浸油機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鑄件浸油技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種浸油機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]鑄件生產(chǎn)完成后需要進(jìn)行防銹處理，這樣才能保證鑄件的使用壽命，滿足實(shí)際生產(chǎn)的使用需求。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中浸油工作采用人工方式進(jìn)行，一方面其生產(chǎn)效率低，工人操作強(qiáng)度大，另一方面無(wú)法保證鑄件的充分浸油，還會(huì)造成油的浪費(fèi)，反而增加了實(shí)際的生產(chǎn)成本。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種浸油機(jī)，能夠提高整個(gè)浸油槽的工作強(qiáng)度，自動(dòng)化運(yùn)行，保證待浸油工件傳送的快速和穩(wěn)定，能夠?qū)ぜ母鱾€(gè)位置進(jìn)行浸潤(rùn)，保證了工件浸油的充分和徹底，減少了油的浪費(fèi)。
[0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種浸油機(jī)，包括:浸油槽、支撐在浸油槽底部的槽鋼支架以及與浸油槽連接的集油池，所述浸油槽的兩端分別連接有前置上料槽和后置下料槽，所述集油池上連接有油栗，
[0006]所述浸油槽包括工件浸油區(qū)域以及設(shè)于工件浸油區(qū)域兩側(cè)的進(jìn)料傳送機(jī)構(gòu)和出料傳送機(jī)構(gòu)，進(jìn)料傳送機(jī)構(gòu)和出料傳送機(jī)構(gòu)包括行走棍道以及由驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的行走減速機(jī)，行走棍道通過(guò)行走減速機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，
[0007]所述工件浸油區(qū)域包括待浸油工件和噴油器，噴油器均布在待浸油工件的兩側(cè)，所述集油池中的油在油栗的作用下通過(guò)噴油器噴出并對(duì)待浸油工件充分浸透。
[0008]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述槽鋼支架包括四根兩兩對(duì)稱(chēng)的立式槽鋼板以及連接在立式槽鋼板底部的底板。
[0009]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述槽鋼支架的頂端還通過(guò)槽鋼連接板與浸油槽的底部加固連接，槽鋼支架的底端還通過(guò)槽鋼連接板與底板加固連接。
[0010]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述浸油槽為由不銹鋼板制成的長(zhǎng)方形浸油槽。
[0011]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述前置上料槽傾斜連接在浸油槽的入料端，后置下料槽水平連接在浸油槽的出料端。
[0012]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，還包括一軟擋簾，所述軟擋簾設(shè)于浸油槽中工件浸油區(qū)域上方。
[0013]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述進(jìn)料傳送機(jī)構(gòu)和出料傳送機(jī)構(gòu)中包括多根均勻布置且相互平行的行走輥道，所述行走輥道上連接有用于調(diào)節(jié)輥距的調(diào)節(jié)裝置。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型浸油機(jī)采用槽鋼進(jìn)行支撐和固定，提高了整個(gè)浸油槽的工作強(qiáng)度，采用行走輥道進(jìn)行工件的傳送，自動(dòng)化運(yùn)行，保證工件傳送的快速和穩(wěn)定，通過(guò)噴油器能夠?qū)ぜ母鱾€(gè)位置進(jìn)行浸潤(rùn)，保證了工件浸油的充分和徹底，減少了浸油的浪費(fèi)，降低了生產(chǎn)成本。
【附圖說(shuō)明】
[0015]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中:
[0016]圖1是本實(shí)用新型的浸油機(jī)一較佳實(shí)施例的主視圖；
[0017]圖2是本實(shí)用新型的浸油機(jī)一較佳實(shí)施例的俯視圖；
[0018]附圖中各部件的標(biāo)記如下:1、浸油槽，2、槽鋼支架，21、立式槽鋼板，22、底板，23、槽鋼連接板，3、集油池，4、前置上料槽，5、后置下料槽，6、油栗，7、行走輥道，8、驅(qū)動(dòng)電機(jī)，9、待浸油工件，10、噴油器，11、軟擋簾，12、調(diào)節(jié)裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面將對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0020]請(qǐng)參閱圖1至圖2，本實(shí)用新型實(shí)施例包括:
[0021]—種浸油機(jī)，包括:浸油槽1、支撐在浸油槽I底部的槽鋼支架2以及與浸油槽I連接的集油池3，所述浸油槽I的兩端分別連接有前置上料槽4和后置下料槽5，所述集油池3上連接有油栗6。
[0022]所述浸油槽I為由不銹鋼板制成的長(zhǎng)方形浸油槽，能夠浸油各種不同規(guī)格的工件。
[0023]所述槽鋼支架2包括四根兩兩對(duì)稱(chēng)的立式槽鋼板21以及連接在立式槽鋼板21底部的底板22。
[0024]所述槽鋼支架2的頂端還通過(guò)槽鋼連接板23與浸油槽I的底部加固連接，槽鋼支架2的底端還通過(guò)槽鋼連接板23與底板22加固連接，其組裝方便且結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，充分保證了對(duì)浸油槽I的支承強(qiáng)度。
[0025]所述前置上料槽4傾斜連接在浸油槽I的入料端，后置下料槽5水平連接在浸油槽I的出料端，保證了待浸油工件進(jìn)料和下料的便利。
[0026]所述浸油槽I包括工件浸油區(qū)域以及設(shè)于工件浸油區(qū)域兩側(cè)的進(jìn)料傳送機(jī)構(gòu)和出料傳送機(jī)構(gòu)，進(jìn)料傳送機(jī)構(gòu)和出料傳送機(jī)構(gòu)包括行走輥道7以及由驅(qū)動(dòng)電機(jī)8驅(qū)動(dòng)的行走減速機(jī)，行走棍道7通過(guò)行走減速機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)。
[0027]其中，所述進(jìn)料傳送機(jī)構(gòu)和出料傳送機(jī)構(gòu)中包括多根均勻布置且相互平行的行走輥道7，所述行走輥道7上連接有用于調(diào)節(jié)輥距的調(diào)節(jié)裝置12。
[0028]所述工件浸油區(qū)域包括待浸油工件9和噴油器10，噴油器10均布在待浸油工件9的兩側(cè)，所述集油池3中的油在油栗6的作用下通過(guò)噴油器10噴出并對(duì)待浸油工件9充分浸透。
[0029]還包括一軟擋簾11，所述軟擋簾11設(shè)于浸油槽I中工件浸油區(qū)域上方，能夠避免噴油器10中的油噴出浸油槽I外，避免造成工作環(huán)境的污染。
[0030]本實(shí)用新型浸油機(jī)的工作過(guò)程是:
[0031]待浸油工件通過(guò)前置上料槽進(jìn)入進(jìn)料傳送機(jī)構(gòu)，行走減速機(jī)在驅(qū)動(dòng)電機(jī)的作用下驅(qū)動(dòng)行走輥道進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，將待浸油工件傳送至工件浸油區(qū)域，啟動(dòng)油栗上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，集油池中的油在油栗的作用下通過(guò)噴油器噴出并對(duì)待浸油工件充分浸透，然后通過(guò)出料傳送機(jī)構(gòu)中的行走輥道傳送至后置下料槽，完成整個(gè)進(jìn)料、浸油和下料工作。
[0032]本實(shí)用新型浸油機(jī)的有益效果是:
[0033]采用槽鋼進(jìn)行支撐和固定，提高了整個(gè)浸油槽的工作強(qiáng)度；采用行走輥道進(jìn)行工件的傳送，自動(dòng)化運(yùn)行，保證工件傳送的快速和穩(wěn)定；通過(guò)噴油器能夠?qū)ぜ母鱾€(gè)位置進(jìn)行浸潤(rùn)，保證了工件浸油的充分和徹底，減少了油的浪費(fèi)，降低了生產(chǎn)成本。
[0034]以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專(zhuān)利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專(zhuān)利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種浸油機(jī)，其特征在于，包括:浸油槽、支撐在浸油槽底部的槽鋼支架以及與浸油槽連接的集油池，所述浸油槽的兩端分別連接有前置上料槽和后置下料槽，所述集油池上連接有油栗， 所述浸油槽包括工件浸油區(qū)域以及設(shè)于工件浸油區(qū)域兩側(cè)的進(jìn)料傳送機(jī)構(gòu)和出料傳送機(jī)構(gòu)，進(jìn)料傳送機(jī)構(gòu)和出料傳送機(jī)構(gòu)包括行走輥道以及由驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的行走減速機(jī)，行走棍道通過(guò)行走減速機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)， 所述工件浸油區(qū)域包括待浸油工件和噴油器，噴油器均布在待浸油工件的兩側(cè)，所述集油池中的油在油栗的作用下通過(guò)噴油器噴出并對(duì)待浸油工件充分浸透。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的浸油機(jī)，其特征在于，所述槽鋼支架包括四根兩兩對(duì)稱(chēng)的立式槽鋼板以及連接在立式槽鋼板底部的底板。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的浸油機(jī)，其特征在于，所述槽鋼支架的頂端還通過(guò)槽鋼連接板與浸油槽的底部加固連接，槽鋼支架的底端還通過(guò)槽鋼連接板與底板加固連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的浸油機(jī)，其特征在于，所述浸油槽為由不銹鋼板制成的長(zhǎng)方形浸油槽。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的浸油機(jī)，其特征在于，所述前置上料槽傾斜連接在浸油槽的入料端，后置下料槽水平連接在浸油槽的出料端。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的浸油機(jī)，其特征在于，還包括一軟擋簾，所述軟擋簾設(shè)于浸油槽中工件浸油區(qū)域上方。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的浸油機(jī)，其特征在于，所述進(jìn)料傳送機(jī)構(gòu)和出料傳送機(jī)構(gòu)中包括多根均勻布置且相互平行的行走輥道，所述行走輥道上連接有用于調(diào)節(jié)輥距的調(diào)節(jié)裝置。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種浸油機(jī)，包括：浸油槽、支撐在浸油槽底部的槽鋼支架、與浸油槽連接的集油池，集油池上連接有油泵，浸油槽的兩端分別連接有前置上料槽和后置下料槽，浸油槽包括工件浸油區(qū)域以及設(shè)于其兩側(cè)的進(jìn)料傳送機(jī)構(gòu)和出料傳送機(jī)構(gòu)，進(jìn)料傳送機(jī)構(gòu)和出料傳送機(jī)構(gòu)包括行走輥道以及由驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的行走減速機(jī)，行走輥道通過(guò)行走減速機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，工件浸油區(qū)域包括待浸油工件和噴油器，集油池中的油在油泵的作用下通過(guò)噴油器噴出并對(duì)待浸油工件充分浸透。通過(guò)上述方式，本實(shí)用新型浸油機(jī)能夠提高整個(gè)浸油槽的工作強(qiáng)度，自動(dòng)化運(yùn)行，保證待浸油工件傳送的快速和穩(wěn)定，對(duì)工件的各個(gè)位置進(jìn)行浸油，保證工件浸油的充分徹底，減少了油的浪費(fèi)。
【IPC分類(lèi)】B05C13/02, B05C11/00, B05C5/00
【公開(kāi)號(hào)】CN205165082
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520800568
【發(fā)明人】汪立平, 莊曄, 韓軍先
【申請(qǐng)人】江蘇恒立高壓油缸股份有限公司
【公開(kāi)日】2016年4月20日
【申請(qǐng)日】2015年10月13日