攪拌裝置的攪拌軸安裝結構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于攪拌機械領域，具體涉及一種攪拌裝置的攪拌軸安裝結構。
【背景技術】
[0002]連鑄生產中，除了澆注斷面較小的鑄坯外，大多使用保護渣。實踐證明，這一工藝是保證鑄坯質量和操作正常的重要條件之一。20世紀70年代初我國把該工藝成功地用于板坯連鑄，解決了板坯縱裂問題，隨后逐步得到推廣應用。近幾年又相繼建立了保護渣系列，并研制了一些連鑄特殊鋼的保護渣，為我國進一步發(fā)展連鑄創(chuàng)造了必要的條件。保護渣具有如下功能:1.絕熱保溫；2.隔絕空氣、防止鋼液二次氧化；3.凈化鋼渣界面，吸附鋼液中夾雜物；4.潤滑坯殼并改善凝固傳熱。
[0003]保護渣一般是通過噴霧造粒生產的，其中，噴霧造粒是一種通過對物料進行流態(tài)化、除塵、霧化、固化等處理，達到粒度要求后產出產品的一種干燥設備。噴霧造粒的工藝流程一般是空氣經加熱器加熱后進入流化床底部，穿過分布板與物料接觸，使物料呈流態(tài)化。母液或粘結劑由壓力栗等造壓設備分別送到霧化噴嘴，霧化后涂布于流化顆粒表面或使顆粒相互粘結，經不斷地流化、涂布、干燥，顆粒逐漸長大，達到所要求的粒度后從流化床出料口排出。
[0004]為了使生產得到的保護渣產品均勻性好，通常在噴霧造粒前設有攪拌裝置對料漿進行攪拌，使料漿更均勻，從而保證保護渣產品的均勻性。攪拌裝置通常包括攪拌桶、攪拌軸、攪拌葉，攪拌軸一般通過軸承安裝在攪拌桶上，在攪拌的過程中，攪拌葉片會在攪拌軸上施加沿攪拌軸軸向和徑向的力，這就容易導致攪拌軸松動。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型的目的在提供一種攪拌軸安裝牢固的攪拌裝置的攪拌軸安裝結構。
[0006]為達到上述目的，本實用新型的基礎方案如下:
[0007]攪拌裝置的攪拌軸安裝結構，包括攪拌軸和攪拌桶，還設有支撐座、軸承座和兩端帶法蘭盤的連接筒，所述攪拌桶上設有上下布置的第一安裝板和第二安裝板，所述連接筒貫穿第一安裝板和第二安裝板，所述支撐座連接在第一安裝板上，連接筒上下兩端均法蘭連接有所述軸承座，連接筒上端的軸承座連接在支撐座上，所述攪拌軸貫穿連接筒和軸承座，攪拌軸通過軸承與軸承座連接，連接筒下端的軸承為圓錐滾子軸承。
[0008]本方案的原理:安裝時，先將攪拌軸穿入連接筒中，分別將軸承裝入軸承座，然后將相應的軸承座分別連接在連接筒上下端的法蘭盤上，隨后將支撐座連接在第一安裝板上，并將連接筒穿入第一安裝板、第二安裝板，最后將連接筒上端的軸承座與支撐座連接起來即可。
[0009]本方案的效果:增設有連接筒和支撐座，軸承座主要通過支撐座承力，支撐座承力能力更好，同時，連接筒貫穿第一安裝板、第二安裝板，第一安裝板、第二安裝板能限制連接筒徑向偏移；另外，連接筒下端的軸承為圓錐滾子軸承，這種軸承能承受軸向和徑向的載荷。通過上述安裝結構安裝攪拌軸，能使攪拌軸安裝牢固。
[0010]優(yōu)化方案1，對基礎方案的進一步優(yōu)化，還設有注油管，所述注油管一端與連接筒側壁連通，另一端設有密封結構。位于連接筒上端的軸承可直接加注潤滑油，位于連接筒下端的軸承可通過注油管加注潤滑油。
[0011]優(yōu)化方案2，對優(yōu)化方案I的進一步優(yōu)化，所述密封結構包括連接套和放油螺釘，所述連接套與注油管連接，放油螺釘與連接套螺紋配合。攪拌裝置在運行時會有一定的振動，通過放油螺釘連接的密封結構更穩(wěn)固。
[0012]優(yōu)化方案3，對優(yōu)化方案I的進一步優(yōu)化，所述密封結構為配合注油管的密封塞。使用密封塞密封的結構簡單。
[0013]優(yōu)化方案4，對基礎方案、優(yōu)化方案1、2、3任一項的進一步優(yōu)化，還設有密封套，密封套布置在連接筒下端的軸承座與攪拌軸之間，且密封套與攪拌軸螺紋連接。密封套能防止軸承中的潤滑油泄漏。
[0014]優(yōu)化方案5，對基礎方案、優(yōu)化方案1、2、3任一項的進一步優(yōu)化，所述連接筒下端的軸承座內設有兩個圓錐滾子軸承。設有兩個圓錐滾子軸承能使攪拌軸連接更穩(wěn)定。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型攪拌裝置的攪拌軸安裝結構實施例的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0016]下面通過【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明:
[0017]說明書附圖中的附圖標記包括:第一安裝板1、第二安裝板2、攪拌軸3、連接筒4、法蘭盤41、軸承座5、圓錐滾子軸承6、支撐座7、防震墊8、注油管9、連接套10、放油螺釘11、密封套12。
[0018]實施例1
[0019]實施例基本如附圖1所示:一種攪拌裝置的攪拌軸安裝結構，包括攪拌軸3和攪拌桶，還設有支撐座7、軸承座5和兩端帶法蘭盤41的連接筒4，攪拌桶上設有上下布置的第一安裝板I和第二安裝板2，連接筒4貫穿第一安裝板I和第二安裝板2，支撐座7通過螺栓連接在第一安裝板I上，支撐座7與第一安裝板I間設有防震墊8，連接筒4上、下兩端分別安裝有法蘭連接的軸承座5，連接筒4上端的軸承座5通過螺栓連接在支撐座7上，攪拌軸3貫穿連接筒4和上、下兩個軸承座5，攪拌軸3通過軸承與軸承座5連接，連接筒4上端的軸承座5內安裝的軸承類型無特殊要求，連接筒4下端的軸承座5內連接筒4下端的軸承座5內安裝有兩個圓錐滾子軸承6。
[0020]本實施例還設有注油管9，注油管9 一端與連接筒4連通，另一端設有連接套10和放油螺釘11，連接套10與注油管9連接，放油螺釘11與連接套10螺紋配合。位于連接筒4上端的軸承可直接加注潤滑油，位于連接筒4下端的軸承可通過注油管9加注潤滑油。攪拌裝置在運行時會有一定的振動，通過放油螺釘11連接的密封結構更穩(wěn)固。
[0021]本實施例還設有密封套12，密封套12布置在連接筒4下端的軸承座5與攪拌軸3之間，且密封套12與攪拌軸3螺紋連接。密封套12能防止軸承中的潤滑油泄漏。
[0022]實施例2
[0023]與實施例1不同的是，密封結構為配合注油管9的密封塞。使用密封塞密封的結構簡單。
[0024]具體工作原理:
[0025]下面以實施例1為例進行說明:安裝時，先將攪拌軸3穿入連接筒4中，分別將軸承裝入軸承座5，然后將相應的軸承座5分別連接在連接筒4上下端的法蘭盤上，隨后將支撐座7連接在第一安裝板I上，并將連接筒4穿入第一安裝板1、第二安裝板2，最后將連接筒4上端的軸承座5與支撐座7連接起來即可。本方案增設有連接筒4和支撐座7，軸承座5主要通過支撐座7承力，同時，連接筒4貫穿第一安裝板1、第二安裝板2，第一安裝板1、第二安裝板2能限制連接筒4徑向偏移；另外，連接筒4下端的軸承為圓錐滾子軸承6，這種軸承能承受軸向和徑向的載荷。
[0026]以上所述的僅是本實用新型的實施例，方案中公知的具體結構及特性等常識在此未作過多描述。應當指出，對于本領域的技術人員來說，在不脫離本實用新型結構的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本實用新型的保護范圍，這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應當以其權利要求的內容為準，說明書中的【具體實施方式】等記載可以用于解釋權利要求的內容。
【主權項】
1.攪拌裝置的攪拌軸安裝結構，包括攪拌軸和攪拌桶，其特征在于，還設有支撐座、軸承座和兩端帶法蘭盤的連接筒，所述攪拌桶上設有上下布置的第一安裝板和第二安裝板，所述連接筒貫穿第一安裝板和第二安裝板，所述支撐座連接在第一安裝板上，連接筒上下兩端均法蘭連接有所述軸承座，連接筒上端的軸承座連接在支撐座上，所述攪拌軸貫穿連接筒和軸承座，攪拌軸通過軸承與軸承座連接，連接筒下端的軸承為圓錐滾子軸承。2.根據權利要求1所述的攪拌裝置的攪拌軸安裝結構，其特征在于，還設有注油管，所述注油管一端與連接筒側壁連通，另一端設有密封結構。3.根據權利要求2所述的攪拌裝置的攪拌軸安裝結構，其特征在于，所述密封結構包括連接套和放油螺釘，所述連接套與注油管連接，放油螺釘與連接套螺紋配合。4.根據權利要求2所述的攪拌裝置的攪拌軸安裝結構，其特征在于，所述密封結構為配合注油管的密封塞。5.根據權利要求1-4任一項所述的攪拌裝置的攪拌軸安裝結構，其特征在于，還設有密封套，密封套布置在連接筒下端的軸承座與攪拌軸之間，且密封套與攪拌軸螺紋連接。6.根據權利要求1-4任一項所述的攪拌裝置的攪拌軸安裝結構，其特征在于，所述連接筒下端的軸承座內設有兩個圓錐滾子軸承。
【專利摘要】本專利申請公開了一種攪拌裝置的攪拌軸安裝結構，包括攪拌軸和攪拌桶，還設有支撐座、軸承座和兩端帶法蘭盤的連接筒，所述攪拌桶上設有上下布置的第一安裝板和第二安裝板，所述連接筒貫穿第一安裝板和第二安裝板，所述支撐座連接在第一安裝板上，連接筒上下兩端均法蘭連接有所述軸承座，連接筒上端的軸承座連接在支撐座上，所述攪拌軸貫穿連接筒和軸承座，攪拌軸通過軸承與軸承座連接，靠近第二安裝板的軸承為圓錐滾子軸承。本方案的連接結構能使攪拌軸安裝牢固。
【IPC分類】B01F15/00
【公開號】CN204911390
【申請?zhí)枴緾N201520568460
【發(fā)明人】羅靜, 李炎清, 廖光權
【申請人】重慶煜琨瓏冶金材料有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年7月31日