一種提高植物源磷酸氫鈣堆積密度的系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于玉米深加工領(lǐng)域，特別是涉及到一種提高玉米深加工肌醇行業(yè)植物源磷酸氫鈣堆積密度的系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]玉米深加工行業(yè)肌醇生產(chǎn)的第一道工序是將菲汀和水?dāng)嚢杈鶆虺蕽{狀，經(jīng)過高溫高壓，發(fā)生水解反應(yīng)，生成肌醇、磷酸鹽和少量磷酸，加入適量氫氧化鈣中和，進(jìn)一步生成磷酸氫鈣。經(jīng)固液分離，固體磷酸氫鈣單獨(dú)進(jìn)入烘干機(jī)干燥、降溫、過篩、包裝，成為合格產(chǎn)品。為區(qū)別于傳統(tǒng)礦物法磷酸氫鈣，稱該產(chǎn)品為植物源磷酸氫鈣。
[0003]在植物源磷酸氫鈣行業(yè)中，傳統(tǒng)生產(chǎn)流程是:采用槳葉烘干機(jī)將產(chǎn)品烘干后，經(jīng)過粉碎、旋風(fēng)分離、布袋除塵，收集產(chǎn)品，產(chǎn)品呈粉末狀，堆積密度只有0.6g/cm3?0.65g/cm3，流動(dòng)性差，使用過程中容易起塵，給用戶帶來(lái)很多麻煩，客戶投訴率較高。
[0004]因此現(xiàn)有技術(shù)當(dāng)中亟需要一種新的技術(shù)方案來(lái)解決這一問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種提高植物源磷酸氫鈣堆積密度的系統(tǒng)，采用新型烘干機(jī)，增加振動(dòng)篩，通過合理優(yōu)化烘干、過篩、粉碎設(shè)備，生產(chǎn)出顆粒狀磷酸氫鈣。
[0006]本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一種提高植物源磷酸氫鈣堆積密度的系統(tǒng)，其特征是:包括烘干機(jī)、出料螺旋、振動(dòng)篩、粉碎機(jī)、斗提機(jī)、料倉(cāng)、布袋除塵器、尾氣風(fēng)機(jī)、水浴除塵器、轉(zhuǎn)閥、輸送螺旋，
[0007]所述烘干機(jī)的出料端底部與出料螺旋連接，烘干機(jī)的出料端頂部通過碳鋼管線與布袋除塵器連接；
[0008]所述出料螺旋的一端與烘干機(jī)的出料端底部連接，另一端與振動(dòng)篩連接；
[0009]所述振動(dòng)篩的一端與出料螺旋連接，另一端分別與粉碎機(jī)的進(jìn)料端和斗提機(jī)的底部連接；
[0010]所述斗提機(jī)的底部分別與振動(dòng)篩和粉碎機(jī)的出料端連接，斗提機(jī)的頂部與料倉(cāng)連接;
[0011]所述布袋除塵器的底部設(shè)置有轉(zhuǎn)閥，布袋除塵器的底部通過輸送螺旋與烘干機(jī)的進(jìn)料口連接，布袋除塵器的頂部依次與尾氣風(fēng)機(jī)和水浴除塵器連接。
[0012]所述的烘干機(jī)為回轉(zhuǎn)圓筒烘干機(jī)。
[0013]所述的粉碎機(jī)為錘片式粉碎機(jī)。
[0014]通過上述設(shè)計(jì)方案，本實(shí)用新型可以帶來(lái)如下有益效果:本實(shí)用新型通過優(yōu)化烘干設(shè)備、粉碎、過篩設(shè)備，采用回轉(zhuǎn)圓筒烘干機(jī)，利用滾筒自身旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)磷酸氫鈣翻轉(zhuǎn)，減少機(jī)械擠壓、研磨。當(dāng)高濕磷酸氫鈣加入回轉(zhuǎn)圓筒烘干機(jī)后，不斷被粉碎的磷酸氫鈣，其表面積不斷增加并與熱風(fēng)接觸，進(jìn)行傳熱傳質(zhì)過程，最終干燥成達(dá)到要求水份的磷酸氫鈣產(chǎn)品，從烘干機(jī)的出料口排出；磷酸氫鈣細(xì)粉被熱風(fēng)夾帶，由收塵裝置收集，潔凈的尾氣排入大氣。收集的磷酸氫鈣細(xì)粉，通過輸送螺旋輸送到烘干機(jī)進(jìn)料端，與濕料混合，再次整粒、烘干。從回轉(zhuǎn)圓筒烘干機(jī)排出的磷酸氫鈣不經(jīng)過粉碎機(jī)，直接進(jìn)振動(dòng)篩進(jìn)行篩分，振動(dòng)篩篩網(wǎng)根據(jù)客戶要求選擇，得到顆粒均勻的磷酸氫鈣，磷酸氫鈣堆積密度可提高至0.85g/cm3?0.9g/cm3，同時(shí)少量的振動(dòng)篩篩上物進(jìn)錘片式粉碎機(jī)粉碎后，與篩下物合并進(jìn)入包裝工序。通過對(duì)烘干機(jī)改造，調(diào)整粉碎方式，生產(chǎn)出顆粒狀磷酸氫鈣，可以大幅提高磷酸氫鈣堆積密度，改善外觀質(zhì)量，增強(qiáng)流動(dòng)性，滿足客戶需求，同時(shí)尾氣排放達(dá)標(biāo)高空排放，滿足國(guó)標(biāo)要求。
【附圖說明】
[0015]下面結(jié)合附圖及【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
[0016]圖1為本實(shí)用新型一種提高植物源磷酸氫鈣堆積密度的系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中:1-烘干機(jī)、2-出料螺旋、3_振動(dòng)篩、4_粉碎機(jī)、5_斗提機(jī)、6_料倉(cāng)、7_布袋除塵器、8-尾氣風(fēng)機(jī)、9-水浴除塵器、10-轉(zhuǎn)閥、11-輸送螺旋。
【具體實(shí)施方式】
[0018]如圖所示，一種提高植物源磷酸氫鈣堆積密度的系統(tǒng)，其特征是:包括烘干機(jī)1、出料螺旋2、振動(dòng)篩3、粉碎機(jī)4、斗提機(jī)5、料倉(cāng)6、布袋除塵器7、尾氣風(fēng)機(jī)8、水浴除塵器9、轉(zhuǎn)閥10、輸送螺旋11，
[0019]所述烘干機(jī)I的出料端底部與出料螺旋2連接，烘干機(jī)I的出料端頂部通過碳鋼管線與布袋除塵器7連接；
[0020]所述出料螺旋2的一端與烘干機(jī)I的出料端底部連接，另一端與振動(dòng)篩3連接；
[0021]所述振動(dòng)篩3的一端與出料螺旋2連接，另一端分別與粉碎機(jī)4的進(jìn)料端和斗提機(jī)5的底部連接；
[0022]所述斗提機(jī)5的底部分別與振動(dòng)篩3和粉碎機(jī)4的出料端連接，斗提機(jī)5的頂部與料倉(cāng)6連接；
[0023]所述布袋除塵器7的底部設(shè)置有轉(zhuǎn)閥10，布袋除塵器7的底部通過輸送螺旋11與烘干機(jī)I的進(jìn)料口連接，布袋除塵器7的頂部依次與尾氣風(fēng)機(jī)8和水浴除塵器9連接。
[0024]所述的烘干機(jī)I為回轉(zhuǎn)圓筒烘干機(jī)。
[0025]所述的粉碎機(jī)4為錘片式粉碎機(jī)。
[0026]實(shí)施例一
[0027]植物源磷酸氫鈣由烘干機(jī)I的進(jìn)料口進(jìn)入烘干機(jī)I的內(nèi)部，當(dāng)高濕磷酸氫鈣加入烘干機(jī)I后，不斷被粉碎的磷酸氫鈣，其表面積不斷增加并與熱風(fēng)接觸，進(jìn)行傳熱傳質(zhì)過程，最終干燥成達(dá)到要求水份的產(chǎn)品，從烘干機(jī)I的出料端排出，烘干機(jī)I的出料端底部與出料螺旋2軟連接，出料螺旋2與振動(dòng)篩3軟連接，振動(dòng)篩3與粉碎機(jī)4軟連接；振動(dòng)篩3與粉碎機(jī)4的出料端匯到一起進(jìn)入斗提機(jī)5，斗提機(jī)5通過碳鋼方管與料倉(cāng)6連接，烘干后的磷酸氫鈣儲(chǔ)存在料倉(cāng)6。烘干機(jī)I的出料端頂部與布袋除塵器7用碳鋼管線連接，細(xì)粉被熱風(fēng)夾帶，由布袋除塵器7收集，收集的磷酸氫鈣細(xì)粉由布袋除塵器7底部經(jīng)轉(zhuǎn)閥10和輸送螺旋11進(jìn)入烘干機(jī)I的進(jìn)料口與磷酸氫鈣進(jìn)料混合給烘干機(jī)I進(jìn)料，布袋除塵器7頂部經(jīng)尾氣風(fēng)機(jī)8將尾氣送到水浴除塵器9，達(dá)標(biāo)高空排放，滿足國(guó)標(biāo)要求。
[0028]本實(shí)用新型的創(chuàng)造性設(shè)計(jì)在于取消了傳統(tǒng)的槳葉烘干設(shè)備，采用烘干機(jī)I為回轉(zhuǎn)圓筒，內(nèi)部攪拌裝置由雙螺旋槳葉調(diào)整為利用滾筒自身旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)磷酸氫鈣翻轉(zhuǎn)，減少機(jī)械擠壓、研磨。當(dāng)高濕磷酸氫鈣加入烘干機(jī)I后，隨著轉(zhuǎn)筒的轉(zhuǎn)動(dòng)，不斷被粉碎的磷酸氫鈣，其表面積不斷增加并與熱風(fēng)接觸，進(jìn)行傳熱傳質(zhì)過程，最終干燥成達(dá)到要求水份的產(chǎn)品，從烘干機(jī)I排出；細(xì)粉被熱風(fēng)夾帶，由收塵裝置收集，潔凈的尾氣排入大氣。收集的細(xì)粉，通過輸送螺旋輸送到烘干機(jī)進(jìn)料端，與濕磷酸氫鈣料混合，再次整粒、烘干。從烘干機(jī)I排出的磷酸氫鈣不經(jīng)過粉碎機(jī)4，直接進(jìn)振動(dòng)篩3篩分(篩網(wǎng)根據(jù)客戶要求選擇)，得到顆粒均勻的磷酸氫鈣，堆積密度可提高至0.85g/cm3?0.9g/cm3同時(shí)。少量的振動(dòng)篩3篩上物進(jìn)錘片式的粉碎機(jī)4粉碎后，與篩下物合并進(jìn)入包裝工序。
[0029]本實(shí)用新型創(chuàng)造性的設(shè)計(jì)所帶來(lái)的有益效果是這樣獲得的，即通過優(yōu)化烘干設(shè)備、粉碎、過篩設(shè)備，在不改變產(chǎn)品質(zhì)量的情況下，將植物源磷酸氫鈣產(chǎn)品堆積密度由現(xiàn)有技術(shù)當(dāng)中的0.6g/cm3?0.65g/cm3提高至0.85g/cm3?0.9g/cm 3，產(chǎn)品外觀由粉末狀調(diào)整為顆粒狀，提高產(chǎn)品流動(dòng)性，滿足客戶需求，增強(qiáng)產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種提高植物源磷酸氫鈣堆積密度的系統(tǒng)，其特征是:包括烘干機(jī)(1)、出料螺旋(2)、振動(dòng)篩(3)、粉碎機(jī)(4)、斗提機(jī)(5)、料倉(cāng)(6)、布袋除塵器(7)、尾氣風(fēng)機(jī)(8)、水浴除塵器(9)、轉(zhuǎn)閥(10)、輸送螺旋(11)， 所述烘干機(jī)(1)的出料端底部與出料螺旋(2)連接，烘干機(jī)(1)的出料端頂部通過碳鋼管線與布袋除塵器(7)連接； 所述出料螺旋(2)的一端與烘干機(jī)(1)的出料端底部連接，另一端與振動(dòng)篩(3)連接；所述振動(dòng)篩(3)的一端與出料螺旋(2)連接，另一端分別與粉碎機(jī)(4)的進(jìn)料端和斗提機(jī)(5)的底部連接； 所述斗提機(jī)(5)的底部分別與振動(dòng)篩(3)和粉碎機(jī)⑷的出料端連接，斗提機(jī)(5)的頂部與料倉(cāng)(6)連接； 所述布袋除塵器(7)的底部設(shè)置有轉(zhuǎn)閥(10)，布袋除塵器(7)的底部通過輸送螺旋(11)與烘干機(jī)⑴的進(jìn)料口連接，布袋除塵器(7)的頂部依次與尾氣風(fēng)機(jī)⑶和水浴除塵器(9)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種提高植物源磷酸氫鈣堆積密度的系統(tǒng)，其特征是:所述的烘干機(jī)(1)為回轉(zhuǎn)圓筒烘干機(jī)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種提高植物源磷酸氫鈣堆積密度的系統(tǒng)，其特征是:所述的粉碎機(jī)(4)為錘片式粉碎機(jī)。
【專利摘要】本實(shí)用新型一種提高植物源磷酸氫鈣堆積密度的系統(tǒng)，屬于玉米深加工領(lǐng)域，包括烘干機(jī)、出料螺旋、振動(dòng)篩、粉碎機(jī)、斗提機(jī)、料倉(cāng)、布袋除塵器、尾氣風(fēng)機(jī)、水浴除塵器、轉(zhuǎn)閥、輸送螺旋，當(dāng)高濕磷酸氫鈣加入烘干機(jī)后，不斷被粉碎的磷酸氫鈣，干燥達(dá)到要求水份的磷酸氫鈣產(chǎn)品，從烘干機(jī)的出料口排出；磷酸氫鈣細(xì)粉被熱風(fēng)夾帶，由布袋除塵器收集，收集的磷酸氫鈣細(xì)粉，通過輸送螺旋輸送到烘干機(jī)進(jìn)料端，與濕料混合，再次整粒、烘干。從烘干機(jī)排出的磷酸氫鈣不經(jīng)過粉碎機(jī)，直接進(jìn)振動(dòng)篩篩分，得到顆粒均勻的磷酸氫鈣，堆積密度提高至0.85g/cm3～0.9g/cm3，少量的振動(dòng)篩篩上物進(jìn)錘片式粉碎機(jī)粉碎后，與篩下物合并進(jìn)入包裝工序。
【IPC分類】B07B1/28, B02C21/00, B02C23/08
【公開號(hào)】CN204974117
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520622529
【發(fā)明人】靳偉鋒, 王輝, 禹濟(jì)云
【申請(qǐng)人】吉林富利生物科技開發(fā)有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請(qǐng)日】2015年8月18日