一種小顆粒礦粉連續(xù)混合配制系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及造紙領(lǐng)域，尤其涉及一種小顆粒礦粉連續(xù)混合配制系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]在造紙行業(yè)中，目前碳酸鈣濕磨生產(chǎn)流程以將顆粒和水預(yù)先混合，間斷式配料，在緩沖罐暫存，用栗送入濕磨機磨產(chǎn)出成品。邏輯控制逐一啟停電氣設(shè)備，控制室內(nèi)監(jiān)視各種設(shè)備的運行來實現(xiàn)，該濕磨生產(chǎn)流程存在一定的條件限制，要求350目的碳酸鈣顆粒，才可以間斷式混合配料，350目原料粉需干磨機生產(chǎn)，而干磨機資金投入高，占地面積大，人員配備增加，干磨區(qū)粉末對環(huán)境的影響嚴重，生產(chǎn)過程費時費力。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種成品質(zhì)量穩(wěn)定、設(shè)備資金投資低以及安全性能好的小顆粒礦粉連續(xù)混合配制系統(tǒng)。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案:一種小顆粒礦粉連續(xù)混合配制系統(tǒng)，包括碳酸鈣顆粒儲存槽、帶溢流口的濕法研磨機和過渡槽，所述碳酸鈣顆粒儲存槽與所述濕法研磨機相連通，所述濕法研磨機上端連接有進藥管和進水管，所述濕法研磨機的溢流口與所述過渡槽相連通，所述過渡槽內(nèi)設(shè)有攪拌機，所述過渡槽下端設(shè)有出料栗。
[0005]作為優(yōu)選，所述碳酸鈣顆粒儲存槽與所述濕法研磨機之間設(shè)置有原料輸送裝置。
[0006]作為優(yōu)選，所述原料輸送裝置包括旋轉(zhuǎn)開度閥和螺旋輸送機，所述旋轉(zhuǎn)開度閥設(shè)置于所述碳酸鈣顆粒儲存槽與所述螺旋輸送機之間。
[0007]作為優(yōu)選，所述進藥管上設(shè)有變頻加藥栗和第一流量計。
[0008]作為優(yōu)選，所述進水管上設(shè)置有調(diào)節(jié)閥和第二流量計。
[0009]作為優(yōu)選，所述過渡槽設(shè)置有雷達式液位計。
[0010]作為優(yōu)選，所述出料栗的出口設(shè)置有質(zhì)量流量計。
[0011]作為優(yōu)選，所述碳酸鈣顆粒儲存槽的周面均勻分布有三個空氣錘。
[0012]本實用新型具有下述優(yōu)點:利用濕法研磨機來研磨碳酸鈣顆?？梢杂行p少粉塵的產(chǎn)生，從而大大降低了生產(chǎn)環(huán)境被污染的程度。其次，該系統(tǒng)一體連成，生產(chǎn)過程中基本不需要人工搬運的操作，從而，大大減少了勞動力的需要量。而且，整個系統(tǒng)還設(shè)置了各類儀表，便于生產(chǎn)操作過程的時時監(jiān)測，從而有效的提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型一種小顆粒礦粉連續(xù)混合配制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:1、碳酸鈣顆粒儲存槽；2、濕法研磨機；3、過渡槽；4、原料輸送裝置；5、進水管；6、進藥管；7、雷達式液位計；8、出料栗；9、第二流量計；10、第一流量計；11、質(zhì)量流量計；12、空氣錘。
【具體實施方式】
[0015]參照圖1對本實用新型實施例做進一步說明。
[0016]本實用新型一種小顆粒礦粉連續(xù)混合配制系統(tǒng)，包括碳酸鈣顆粒儲存槽1、帶溢流口的濕法研磨機2和過渡槽3，碳酸鈣顆粒儲存槽1的體積為110m3，碳酸鈣顆粒儲存槽1的下端周面上均勻分布有三個空氣錘12，這樣可以通過空氣錘的作用，將碳酸鈣顆粒進行粉碎，從而便于碳酸鈣顆粒進入到下游工藝，而防止碳酸鈣顆粒儲存槽1的堵塞。碳酸鈣顆粒儲存槽1的下端與濕法研磨機2通過原料輸送裝置4相連通，原料輸送裝置4包括旋轉(zhuǎn)開度閥和螺旋輸送機，旋轉(zhuǎn)開度閥的一端與碳酸鈣顆粒儲存槽1連接，螺旋輸送機的一端與旋轉(zhuǎn)開度閥相連接，螺旋輸送機的另一端與濕法研磨機2的上端連接。濕法研磨機2的額定功率為400kw，濕法研磨機2內(nèi)設(shè)有攪拌棒和陶瓷珠，濕法研磨機2上端連接有進藥管6和進水管5，濕法研磨機2的溢流口與過渡槽3通過出料管相連通，溢流口上設(shè)有閉網(wǎng)篩。過渡槽3上設(shè)有雷達式液位計7，下端設(shè)有出料栗8，過渡槽3內(nèi)還設(shè)有攪拌機。
[0017]在生產(chǎn)的過程中，首先啟動濕法研磨機2，開啟進水管5和進藥管6向濕法研磨機2中加水和分散劑，當水和分散劑達到設(shè)定值時，啟動螺旋輸送機，延時15秒后再啟動旋轉(zhuǎn)開度閥，開始向濕法研磨機2中添加碳酸鈣顆粒。當濕法研磨機2內(nèi)的料位到達溢流口的高度后，料漿就會通過溢流口上的閉網(wǎng)篩過濾至過渡槽3內(nèi)，當雷達式液位計7測出液位高度為5%時，啟動過渡槽3攪拌機防止沉淀，當雷達式液位計7測出液位的高度到達15%時，啟動出料栗8，將配制好的物料輸送至指定地點。
[0018]通過上述的操作，與干磨機相比較大大降低了生產(chǎn)場地環(huán)境的污染，同時整個過程中幾乎沒有需要人工直接搬運的地方，從而大大減少了勞動力的需要量。另外，一般排出的料漿，其內(nèi)所含的碳酸鈣顆粒都是可以隨著流體進行流動的，所以它的顆粒尺寸都比較小，而大顆粒的碳酸鈣顆粒通過閉網(wǎng)篩的過濾留在了濕法研磨機2內(nèi)，需要進一步被研磨，從而使得最終產(chǎn)品擁有較高品質(zhì)。
[0019]進一步的方案為，進藥管6上設(shè)有變頻加藥栗和第一流量計10，流量計可時時監(jiān)測進藥管6內(nèi)分散劑的流量，而后通過變頻加藥栗的運作來控制進入濕法研磨機2內(nèi)的分散劑流量，從而保證濕法研磨機2內(nèi)各成分的相應(yīng)比例。
[0020]再進一步的方案為，進水管5上設(shè)置有調(diào)節(jié)閥和第二流量計9，第二流量計9可時時監(jiān)測進水管5內(nèi)水的流量，然后通過調(diào)節(jié)閥來對進水管5內(nèi)的水流量進行調(diào)節(jié)，從而濕法研磨機2內(nèi)的水量達到規(guī)定值。
[0021]更進一步的方案為，出料栗8出口設(shè)置有質(zhì)量流量計11，質(zhì)量流量計11可以時時監(jiān)測從系統(tǒng)中排出的成品料漿，從而能夠及時地對各環(huán)節(jié)進行調(diào)控，使得最終產(chǎn)品的質(zhì)量保持穩(wěn)定。
[0022]最后，上述操作過程中的各流量計、調(diào)節(jié)閥門、以及各裝置的啟動裝置等與PLC操作系統(tǒng)連接，因次可以通過PLC操作系統(tǒng)對這個小顆粒礦粉連續(xù)混合配制系統(tǒng)來進行調(diào)控，從而大大減少了員工的勞動量，提高了生產(chǎn)效率。由于PLC不是主要的關(guān)鍵點，不是本實用新型的主要改進點，所以這里不做進一步解釋。
[0023]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護范圍。應(yīng)當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種小顆粒礦粉連續(xù)混合配制系統(tǒng)，包括碳酸鈣顆粒儲存槽、帶溢流口的濕法研磨機和過渡槽，其特征在于:所述碳酸鈣顆粒儲存槽與所述濕法研磨機相連通，所述濕法研磨機上端連接有進藥管和進水管，所述濕法研磨機的溢流口與所述過渡槽相連通，所述過渡槽內(nèi)設(shè)有攪拌機，所述過渡槽下端設(shè)有出料栗。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種小顆粒礦粉連續(xù)混合配制系統(tǒng)，其特征在于:所述碳酸鈣顆粒儲存槽與所述濕法研磨機之間設(shè)置有原料輸送裝置。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種小顆粒礦粉連續(xù)混合配制系統(tǒng)，其特征在于:所述原料輸送裝置包括旋轉(zhuǎn)開度閥和螺旋輸送機，所述旋轉(zhuǎn)開度閥設(shè)置于所述碳酸鈣顆粒儲存槽與所述螺旋輸送機之間。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種小顆粒礦粉連續(xù)混合配制系統(tǒng)，其特征在于:所述進藥管上設(shè)有變頻加藥栗和第一流量計。5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的一種小顆粒礦粉連續(xù)混合配制系統(tǒng)，其特征在于:所述進水管上設(shè)置有調(diào)節(jié)閥和第二流量計。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種小顆粒礦粉連續(xù)混合配制系統(tǒng)，其特征在于:所述過渡槽設(shè)置有雷達式液位計。7.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的一種小顆粒礦粉連續(xù)混合配制系統(tǒng)，其特征在于:所述出料栗的出口設(shè)置有質(zhì)量流量計。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種小顆粒礦粉連續(xù)混合配制系統(tǒng)，其特征在于:所述碳酸鈣顆粒儲存槽的周面均勻分布有三個空氣錘。
【專利摘要】一種小顆粒礦粉連續(xù)混合配制系統(tǒng)，包括碳酸鈣顆粒儲存槽、帶溢流口的濕法研磨機和過渡槽，所述碳酸鈣顆粒儲存槽與所述濕法研磨機相連通，所述濕法研磨機上端連接有進藥管和進水管，所述濕法研磨機的溢流口與所述過渡槽相連通，所述過渡槽內(nèi)設(shè)有攪拌機，所述過渡槽下端設(shè)有出料泵。利用濕法研磨機來研磨碳酸鈣顆?？梢杂行p少粉塵的產(chǎn)生，從而大大降低了生產(chǎn)環(huán)境被污染的程度。其次，該系統(tǒng)一體連成，生產(chǎn)過程中基本不需要人工搬運的操作，從而，大大減少了勞動力的需要量。而且，整個系統(tǒng)還設(shè)置了各類儀表，便于生產(chǎn)操作過程的時時監(jiān)測，從而有效的提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量。
【IPC分類】B02C17/18, B02C17/16
【公開號】CN205008051
【申請?zhí)枴緾N201520755496
【發(fā)明人】袁波
【申請人】寧波市嶺登電器有限公司
【公開日】2016年2月3日
【申請日】2015年9月28日