化箱噴出的循環(huán)水可采用堿性水，能夠?qū)煔膺M(jìn)行中和、脫硫，并吸附煙氣中的微塵進(jìn)行沉降。循環(huán)水溫度控制在35°左右，防止水流蒸發(fā)、堿性物質(zhì)損失，循環(huán)水最終從排水口 3中排入沉降池。
【主權(quán)項】
1.水柱法凈化器，其特征在于:所述水柱法凈化器由若干依次相連接的凈化箱組成;所述凈化箱內(nèi)腔的頂部設(shè)置有噴水口(I)，所述內(nèi)腔內(nèi)還設(shè)置有若干水平設(shè)置且位于噴水口(I)下方的水柱(2); 所述凈化箱底部還設(shè)置有排水口( 3 ); 所述凈化箱上還開設(shè)有進(jìn)氣口和出氣口，前一凈化箱的出氣口與相鄰的后一凈化箱的進(jìn)氣口相通。2.如權(quán)利要求1所述的水柱法凈化器，其特征在于:所述水柱(2)的排列方式為水柱(2)相互平行且每相鄰兩排的水柱(2)位置排布相互交錯。3.如權(quán)利要求1所述的水柱法凈化器，其特征在于:同一個凈化箱的進(jìn)氣口和出氣口的設(shè)置方式為:所述進(jìn)氣口位于出氣口上方，或者相反地，所述進(jìn)氣口位于出氣口下方。4.如權(quán)利要求3所述的水柱法凈化器，其特征在于:相鄰凈化箱的進(jìn)氣口和出氣口的設(shè)置方式相反。5.如權(quán)利要求1所述的水柱法凈化器，其特征在于:所述凈化箱的側(cè)壁上安裝有網(wǎng)格架⑷。6.如權(quán)利要求5所述的水柱法凈化器，其特征在于:所述凈化箱的前壁內(nèi)側(cè)和后壁內(nèi)側(cè)上均豎直安裝有網(wǎng)格架(4)，所述水柱(2)的兩端分別安裝在前壁內(nèi)側(cè)和后壁內(nèi)側(cè)上網(wǎng)格架(4)的網(wǎng)格孔中。7.如權(quán)利要求1至6任一所述的水柱法凈化器，其特征在于:所述凈化箱的材質(zhì)為玻璃鋼。
【文檔編號】B01D47/06GK205672768SQ201620558235
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年6月12日 公開號201620558235.7, CN 201620558235, CN 205672768 U, CN 205672768U, CN-U-205672768, CN201620558235, CN201620558235.7, CN205672768 U, CN205672768U
【發(fā)明人】牟景科
【申請人】牟景科