一體化脫硫脫硝反應(yīng)塔的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一體化脫硫脫硝反應(yīng)塔，適用于火電廠、鋼鐵、石油、化工、冶金等行業(yè)產(chǎn)生的二氧化硫和氮氧化物的處理。
【背景技術(shù)】
[0002]煤炭燃用所帶來的環(huán)境問題依然嚴(yán)重，威脅著人民群眾的身體健康，成為迫切需要解決的環(huán)境問題，從中央政府到地方政府不斷加大了對治霾、工業(yè)生產(chǎn)節(jié)能減排工作的執(zhí)行力度。如2014年8月頒布了《關(guān)于進(jìn)一步推進(jìn)排污權(quán)有償使用和交易試點(diǎn)工作的指導(dǎo)意見》，2014年9月頒布了《煤電節(jié)能減排升級與改造行動計(jì)劃》，2015年1月新版《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》頒布，2015年9月新版《中華人民共和國大氣污染防治法》頒布。特別從2014年3月國家提出京津冀等地區(qū)實(shí)行特別排放限值、沿海地區(qū)實(shí)行“近零排放”的要求后，“超潔凈排放”幾乎一夜之間成為火電廠新的目標(biāo)，這對環(huán)保設(shè)備的性能優(yōu)化、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、系統(tǒng)升級等方面提出了新要求，需要環(huán)保設(shè)備企業(yè)在設(shè)備升級與技術(shù)革新層面花大力氣進(jìn)行研發(fā)。
[0003]濕法脫硫脫硝協(xié)同治理技術(shù)可分為金屬絡(luò)合法、NaC102氧化法、H202氧化法等。采用金屬絡(luò)合劑脫硫脫硝存在吸收液不易循環(huán)利用、成本高、及產(chǎn)生其他工業(yè)廢料等問題。干法脫硫脫硝協(xié)同治理技術(shù)目前主要有SNRB工藝、SNOx工藝、活性炭法、電子束照射法，但多存在核心設(shè)備功率大、成本昂貴、設(shè)備可靠性不高。目前，市場上主流的煙氣脫硫脫硝分別在獨(dú)自的反應(yīng)器中進(jìn)行，工藝流程繁瑣、一次性投資高、占地面積大、運(yùn)行維護(hù)復(fù)雜。本實(shí)用新型在一個(gè)單塔設(shè)備內(nèi)同時(shí)完成脫硫脫硝，且不需要催化劑，有效地克服了當(dāng)前脫硫脫硝技術(shù)的局限，大大降低了投資成本，具有工藝簡潔、脫除效率高、占地面積小、可根據(jù)現(xiàn)場情況靈活設(shè)置、運(yùn)行成本低等特點(diǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型目的在于提供一種一體化脫硫脫硝反應(yīng)塔，以解決市場上主流的煙氣脫硫脫硝所存在的工藝流程繁瑣、一次性投資高、占地面積大、運(yùn)行維護(hù)復(fù)雜等問題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述問題，本實(shí)用新型主要通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0006]所述的一體化脫硫脫硝反應(yīng)塔，包括塔體以及自下而上設(shè)置在塔體內(nèi)部的脫硫漿液池、脫硫噴淋層、自然氧化器、隔離層板、脫硝噴淋層和除霧器。所述塔體上設(shè)置有原煙氣入口、空氣入口、脫硝劑出口和凈煙氣出口。
[0007]脫硫段和脫硝段分區(qū)設(shè)置，可同時(shí)處理SO# NOx。
[0008]所述脫硫漿液池設(shè)置在反應(yīng)塔的下部，所述脫硫噴淋層設(shè)置在脫硫漿液池的上方，所述隔離層板設(shè)置在脫硫噴淋層的上方，所述自然氧化器固定在所述隔離層板上，自然氧化器入口與脫硫區(qū)域相連通，所述脫硝噴淋層設(shè)置在隔離層板上方，自然氧化器出口與脫硝區(qū)域相連通，在所述隔離層板上方的塔體上設(shè)有脫硝劑出口、在所述隔離層板下方的塔體上設(shè)有空氣入口，所述空氣入口與自然氧化器相連通，凈煙氣出口設(shè)置在反應(yīng)塔頂部。
[0009]本文所述的一體化脫硫脫硝反應(yīng)塔，含有SOjP NOx的原煙氣自原煙氣入口進(jìn)入吸收塔，與脫硫噴淋層噴射的霧化脫硫漿液逆向接觸而脫除掉S02，吸收了 S02的脫硫漿液進(jìn)入反應(yīng)塔底部的脫硫漿液池循環(huán)使用。脫硫后的煙氣進(jìn)入反應(yīng)塔中部的自然氧化器，與空氣接觸自然氧化，然后進(jìn)入反應(yīng)塔上層的脫硝噴淋層，與脫硝噴淋層噴射的霧化脫硝劑逆向接觸完成脫硝；吸收了 NOx的脫硝劑從設(shè)置在隔離層板上方的脫硝劑出口排出反應(yīng)塔，脫硫脫硝后的凈煙氣經(jīng)除霧器除霧后從反應(yīng)塔頂部排出。
[0010]【附圖說明】:
[0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中標(biāo)識說明:塔體(1)、原煙氣入口( 2 )、空氣入口( 3 )、脫硝劑出口( 4 )、凈煙氣出口(5)、脫硫漿液池(6)、脫硫噴淋層(7)、隔離層板(8)、自然氧化器(9)、脫硝噴淋層
(10)、除霧器(11)。
[0013]【具體實(shí)施方式】:
[0014]為闡述本實(shí)用新型的思想及目的，下面將結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。
[0015]如圖1所示，本實(shí)用新型所述的一體化脫硫脫硝反應(yīng)塔主要由塔體(1)以及自下而上設(shè)置在塔體內(nèi)部的脫硫漿液池(6)、脫硫噴淋層(7)、隔離層板(8)、自然氧化器(9)、脫硝噴淋層(10 )和除霧器(11)。塔體(1)上設(shè)置有原煙氣入口( 2 )、空氣入口( 3 )、脫硝劑出口(4)和凈煙氣出口(5)。
[0016]脫硫漿液池6設(shè)置在反應(yīng)塔的下部，脫硫噴淋層7設(shè)置在脫硫漿液池6的上方，隔離層板(8)設(shè)置在脫硫噴淋層(7)上方，自然氧化器9固定在隔離層板(8)上，自然氧化器入口與脫硫區(qū)域相連通，脫硝噴淋層(10)設(shè)置在隔離層板(8)上方，自然氧化器出口與脫硝區(qū)域相連通，在隔離層板(8)上方的塔體1上設(shè)有脫硝劑出口、在隔離層板(8)下方的塔體(1)上設(shè)有空氣入口(3)，空氣入口(3)與自然氧化器(9)相連通，凈煙氣出口(5)設(shè)置在反應(yīng)塔頂部(4)。
[0017]反應(yīng)塔內(nèi)脫硫段和脫硝段分區(qū)設(shè)置，可同時(shí)處理SOjP NOx。
[0018]本實(shí)用新型工作原理為:含有SOjP NOx的原煙氣自原煙氣入口(2)進(jìn)入吸收塔，與脫硫噴淋層(7)噴射的霧化脫硫漿液逆向接觸而脫除掉S02，吸收了 302的脫硫漿液進(jìn)入反應(yīng)塔底部的脫硫漿液池(6)循環(huán)使用。脫硫后的煙氣進(jìn)入反應(yīng)塔中部的自然氧化器(9)，與空氣接觸自然氧化，然后進(jìn)入反應(yīng)塔上層的脫硝噴淋層(10)，與脫硝噴淋層(10)噴射的霧化脫硝劑逆向接觸完成脫硝；吸收了 NOx的脫硝劑從設(shè)置在隔離層板(8)上方的脫硝劑出口(4)排出反應(yīng)塔，脫硫脫硝后的凈煙氣經(jīng)除霧器(5)除霧后從反應(yīng)塔頂部排出。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一體化脫硫脫硝反應(yīng)塔，包括塔體1以及自下而上設(shè)置在塔體內(nèi)部的脫硫漿液池(6)、脫硫噴淋層(7)、隔離層板(8)、自然氧化器(9)、脫硝噴淋層(10)和除霧器(11)，所述塔體(1)上設(shè)置有原煙氣入口(2)、空氣入口(3)、脫硝劑出口(4)和凈煙氣出口(5)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體化脫硫脫硝反應(yīng)塔，其特征在于:其特征在于:脫硫段和脫硝段分區(qū)設(shè)置，可同時(shí)處理SOjP NOx。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體化脫硫脫硝反應(yīng)塔，其特征在于:所述脫硫漿液池(6)設(shè)置在反應(yīng)塔的下部，所述脫硫噴淋層(7)設(shè)置在脫硫漿液池(6)的上方，所述隔離層板(9)設(shè)置在脫硫噴淋層(7)的上方，所述自然氧化器(9)固定在所述隔離層板(8)上，自然氧化器入口與脫硫區(qū)域相連通，所述脫硝噴淋層(10)設(shè)置在隔離層板(8)上方，自然氧化器出口與脫硝區(qū)域相連通，在所述隔離層板(8)上方的塔體(1)上設(shè)有脫硝劑出口、在所述隔離層板(8)下方的塔體(1)上設(shè)有空氣入口(3)，所述空氣入口(3)與自然氧化器(9)相連通，凈煙氣出口(5)設(shè)置在反應(yīng)塔頂部(4)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一體化脫硫脫硝反應(yīng)塔，包括塔體以及自下而上設(shè)置在塔體內(nèi)部的脫硫漿液池、脫硫噴淋層、自然氧化器、隔離層板、脫硝噴淋層和除霧器。所述塔體上設(shè)置有原煙氣入口、空氣入口、脫硝劑出口和凈煙氣出口。本實(shí)用新型所述的一體化脫硫脫硝反應(yīng)塔采取脫硫段和脫硝段分區(qū)設(shè)置，可同時(shí)處理SO2和NOx。含有SO2和NOx的原煙氣自原煙氣入口進(jìn)入吸收塔，與脫硫噴淋層噴射的霧化脫硫漿液逆向接觸而脫除掉SO2，吸收了SO2的脫硫漿液進(jìn)入反應(yīng)塔底部的脫硫漿液池循環(huán)使用。脫硫后的煙氣進(jìn)入反應(yīng)塔中部的自然氧化器，與空氣接觸自然氧化，然后進(jìn)入反應(yīng)塔上層的脫硝噴淋層，與脫硝噴淋層噴射的霧化脫硝劑逆向接觸完成脫硝；吸收了NOx的脫硝劑從設(shè)置在隔離層板上方的脫硝劑出口排出反應(yīng)塔，脫硫脫硝后的凈煙氣經(jīng)除霧器除霧后從反應(yīng)塔頂部排出。本實(shí)用新型在一個(gè)單塔設(shè)備內(nèi)同時(shí)完成脫硫脫硝，不需要催化劑，克服了目前市場上煙氣脫硫脫硝分別在獨(dú)自的反應(yīng)器中脫除的局限，大大降低了投資成本，具有工藝簡潔、脫除效率高、占地面積小、可根據(jù)現(xiàn)場情況靈活設(shè)置、運(yùn)行成本低等特點(diǎn)。
【IPC分類】B01D53/78, B01D53/60, B01D53/80, B01D53/26, B01D53/76
【公開號】CN205019943
【申請?zhí)枴緾N201520735986
【發(fā)明人】呂宏俊, 鄒可興
【申請人】浙江宏電環(huán)?？萍加邢薰?br>【公開日】2016年2月10日
【申請日】2015年9月22日