一種排出異物的反應(yīng)釜的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種排出異物的反應(yīng)釜，包括反應(yīng)釜、攪拌組件、上出液管、下出液管和出液分管；所述反應(yīng)釜上設(shè)有攪拌組件；所述攪拌組件包括電機(jī)、減速器、攪拌軸、環(huán)形攪拌板和攪拌槳；所述電機(jī)、減速器設(shè)于反應(yīng)釜外側(cè)頂部，且電機(jī)驅(qū)動(dòng)連接減速器；所述減速器的輸出軸連接攪拌軸，攪拌軸伸入反應(yīng)釜內(nèi)部，且攪拌軸上設(shè)有環(huán)形攪拌板和攪拌槳；所述反應(yīng)釜底部連接有上出液管，上出液管底部設(shè)有下出液管；所述上出液管與下出液管之間連接有過(guò)濾外擴(kuò)管，過(guò)濾外擴(kuò)管上下兩端分別設(shè)有連接口；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，攪拌效率高，耗能低，不易損壞，加強(qiáng)了過(guò)濾效果，防止沉淀影響后續(xù)反應(yīng)，保證數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。
【專利說(shuō)明】
一種排出異物的反應(yīng)釜
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及反應(yīng)釜，具體是一種排出異物的反應(yīng)釜。
【背景技術(shù)】
[0002]在化工實(shí)驗(yàn)中，化學(xué)反應(yīng)在前續(xù)反應(yīng)中會(huì)產(chǎn)生沉淀，因此在后續(xù)反應(yīng)中會(huì)要求將沉淀過(guò)濾去除，上述去除沉淀的方法可以在反應(yīng)的反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)置過(guò)濾裝置，但一道過(guò)濾裝置并不能將化學(xué)液體中的沉淀徹底清除，而在連接管路上又沒(méi)有其他的加強(qiáng)過(guò)濾的裝置，因此會(huì)影響后續(xù)反應(yīng)的進(jìn)行，造成形成的反應(yīng)數(shù)據(jù)等不準(zhǔn)確，因而不能達(dá)到預(yù)期效果。
[0003]同時(shí)，化學(xué)反應(yīng)過(guò)程往往需要進(jìn)行不斷的攪拌而加快反應(yīng)的速率，保證反映產(chǎn)物的質(zhì)量等；目前影響攪拌質(zhì)量的因素包括攪拌機(jī)的結(jié)構(gòu)形式、拌筒幾何容積的比率、攪拌葉片的配置、磨損狀況等。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，攪拌效率高，不易損壞，加強(qiáng)過(guò)濾效果，防止沉淀影響后續(xù)反應(yīng)，保證數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性的排出異物的反應(yīng)釜，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問(wèn)題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0006]—種排出異物的反應(yīng)釜，包括反應(yīng)釜、攪拌組件、上出液管、下出液管和出液分管；所述反應(yīng)釜上設(shè)有攪拌組件;所述攪拌組件包括電機(jī)、減速器、攪拌軸、環(huán)形攪拌板和攪拌槳;所述電機(jī)、減速器設(shè)于反應(yīng)釜外側(cè)頂部，且電機(jī)驅(qū)動(dòng)連接減速器;所述減速器的輸出軸連接攪拌軸，攪拌軸伸入反應(yīng)釜內(nèi)部，且攪拌軸上設(shè)有環(huán)形攪拌板和攪拌槳;所述環(huán)形攪拌板設(shè)于攪拌軸中部、上部，而攪拌槳設(shè)于攪拌軸的底部，且攪拌槳與攪拌軸通過(guò)鎖緊螺母固定連接;所述環(huán)形攪拌板由三組橢圓形攪拌板組成，其中，最上方攪拌板與最下方的攪拌板大小相同，中間的攪拌板半徑為最上方攪拌板半徑的一半;所述攪拌槳為圓盤(pán)形結(jié)構(gòu)，攪拌槳下表面邊緣處設(shè)有攪拌葉，在攪拌槳上表面均布設(shè)有圓弧形攪拌板，且圓弧形攪拌板的朝向一致;在所述攪拌槳中部設(shè)有主軸連接槽;所述反應(yīng)釜底部連接有上出液管，上出液管底部設(shè)有下出液管;所述上出液管與下出液管之間連接有過(guò)濾外擴(kuò)管，過(guò)濾外擴(kuò)管上下兩端分別設(shè)有連接口，過(guò)濾外擴(kuò)管的直徑分別大于上出液管和下出液管的直徑;所述過(guò)濾外擴(kuò)管內(nèi)通過(guò)若干支臂連接有過(guò)濾內(nèi)套管，過(guò)濾內(nèi)套管上端開(kāi)口、下端封閉，且過(guò)濾內(nèi)套管的長(zhǎng)度小于過(guò)濾外擴(kuò)管的長(zhǎng)度;所述過(guò)濾外擴(kuò)管與過(guò)濾內(nèi)套管同軸設(shè)置，過(guò)濾外擴(kuò)管與過(guò)濾內(nèi)套管之間填充有過(guò)濾層，過(guò)濾內(nèi)套管中設(shè)有導(dǎo)液管;所述導(dǎo)液管位于上出液管內(nèi)壁處，導(dǎo)液管上端穿過(guò)連接口與上出液管密封連接，導(dǎo)液管與連接口之間密封接觸，導(dǎo)液管下端穿過(guò)過(guò)濾內(nèi)套管設(shè)于過(guò)濾外擴(kuò)管與過(guò)濾內(nèi)套管之間，過(guò)濾外擴(kuò)管下端的連接口內(nèi)密封設(shè)有連接座，連接座外側(cè)與下出液管連接，連接座上布置有若干連通下出液管的出液孔，過(guò)濾內(nèi)套管的封閉端對(duì)應(yīng)出液孔設(shè)有若干出液口，且出液口圍繞導(dǎo)液管設(shè)置，出液口與出液孔之間固定設(shè)有出液分管。
[0007]進(jìn)一步的:所述圓弧形攪拌板至少設(shè)有六個(gè)。
[0008]進(jìn)一步的:所述過(guò)濾層包括過(guò)濾棉、過(guò)濾網(wǎng)。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0010]1、本實(shí)用新型中，環(huán)形攪拌板和攪拌槳使反應(yīng)釜內(nèi)的溶液得到充分的攪拌，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，攪拌穩(wěn)定，攪拌效率高，攪拌質(zhì)量好，且耗能低不易損壞，維修、更換方便。
[0011]2、本實(shí)用新型中，化學(xué)液體在下行的過(guò)程中會(huì)先進(jìn)入過(guò)濾外擴(kuò)管的底部，然后由過(guò)濾外擴(kuò)管和過(guò)濾內(nèi)套管之間的空間從新上行至過(guò)濾外擴(kuò)管的頂部，在上行過(guò)程中充分與過(guò)濾層接觸，形成過(guò)濾，達(dá)到徹底過(guò)濾沉淀的目的，過(guò)濾后的液體，從過(guò)濾內(nèi)套管內(nèi)下行，并經(jīng)過(guò)出液分管排出至下出液管內(nèi)；其中，過(guò)濾外擴(kuò)管、過(guò)濾內(nèi)套管和過(guò)濾層在反應(yīng)爸的形成了過(guò)濾，加強(qiáng)了過(guò)濾效果，防止前續(xù)反應(yīng)的沉淀影響后續(xù)反應(yīng)的進(jìn)行，進(jìn)而保證了最終反應(yīng)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，從而達(dá)到預(yù)期效果。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為排出異物的反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為排出異物的反應(yīng)釜中攪拌槳的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0015]請(qǐng)參閱圖1?2，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種排出異物的反應(yīng)釜，包括反應(yīng)釜1、攪拌組件7、上出液管2、下出液管4和出液分管10;所述反應(yīng)釜I上設(shè)有攪拌組件7;所述攪拌組件7包括電機(jī)77、減速器78、攪拌軸76、環(huán)形攪拌板71和攪拌槳72;所述電機(jī)77、減速器78設(shè)于反應(yīng)釜I外側(cè)頂部，且電機(jī)77驅(qū)動(dòng)連接減速器78;所述減速器78的輸出軸連接攪拌軸76，攪拌軸76伸入反應(yīng)釜I內(nèi)部，且攪拌軸76上設(shè)有環(huán)形攪拌板71和攪拌槳72;所述環(huán)形攪拌板71設(shè)于攪拌軸76中部、上部，而攪拌槳72設(shè)于攪拌軸76的底部，且攪拌槳72與攪拌軸76通過(guò)鎖緊螺母固定連接;所述環(huán)形攪拌板71由三組橢圓形攪拌板組成，其中，最上方攪拌板與最下方的攪拌板大小相同，中間的攪拌板半徑為最上方攪拌板半徑的一半;所述攪拌槳72為圓盤(pán)形結(jié)構(gòu)，攪拌槳72下表面邊緣處設(shè)有攪拌葉73，在攪拌槳72上表面均布設(shè)有至少六個(gè)圓弧形攪拌板74，且圓弧形攪拌板74的朝向一致;在所述攪拌槳72中部設(shè)有主軸連接槽75;工作中，環(huán)形攪拌板71和攪拌槳72使反應(yīng)釜內(nèi)的溶液得到充分的攪拌，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，攪拌穩(wěn)定，攪拌效率高，攪拌質(zhì)量好，且耗能低不易損壞，維修、更換方便;所述反應(yīng)釜I底部連接有上出液管2，上出液管2底部設(shè)有下出液管4;所述上出液管2與下出液管4之間連接有過(guò)濾外擴(kuò)管3，過(guò)濾外擴(kuò)管3上下兩端分別設(shè)有連接口，過(guò)濾外擴(kuò)管3的直徑分別大于上出液管2和下出液管4的直徑;所述過(guò)濾外擴(kuò)管3內(nèi)通過(guò)若干支臂5連接有過(guò)濾內(nèi)套管6，過(guò)濾內(nèi)套管6上端開(kāi)口、下端封閉，且過(guò)濾內(nèi)套管6的長(zhǎng)度小于過(guò)濾外擴(kuò)管3的長(zhǎng)度;所述過(guò)濾外擴(kuò)管3與過(guò)濾內(nèi)套管6同軸設(shè)置，過(guò)濾外擴(kuò)管3與過(guò)濾內(nèi)套管6之間填充有過(guò)濾層11，過(guò)濾層11包括過(guò)濾棉、過(guò)濾網(wǎng)或無(wú)紡布，過(guò)濾內(nèi)套管6中設(shè)有導(dǎo)液管;所述導(dǎo)液管位于上出液管2內(nèi)壁處，導(dǎo)液管上端穿過(guò)連接口與上出液管2密封連接，導(dǎo)液管與連接口之間密封接觸，導(dǎo)液管下端穿過(guò)過(guò)濾內(nèi)套管6設(shè)于過(guò)濾外擴(kuò)管3與過(guò)濾內(nèi)套管6之間，過(guò)濾外擴(kuò)管3下端的連接口內(nèi)密封設(shè)有連接座8，連接座8外側(cè)與下出液管4連接，連接座8上布置有若干連通下出液管4的出液孔9，過(guò)濾內(nèi)套管6的封閉端對(duì)應(yīng)出液孔9設(shè)有若干出液口，且出液口圍繞導(dǎo)液管7設(shè)置，出液口與出液孔9之間固定設(shè)有出液分管10;使用時(shí)，化學(xué)液體在下行的過(guò)程中會(huì)先進(jìn)入過(guò)濾外擴(kuò)管3的底部，然后由過(guò)濾外擴(kuò)管3和過(guò)濾內(nèi)套管6之間的空間從新上行至過(guò)濾外擴(kuò)管3的頂部，在上行過(guò)程中充分與過(guò)濾層11接觸，形成過(guò)濾，達(dá)到徹底過(guò)濾沉淀的目的，過(guò)濾后的液體，從過(guò)濾內(nèi)套管6內(nèi)下行，并經(jīng)過(guò)出液分管10排出至下出液管4內(nèi)；其中，過(guò)濾外擴(kuò)管3、過(guò)濾內(nèi)套管6和過(guò)濾層11在反應(yīng)釜I的形成了過(guò)濾，加強(qiáng)了過(guò)濾效果，防止前續(xù)反應(yīng)的沉淀影響后續(xù)反應(yīng)的進(jìn)行，進(jìn)而保證了最終反應(yīng)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，從而達(dá)到預(yù)期效果。
[0016]對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0017]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種排出異物的反應(yīng)釜，包括反應(yīng)釜(I)、攪拌組件(7)、上出液管(2)、下出液管(4)和出液分管(10);其特征在于，所述反應(yīng)釜(I)上設(shè)有攪拌組件(7);所述攪拌組件(7)包括電機(jī)(77)、減速器(78)、攪拌軸(76)、環(huán)形攪拌板(71)和攪拌槳(72);所述電機(jī)(77)、減速器(78)設(shè)于反應(yīng)釜(I)外側(cè)頂部，且電機(jī)(77)驅(qū)動(dòng)連接減速器(78);所述減速器(78)的輸出軸連接攪拌軸(76)，攪拌軸(76)伸入反應(yīng)釜(I)內(nèi)部，且攪拌軸(76)上設(shè)有環(huán)形攪拌板(71)和攪拌槳(72);所述環(huán)形攪拌板(71)設(shè)于攪拌軸(76)中部、上部，而攪拌槳(72)設(shè)于攪拌軸(76)的底部，且攪拌槳(72)與攪拌軸(76)通過(guò)鎖緊螺母固定連接;所述環(huán)形攪拌板(71)由三組橢圓形攪拌板組成，其中，最上方攪拌板與最下方的攪拌板大小相同，中間的攪拌板半徑為最上方攪拌板半徑的一半;所述攪拌槳(72)為圓盤(pán)形結(jié)構(gòu)，攪拌槳(72)下表面邊緣處設(shè)有攪拌葉(73)，在攪拌槳(72)上表面均布設(shè)有圓弧形攪拌板(74)，且圓弧形攪拌板(74)的朝向一致;在所述攪拌槳(72)中部設(shè)有主軸連接槽(75);所述反應(yīng)釜(I)底部連接有上出液管(2)，上出液管(2)底部設(shè)有下出液管(4);所述上出液管(2)與下出液管(4)之間連接有過(guò)濾外擴(kuò)管(3)，過(guò)濾外擴(kuò)管(3)上下兩端分別設(shè)有連接口，過(guò)濾外擴(kuò)管(3)的直徑分別大于上出液管(2)和下出液管(4)的直徑;所述過(guò)濾外擴(kuò)管(3)內(nèi)通過(guò)若干支臂(5)連接有過(guò)濾內(nèi)套管(6)，過(guò)濾內(nèi)套管(6)上端開(kāi)口、下端封閉，且過(guò)濾內(nèi)套管(6)的長(zhǎng)度小于過(guò)濾外擴(kuò)管(3)的長(zhǎng)度;所述過(guò)濾外擴(kuò)管(3)與過(guò)濾內(nèi)套管(6)同軸設(shè)置，過(guò)濾外擴(kuò)管(3)與過(guò)濾內(nèi)套管(6)之間填充有過(guò)濾層(U)，過(guò)濾內(nèi)套管(6)中設(shè)有導(dǎo)液管;所述導(dǎo)液管位于上出液管(2)內(nèi)壁處，導(dǎo)液管上端穿過(guò)連接口與上出液管(2)密封連接，導(dǎo)液管與連接口之間密封接觸，導(dǎo)液管下端穿過(guò)過(guò)濾內(nèi)套管(6)設(shè)于過(guò)濾外擴(kuò)管(3)與過(guò)濾內(nèi)套管(6)之間，過(guò)濾外擴(kuò)管(3)下端的連接口內(nèi)密封設(shè)有連接座(8)，連接座(8)外側(cè)與下出液管(4)連接，連接座(8)上布置有若干連通下出液管(4)的出液孔(9)，過(guò)濾內(nèi)套管(6)的封閉端對(duì)應(yīng)出液孔(9)設(shè)有若干出液口，且出液口圍繞導(dǎo)液管(7 )設(shè)置，出液口與出液孔(9 )之間固定設(shè)有出液分管(1 )。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的排出異物的反應(yīng)釜，其特征在于，所述圓弧形攪拌板(74)至少設(shè)有六個(gè)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的排出異物的反應(yīng)釜，其特征在于，所述過(guò)濾層(11)包括過(guò)濾棉、過(guò)濾網(wǎng)。
【文檔編號(hào)】B01J19/18GK205659658SQ201620247991
【公開(kāi)日】2016年10月26日
【申請(qǐng)日】2016年3月29日
【發(fā)明人】歐美玲
【申請(qǐng)人】歐美玲