飲料加工裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于飲料加工領(lǐng)域，具體涉及一種飲料加工裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]飲料是指以水為基本原料，由不同的配方和制造工藝生產(chǎn)出來，供人或牲畜直接飲用的液體食品。飲料的加工工藝包括制作原料粉末，再將各原料粉末和水進行配制。
[0003]目前在進行飲料配制時，通常是先將各原料粉末一同加入盛有水的配制罐中，再將帶有攪拌槳的頂蓋蓋上，開啟攪拌槳的電源，使得各原料粉末在攪拌狀態(tài)下溶解于水中。然而，將所有原料粉末一同加入，一次加入過多，且加入的原料粉末分散面積較小，容易攪拌不充分而導(dǎo)致粉末結(jié)塊，不易溶解。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型意在提供一種飲料加工裝置，以解決目前飲料配制加工時原料粉末因一次投入過多且加入的原料粉末分散面積較小而導(dǎo)致攪拌不充分、結(jié)塊的技術(shù)問題。
[0005]本方案中的飲料加工裝置，包括配制罐，配制罐內(nèi)設(shè)有攪拌槳，配制罐上端設(shè)有加料斗，加料斗下端設(shè)有拱形的分散板，分散板延伸至配制罐內(nèi)，分散板包括形成空腔的上層板和下層板以及連接上層板和下層板的側(cè)板，下層板上均布有一組分散孔，所述空腔與加料斗連通；加料斗上端連通有加料筒，加料筒內(nèi)設(shè)有一組篩板，一組篩板呈豎向分布，且從上至下的第奇數(shù)塊篩板向右傾斜，第偶數(shù)塊篩板向左傾斜。
[0006]采用本方案中的飲料加工裝置，包括配制罐，配制罐是本實用新型的主體，用于各原料粉末的攪拌溶解；配制罐頂端設(shè)有加料斗，加料斗下端設(shè)有拱形的分散板，分散板用于將加入加料斗內(nèi)的原料粉末分散，使得原料粉末灑入配制罐內(nèi)的液體中，避免原料粉末結(jié)塊。
[0007]分散板呈拱形狀，其包括上層板、下層板和側(cè)板，其中上層板和下層板呈拱形狀，三塊板共同形成一個空腔，該空腔與加料斗連通，從而原料粉末可進入該空腔內(nèi)，并沿著拱形狀的下層板向下滑落，向下滑落的過程中穿過分散孔灑入下方的液體中。
[0008]加料斗上端連通有加料筒，原料粉末從加料筒的上端投入，加料筒內(nèi)設(shè)有一組篩板，篩板上均設(shè)有多個篩孔，以供原料粉末穿過，一組篩板呈豎向分布，原料粉末從上往下掉落的過程中會受到篩板的阻礙，從而可降緩原料粉末下降的速度；從上至下的第奇數(shù)塊篩板向右傾斜，第偶數(shù)塊篩板向左傾斜，即一組篩板交錯傾斜，使得從上一塊篩板的下端穿過的原料粉末會掉落至下一塊篩板的上端，而位于篩板上端的原料粉末一部分會穿過篩孔掉落至下一塊篩板，另一部分會沿篩板向下滑動，即一邊滑動、一邊穿過篩孔，從而使得原料粉末能均勻地分散至每一塊篩板上，避免原料粉末從篩板的下端掉落以后亦掉落于下一塊篩板的下端而無法沿篩板向下滑動，從而導(dǎo)致原料粉末于篩板的底端越積越多，進而大量的原料粉末會從篩板底端掉落，導(dǎo)致原料粉末下降速度過快或直接將篩孔堵住的兩種極端情況。
[0009]本實用新型的技術(shù)原理及技術(shù)效果為:原料粉末從加料筒的上端投入，并緩慢地穿過各個篩板后依次進入加料斗和分散板的空腔中，再沿著分散板的下層板向下滑動，在滑動的過程中不斷地通過分散孔進入配制罐內(nèi)的液體中進行就攪拌溶解。由于原料粉末進入液體中的速率緩慢，即單位時間內(nèi)加入液體中的原料粉末較少，且加入液體中前經(jīng)過了分散步驟，因此原料粉末進入液體中后能夠得到充分地攪拌，避免了攪拌不充分而引起的原料粉末結(jié)塊。
[0010]以下是基于上述方案的優(yōu)選方案:
[0011]優(yōu)選方案一:所述加料斗連接于上層板的中心處。從而加料斗內(nèi)的原料粉末可以從上層板的最高點上方掉落，進而原料粉末可以分散在整塊下層板上，因此，原料粉末分散面積更廣。
[0012]優(yōu)選方案二:基于優(yōu)選方案一，所述側(cè)板呈水平狀，且側(cè)板上設(shè)有一組分散孔。從而原料粉末還可穿過側(cè)板灑入下方的液體中，避免掉落至下層板邊緣的原料粉末堆積于側(cè)板上。
[0013]優(yōu)選方案三:基于優(yōu)選方案二，所述篩板的上端和加料筒的側(cè)壁連接，下端與加料筒的側(cè)壁之間設(shè)有間隙。避免原料粉末滑落至篩板的底端堆積而無法掉落至下一塊篩板上。
[0014]優(yōu)選方案四:基于優(yōu)選方案三，所述篩板上的篩孔孔壁與篩板上端面圓弧過渡。由于原料粉末較細，篩孔孔壁與篩板上端面圓弧過渡可避免原料粉末停留于篩孔端部由于加工而出現(xiàn)的棱角處，而無法繼續(xù)掉落。
[0015]優(yōu)選方案五:基于優(yōu)選方案四，所述攪拌槳有兩個，分別位于分散板的兩側(cè)。從而可將原料粉末攪拌更充分。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型實施例飲料加工裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0017]下面通過【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明:
[0018]說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括:配制罐1、攪拌槳2、上層板3、下層板4、側(cè)板5、加料斗6、篩板7、加料筒8。
[0019]如圖1所示，包括配制罐1，配制罐1內(nèi)設(shè)有兩個攪拌槳2，兩個攪拌槳2均穿過配制罐1上端并與配制罐1上端轉(zhuǎn)動配合；配制罐1上端位于兩個攪拌槳2之間設(shè)有加料斗6，加料斗6呈V形狀，加料斗6下端設(shè)有拱形的分散板，分散板延伸至配制罐1內(nèi)，分散板包括上層板3、下層板4以及連接上層板3和下層板4的側(cè)板5，側(cè)板5呈水平狀，下層板4和側(cè)板5上均布有一組分散孔，上層板3、下層板4和側(cè)板5共同形成一個空腔，加料斗6底端連接于上層板3的中心處，且加料斗6與空腔連通。
[0020]加料斗6上端連通有加料筒8，加料筒8內(nèi)設(shè)有八塊篩板7，八塊篩板7呈豎向分布，且從上至下的第一、三、五、七塊篩板7向右傾斜，第二、四、六、八塊篩板7向左傾斜，每一塊篩板7的上端均和加料筒8的側(cè)壁連接，下端均與加料筒8的側(cè)壁之間留有間隙；篩板7上的篩孔孔壁與篩板7上端面圓弧過渡。
[0021]在具體實施過程中，原料粉末從加料筒8的上端投入，并緩慢地穿過各個篩板7后進入加料斗6中，再從加料斗6，即從分散板最頂端的上方進入分散板的空腔內(nèi)，掉落至分散板的下層板4上，再沿著該下層板4向下滑動，在滑動的過程中不斷地通過分散孔進入配制罐1內(nèi)的液體中進行就攪拌溶解。
[0022]對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應(yīng)該視為本實用新型的保護范圍，這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。
【主權(quán)項】
1.飲料加工裝置，其特征在于，包括配制罐，配制罐內(nèi)設(shè)有攪拌槳，配制罐上端設(shè)有加料斗，加料斗下端設(shè)有拱形的分散板，分散板延伸至配制罐內(nèi)，分散板包括形成空腔的上層板和下層板以及連接上層板和下層板的側(cè)板，下層板上均布有一組分散孔，所述空腔與加料斗連通；加料斗上端連通有加料筒，加料筒內(nèi)設(shè)有一組篩板，一組篩板呈豎向分布，且從上至下的第奇數(shù)塊篩板向右傾斜，第偶數(shù)塊篩板向左傾斜。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的飲料加工裝置，其特征在于:所述加料斗連接于上層板的中心處。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的飲料加工裝置，其特征在于:所述側(cè)板呈水平狀，且側(cè)板上設(shè)有一組分散孔。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的飲料加工裝置，其特征在于:所述篩板的上端和加料筒的側(cè)壁連接，下端與加料筒的側(cè)壁之間設(shè)有間隙。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的飲料加工裝置，其特征在于:所述篩板上的篩孔孔壁與篩板上端面圓弧過渡。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的飲料加工裝置，其特征在于:所述攪拌槳有兩個，分別位于分散板的兩側(cè)。
【專利摘要】本專利屬于飲料加工領(lǐng)域，公開了一種飲料加工裝置，包括配制罐，配制罐內(nèi)設(shè)有攪拌槳，配制罐上端設(shè)有加料斗，加料斗下端設(shè)有拱形的分散板，分散板延伸至配制罐內(nèi)，分散板包括形成空腔的上層板和下層板以及連接上層板和下層板的側(cè)板，下層板上均布有一組分散孔，所述空腔與加料斗連通；加料斗上端連通有加料筒，加料筒內(nèi)設(shè)有一組篩板，一組篩板呈豎向分布，且從上至下的第奇數(shù)塊篩板向右傾斜，第偶數(shù)塊篩板向左傾斜。本專利提供的飲料加工裝置，解決了目前飲料配制加工時原料粉末因一次投入過多且加入的原料粉末分散面積較小而導(dǎo)致攪拌不充分、結(jié)塊的技術(shù)問題。
【IPC分類】B01F1/00, B01F7/16, B01F15/02
【公開號】CN204973623
【申請?zhí)枴緾N201520709603
【發(fā)明人】孫勇
【申請人】重慶達沃斯食品有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年9月15日