石墨蒸發(fā)器的制造方法
【專利說(shuō)明】—}~ EJZI 'I* ■ rfx 口I?
石墨黑友器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種蒸發(fā)器，特別是一種石墨蒸發(fā)器。
【背景技術(shù)】
[0002]石墨蒸發(fā)器廣泛應(yīng)用于化工行業(yè)，在傳統(tǒng)使用的石墨蒸發(fā)器中，蒸汽進(jìn)口只開(kāi)設(shè)有一個(gè)，大量的高溫蒸汽進(jìn)入蒸發(fā)器里面就會(huì)往上升，導(dǎo)致蒸發(fā)器上部和下部蒸汽分布不均勻，就會(huì)導(dǎo)致熱量分布不均，換熱效率降低，況且在蒸汽壓力突然暴增的突發(fā)情況下，如果不對(duì)蒸汽壓力進(jìn)行控制的話，蒸發(fā)器就會(huì)由于蒸汽壓力的突然爆增而破壞;另外，傳統(tǒng)蒸發(fā)器中的蒸汽進(jìn)入是成噴射狀通過(guò)石墨換熱塊的換熱孔，蒸汽的利用率降低且容易引起石墨換熱塊的爆裂;現(xiàn)有綜合性能最佳的圓孔塊式石墨換熱塊中，還未充分利用其良好的傳熱性。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的發(fā)明目的在于:針對(duì)上述存在的問(wèn)題，提供一種石墨蒸發(fā)器，采用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，可提高蒸汽的換熱效率，降低蒸汽對(duì)石墨塊的沖擊，延長(zhǎng)石墨蒸發(fā)器的使用壽命，使蒸發(fā)器的性能更優(yōu)異。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0005]—種石墨蒸發(fā)器，包括殼體、設(shè)于殼體下端的出料口、設(shè)于殼體上端的進(jìn)料口、設(shè)于殼體上的蒸汽進(jìn)口、設(shè)于殼體下部的冷凝液出口和設(shè)于殼體內(nèi)部的石墨塊，所述的蒸汽進(jìn)口有若干個(gè)，每個(gè)蒸汽進(jìn)口處的殼體上加裝有一圈氣液分離器;所述進(jìn)料口設(shè)有上壓板，所述的出料口設(shè)有下壓板，所述的上壓板和下壓板之間通過(guò)拉桿緊固，所述的上壓板上設(shè)有壓力彈簧，所述的壓力彈簧套設(shè)于拉桿上。
[0006]進(jìn)一步，所述所述的殼體上還設(shè)有不凝汽出口、壓力檢測(cè)裝置、冷凝液進(jìn)口、冷凝液出口和排污口，所述的不凝汽出口設(shè)于殼體的上部，所述的壓力檢測(cè)裝置設(shè)于氣液分離器的上方;所述的冷凝液進(jìn)口設(shè)于冷凝液出口的上方;所述的排污口設(shè)于蒸汽通道的最下方。
[0007]進(jìn)一步，所述蒸汽進(jìn)口處設(shè)有蒸汽壓力控制裝置。
[0008]進(jìn)一步，所述蒸汽進(jìn)口所述的蒸汽進(jìn)口對(duì)應(yīng)的石墨塊上設(shè)置有蒸汽擋板，所述的蒸汽擋板固定安裝于石墨塊上。
[0009]進(jìn)一步，所述蒸汽擋板為渦輪葉片式，由石墨制成，或者由聚四氟乙烯制成。
[0010]進(jìn)一步，所述石墨換熱塊為圓孔塊式，石墨換熱塊外側(cè)設(shè)有若干個(gè)U形槽和橫向通孔。
[0011]進(jìn)一步，所述進(jìn)料口下方對(duì)應(yīng)的石墨塊上設(shè)有物料擋板，所述物料擋板固定安裝在石墨塊上，由石墨制成，或者由聚四氟乙烯制成，物料擋板上開(kāi)設(shè)有若干個(gè)與石墨塊上的換熱孔一一對(duì)應(yīng)的通孔。
[0012]綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0013]1、石墨換熱塊使用壽命更長(zhǎng)，換熱器更耐用。
[0014]通過(guò)在物料進(jìn)口處和蒸汽進(jìn)口處設(shè)置擋板，嚴(yán)防由于蒸汽和物料的沖擊力而對(duì)石墨換熱塊造成的破壞，使石墨換熱塊更耐用，減少維修和更換次數(shù)，使成本得到控制。
[0015]2、使蒸發(fā)器內(nèi)蒸汽壓力更穩(wěn)定，熱量分布更均勻，提高換熱效率。
[0016]在殼體上設(shè)置若干個(gè)蒸汽進(jìn)出口，使蒸發(fā)器內(nèi)蒸汽分布更均勻，使之不會(huì)因?yàn)檎羝纳仙奂鴮?dǎo)致蒸發(fā)器下部受熱不均勻，熱量分布更均勻，換熱效率明顯提高;通過(guò)在蒸汽進(jìn)口處設(shè)置蒸汽壓力控制裝置，嚴(yán)控蒸汽壓力的波動(dòng)，使蒸汽壓力得到控制，讓蒸發(fā)器里面的壓力更穩(wěn)定，間接提高蒸發(fā)器的使用壽命。
[0017]3、增大石墨換熱塊本身的換熱面積，提高石墨換熱塊的換熱效率
[0018]在圓孔塊式石墨換熱塊的側(cè)面開(kāi)設(shè)環(huán)形槽，增大了蒸汽與石墨塊的接觸面積，間接增加了換熱時(shí)間，同時(shí)，在其側(cè)面設(shè)置若干通孔，進(jìn)一步增加了蒸汽與石墨塊的接觸面積，對(duì)于單個(gè)石墨換熱塊來(lái)說(shuō)，明顯提高了其換熱面積，整體上就大大增加了蒸汽與石墨換熱塊的換熱時(shí)間，換熱效率明顯增高。
【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1是為本實(shí)用新型的石墨蒸發(fā)器的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖中標(biāo)記:I為出料口，2為壓力彈簧，3為拉桿，4為殼體，5為蒸汽擋板，6為蒸汽進(jìn)口，7為物料擋板，8為排污口，9為進(jìn)料口，10為下壓板，11為冷凝液出口，12為冷凝液進(jìn)口，13為石墨換熱塊，14為氣液分離器，15為壓力檢測(cè)裝置，16為不凝汽出口，17為上壓板。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)的說(shuō)明。
[0022]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0023]如圖1所示，圖1示出了本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，一種石墨蒸發(fā)器，殼體4上端設(shè)有進(jìn)料口 I，下端設(shè)有出料口 9，側(cè)面設(shè)有若干個(gè)氣液分離器14，每個(gè)氣液分離器14上設(shè)有蒸汽進(jìn)口 6，殼體下部還設(shè)有冷凝液出口 11，冷凝液出口 11的上方設(shè)有冷凝液進(jìn)口 12，對(duì)側(cè)設(shè)有排污口 8。氣液分離器14的上方設(shè)有壓力檢測(cè)裝置15，壓力檢測(cè)裝置15的上方設(shè)有不凝氣出口，進(jìn)料口 I設(shè)有上壓板17，進(jìn)料口 I通過(guò)上壓板17壓緊，出料口 9設(shè)有下壓板10，出料口 9通過(guò)下壓板10壓緊，上壓板17和下壓板10之間通過(guò)拉桿3緊固，上壓板17上設(shè)有壓力彈簧2，壓力彈簧2套設(shè)于拉桿3上。
[0024]當(dāng)蒸汽通過(guò)蒸汽進(jìn)口6進(jìn)入蒸發(fā)器內(nèi)部時(shí)，蒸汽通過(guò)石墨換熱塊進(jìn)入到氣液分離器中，之前蒸汽里的渣滓由于受到蒸發(fā)器內(nèi)部的阻擋作用而被阻擋聚集在蒸發(fā)器下部，然后通過(guò)排污口8排出蒸發(fā)器外。由于氣液分離器14內(nèi)有較大空間，蒸汽就會(huì)再此聚集，此時(shí)蒸汽就會(huì)凝聚出少量的液體，為了使得到的液體更多，通過(guò)向冷凝液進(jìn)口 12通入冷凝液來(lái)冷卻氣液分離器里的蒸汽，而被加熱后的冷凝液會(huì)通過(guò)冷凝液出口 11排出，達(dá)到氣液分離的效果，未凝聚的蒸汽通過(guò)不凝汽出口 16排出。同時(shí)，通過(guò)在氣液分凝器上部設(shè)置壓力檢測(cè)裝置15來(lái)實(shí)時(shí)監(jiān)控氣液分離器內(nèi)的蒸汽壓力，避免意外情況發(fā)生。
[0025]在本實(shí)施例中，在進(jìn)料口I和出料口 9都設(shè)置有壓板，而上壓板17上固定有壓力彈簧2，這樣拆裝就很方便。在物料進(jìn)口 I處下方還設(shè)置有物料擋板7，物料擋板7固定安裝在石墨換熱塊13上，當(dāng)物料進(jìn)入蒸發(fā)器內(nèi)時(shí)，由于物料擋板7會(huì)對(duì)物料有一個(gè)緩沖的作用，減少物料對(duì)石墨換熱塊13的沖擊，同時(shí)，物料擋板7上開(kāi)設(shè)有若干個(gè)與石墨塊上的換熱孔一一對(duì)應(yīng)的通孔，減小對(duì)物料進(jìn)入量的影響。為了提高物料擋板7的耐磨性和耐腐蝕性，物料擋板7采用石墨或聚四氟乙烯制成，減少維修次數(shù)，蒸發(fā)器使用壽命延長(zhǎng)，更耐用，間接達(dá)到節(jié)約成本的目的。
[0026]在本實(shí)施例中，蒸汽進(jìn)口6有若干個(gè)，設(shè)置多個(gè)蒸汽進(jìn)口的目的，是為了讓蒸發(fā)器內(nèi)蒸汽分布更均勻，傳統(tǒng)蒸發(fā)器的蒸汽進(jìn)口只有一個(gè)，這樣就會(huì)導(dǎo)致上部蒸汽大量聚集，而下部只有少量的蒸汽，即使設(shè)置一些導(dǎo)流板，使蒸汽更多的分布在下部，這樣做會(huì)導(dǎo)致蒸汽到達(dá)下部時(shí)，熱量就已經(jīng)損失了不少，效果也不好。本實(shí)用新型采用多個(gè)蒸汽進(jìn)口就能克服此問(wèn)題，此外，在蒸汽進(jìn)口 6處還設(shè)置有蒸汽壓力裝置和擋板5，蒸汽壓力裝置可采用氣壓系統(tǒng)，當(dāng)蒸汽壓力超過(guò)某一臨界值時(shí)，氣壓系統(tǒng)就會(huì)被觸發(fā)，通過(guò)蒸汽壓力裝置中的閥門來(lái)關(guān)閉蒸汽進(jìn)口通道，進(jìn)而保護(hù)蒸發(fā)器內(nèi)部。在蒸汽進(jìn)口6處設(shè)置蒸汽擋板5的目的和在進(jìn)料口 I設(shè)置擋板7的目的一樣，都是為了緩沖沖擊力，防止石墨塊爆裂，達(dá)到保護(hù)石墨塊的目的，另夕卜，由于采用的是渦輪葉片式，蒸汽的沖擊力就能帶動(dòng)蒸汽擋板5轉(zhuǎn)動(dòng)起來(lái)，使蒸汽向周圍擴(kuò)散，蒸汽擋板的轉(zhuǎn)動(dòng)就會(huì)增加蒸汽的紊流效果，提高了換熱效率。蒸汽擋板5要求固定安裝在石墨換熱塊13上，并采用石墨或聚四氟乙烯制成。
[0027]在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，石墨換熱塊13采用圓孔塊式石墨換熱塊，在石墨換熱塊13的外側(cè)開(kāi)鑿有U形槽口和橫向換熱通孔，這樣在換熱過(guò)程中，這些槽口和橫向換熱通孔增加了換熱面積，延長(zhǎng)了換熱時(shí)間，間接提高了換熱效率，整體上就明顯提高了換熱器的換熱效率，蒸發(fā)器的性能就得到了提升，易于推廣使用。
[0028]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種石墨蒸發(fā)器，包括殼體(4)、設(shè)于殼體(4)下端的出料口(9)、設(shè)于殼體(4)上端的進(jìn)料口(1)、設(shè)于殼體(4)上的蒸汽進(jìn)口(6)、設(shè)于殼體(4)下部的冷凝液出口(11)和設(shè)于殼體(4)內(nèi)部的石墨換熱塊(13)，其特征在于:所述的蒸汽進(jìn)口(6)有若干個(gè)，殼體(4)上的每個(gè)蒸汽進(jìn)口(6)處加裝有一圈氣液分離器(14);所述進(jìn)料口(I)設(shè)有上壓板(17)，所述的出料口(9)設(shè)有下壓板(10)，所述的上壓板(17)和下壓板(10)之間通過(guò)拉桿(3)固定連接，所述的上壓板(17)上設(shè)有壓力彈簧(2)，所述的壓力彈簧(2)套設(shè)于拉桿(3)上。2.如權(quán)利要求1所述的石墨蒸發(fā)器，其特征在于:所述的殼體(4)上還設(shè)有不凝汽出口(16)、壓力檢測(cè)裝置(15)、冷凝液進(jìn)口(12)、冷凝液出口(11)和排污口(8)，所述的不凝汽出口(16)設(shè)于殼體(4)的上部，所述的壓力檢測(cè)裝置(15)設(shè)于氣液分離器(14)的上方;所述的冷凝液進(jìn)口(12)設(shè)于冷凝液出口(11)的上方;所述的排污口(8)設(shè)于蒸汽通道的最下方。3.如權(quán)利要求2所述的石墨蒸發(fā)器，其特征在于:所述蒸汽進(jìn)口(6)處設(shè)有蒸汽壓力控制裝置。4.如權(quán)利要求3所述的石墨蒸發(fā)器，其特征在于:所述蒸汽進(jìn)口(6)所述的蒸汽進(jìn)口(6)對(duì)應(yīng)的石墨換熱塊(13)上設(shè)置有蒸汽擋板(5)，所述的蒸汽擋板(5)固定安裝于石墨塊(13)上。5.如權(quán)利要求4所述的石墨蒸發(fā)器，其特征在于:所述蒸汽擋板(5)為渦輪葉片式，由石墨制成，或者由聚四氟乙烯制成。6.如權(quán)利要求1所述的石墨蒸發(fā)器，其特征在于:所述石墨換熱塊(13)為圓孔塊式，石墨換熱塊(13 )外側(cè)設(shè)有若干個(gè)U形槽和橫向通孔。7.如權(quán)利要求6所述的石墨蒸發(fā)器，其特征在于:所述進(jìn)料口(I)下方對(duì)應(yīng)的石墨換熱塊(13)上設(shè)有物料擋板(7)，所述物料擋板(7)固定安裝在石墨換熱塊(13)上，物料擋板(7)由石墨制成，或者由聚四氟乙烯制成，物料擋板(7)上開(kāi)設(shè)有若干個(gè)與石墨塊上的換熱孔一一對(duì)應(yīng)的通孔。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種石墨蒸發(fā)器，包括殼體、設(shè)于殼體下端的出料口、設(shè)于殼體上端的進(jìn)料口、設(shè)于殼體上的蒸汽進(jìn)口、設(shè)于殼體下部的冷凝液出口和設(shè)于殼體內(nèi)部的石墨換熱塊，所述的蒸汽進(jìn)口有若干個(gè)，殼體上的蒸汽進(jìn)口處加裝有一圈氣液分離器；所述進(jìn)料口設(shè)有上壓板，進(jìn)料口通過(guò)上壓板壓緊，所述的出料口設(shè)有下壓板，出料口通過(guò)下壓板壓緊，所述的上壓板和下壓板之間通過(guò)拉桿緊固。本實(shí)用新型可使石墨蒸發(fā)器使用壽命更長(zhǎng)，換熱器更耐用，蒸發(fā)器內(nèi)蒸汽壓力更穩(wěn)定，熱量分布更均勻，石墨換熱塊的換熱效率更高。
【IPC分類】B01D1/00
【公開(kāi)號(hào)】CN205164157
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520974008
【發(fā)明人】何利, 成杰
【申請(qǐng)人】自貢東新電碳有限責(zé)任公司
【公開(kāi)日】2016年4月20日
【申請(qǐng)日】2015年11月30日