一種新型研磨裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于機械領(lǐng)域，具體涉及一種新型研磨裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]化工企業(yè)在進行物料投遞之前需要粉碎篩選，通常粉碎是使用專門的粉碎裝置，篩選則利用專門的篩選裝置，粉碎裝置在粉碎時需要完全粉碎后清空粉碎裝置才能進行之后的粉碎任務(wù)，而篩選裝置更是需要有專門的人員進行操作，造成人力的浪費。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述問題，本發(fā)明公開了一種新型研磨裝置，以用來解決粉碎篩選分開，人力浪費的問題。
[0004]為達到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下：
[0005]—種新型研磨裝置，包括滾筒、研磨齒，所述滾筒截面為環(huán)狀，滾筒由鏈片拼接而成，內(nèi)部設(shè)置研磨齒，所述研磨齒包括研磨齒一及研磨齒二，所述研磨齒一的截面為等腰三角形，研磨齒二的截面為長方形，長方形上部為梯形，研磨齒一與研磨齒二相間設(shè)置。
[0006]作為本發(fā)明的一種改進，所述研磨齒一不少于八組，與研磨齒二不少于八組。
[0007]作為本發(fā)明的一種改進，滾筒一端設(shè)置濾網(wǎng)。
[0008]作為本發(fā)明的一種改進，所述滾筒外部連接傳動機。
[0009]作為本發(fā)明的一種改進，所述滾筒內(nèi)部設(shè)置濾網(wǎng)。
[0010]作為本發(fā)明的一種改進，所述研磨齒二高于研磨齒一，研磨齒一與研磨齒二之間的距離不短于研磨齒一的高度。
[0011]作為本發(fā)明的一種改進，所述鏈片之間為卡接。
[0012]作為本發(fā)明的一種改進，所述研磨齒一與研磨齒二焊接于鏈片上。
[0013]本發(fā)明的有益效果是：
[0014]本發(fā)明所述的一種新型研磨裝置，利用卡接連接的鏈片及鏈片上焊接的研磨齒一和研磨齒二，加入物料后，傳動機帶動滾筒旋轉(zhuǎn)，滾筒根據(jù)壓力或者研磨材料的不同，適當變形，實現(xiàn)研磨的功能，滾筒內(nèi)設(shè)置濾網(wǎng)，粗細合格的物料會在滾筒運作過程中排出，一步化實現(xiàn)了粉碎與篩選的功能。
【附圖說明】
[0015]圖I為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為滾筒的展開圖。
[0017]附圖標記列表：
[0018]I.滾筒，2.研磨齒一，3.研磨齒二，4.鏈片，5.濾網(wǎng)。
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】，進一步闡明本發(fā)明，應(yīng)理解下述【具體實施方式】僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠離特定部件幾何中心的方向。
[0020]如圖I所示，一種新型研磨裝置，包括滾筒1、研磨齒，所述滾筒I截面為環(huán)狀，滾筒I由鏈片4拼接而成，所述鏈片4之間為卡接，滾筒I可以根據(jù)壓力或者研磨材料的不同，適當變形。
[0021 ] 如圖I所示，內(nèi)部設(shè)置研磨齒，所述研磨齒包括研磨齒一2及研磨齒二3，所述研磨齒一 2的截面為等腰三角形，研磨齒二 3的截面為長方形，長方形上部為梯形，研磨齒一 2與研磨齒二 3相間設(shè)置，所述研磨齒二 3高于研磨齒一 2，研磨齒一 2與研磨齒二 3之間的距離不短于研磨齒一2的高度，研磨齒二3與研磨齒一2相配合，研磨齒二3實現(xiàn)壓碎的目的，研磨齒一2可以達到細磨的目的。
[0022]如圖I所示，所述研磨齒一 2不少于八組，與研磨齒二 3不少于八組，實現(xiàn)精細研磨。
[0023]如圖I所示，滾筒I一端設(shè)置濾網(wǎng)5，利用濾網(wǎng)5封閉，以防大塊物料掉出，同時濾網(wǎng)5為軟性，不會阻礙滾筒I的變形，滾筒I的另一端為敞口，可以及時增加物料。
[0024]如圖I所示，所述滾筒I外部連接傳動機，利用傳動機的帶動滾筒I，滾筒I根據(jù)物料的填充變形實現(xiàn)研磨的功能。
[0025]如圖2所示，所述滾筒I內(nèi)部設(shè)置濾網(wǎng)5，可以將研磨成粉末的物料排出，不會占用滾筒I空間，一步化實現(xiàn)了粉碎與篩選的功能。
[0026]如圖I所示，所述研磨齒一2與研磨齒二3焊接于鏈片4上，固定設(shè)置能夠更好地研磨。
[0027]本發(fā)明方案所公開的技術(shù)手段不僅限于上述實施方式所公開的技術(shù)手段，還包括由以上技術(shù)特征任意組合所組成的技術(shù)方案。
【主權(quán)項】
1.一種新型研磨裝置，其特征在于:包括滾筒、研磨齒，所述滾筒截面為環(huán)狀，滾筒由鏈片拼接而成，內(nèi)部設(shè)置研磨齒，所述研磨齒包括研磨齒一及研磨齒二，所述研磨齒一的截面為等腰三角形，研磨齒二的截面為長方形，長方形上部為梯形，研磨齒一與研磨齒二相間設(shè)置。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種新型研磨裝置，其特征在于:所述研磨齒一不少于八組，與研磨齒二不少于八組。3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種新型研磨裝置，其特征在于:所述滾筒一端設(shè)置濾網(wǎng)。4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種新型研磨裝置，其特征在于:所述滾筒外部連接傳動機。5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種新型研磨裝置，其特征在于:所述滾筒內(nèi)部設(shè)置濾網(wǎng)。6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種新型研磨裝置，其特征在于：所述研磨齒二高于研磨齒一，研磨齒一與研磨齒二之間的距離不短于研磨齒一的高度。7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種新型研磨裝置，其特征在于:所述鏈片之間為卡接。8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種新型研磨裝置，其特征在于:所述研磨齒一與研磨齒二焊接于鏈片上。
【專利摘要】本實用新型公開了一種新型研磨裝置，包括滾筒、研磨齒，所述滾筒截面為環(huán)狀，滾筒由鏈片拼接而成，內(nèi)部設(shè)置研磨齒，所述研磨齒包括研磨齒一及研磨齒二，所述研磨齒一的截面為等腰三角形，研磨齒二的截面為長方形，長方形上部為梯形，研磨齒一與研磨齒二相間設(shè)置，本實用新型所述的新型研磨裝置，利用卡接連接的鏈片及鏈片上焊接的研磨齒一和研磨齒二，加入物料后，傳動機帶動滾筒旋轉(zhuǎn)，滾筒根據(jù)壓力或者研磨材料的不同，適當變形，實現(xiàn)研磨的功能，滾筒內(nèi)設(shè)置濾網(wǎng)，粗細合格的物料會在滾筒運作過程中排出，一步化實現(xiàn)了粉碎與篩選的功能。
【IPC分類】B02C19/00, B02C23/10
【公開號】CN205146391
【申請?zhí)枴緾N201520884090
【發(fā)明人】崔建東
【申請人】發(fā)基化學品（張家港）有限公司
【公開日】2016年4月13日
【申請日】2015年11月9日